精益TPM现场实战：设备密集型企业的改善新模式 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

蒋坛军 著

图书标签:

• TPM
• 精益生产
• 设备管理
• 现场改善
• 制造业
• 生产效率
• 设备维护
• 全员参与
• 可靠性
• 成本控制

出版社： 清华大学出版社

ISBN：9787302443872

版次：1

商品编码：12011934

包装：平装

开本：16开

出版时间：2016-08-01

用纸：胶版纸

页数：142

字数：157000

产品特色

编辑推荐

　　本书是首部将精益生产与TPM结合的佳作，通过把精益生产与TPM的要素进行拆分，然后进行有机融合，形成了可操作的图文“精益TPM”，以便协助设备密集型企业更好地进行绩效改善、创造价值，为实现工业4。0打下坚实的理论基础。

内容简介

　　本书在有机糅合精益生产、TPM（全面生产维护）的基础上，形成了现场可操作的“精益TPM”，为设备密集型企业的经营绩效改善提供了一个全新的管理模式。

　　内容主要包括：设备效率分析、企业价值流分析、办公室效率提升、如何整合多种管理体系、JIT(准时制)、设备自主维护、设备专业维护（精益维修、零故障、点检、润滑、腐蚀控制、能耗管理等）、自动化项目管理、防错法与自働化等。

　　本书可作为设备密集型企业相关人士的工具书，也可作为高等院校相关专业学生的参考用书或培训教材。

作者简介

　　蒋坛军，资深管理顾问、《企业家日报》约稿作者；曾在企业从事技术与管理工作，后从事管理咨询工作十余年，已为包括世界500强在内的众多企业提供咨询服务；2015年11月，其“精益TPM”理论获国家版权局颁发的版权证书（证书编号：国作登字-2015-A-00247151）。

目录

第1章精益生产与TPM的融合·1

1.1 精益生产简介·1
1.2 TPM简介·3
1.3 融合精益生产与TPM的原因·4
1.4 实施精益TPM的十个误区·7
第2章精益TPM策划·11

2.1 设备效率分析·11
2.2 价值流程图·13
2.3 目标策划·22
2.4 样板机台·23
2.5 办公室如何推行精益TPM ·25
2.6 如何整合多种管理体系·31
2.7 企业如何培育工匠·34
2.8 基础工作·38
第3章 JIT·42

3.1 生产线布局·42
3.2 多能工·46
3.3 快速换模·48
3.4 标准作业·53

IV

3.5 均衡生产·60
3.6 看板拉动·62
3.7 安灯·67
第4章设备操作与自主维护·69

4.1 设备的操作·69
4.2 从自主维护到自主管理·72
4.3 工器具的开发·77
第5章设备专业维护·81

5.1 精益维修·81
5.2 到底要不要追求零故障·86
5.3 实现零故障的方向·88
5.4 维修策略的落地·91
5.5 点检·93
5.6 润滑·99
5.7 设备泄漏的预防与治理·102
5.8 设备腐蚀的防治·106
5.9 “温柔维修”·111
5.10 维基百科式的维修案例库·112
5.11 设备风险控制·114
5.12 设备能耗管理·118
第6章自动化与自働化·123

6.1 自动化项目管理·123
6.2 防错法与自働化·131
参考文献·137

前言/序言

　　前言

　　笔者在管理培训与咨询中发现：设备密集型企业在进行经营绩效改善时，若单独推行精益生产，或单独推行TPM（Total Productive Maintenance ，全面生产维护），改善效果均不够理想。笔者的设想及实践均证明：若将二者有机融合予以推行，则完全可取得1+1＞2的效果。

　　后查阅文献也获知：日本设备维护协会原副会长、“TPM之父”中岛清一先生（旧译：中屿清一），在三四十年前就注意到了上述问题，并主张将二者进行融合实施；笔者与业内诸多人士交流时，他们也认为非常有必要将二者融合。但可惜，未见到中岛清一先生有将二者融合的著作。

