仓库主管365天超级管理手册

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王生平 著
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  • 仓库管理
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  • 5S管理
  • 精益生产
  • 效率提升
  • 团队管理
  • 安全生产
  • 实战指南
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店铺: 常熟新华书店图书专营店
出版社: 人民邮电出版社
ISBN:9787115308917
商品编码:23932180242
包装:平装
开本:16
出版时间:2014-04-01

具体描述


内容介绍
基本信息
书名: 仓库主管365天CJ管理手册
作者: 王生平//高风琴 开本:
YJ: 48
页数:
现价: 见1;CY=CY部 出版时间 2013-04-01
书号: 9787115308917 印刷时间:
出版社: 人民邮电出版社 版次:
商品类型: 正版图书 印次:
内容提要 作者简介 精彩导读

   065 物料清单的运用
   1.做扼要型零件
   筹备物料是生产的基本准备活动,针对物料筹备的零件表称为“扼要零件表”。有了扼要零件表,才能产生物料的采购(下订购单)。谈到产品生产,不得不提“零件表”。通常对生产或产品作检查,都可能是从“零件表”开始的。可实际上,有相D多的企业,并没有“零件表”,但可能有类似的在采购材料及零件时使用的资料,如“材料表”或“购买明细表”等。
    “材料表”通常把产品所需的材料都集中体现,是为了便于安排采购所形成的一种零件表,称之为“扼要零件表”。编制“扼要零件表”时,1先要弄清具体的产品,再按每一种产品,查出应购入的零件及材料,然后针对要使用的材料费,设定使用量的单位。
    2.做结构型零件表
    物料筹备上轨道后,接下来J是制造。这时必须制作和产品制造步骤相吻合的零件表,也J是结构型零件表。
    3.活用结构型零件表
    结构型零件表并不是制造部门专用的零件表。设计部门、成本核算部门、生产技术部门、采购部门等都可以在各自的业务上对它加以灵活运用。如设计部门要确定零件表中的零件材质、形状、长度、直径等时,可以将零件分门别类,形成标准化,这对新产品的开发有很大的好处。
    成本核算部门利用零件表能掌握产品成本计算及成本变动带来的影响。
    生产部门、采购部门则是零件(BOM)表的直接受益者,可使用MRP的BOM表进行生产,采购的计划、安排,也方便随之而来的物料管理及在制品管理。
    4.有弹性地应对设计变更
    零件表并不是做好后J一成不变了。通常情况下,只要产品还存在市场,总会发生一些变更,因为产品本身如同成长中的小孩,会因为运动、营养、知识等而变得YT比YT强壮。这种变化J会产生“设计变更”,而且这种情形很普遍。因此,必须根据设计变更的原因有针对性地加以应对。
  ……

目录

D一部分 岗位职责

D一章 仓储部职责 
  仓储部主要负责企业的仓库管理工作。为了有效地开展工作,仓库主管必须了解仓储部在企业中所处的位置及其职责权限、日常工作流程,同时,还要明确一年的工作安排。
D一节 仓储部职责权限 
001 仓储部所处位置 
002 仓储部的职责权限 
003 仓储部的工作流程 
D二节 365天工作安排 
004 了解国家法定节 假日 
005 计算好工作时间 
006 采用阶段工作法 

D二章 仓库主管岗位要求 
  仓库主管岗位须知主要包含两方面的内容,即岗位要求和工作内容。岗位要求是对仓库主管任职提出的各种要求,只有达到这些要求,仓库主管才能胜任仓库管理工作。工作内容是指仓库主管必须了解和掌握的主要工作事项。
D一节 仓库主管能力要求 
007 个人形象要求 
008 心理素质要求 
009 专业知识要求 
010 个人能力要求 
011 职业道德要求 
D二节 仓库主管工作内容 
012日 常管理工作内容 
013专 业管理工作内容 

