內容介紹
基本信息
| 書名: | 手把手教你修電焊機 |
| 作者: | 張永吉 | 開本: | |
| YJ: | 39.8 | 頁數: | |
| 現價: | 見1;CY=CY部 | 齣版時間 | 2012-08 |
| 書號: | 9787122141842 | 印刷時間: | |
| 齣版社: | 化學工業齣版社 | 版次: | |
| 商品類型: | 正版圖書 | 印次: | |
內容提要 作者簡介 精彩導讀 D1章認識電路和識彆元器件1
1?1電焊機基本電路的組成2
1?1?1電路2
1?1?2電路圖3
1?1?3常用電氣圖形符號和文字符號3
1?1?4常用電焊機電氣控製電路7
1?2電焊機電路中的各種元器件8
1?2?1電阻9
1?2?2電容器,高頻電解電容器21
1?2?3電感26
1?2?4電焊機設備控製係統中的半導體元器件28
1?3電氣設備銘牌參數及相關知識52
1?3?1電氣設備的額定值52
1?3?2電壓52
1?3?3電流54
1?3?4電功率55
1?3?5斷路器和交流接觸器如何選擇55
D2章電焊機維修基礎知識65
2?1對維修人員的要求66
2?2焊接設備的故障排除66
2?3維修人員應掌握的技能67
2?4電路闆焊接與調試68
2?4?1焊前準備68
2?4?2焊接方法與步驟69
2?4?3虛焊産生的原因及其鑒彆69
2?4?4電路調試70
2?5基本電焊機焊接方法及種類劃分73
D3章電焊機維修中常用儀器,儀錶及工具77
3?1電焊機修理常用設備78
3?2電焊機修理常用儀錶79
3?2?1萬用錶79
3?2?2兆歐(搖)錶80
3?2?3交直流電流錶,分流器及電流互感器80
3?2?4交直流電壓錶80
3?2?5溫度計81
3?2?6鉗形電流錶81
3?2?7示波器81
3?3電焊機修理常用工具83
3?3?1低壓驗電器83
3?3?2螺絲刀83
3?3?3鉗子83
3?3?4電工刀84
3?3?5電烙鐵84
3?3?6扳手84
3?3?7電工工具夾85
3?3?8手鋸85
3?3?9壓接鉗85
3?3?10鋼闆尺86
3?3?11遊標卡尺86
3?3?12其他常用工具86
D4章交流電焊機的維修89
4?1電焊機的使用環境影響90
4?2電焊機的電氣原理方麵的知識91
4?3交流弧焊機的結構及工作原理92
4?3?1一般交流弧焊變壓器的基本原理92
4?3?2BX6?120型交流弧焊機的結構及工作原理93
4?4電焊機維修中處理手段及綫圈繞製工藝94
4?4?1多匝繞組的繞製94
4?4?2鐵芯的製造與修理96
4?4?3鐵芯夾緊螺杆與夾件的絕緣98
4?4?4導綫的接長方法98
4?4?5大截麵的銅導綫缺損的焊補100
4?4?6電纜與接頭的冷壓連接100
4?5交流電焊機的故障維修實例100
D5章CO2半自動電焊機的維修109
5?1CO2電弧焊的特點和應用範圍110
5?2焊接材料110
5?3焊接規範選擇111
5?4基本操作技術112
5?5CO2半自動電焊機的結構和工作原理113
5?6CO2半自動電焊機維修124
5?6?1維修操作準備124
5?6?2維修工藝製定124
5?6?3維修故障工藝步驟124
5?6?4故障維修實例124
D6章NSA4?300型和NSA?300型直流手工鎢J氬弧整流焊機的維修131
6?1NSA4?300型和NSA?300型直流手工鎢J氬弧整流焊機的結構和工作原理132
6?2鎢J氬弧焊的使用及維護保養135
6?2?1概述135
6?2?2鎢J氬弧焊機的組成136
6?2?3焊槍的組成(水冷式,氣冷式)136
6?2?4氬氣的作用,流量大小與焊接關係,調節方法136
6?2?5鎢J136
6?2?6焊絲137
6?2?7直流氬弧焊與脈衝氬弧焊的區彆138
6?2?8焊前準備和焊前清洗138
6?2?9焊接規範參數138
6?2?10焊接操作139
6?2?11手工鎢J氬弧焊機的維護保養139
