名优绿茶连续自动生产线装备与使用技术 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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罗列万，唐小林，叶阳，龚淑英 著

图书标签:

• 绿茶
• 茶叶
• 生产线
• 自动化
• 装备
• 技术
• 食品机械
• 加工技术
• 名优茶
• 连续生产

出版社： 中国农业科学技术出版社

ISBN：9787511622587

版次：1

商品编码：11798245

包装：平装

开本：16开

出版时间：2015-10-01

用纸：胶版纸

页数：173

字数：225000

正文语种：中文

内容简介

　　茶叶加工在整个茶叶产业链中占有十分重要的地位，不仅对茶产品分类、品质等具有决定性作用，也对茶产品质量安全有着直接影响。当前，中国茶叶加工正从传统农业的劳动力密集型向现代农业的技术密集型转变，加工升级和机械化、自动化管理已是发展的必然。《名优绿茶连续自动生产线装备与使用技术》涵盖了扁形、卷曲形、针芽形等我国多种类型名优绿茶的品质特征、工艺技术流程、设备选型方案以及设备操作维护要点等内容，对全国从事茶叶加工、加工装备研究设计的科技人员都具有较好的参考价值和指导作用。

目录

概述
第一节 茶叶加工装备的演变与发展
一、20世纪50年代（1951-1960）
二、20世纪60年代（1961-1970）
三、20世纪70年代（1971-1980）
四、20世纪80年代（1981-1990）
五、20世纪90年代（1991-2000）
六、2001年以来
第二节 名优茶连续自动生产线现状与存在问题
一、发展现状
二、存在问题
第三节 名优茶连续自动生产线展望
一、推广应用名优茶加工生产线之意义
二、发展前景
参考文献

第一章 茶厂设计建设基本要求
第一节 茶厂环境
一、环境影响因素
二、茶厂选址
第二节 车间设计与建设基本要求
一、车间设计和建设原则
二、车间设计基本要求
第三节 成套设备选型原则
一、成套设备选型原则
二、成套设备的核心要求
参考文献

第二章 工艺技术与设备配置
第一节 名优绿茶加工原则
第二节 名优绿茶加工关键设备
一、名优绿茶加工关键设备
二、名优绿茶加工关键设备工作原理和要求
第三节 扁形名茶
一、品质特征与要求
二、加工工艺、成套设备配置
第四节 毛峰（卷曲）形名茶
一、品质特征与要求
二、加工工艺、成套设备配置
三、实例配置
第五节 针（芽）形名茶
一、品质特征与要求
二、加工工艺及成套设备配置
三、实例配置
第六节 条形名茶
一、品质特征与要求
二、加工工艺、成套设备配置
三、实例配置
第七节 曲毫（颗粒）形名茶
一、品质特征与要求
二、加工工艺、成套设备配置
三、实例配置
第八节 兰花（朵）形名茶
一、品质特征与要求
二、加工工艺、成套设备配置
三、实例配置
参考文献

第三章 安装与调试
第一节 设备的安装
一、生产线成套设备到货检查
二、生产线设备的就位
三、设备找正和调平
第二节 设备的试运转与验收
一、生产线安装现场管理与调试
二、设备的试运转
三、生产线运转试验
四、生产验证与调试
第三节 设备档案的建立与管理
一、设备档案的主要内容
二、设备档案的管理
参考文献

第四章 操作与维护
第一节 设备操作安全常识
一、机械设备安全运行与操作基本常识
二、电与电动机安全知识
三、常见能源特性及安全使用知识
四、集中供热与锅炉安全使用
第二节 岗位操作规范与技能
一、生产线运行规范与操作要求
二、主要工序的岗位操作规范与技能要求
三、不同类型名优绿茶机制特定要求
第三节 生产线控制技术与管理
一、生产线作业与单机作业的区别
二、生产线自动化控制技术与功能组成
一、设备磨损规律及设备润滑
二、设备管理与维护
第五节 紧急事故应对预案与处置
一、茶叶生产常见紧急事故类型与特点
二、茶叶生产紧急事故应急处置管理程序
三、茶叶生产常见紧急事故应对预案与处置
参考文献