D二部分 管理技能

D三章 基本管理技能 
  基本管理技能是指仓库主管在日常管理工作中需要用到的一系列管理手段,如制订工作计划、进行有效授权、开展沟通等。仓库主管只有掌握了这些基本管理技能,才能高效地开展工作。
D一节 制订工作计划 
014 工作计划的格式与内容 
015 工作计划制订步骤 
D二节 汇报与下达指示 
016 向上级领导汇报工作 
017 听取下级汇报工作 
018 正确下达指示 
D三节 进行有效授权 
019 明确授权要素 
020 避免踏入授权误区 
021 掌握必要的授权方法 
022 强化被授权者的职责 
D四节 团队管理技能 
023 认识企业团队管理 
024 团队管理的基本要点 
D五节 日常沟通管理 
025 了解常见的沟通方式 
026 了解常见的沟通障碍 
027 明确沟通共识 
028 做好向上沟通工作 
029 做好水平沟通工作 
030 做好向下沟通工作 
031 需要立即沟通的情况 
032 掌握倾听的方法 

D四章 自我管理技能 
  仓库主管除了要掌握基本管理技能之外,还要做好自我管理工作,这主要包括两个方面,即个人形象自检和自我反思。通过形象自检,可以帮助仓库主管获得良好的个人形象,而通过自我反思,仓库主管可以获知个人失误,以便及早做出改进,取得更大进步。
D一节 个人形象自检 
033 男士形象自检内容 
034 女士形象自检内容 
D二节 自我反思工作 
035 了解自我反思内容 
036 做好自我反思记录 
037 自我反思推广运用 

D三部分 专业技能

D五章 仓储规划设计 
  要想管理好仓储部的各项事务,仓库主管1先要进行仓储规划设计。良好的仓储规划设计对保管企业各类物品FC重要,一旦规划不合理,J很容易给企业造成损失。
D一节 仓库布局与规划 
038 了解仓库的重要作用 
039 了解仓库类别 
040 选定仓库地址 
041 掌握仓库规划要点 
042 布置仓库总平面 
043 进行仓库竖向布置 
D二节 仓区与货位设计 
044 仓区设计具体要求 
045 仓区设计注意事项 
046 实行货位规格化 
047 选择合适货架 
048 了解货位编号具体要求 
049 掌握货位编号方法 
050 绘制货位图 
051 设置货位的注意事项 
052 配备仓库储存设备 
053 配备仓库计量设备 
054 仓库搬运设备的类别 
055 配备搬运设备应考虑的因素 
D三节 物料编号与标示 
056 物料编号的作用 
057 物料编号具体要求 
058 物料编号常见方法 
059 物料编号注意事项 
060 物料定位与标示 
061 制作物料管理卡 
062 物料颜色标示 
D四节 制作物料清单 
063 物料清单的内容 
064 物料清单常规作用 
065 物料清单的运用 
D五节 构建物料管理系统 
066 建立MRP系统所需资料 
067 MRP系统的构建流程 
068 实施MRP系统的步骤 
069 MRP系统的计算方式 
070 ERP系统的核心内容 
071 ERP系统的管理思想 

D六章 物品入库管理 
  为保证物品的质量,仓库主管必须把好货品入库关,并带领部门人员做好物品入库前的各项准备工作,完善接收流程,避免出现差错。物品入库包括两个部分 ,即物料入库和半成品、成品入库。
D一节 物料入库前的接收安排 
072 制订物料接收计划 
073 准确了解接收物料的相关信息 
【实用案例】 收货通知单 
074 划分物料存放位置 
075 整理物料存放区域 
076 组织人力接收物料 
077 准备物力接收物料 
D二节 物料接收作业流程 
078 物料接收常规流程 
079 对物料进行预接收 
080 通知进行来料检验 
081 检验物料数量 
082 按检验结果处理物料的流程 
083 规范化处理不合格品 
084 处理供应商现场物料 
085 填制入库单 
086 登记明细账 
087 设置物料保管卡的内容 
088 设置物料保管卡的注意事项 
089 制作物料登账报表 
D三节 半成品、成品入库控制 
090 入库之前的检验程序 
091 入库作业确认事项 