6?3NSA4?300型及NSA?300型直流手工鎢J氬弧整流焊機電路故障維修實例140
D7章MZ?1000型交直流埋弧自動焊機的維修147
7?1MZ?1000型交直流埋弧自動焊機的結構和工作原理148
7?1?1MZ?1000型交流埋弧自動焊機的工作原理148
7?1?2MZ?1000型直流埋弧自動焊機152
7?2埋弧自動焊機的維護及使用152
7?2?1埋弧自動焊機的分類152
7?2?2埋弧自動焊機的維護保養及技術參數154
7?2?3埋弧自動焊機的技術數據157
7?3MZ?1000型交流埋弧自動焊機的故障維修實例164
D8章ZXG?300型矽整流式弧焊機的維修171
8?1ZXG?300型矽整流式弧焊機的工作原理及結構172
8?2矽整流弧焊機的使用與維護174
8?2?1手工矽弧焊整流器的一般檢查試驗174
8?2?2整流弧焊機的安裝175
8?2?3整流弧焊機的使用175
8?2?4整流弧焊機電源綫選用176
8?3整流弧焊機常見故障維修實例176
D9章ZX5?400型晶閘管整流弧焊機的維修183
9?1ZX5?400型晶閘管式弧焊機工作原理及結構184
9?1?1概述184
9?1?2主電路184
9?1?3觸發電路186
9?2ZX5?400型晶閘管弧焊機故障維修實例192
D10章IGBT?ZX7係列逆變式電焊機的維修197
10?1逆變式電焊機基本原理及結構198
10?1?1ZX7係列逆變式電焊機電路結構199
10?1?2ZX7係列逆變式電焊機工作原理201
10?2維修IGBT?ZX7?400型逆變電焊機元器件的選擇和修理202
10?2?1常用電子元器件檢測方法202
10?2?2IGBT管好壞的檢測207
10?2?3壓敏電阻的檢測207
10?2?4各部分主要元器件的損壞及維修209
10?3IGBT?ZX7?400型逆變電焊機的故障維修實例211
10?3?1維修的步驟211
10?3?2維修的檢查211
10?3?3常見故障及故障處理211
10?3?4其他ZX7?400型逆變式弧焊機故障維修經驗總結216
10?3?5逆變電焊機的維護注意事項217
D11章電焊機維修常用材料及配件219
11?1電焊機維修常用材料220
11?1?1電焊機用導電材料220
11?1?2電焊機用絕緣材料224
11?1?3電焊機用導磁材料228
11?2電焊機常用配件232
參考文獻244
目錄 本書以簡潔易懂的語言,師傅帶徒弟的形式,1先介紹瞭電焊機維修的基礎知識,然後介紹瞭典型機型:交流弧焊機(BX6-120),C02半自動電焊機,NSA4-300型和NSA-300型直流手工鎢J氬弧焊機,MZ-100型交直流埋弧自動焊機,ZXG7-300型矽整流式弧焊機,ZX5-400型晶閘管整流弧焊機,IGBT-ZX7係列逆變式電焊機的結構,原理,並列舉瞭具體維修實例,同時對故障原因進行瞭分析,提齣瞭故障的排除方法。書中還附有電焊機常用配件錶供讀者參考。 本書可供剛入門的電焊機維修人員學習,也可供具有一定經驗的焊工參考。
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《金屬的靈魂:焊接工藝的深度探索與實踐指南》 目錄 引言:熔鑄連接的藝術與科學 焊接的價值與曆史演進 金屬材料的特性與焊接的相互作用 本書的宗旨與內容概覽 第一章:焊接基礎理論與材料科學 1.1 金屬的微觀結構與焊接變形 晶體結構與晶界 固溶強化、沉澱強化與形變強化 焊接熱影響區(HAZ)的微觀組織變化 焊接應力與變形的根源(熱應力、相變應力) 金屬的塑性與脆性及其對焊接的影響 1.2 常見金屬材料及其焊接性能 碳鋼:低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼的焊接性差異 不銹鋼:奧氏體、鐵素體、馬氏體、雙相不銹鋼的焊接特性 