第五章 常见故障与排除
第一节 摊晾设备常见故障与排除
一、摊晾（青）设备的用途
二、摊晾（青）设备的种类及组成
三、摊晾（青）设备常见故障与排除
第二节 杀青设备常见故障与排除
一、电磁滚筒杀青机
二、燃气式滚筒杀青机主要构成及常见故障与排除
三、高温热风滚筒杀青机主要构成及常见故障与排除
第三节 做形及揉捻设备常见故障与排除
一、茶叶理条机
二、扁形茶炒制机
三、双锅曲毫炒干机
四、茶叶炒干机
五、茶叶揉捻机
六、燃气式茶叶机械燃烧部分常见故障及排除
第四节 干燥设备常见故障与排除
一、茶叶连续烘干机
二、茶叶炒干机
第五节 输送设备常见故障与排除
一、平皮带各式输送机
二、网带式输送机
三、提斗立式茶叶输送机
四、振动槽式输送机
第六节 生产线控制系统常见故障与排除
一、生产线控制系统组成
二、生产线常见故障检查与排除
三、控制系统故障排除流程

参考文献
后记

精彩书摘

　　《名优绿茶连续自动生产线装备与使用技术》：
　　在名优绿茶摊放过程中，鲜叶内含成分发生一定变化，随着鲜叶细胞组织的逐步脱水，鲜叶含水量下降，细胞液开始浓缩，酶活力增强，多酚类物质在多酚氧化酶的作用下发生氧化和分解，一些贮藏物质水解生成简单物质，如蛋白质水解成氨基酸，淀粉类物质水解成低分子糖，这利于茶汤滋味的改善。同时，茶鲜叶中可溶性糖含量的增加，有利于多酚类物质的合成，与氨基酸相互作用可以产生具有各种香味的醛类。另外，鲜叶中的叶绿素在叶绿素酶的作用下发生降解，含量降低，使茶叶色泽和叶底色泽呈现出嫩绿色，符合绿茶的品质要求。因此，适度合理的摊放有利于改善绿茶的色、香、味，从而提高绿茶品质。
　　名优绿茶鲜叶原料通常较细嫩，应采用固定的摊青设备，如鲜叶摊放机或软匾、篾簟等。摊放必须掌握好厚度、时间和程度，摊放不宜太厚，一般2～3cm，且尽量避免机械损伤；摊放时间为6～12小时；摊放程度：以鲜叶失去光泽，叶质由硬变软，青气消失，清香显露，摊放叶含水率达70%～72%为宜。摊放场所应通风、干燥，避免阳光直射。鲜叶摊放空间的温、湿度的变化直接影响摊放效果。
　　3.杀青
　　杀青是名优绿茶加工的关键工序之一，其主要目的在于，通过高温杀青，能够保证绿茶“三绿”（外形绿、汤色绿、叶底绿）的品质特点；杀青可除去鲜叶的青草气，促进香气等内含物质的转化，为名优绿茶特有品质的形成奠定基础；另外，在杀青过程中，鲜叶水分进一步散失，叶质柔软，便于揉捻做形。杀青之所以能使绿茶保持“三绿”，主要是因为，高温迅速破坏多酚氧化酶的活性，防止多酚类物质的酶促氧化，避免产生红梗红叶，从而保持绿茶外形绿的特征；同时，高温杀青改变了叶绿素的存在形式，使叶绿素从叶绿体中释放出来，冲泡后能够大量溶解在茶汤中，不会多存留在叶底而出现生叶，从而形成绿茶汤色碧绿，叶底嫩绿的品质特征。
　　……