D七章 物品储存管理 
  物品储存管理是仓库主管的核心工作,如果物品储存不D,J很容易霉变、出现病虫害等。因此,仓库主管必须采取相应措施,做好物品的日常储存工作,确保所有物品能够得到有效利用。
D一节 物品日常保管保养 
092 划分仓储保管阶段 
093 组织保管作业 
094 明确储存控制工作要求 
095 了解储存的注意事项 
096 明确物品堆放基本要求 
097 掌握物品堆放方法 
098 物品堆放注意要点 
099 堆放特殊物品的注意事项 
100 仓库通风的温湿度要求 
101 仓库通风的类别 
102 仓库通风的方法 
103 密封保存部分物品 
104 进行仓库现场吸潮管理 
105 控制、调节温湿度 
106 预防物品霉变 
107 使用药剂防霉腐 
108 防治虫害问题 
109 金属锈蚀的原因 
110 金属防锈常用方法 
111 手工除锈 
112 机械除锈 
113 化学除锈 
D二节 不同物品保管措施 
114 贵重物品保管措施 
115 高危物品保管措施 
116 隔离物品保管措施 
117 易损物品保管措施 
118 敏感物品保管措施 
119 可疑物品保管措施 
120 长期库存物品保管措施 
121 客户检验退货品保管措施 
122 客户使用退货品保管措施 
D三节 物品储存质量控制 
123 物品储存质量控制内容 
124 物品储存质量控制频率 
125 物品定期检验周期 
126 物品定期检验流程 
127 定期检验结果处理 
D四节 呆料、废料处理 
128 企业常见呆料 
129 认识企业常见废料 
130 呆料、废料的处理目的 
131 呆料的预防措施 
132 呆料的处理措施 
133 废料的产生原因 
134 废料的整理工作 
135 废料的保管工作 
136 废料的申报工作 
【实用案例】 废料处理审批报告 
137 废料的处理工作 

D八章 物品搬运管理 
  物品搬运既是物品在仓库内部的移动,也是物品在仓库与生产设施之间、仓库与运输车辆之间的转移。物品搬运工作是仓库日常管理工作的一个主要组成部分 。
D一节 物品搬运基本知识 
138 保障搬运物品的质量 
139 保障搬运人和物的安全 
140 搬运到指定地点并符合相关要求 
141 选择合适的搬运方法 
142 危险物品搬运要领 
143 贵重和易碎物品的搬运要领 
144 特殊物品的搬运要领 
D二节 物品搬运标识认知 
145 危险物品包装标志 
146 常见包装储运图示标志 
D三节 提高搬运效率 
147 搬运计划的内容 
148 制订搬运计划时应考虑的因素 
149 编制搬运作业指导书 
150 限制人工搬运次数 
151 尽量使用工具搬运 
152 实施合理化搬运 
153 提高物品活载程度 

D九章 仓库盘点管理 
  在企业的生产活动中,物料的出入库都以相关单据、账册记录为依据。但实际调查现物时会发现实际物料和账册有所出入,这J存在“账面库存”和“实际库存”两种库存,所以仓库主管要定期组织盘点工作。
D一节 盘点的作用与方法 
154 盘点的目的 
155 盘点的工作要素 
156 仓库月度盘点 
157 仓库年度盘点 
158 停业盘点法 
159 整顿盘点法 
160 结账盘点法 
161 突击盘点法 
162 抽样盘点法 
163 定期盘点法 
164 连续盘点法 
165 联合盘点法 
166 仓库其他盘点方式 
D二节 盘点作业流程 
167 明确划定盘点日期 
168 制订盘点计划 
【实用案例】 ××公司配件库(2号仓库)3月末盘点计划 
169 盘点前生产线退料 
170 盘点前的清理工作 
171 制作盘点卡 
172 盘点卡的使用方法 
173 开展盘点培训工作 
174 盘点前的其他准备工作 
175 开展初盘作业 
176 开展复盘作业 
D三节 盘点结果处理 
177 统计盘点结果 
178 确认盘点差异 
179 盘点差异原因分析 
180 处理盘点差异 
181 处理盘盈、盘亏 
182 严格调整账面存量 