　　“中心藏之，何日忘之”。笔者遂下决心写一本将精益与TPM融合的书，以图为中国制造尽一点绵薄之力。笔者先构思了精益TPM 理论框架及基本要求，已于2015年11月在国家版权保护局进行了登记（登记号：国作登字-2015-A-00247151 ）；然后在此基础上，笔者历经多次的补充、修改，才完成本书。

　　本书通过把精益生产与TPM的要素进行拆分，然后进行有机融合，形成了可操作的图文“精益TPM ”，以便协助设备密集型企业更好地进行绩效改善、创造价值；另外，设备密集型企业走工业4.0之路，是不可避免的趋势，而精益

　　TPM可为实现工业4.0打下坚实的管理基础。本书主要内容包括：精益TPM 策划；企业工匠培育；JIT；设备使用与自主维护、专业维护、防错法与自働化等。当然，若基于“消除一切浪费”的精益核心思想，把本书命名为“设备密集型企业之精益生产现场实战”也未尝不可，但为了体现TPM 要素在本管理模式中的重要作用，所以在书名中采用了“精益TPM”这一核心词。

　　应当注意：世界上没有完全相同的两片树叶。即便是在设备密集型企业，不同的行业之间、甚至在相同行业不同的企业中，实施精益TPM 时，其内容也未必完全一样。例如：在五金冲压类企业，利用看板拉动生产实施单件流（或小批量流），是必要且可行的；但在火电行业，就未必需要单件流（或小批量流）了。所以，读者应依据自身企业的特点，对本书所述之“精益TPM ”进行适当的调整，以便设计出富有企业自身特色、行之有效且简单明了的“精益TPM”。

　　细心的读者将会发现，本书较少采用案例。老实讲，我手头并不缺乏案例，但因与客户所签订的培训或咨询合同均有保密要求，故出于尊重契约精神而不能将其纳入本书中。对此，恳请读者见谅。

　　在编写本书的过程中，引用了一些研究机构、学者的研究成果；另外，本书也引用了少量网络资料，在此对相关作者一并表示由衷的谢意。

　　在编写本书的过程中，清华大学出版社编辑吴雷老师；《企业家日报》王萍女士；《印制电路信息报》赵鹏娥小姐；《印制电路资讯》杂志社杨慧女士、张倩女士；广东美的集团林菁先生、杨晖先生、章玉玲小姐、祝永鹏先生；中石油长城钻探集团陈文权先生、顾兴申先生；东莞技研新阳集团刘革新先生；老同事任成托先生、陈建红女士及其他诸多亲朋好友均给予了大力鼓励与支持，在此一并表示衷心感谢。

　　本书可作为设备密集型企业人士的实用工具书、大中专院校相关专业大学生的参考用书或培训教材。由于“精益TPM ”是一个全新的课题，本书中肯定存在诸多不足，恳请读者不吝赐教。