前言/序言

《名优绿茶连续自动生产线装备与使用技术》内容概述 第一章：引言 本章将深入探讨名优绿茶连续自动生产线的诞生背景、发展历程以及其在现代茶叶加工业中的重要地位。我们将回顾传统手工制茶的局限性，分析自动化技术如何突破这些瓶颈，提高生产效率、产品质量和卫生标准。同时，本章将概述连续自动生产线所蕴含的核心技术理念，为后续章节的深入讲解奠定基础，并展望该技术在推动中国名优绿茶产业走向国际化、标准化、品牌化道路上的巨大潜力。 第二章：名优绿茶的工艺特点与生产线设计原则 深入分析不同名优绿茶（如西湖龙井、碧螺春、安吉白茶等）在杀青、揉捻、干燥等关键工艺环节上的独特要求，以及这些工艺特点对生产线设计提出的具体挑战。我们将探讨如何通过精确控制温度、湿度、时间、力度等参数，来最大程度地保留名优绿茶的天然香气、色泽和滋味。本章还将阐述设计名优绿茶连续自动生产线的核心原则，包括： 标准化与模块化： 确保各工序设备之间的协同运作和可替换性。 柔性化与可调性： 适应不同品种、不同等级名优绿茶的加工需求，支持小批量、多品种的生产模式。 自动化与智能化： 实现生产过程的连续化、无人化操作，通过数据采集与分析优化工艺参数。 节能环保与安全卫生： 采用节能设备，优化能源利用，严格控制生产环境的洁净度，确保产品安全。 设备集成与系统优化： 强调各单元设备之间的无缝对接和整体生产线的效能最大化。 第三章：关键工序设备详解 本章将逐一详细介绍名优绿茶连续自动生产线中的核心设备，并对其功能、结构、工作原理、性能特点、技术参数以及选型要点进行深入剖析。 高效进料与预处理设备： 自动称量与分级装置： 精确控制投料量，实现茶叶的初步分级。 自动摊晾与风选设备： 均匀摊晾，去除杂质，为后续加工奠定基础。 预热与杀菌装置（可选）： 根据工艺需求，对鲜叶进行温和预处理。 连续式杀青设备： 热风循环杀青机： 详细介绍其结构（如滚筒式、箱式、隧道式）、加热方式（电加热、燃气加热）、温度控制系统（ PID 控制）、风量调节、物料输送机构（螺旋、振动）、杀青效果的影响因素（温度、时间、风量、叶层厚度）及维护保养。 蒸汽杀青机（针对特定品种）： 介绍其原理、设备特点、杀青参数控制及优势。 微波杀青设备（前沿技术）： 探讨其加热机制、杀青效果、能量消耗及应用前景。 连续式揉捻设备： 多级连续揉捻机： 详细阐述其揉捻盘设计、角度调节、压力控制、揉捻时间和强度对茶叶细胞破损程度和卷曲形态的影响，以及不同类型揉捻机构（如行星式、滚压式）的优劣。 三道茶揉捻机（适应特定工艺）： 介绍其结构特点及在形成名优绿茶独特形态中的作用。 连续式理条与干燥设备： 新型连续式理条干燥机（如多层带式干燥机、回转式干燥机）： 重点分析其干燥原理（热风对流、传导、辐射）、温湿度分段控制系统、风道设计、叶层厚度控制、物料输送系统、干燥时间调节、以及如何根据不同阶段的干燥需求（如初干、精干）进行精确控制。 远红外或光波干燥技术： 探讨其在保留茶叶内含物方面的优势及应用。 后处理与包装集成设备： 连续式筛分与分级设备： 细致介绍其工作原理（如振动筛、风选分离器），以及如何实现不同等级茶叶的精准分离。 恒温恒湿暂存与回潮设备： 确保茶叶在包装前的稳定状态。 自动化包装线（条形、球形、扁形）： 涵盖给料、计量、充填、封口、排气、喷码等功能，介绍不同包装形式（如袋泡茶、散装茶、礼盒装）的适用设备和技术。 第四章：自动化控制系统与集成技术 本章将深入讲解名优绿茶连续自动生产线的“大脑”——自动化控制系统，以及实现生产线整体优化的集成技术。 PLC（可编程逻辑控制器）与DCS（分布式控制系统）： 介绍其基本概念、架构、功能及其在生产线控制中的核心作用。 详细阐述如何利用PLC/DCS实现对各单元设备的联动控制、工艺参数的实时监控、故障诊断与报警。 传感器技术与数据采集： 分析温度传感器、湿度传感器、压力传感器、流量传感器、视觉传感器等在生产线中的应用。 