D十章 物品出库管理 
  物品出库主要是指物料的发放、成品出库、物料调拨等。仓库主管要积J督促部门人员做好这些方面的工作,避免出现差错。
D一节 物料发放管理 
183 领料制 
【实用案例】 ××公司领料单作业流程 
184 发料制 
185 领发料管制的流程 
186 发料基本要求 
187 减少发料环节  
188 限额发料 
189 非限额发料 
190 外协加工用料管理要领 
191 外协加工发料管制 
192 外协加工发料的时机 
193 开展发料登记工作 
194 建立个人领料台账 
195 处理发料问题 
196 备料管理的目标指向 
197 开展备料作业 
198 依据用料标准备料 
199 选择合适的备料时机 
200 物料不足造成的补料 
201 超计划领料控制 
202 补料差异分析追踪 
203 仓库退料的类别 
204 退料补货的控制程序 
205 退料补货的注意事项 
D二节 成品出库管理 
206 成品出库要求 
207 成品出库准备工作 
208 成品出库装车工作 
209 成品出库记录 
210 出库报告的用途 
211 出库报告的编制 
212 出库报告的保存 
213 登账记录 
214 出库凭证异常处理 
215 提货数与实存数不符处理 
216 串发货与错发货处理 
217 出库后异常情形处理 
D三节 物料调拨、宽放与代用 
218 物料调拨处理方法 
219 物料的借入与归还 
220 物料的借出与收回 
221 委外加工物料调拨 
222 特殊物料调拨 
223 仓库之间物料转移 
224 物料宽放注意要点 
225 控制特采情况 
226 处理特采物料 
227 控制紧急放行 
228 物料的代用管理 

D十一章 企业库存控制 
  物料的库存对于企业的运营FC重要,若库存过少,则会影响生产和销售;若库存过多,则会积压很多资金,有可能影响整个企业的运营。所以,仓库主管必须想办法对库存加以控制,确保库存保持在合理的水平。
D一节 了解企业库存 
229 认识企业库存类型 
230 了解库存成本 
231 分析库存产生原因 
232 库存的积J意义 
233 高库存造成的弊端 
D二节 库存控制常用方法 
234 ABC分析法的内容 
235 ABC分析法的分析过程 
236 A类物料管理方法 
237 B类物料管理方法 
238 C类物料管理方法 
239 制作ABC分析卡 
240 填写期间总消耗量和金额 
241 对ABC分析卡进行排序 
242 复仓法 
243 定量订货法的特征 
244 定量订货法方式设定 
245 定量订货入库监控 
246 定量订货入库的注意事项 
247 定期订货法的特征 
248 定期订货法适用对象 
D三节 库存控制作业要点 
249 库存控制中心问题 
250 库存控制作业流程 
251 确认前置时间 
252 拟订库存基准点 
253 了解企业订购点 
254 设定订购点 
255 避免入库过早 
256 确定物料入库时间 
【实用案例】 ××公司确定物料入库时间的流程 
257 了解物料尾数合并 
258 实施尾数合并的作用 
259 设置尾数管理负责人 
260 制定物料箱定量标准 
【实用案例】 采购件标准定制表 
261 做好物料箱定量工作 
【实用案例】 要亲自进行定量工作 
262 实施入库物料尾数合并 
263 发货时应先发尾数 
264 拓展削减库存量的思路 
265 去除不必要的库存 
266 减少在制品的库存 
267 减少半成品的库存 
268 减少成品的库存 
D四节 做好料账管理 
269 料账的基本架构 
270 料账管理的作用 
271 库存管制卡的使用 
272 置卡的时机与负责人 
273 库存管制卡的存放 
274 入出库表单的设计 
275 料账不准的原因 
276 使料账准确的对策 
277 常用料账管理表单 
278 物料类别库存量表 
279 多储位料项明细表 
280 物料库存值统计表 
281 库存异动统计表 
282 特别功能报表 
283 稽核性报表 
D五节 完善库存控制 
284 零库存的内容 
285 零库存的管理方式 
286 将企业看作一个大仓库 
287 区分物料库和产品库 
288 分离在制品 
289 管理好外部在制品 