跃迁：数字时代下的企业运营效率革新 本书并非一本关于精益TPM（Total Productive Maintenance，全员生产保修）现场实战的书籍。 恰恰相反，它将带领读者跳出传统的、以设备为中心的改善模式，深入探索在日新月异的数字时代，企业如何突破效率瓶颈，实现跨越式的运营提升。本书旨在为那些在激烈的市场竞争中，渴望摆脱增长困境，寻求颠覆性解决方案的企业家、管理者和创新者提供一套全新的视角与实践框架。 我们正身处一个前所未有的变革时期。信息技术的飞速发展，特别是大数据、人工智能、物联网、云计算等新技术的广泛应用，正在深刻重塑着商业世界的格局。传统企业赖以生存的生产模式、管理方式、客户触点，甚至核心价值链，都在面临着巨大的挑战和重构。在这样的背景下，仅仅依靠微小的、线性的改善，已不足以支撑企业的可持续增长和长期竞争力。企业需要的是一种“跃迁”，一种在运营效率、创新能力、客户价值创造等方面实现质的飞跃。 《跃迁：数字时代下的企业运营效率革新》 并非是一本孤立的理论书籍，它根植于对当下企业运营痛点的深刻洞察，并汇集了大量前沿的数字化转型案例和实践经验。本书将引导读者跳出“精益”和“TPM”的固有思维，去拥抱更广阔、更具前瞻性的视野。 第一部分：数字时代的挑战与机遇——重塑企业运营的底层逻辑 这一部分将首先对当前数字时代企业所面临的宏观环境进行深入剖析。我们将探讨： 技术驱动的颠覆： 详细分析大数据分析、人工智能、物联网、区块链等技术如何从根本上改变生产制造、供应链管理、客户服务、产品研发等各个环节，以及这些技术带来的效率提升、成本降低、个性化定制等新机遇。 市场需求的变化： 深入研究消费者行为的变迁，例如对个性化、即时响应、线上线下无缝体验的追求，以及这些变化对企业产品设计、生产排程、交付速度提出的更高要求。 竞争格局的重塑： 分析平台经济、共享经济、订阅经济等新商业模式的兴起，以及它们如何挑战传统企业，迫使企业重新思考自身的核心竞争力。 传统运营模式的局限性： 并非否定精益和TPM的价值，而是指出在数字化浪潮下，仅依赖这些方法可能遇到的瓶颈，例如数据孤岛、流程僵化、响应迟缓等问题，以及如何打破这些局限。 我们将强调，理解并把握这些挑战与机遇，是实现企业运营效率革新的前提。这需要企业管理者具备战略性的眼光，敢于挑战现状，拥抱变革。 第二部分：以数据为核心的智能运营——构建企业的新神经系统 本书的核心之一在于强调“数据智能”在驱动企业运营效率提升中的关键作用。我们将深入探讨如何构建一个以数据为核心的智能运营体系： 数据采集与整合： 如何通过物联网设备、SCADA系统、MES系统、ERP系统以及客户交互平台等，全面、实时地采集生产、运营、客户、市场等多维度数据。重点关注如何打破数据孤岛，构建统一的数据湖或数据仓库，为后续的分析奠定基础。 数据分析与洞察： 介绍利用大数据分析、机器学习、深度学习等技术，从海量数据中挖掘有价值的洞察。例如，预测性维护（取代事后维修和预防性维护的更高层次）、生产过程优化、供应链风险预警、客户行为预测、产品缺陷根源分析等。 智能决策与自动化： 探讨如何将数据洞察转化为智能决策，并通过自动化流程实现快速响应和执行。例如，基于AI的智能排程、自动化的质量检测、机器人流程自动化（RPA）在后台管理中的应用、动态定价策略等。 构建数据驱动的文化： 强调数据素养的培养，以及如何让数据成为企业员工日常工作的重要参考和决策依据，形成人人谈数据、用数据的企业文化。 这一部分将通过具体的案例，展示企业如何利用数据智能，实现从“经验驱动”到“数据驱动”的根本性转变，从而显著提升运营效率和决策水平。 第三部分：敏捷与协同的价值链重构——突破边界，链接未来 在数字时代，企业不再是孤立的个体，而是庞大价值网络中的一环。本书将重点关注如何通过敏捷与协同，重构企业的价值链： 敏捷生产与柔性制造： 探讨如何利用数字化技术实现生产线的快速切换和个性化定制，以应对市场需求的快速变化。例如，数字孪生技术在生产规划和模拟中的应用，模块化设计和生产，以及如何实现小批量、多品种的柔性生产。 智慧供应链的构建： 深入分析如何利用区块链、物联网、大数据等技术，打造端到端透明、可追溯、高效率的智慧供应链。关注供应链协同平台、实时物流追踪、需求预测与精准匹配、风险管理等。 客户体验的极致优化： 强调以客户为中心，利用数字化手段构建全渠道、个性化的客户体验。例如，通过AI客服、智能推荐系统、CRM系统的深度应用，实现从售前咨询到售后服务的全流程优化。 跨部门与跨企业协同： 探讨如何打破企业内部各部门的壁垒，以及如何加强与供应商、分销商、合作伙伴等外部利益相关者的协同。介绍数字化协同平台、API接口对接、联合创新等模式。 我们将展示，通过价值链的敏捷化与协同化，企业能够更有效地整合资源，降低交易成本，加速产品上市，并最终为客户创造更大的价值。 第四部分：颠覆式创新与持续演进——面向未来的组织重塑 要实现真正的“跃迁”，企业必须具备持续创新的能力和面向未来的组织结构。本书的最后部分将聚焦于此： 拥抱颠覆式创新： 鼓励企业跳出渐进式改进的思维，积极探索颠覆性技术和商业模式。介绍双重组织（Ambidextrous Organization）的理念，即在核心业务的稳健运营之外，设立独立的创新单元，进行大胆的探索和尝试。 人才与文化的重塑： 数字化转型不仅仅是技术的引入，更是人才和文化的革新。探讨如何吸引、培养具备数字化技能和创新思维的人才，如何构建鼓励试错、开放合作、持续学习的企业文化。 敏捷组织的构建： 介绍如何构建更扁平化、更灵活、更具自组织能力的敏捷组织架构，以应对快速变化的市场和技术环境。 建立持续演进的机制： 强调企业运营效率的提升是一个持续演进的过程，而非一蹴而就。介绍如何建立持续的绩效评估、反馈机制和学习循环，确保企业能够不断适应新的挑战，保持领先地位。 《跃迁：数字时代下的企业运营效率革新》 旨在为读者提供一套系统性的思考框架和实践指南。本书通过理论的深度、案例的广度与实践的可行性相结合，引导企业从传统的、以设备为中心的运营模式中解放出来，以数据为驱动，以敏捷协同为纽带，以颠覆式创新为引擎，在数字时代实现运营效率的革命性突破，最终赢得未来的竞争。本书不提供任何关于精益TPM的现场实战指导，而是着眼于更宏大、更具前瞻性的企业运营效率革新之道。