鋁及鋁閤金:陽極氧化層、氧化膜對焊接的影響,閤金元素的作用 銅及銅閤金:導熱性、氧化物對焊接的挑戰 鑄鐵:碳含量、石墨形態與焊接難題 其他特殊閤金(如鈦閤金、鎳基閤金)的簡要介紹 1.3 焊接過程中的冶金反應 熔化與凝固過程中的晶粒生長 氣體在熔池中的溶解與析齣(氫、氮、氧) 氧化與還原反應 夾雜物的形成與危害 焊縫金屬的性能影響因素(閤金成分、冷卻速度、焊劑作用) 1.4 焊接接頭的類型與失效模式 對接接頭、角接接頭、搭接接頭、T型接頭 焊縫的內部缺陷:氣孔、夾渣、未焊透、未焊滿、裂紋 焊縫的外部缺陷:咬邊、焊瘤、錶麵氣孔、燒穿 接頭的力學性能分析:強度、韌性、疲勞強度、耐腐蝕性 焊接接頭的失效機理:脆性斷裂、疲勞斷裂、腐蝕斷裂 第二章:焊接方法詳解與工藝選擇 2.1 電弧焊(Arc Welding) 2.1.1 手工電弧焊(SMAW) 電弧的産生與特性:電壓、電流、電弧長度 焊條的構成與作用:藥皮(造渣、穩弧、保護)、焊芯(填充金屬) 常用焊條類型(酸性、堿性、氧化性、鈦型)及其適用範圍 焊接參數的選擇:電流、電壓、極性、焊速 手工操作技巧:起弧、運條(直綫、鋸齒、月牙)、收弧 常見焊接位置(平焊、立焊、橫焊、仰焊)的技巧 SMAW的優缺點與應用場景 2.1.2 埋弧焊(SAW) 埋弧焊的原理與設備組成 焊劑的作用(保護、造渣、閤金化、穩弧) 填充材料(焊絲)的種類與選擇 焊接參數(電流、電壓、焊速、埋弧深度)的影響 SAW的優點(高生産率、高質量)與局限性 多絲埋弧焊技術 2.1.3 鎢極惰性氣體保護焊(TIG/GTAW) TIG焊原理:非熔化極、惰性氣體保護 鎢電極的材料與形狀(純鎢、鈰鎢、鑭鎢) 保護氣體的選擇(氬氣、氦氣、混閤氣體) 焊接參數:電流(直流、交流)、電壓、焊速、送絲方式 TIG焊的特點:焊縫美觀、清潔、適用性廣(薄闆、有色金屬) 交流TIG焊在鋁閤金焊接中的應用 2.1.4 熔化極惰性氣體保護焊(MIG/GMAW) MIG焊原理:熔化極、惰性或保護性氣體保護 焊絲的輸送與熔化 保護氣體的選擇(CO2、Ar+CO2、Ar+O2)及其對電弧形態與飛濺的影響 電弧過渡形式(短路過渡、噴射過渡、脈衝過渡) 焊接參數:電壓、電流、送絲速度、焊速 MIG焊的優點(高效、自動化程度高)與適用範圍 脈衝MIG焊在薄闆及特殊材料焊接中的優勢 2.1.5 藥芯焊絲電弧焊(FCAW) FCAW原理:焊絲內部含有藥粉 藥芯焊絲的種類(自保護型、氣體保護型) FCAW的優點(熔敷效率高、適應性強)與應用 2.2 其他焊接方法 2.2.1 氣焊(Oxy-fuel Welding) 乙炔-氧氣火焰的特性與調節(碳化焰、中性焰、氧化焰) 焊絲的選擇與使用 操作技巧與適用材料 氣焊在維修、小型加工中的應用 2.2.2 等離子弧焊(PAW) PAW原理:高能量的等離子弧 PAW的特點(高能量密度、切割能力、微觀接頭) PAW的工藝參數與應用 2.2.3 電阻焊(Resistance Welding) 電阻焊基本原理:電流通過接觸電阻産生熱量 點焊、縫焊、對焊的工藝與應用 電阻焊在薄闆連接中的優勢 2.2.4 激光焊接(Laser Welding) 激光焊接原理與優勢(高能量密度、非接觸、精密) 激光焊接的工藝特點與材料限製 自動化與智能化焊接 2.2.5 電子束焊接(Electron Beam Welding) 電子束焊接原理與優勢(高真空、高熔深) 電子束焊接的工藝特點與應用 2.3 焊接方法選擇原則 材料種類與厚度 接頭形式與強度要求 生産效率與成本 焊接環境與操作條件 産品質量要求與外觀 第三章:焊接工藝參數優化與控製 3.1 關鍵焊接參數的深入分析 焊接電流:熔深、熔寬、電弧穩定性 焊接電壓:電弧長度、熔池形狀、飛濺 焊接速度:熔深、熔寬、熱輸入、接頭形成 極性選擇(直流正接、直流反接、交流)及其影響 保護氣體種類、流量、純度 焊絲直徑、類型、成分 焊劑類型、用量、埋弧深度 3.2 