讲解如何通过这些传感器实现生产过程数据的实时采集、存储与传输。 变频调速技术： 探讨其在调节物料输送速度、风量、电机转速等方面的作用，以适应不同工艺需求。 人机界面（HMI）设计与操作： 介绍用户友好型HMI的设计原则，实现操作员对生产线的直观监控和便捷操作。 讲解参数设置、生产模式选择、报表生成等功能。 生产线集成与通信协议： 阐述如何实现不同品牌、不同厂家设备的无缝对接。 介绍Ethernet/IP、Modbus等工业通信协议在生产线集成中的应用。 MES（制造执行系统）与ERP（企业资源计划）集成（展望）： 探讨如何将生产线数据与企业管理系统对接，实现生产计划、物料管理、质量追溯等方面的协同。 第五章：名优绿茶连续自动生产线的使用与维护 本章将提供关于名优绿茶连续自动生产线实际操作、日常维护、故障排除和安全生产的全方位指导。 设备安装与调试： 详细说明设备到场后的验收标准、安装流程、连接要求、电气连接、以及调试前的准备工作。 介绍单机调试、联机调试、以及生产线整体联调的步骤和注意事项。 操作规程与工艺参数设定： 制定标准化的操作规程，涵盖开机、运行、停机、清洁等各个环节。 针对不同名优绿茶品种和等级，提供详细的工艺参数设定指南（如杀青温度、揉捻力度、干燥温湿度等），并说明如何根据实际情况进行微调。 日常维护与保养： 建立详细的设备保养计划，包括润滑、清洁、紧固、检查等日常维护项目。 强调定期对关键部件（如加热元件、电机、轴承、传送带）的检查与更换。 介绍设备清洁的标准和方法，确保食品安全。 常见故障分析与排除： 系统性地列举生产线在运行过程中可能出现的常见故障，如温度异常、速度不稳、物料堵塞、传感器失效等。 提供详细的故障判断方法和排查步骤，以及相应的解决方案。 安全生产管理： 强调设备操作过程中的安全注意事项，包括电气安全、机械安全、高温区域操作安全等。 介绍安全防护装置的使用和维护。 讲解应急处理预案。 设备更新与改造： 探讨如何根据市场需求和技术发展，对现有生产线进行技术升级和设备改造，以提高生产效率和产品品质。 第六章：名优绿茶连续自动生产线的优势、挑战与未来发展 本章将总结名优绿茶连续自动生产线带来的显著优势，分析其在推广应用过程中面临的挑战，并对该技术的未来发展趋势进行展望。 生产效率的飞跃： 量化分析连续自动生产线相比传统手工或半自动生产线在单位时间内的产量提升。 产品质量的稳定与提升： 论述自动化控制如何确保工艺参数的精准执行，减少人为误差，提高名优绿茶的品质稳定性，并可能实现超越传统工艺的品质表现。 分析其在色泽、香气、滋味、形态等方面的标准化优势。 生产成本的优化： 探讨自动化对人工成本、能源消耗、物料损耗的影响，以及其在长期运营中的经济效益。 卫生条件与食品安全保障： 强调封闭式生产环境对减少污染、保障食品安全的显著作用。 行业面临的挑战： 初期投资成本高： 分析自动化生产线对企业资金的要求。 技术人才的培养与引进： 探讨掌握先进自动化设备操作与维护所需的技术人才缺口。 市场接受度与消费者认知： 讨论如何引导消费者理解和接受自动化生产的名优绿茶。 工艺适应性与灵活性： 探讨如何进一步提升生产线的柔性，以适应更多名优绿茶品种和日益个性化的市场需求。 标准化与品牌价值的平衡： 如何在标准化生产中保持名优绿茶的地域特色和品牌独特性。 未来发展趋势： 智能化与数字化转型： 探讨大数据、人工智能、物联网等技术在生产线中的深度融合，实现预测性维护、智能排产、工艺自优化等。 绿色节能技术的应用： 重点关注更高效的能源利用方式和环保材料。 个性化定制与柔性制造： 生产线将具备更强的灵活性，能够快速响应小批量、多品种的订单需求。 与茶文化、品牌建设的结合： 自动化生产线如何支撑名优绿茶品牌的高端化、国际化发展。 远程监控与云平台管理： 实现对生产线的远程诊断、控制与优化。 附录 名优绿茶主要产区与特色工艺简介 相关行业标准与法规 术语解释 参考文献