评分☆☆☆☆☆

这本书就像是一扇窗，让我得以窥见在设备密集型企业中，如何将“精益”的理念与“TPM”（全面生产维护）的实践巧妙地融合，并以一种全新的模式落地执行。我一直对如何提升设备的运行效率和可靠性有着浓厚的兴趣，尤其是在那些需要24/7不间断生产的行业里，任何微小的故障都可能导致巨大的损失。这本书并非空泛地讲解理论，而是充满了“现场实战”的案例和方法，这一点让我尤为欣喜。它并没有直接告诉我“该怎么做”，而是通过一个个具体的场景，引导我思考“为什么这么做”以及“这样做的好处是什么”。例如，书中提到的某个设备出现频繁启停的问题，作者是如何一步步地带领团队进行根本原因分析，从最初的现象观察，到数据收集，再到工具的应用，最终找到症结所在并制定出切实可行的改善方案。这种抽丝剥茧式的分析过程，让我觉得非常真实和有启发性。更重要的是，它强调了“改善新模式”，意味着不再是沿用老一套的方法，而是根据当前企业面临的挑战，创新地运用精益和TPM的工具，形成一套更具生命力和适应性的管理体系。读到此处，我仿佛已经置身于那个繁忙的车间，与作者一起体验着攻坚克难的成就感。

评分☆☆☆☆☆

这本书为我提供了一个看待生产车间运营的全新视角，特别是关于“精益TPM现场实战”这一点，让我深刻认识到，单纯的设备维护已经不足以应对当今制造业的激烈竞争。它所倡导的“改善新模式”触及到了管理的深层，不仅仅是技术层面的优化，更是思维模式的革新。书中有大量关于“人”的角色和作用的描述，这让我耳目一新。传统观念可能更侧重于技术人员的专业能力，而这本书则强调了操作人员、维护人员以及管理层之间的协同合作，以及如何激发每个人的改善意识和参与度。我特别欣赏书中关于“自主保全”的部分，作者详细阐述了如何将设备的日常点检、清洁、润滑等基础工作，真正地赋能给一线操作工人，让他们成为设备的第一责任人。这种模式的落地，不仅减轻了专业维护团队的负担，更重要的是，让设备在最了解它的操作人员的“呵护”下，提前预警潜在问题，从而大大降低了突发故障的概率。书中对于如何进行有效的培训、如何建立激励机制、以及如何通过可视化管理来推动自主保全的详细介绍，都具有极高的参考价值，让我对如何在实际工作中推行这一模式有了清晰的蓝图。