熱輸入(Heat Input)的計算與控製 熱輸入的定義與公式 熱輸入對焊接組織與性能的影響(晶粒尺寸、相變) 如何通過調整參數控製熱輸入 3.3 焊接順序與路徑規劃 順序焊(分層分段、對稱、跳焊)的目的與方法 減少焊接變形的技巧 預設焊接路徑對質量的影響 3.4 預熱與後熱處理 預熱的目的:降低冷卻速度、降低氫含量、消除應力集中 預熱溫度的選擇依據 後熱處理的目的:消除焊接應力、迴火、改善組織 退火、正火、時效處理 3.5 焊接過程中的質量監控 實時監測參數:電流、電壓、速度 外觀檢查:焊縫成形、飛濺、燒穿 聲發射監測、紅外熱成像 過程記錄與追溯 第四章:焊接變形與應力控製技術 4.1 焊接變形的産生機理 熱脹冷縮原理 焊接過程中溫度場分布不均 焊接收縮與彎麯、扭麯、翹麯 4.2 減少焊接變形的工藝措施 閤理的接頭設計 選擇閤適的焊接順序(對稱、反變形法、跳焊) 采用剛性固定或壓緊裝置 適當的預留變形量 閤理控製焊接參數(降低熱輸入) 采用脈衝焊接、多層多道焊 4.3 焊接應力的産生與影響 熱應力、組織應力 焊接殘餘應力的危害(影響承載能力、引起變形、降低抗裂紋擴展能力) 4.4 焊接殘餘應力的消除與緩解 機械應力消除法(敲擊、振動) 熱處理應力消除法(迴火、退火) 預應力法(提前施加反嚮應力) 焊接工藝優化(如窄間隙焊接) 第五章:焊接缺陷的識彆、原因分析與預防 5.1 常見焊接缺陷詳解 5.1.1 裂紋(Cracks) 熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋 宏觀與微觀特徵、斷口分析 産生原因:材料敏感性、氫、應力、不當的焊接工藝 預防措施:材料選擇、焊接工藝控製、預熱、後熱 5.1.2 氣孔(Porosity) 焊縫內部氣泡 産生原因:氫、潮濕的焊材/工件、保護氣體不純、弧長過大 預防措施:焊材烘乾、氣體純度、閤適的弧長、吹掃 5.1.3 夾渣(Slag Inclusions) 焊縫中殘留的焊渣 産生原因:不充分的熔化、清理不乾淨、焊接角度不當 預防措施:閤適的焊接角度、充分的熔化、良好的焊渣流動性 5.1.4 未焊透(Lack of Fusion)與未焊滿(Undercut) 未焊透:熔池未能完全填滿接頭根部 未焊滿:焊縫邊緣與母材之間形成溝槽 産生原因:電流不足、焊速過快、坡口角度不當 預防措施:足夠的電流、閤適的焊速、正確的坡口設計 5.1.5 咬邊(Undercut) 焊縫根部或兩側母材被熔化金屬衝刷形成的溝槽 産生原因:電流過大、電弧吹力過強、焊速過快 預防措施:調整電流、控製電弧、選擇閤適的焊速 5.1.6 飛濺(Sputter) 熔化的金屬顆粒噴濺到焊縫外部 産生原因:電流過大、保護氣體不當、電弧不穩定 預防措施:選擇閤適的保護氣體、調整焊接參數、控製電弧 5.2 缺陷的檢測方法 外觀檢查 磁粉檢測(MT) 滲透檢測(PT) 超聲波檢測(UT) 射綫檢測(RT) 金相檢驗 5.3 缺陷的修復 缺陷的修補原則 修補前的準備工作 修補工藝的選擇與實施 修補後的檢驗 第六章:焊接安全與環境保護 6.1 焊接安全防護 電弧輻射的危害與防護(防護服、麵罩、手套) 焊接煙塵的危害與通風措施 高溫與火災預防 觸電危險與安全操作規程 勞動保護用品的正確使用 6.2 焊接環境要求 通風不良環境下的安全措施 狹小空間焊接的安全注意事項 高處作業的安全防護 6.3 焊接廢棄物處理與環境保護 焊渣、焊絲頭、廢舊焊材的處理 保護氣體的使用與迴收 減少環境汙染的措施 附錄: 常見金屬焊接性能對照錶 焊接符號與圖示 焊接材料選用指南 術語錶 結語:精益求精,鑄就卓越 本書旨在為讀者構建一個全麵、深入的焊接知識體係,從基礎理論到實踐操作,從工藝選擇到質量控製,力求條理清晰,內容詳實。我們相信,通過對金屬連接本質的深刻理解和對各項焊接技術的熟練掌握,讀者必能在金屬加工領域遊刃有餘,鑄就更加堅固、可靠的連接。