评分☆☆☆☆☆

我对这本书的深度和广度感到非常震撼，它绝非市面上那些流于表面的入门手册可比。我原本以为它会集中在某一个具体的环节，比如传感器应用或者PLC编程，但实际内容远远超出了我的预期。它建立了一个宏大的系统观，从原材料的前期处理，到最终产品的包装与品控，每一个环节的参数设定、设备选型乃至节能降耗的优化策略，都有详尽的论述。书中引用了大量的国际标准和行业白皮书中的数据模型，这些数据支撑让文中的论断具有极强的说服力。例如，关于在线检测系统的章节，它不仅描述了如何集成光谱分析仪，还深入探讨了如何根据实时数据动态调整烘干腔温度曲线以应对不同批次原料的含水率差异，这种层层递进的分析逻辑，让人读后豁然开朗。对于一个在行业内摸爬滚打多年的工程师来说，这本书提供的不仅仅是知识，更是一种系统解决复杂问题的思维框架，它强迫你去思考“为什么”要这么设计，而不是仅仅停留在“如何”操作的层面。这种对底层原理的深挖，正是区分优秀技术著作与平庸之作的关键所在。

评分☆☆☆☆☆

这本书的参考文献和附录部分，展现了作者深厚的学术功底和严谨的治学态度。光是文末的引用列表就占据了好几页，涵盖了从上世纪八十年代的苏联技术文献到近两年IEEE的最新论文，可见其资料搜集的广度和深度。我特别关注了附录中的“关键材料性能对照表”，这个表格将不同供应商提供的关键部件（如耐高温合金、特定膜片材料）的物理化学性质做了并列对比，并在旁边标注了它们在不同生产工况下的适用性评分。对于需要进行设备升级改造或进行全球采购的技术部门来说，这无疑是一份极其宝贵的内部参考资料。此外，书中穿插的一些小型“案例研究”单元，虽然篇幅不长，但都聚焦于一个非常具体的、能够引发共鸣的问题，并最终导向一个经过验证的解决方案。这些单元就像是微缩版的项目报告，展示了如何将书中学到的理论知识，转化为实际生产中的效率提升，使得整本书的知识体系闭环完整，逻辑严密，让人读后有种“知其所以然，并能知其所以必行”的充实感。

评分☆☆☆☆☆

这本书的装帧设计实在让人眼前一亮，封面那种深邃的墨绿色调，配上烫金的字体，立刻就给人一种专业、严谨又不失典雅的感觉。我是在一个专业技术书展上偶然翻到的，立刻就被它散发出的那种“硬核”气息吸引住了。初翻内页，排版布局清晰，图文并茂，即便是复杂的机械结构图，也能通过精细的线条和恰到好处的标注，让人迅速抓住重点。看得出来，编辑在处理这些技术资料时下了大功夫，很多流程图的逻辑衔接都非常顺畅，完全没有那种堆砌术语的晦涩感。特别是前言部分，作者用了一种近乎散文的笔调，娓娓道来整个行业的发展脉络和技术痛点，一下子就把读者的心绪拉入了那个充满挑战与机遇的生产车间氛围中。这种将技术深度与人文关怀巧妙融合的叙事方式，让这本书不仅仅是一本工具书，更像是一部行业发展史的精炼记录。我尤其欣赏其中对一些经典老设备的复古插画，那不仅是对历史的尊重，也为理解现代技术的演进提供了绝佳的参照物。整个阅读体验，从触感到视觉，都是一种享受，让人从一开始就对接下来的内容充满了期待和敬意。

评分☆☆☆☆☆

这本书的语言风格非常有意思，它在保持高度学术严谨性的同时，又巧妙地融入了一些近乎“匠人精神”的口吻。读起来一点也不枯燥，反而有一种被经验丰富的前辈手把手带着走的代入感。比如，在讲解某个高精度阀门校准步骤时，作者并没有直接给出标准的力矩值，而是先描述了一个过去因校准失误导致整批产品报废的案例，然后通过这个“惨痛教训”引出正确的操作规范，这种叙事手法极富画面感和警示性。书中对于“易错点”和“常见故障排除”的篇幅占比相当可观，这些往往是教科书会忽略，但实际工作中却至关重要的“灰色地带”。作者似乎很清楚一线操作人员会遇到哪些“拦路虎”，并提前给出了详细的排雷指南，甚至连不同维护周期对设备性能衰减的数学模型都有提及。这使得这本书的实用价值直线上升，它不仅仅是为研发人员准备的，更是为那些需要保证生产线稳定运行的一线技术人员量身定制的“救急手册”。

评分☆☆☆☆☆

我必须称赞这本书在技术前沿追踪方面的敏锐度。虽然它涵盖了大量的经典理论，但对于新兴技术，如工业物联网（IIoT）在生产线上的集成应用，也有相当深刻的探讨。书中专门辟出一章讨论了如何构建一个高效的数据采集与反馈闭环系统，探讨了边缘计算在快速响应生产异常中的潜力。它没有停留在概念层面，而是给出了具体的API接口示例和数据清洗的实用技巧，这在很多传统技术书籍中是看不到的。更难能可贵的是，作者对未来趋势的预测非常审慎且基于现实可行性，没有那种脱离实际的“科幻畅想”。比如，在讨论自动化换型（Quick Changeover）技术时，它对比了磁性固定装置和气动夹具的优劣，并结合能耗和精度进行了多维度成本效益分析。这种务实的研究态度，让读者可以清晰地看到技术演进的每一步都是建立在严密的经济学和工程学基础之上的，而不是盲目追求时髦概念。