评分☆☆☆☆☆

不得不说，这本书的“改善新模式”让我看到了在设备密集型企业中，实现可持续发展的全新路径。它不仅仅是关于“设备”，更是关于“流程”和“人”。作者在书中并没有仅仅关注设备本身的性能，而是将设备置于整个生产流程的大背景下进行考量，并强调了“精益”思想在其中扮演的关键角色。我特别欣赏书中关于“可视化管理”和“标准化作业”的论述，这两者在TPM的推行中起着至关重要的作用。书中用大量的图片和表格，展示了如何通过直观的方式，让设备的状态、运行数据以及潜在的风险一目了然。这种“让问题显性化”的做法，能够极大地提高团队的沟通效率和协作能力。同时，标准化作业的建立，也为每一个操作人员和维护人员提供了明确的指导，减少了因人为因素造成的偏差和失误。总而言之，这本书提供了一个系统性的框架，能够帮助企业从零开始，构建一个高效、可靠、持续改善的设备管理体系，为实现卓越运营奠定坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

这本书的写作风格非常独特，它不是那种枯燥的教科书，而是像一位经验丰富的导师，在耐心细致地引导读者走进“精益TPM现场实战”的世界。我最喜欢的部分是书中关于“预防性维护”和“预测性维护”的探讨，并将其融入到“改善新模式”的框架中。在很多企业中，设备维护往往处于一种被动的状态，即“坏了再修”。而这本书则强调了主动性和预防的重要性。作者通过具体的案例，阐述了如何建立一套科学的设备点检、保养和维修计划，以及如何利用先进的监测技术来预判设备可能出现的故障。我印象特别深刻的是，书中提到了一个关于“设备健康度评估”的方法，它并非仅仅依赖于传统的周期性保养，而是结合了设备的运行数据、环境因素以及历史故障记录，来动态地评估设备的健康状况，并据此调整维护策略。这种“懂设备”和“会管理”相结合的思路，为我打开了新的思路，让我意识到，提升设备性能不仅仅是技术问题，更是管理问题。

评分☆☆☆☆☆

在我看来，这本书的价值绝不仅仅停留在理论层面，它所蕴含的“现场实战”精神，是其最宝贵的财富。作者似乎是一位经验极为丰富的实践者，他没有回避在推行精益TPM过程中可能遇到的各种阻碍和挑战，而是坦诚地分享了如何克服它们。例如，在书中关于“设备密集型企业”的描述，我就看到了自己的影子，那些庞大而复杂的生产线，每天都在与时间赛跑，任何一点效率的损失都会被放大。而这本书提供的“改善新模式”，则是一种系统性的解决方案，它不仅仅是关于如何让设备“少坏”，更是关于如何让设备“更好”。书中提到的“设备综合效率”（OEE）的提升，并非是通过一蹴而就的奇迹，而是通过日积月累的精细化管理和持续的改善活动。我尤其对书中关于“损耗挖掘”和“设备稼动率分析”的章节印象深刻，作者用详实的图表和数据，展示了如何通过细致入微的观察，找出那些看似微不足道的“小毛病”，并将其转化为巨大的改善机会。这种深入到每一个细节的剖析，让我感受到了作者在现场的每一次搏斗和思考，也让我看到了提升企业竞争力的希望所在。

评分☆☆☆☆☆

速度很快，辛苦了，谢谢

评分☆☆☆☆☆

感觉不错哦，

评分☆☆☆☆☆

内容还是不错的，属于汇编版，对于企业内部人员还是有帮助的。

评分☆☆☆☆☆

总算看到有人写的书真正把精益生产、TPM融合起来二合一了，解决了我的困惑和实际问题，1+1远远大于2，赞一个！！

评分☆☆☆☆☆

简单实用

评分☆☆☆☆☆

看不出来好坏！！

评分☆☆☆☆☆

简单实用

评分☆☆☆☆☆

ok

评分☆☆☆☆☆

看不出来好坏！！