D十二章 仓库安全管理 
  一旦仓库发生安全事故,J会影响到仓管人员的人身安全,造成企业财产的损失,因此,仓库主管必须做好仓库安全方面的预防及维护工作:一是日常安全管理;二是入库消防安全、设备安全管理。
D一节 日常安全管理 
290 了解仓库意外事故发生的原因 
291 制定仓库值班制度 
292 进行安全管理检查 
293 限制外员入仓 
294 及时处理安全事件 
295 库房的安全管理 
296 起重驾驶安全管理 
297 电器设备安全管理 
298 运用颜色管理方法 
299 安全作业管理 
【经典范本01】 仓管人员安全操作规程 
300 一般物品安全管理 
301 特殊物品安全管理 
302 防盗管理 
303 配备仓库安防系统 
扩展阅读 仓库无线监控系统 
D二节 消防安全管理 
304 仓库常见火灾隐患 
305 仓库常见防火措施 
306 库存危险品防火要点 
307 明确灭火器的配置数量 
308 明确灭火器的存放位置 
309 明确灭火器的配置种类 
310 正确使用灭火器的方法 
311 灭火器的检查保养 
312 灭火器的报废年限 
313 配备消防水桶 
314 配备消火栓箱 
315 配备消防防火墙 
316 准备消防应急包 
317 经常开展消防检查 
318 及时整改消防隐患 
319 开展消防安全培训 
320 制订消防演练计划 
【实用案例】 ××企业仓库消防演练计划 

D十三章 仓库5S与目视化管理 
  5S和目视化管理有助于提高仓库工作效率,仓库主管应D带领部门人员做好这两方面的工作。
D一节 仓库5S管理 
321 仓库5S管理内容 
322 物品管理5S问题点 
323 安全管理5S问题点 
324 员工方面5S问题点 
325 区域管理5S问题点 
326 工作环境5S问题点 
327 作业方面5S问题点 
328 设备方面5S问题点 
329 仓库整理工作要领 
330 仓库整顿工作要领 
331 仓库清扫工作要领 
332 仓库清洁工作要领 
333 仓库素养工作要领 
334 仓库5S检查 
D二节 仓库目视化管理 
335 目视化管理基本特点 
336 制作良好的仓位图 
337 在容器外贴上标签 
338 运用颜色辨识法 
339 运用位置代号定位 
340 运用物料管制卡 
341 运用红线控制Z高存量 
342 运用红线控制Z适订购点 
【实用案例】 运用红线控制Z适订购点 
343 运用双箱法掌握Z适订购点 
344 运用三架法掌握Z适订购点 
345 运用整体法管理小物品 
346 设置呆滞料管理看板 
347 设置身份看板 
【实用案例】 身份看板的作用 
348 设置缺料指示灯号和随货看板 
349 定量包装和组群搭配 
350 运用交货状况看板 
351 运用看板和颜色管理 
352 运用颜色、看板、虹吸管管理好油料 

D十四章 仓库人员管理 
  人员是执行工作的主体,仓库主管应D配合人力资源部做好仓管人员的招聘、培训与考核等一系列工作。
D一节 仓库人员配置与聘用 
353 仓管人员配备要求 
354 及时提出招聘申请 
355 开展具体招聘工作 
【经典范本02】 仓管人员面试常见问题 
D二节 仓管人员培训与考核 
356 了解仓管人员培训方式 
357 制订培训计划 
【实用案例】 仓管人员培训计划 
358 新员工的培训工作 
359 在职员工培训工作 
360 对培训进行考核 
361 确定绩效考核目标 
362 制定绩效考核办法 
363 实行绩效反馈面谈 
364 确定绩效改进计划 
365 运用绩效考核结果 


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《深度管理:精益思维与实操指南》 核心价值: 在瞬息万变的商业环境中,企业运营的效率与效益直接关系到生存与发展。本书聚焦于“深度管理”这一核心理念,旨在为各级管理者提供一套系统性的、可操作的管理框架。它并非传统意义上的“秘籍”或“套路”,而是强调对管理本质的深刻洞察,结合精益生产、敏捷管理等先进理念,以及大量实践案例,帮助管理者在日常工作中实现效率的飞跃、成本的优化、团队的协同以及客户价值的最大化。本书的核心价值在于,它将抽象的管理理论落地,转化为切实可行的行动指南,让管理者能够真正理解“为什么”这样做,并掌握“如何”做到最好。 内容梗概: 《深度管理:精益思维与实操指南》是一本旨在提升管理者实战能力的全面指南。本书深入剖析了现代管理所面临的挑战,并提出了一套以“精益思维”为核心,贯穿战略、运营、人力、创新等多个维度的深度管理体系。本书结构清晰,内容详实,逻辑严谨,力求为读者提供一套能够直接应用于工作实践的管理工具箱。 第一部分:精益思维的基石——理解管理本质 在现代商业环境中,管理者扮演着至关重要的角色。然而,许多管理者在日常工作中常常感到力不从心,究其原因,往往是对管理本质的理解不够深入。本部分将从根本上剖析管理的定义、目标与核心要素,强调管理者存在的价值在于驱动价值创造,而非简单的指令下达。 管理的再定义: 探讨管理的演变,从传统的层级命令式管理,到现代强调赋能、协作与价值导向的管理模式。我们将挑战“管理者就是发号施令的人”的旧有观念,提出管理者是“价值链的整合者”、“问题解决的驱动者”和“团队成长的赋能者”。 价值创造的本质: 深入解析企业存在的根本目的——为客户创造价值。管理者必须清晰地识别什么才是真正的价值,以及如何通过优化流程、提升效率来最大化价值产出。我们将区分“显性价值”与“隐性价值”,并探讨如何通过管理手段挖掘和放大这些价值。 浪费的识别与消除: 精益思想的核心在于消除一切不产生价值的活动,即“浪费”。本部分将详细介绍不同类型的浪费,包括但不限于等待、过度加工、库存、返工、运输、动作以及未被利用的才能。通过案例分析,教会读者如何在日常工作中敏锐地发现和精准地消除这些隐藏的成本。 持续改进的文化: 强调持续改进(Kaizen)的重要性,并阐述如何将其融入企业文化。我们将探讨PDCA(Plan-Do-Check-Act)循环在改进中的应用,以及如何通过建立反馈机制、鼓励创新思维来推动企业不断进步。 第二部分:精益运营——效率与效益的双重飞跃 运营是企业价值实现的关键环节,精益运营则是在此基础上追求极致的效率和效益。本部分将聚焦于生产、供应链、服务等核心运营环节,提供具体的工具和方法,以实现流程优化、成本控制和质量提升。 流程优化与标准化: 详细介绍流程再造(BPR)、价值流图(VSM)等方法,帮助管理者识别和重塑低效的流程。我们将强调流程标准化的重要性,并探讨如何通过标准化来降低变异性,提高可预测性和质量。 库存管理与准时制(JIT): 深入讲解JIT生产模式,分析其在减少库存积压、降低仓储成本、缩短生产周期方面的优势。本书将提供实操指导,帮助管理者平衡生产需求与库存风险,实现“恰到好处”的库存水平。 质量管理体系: 探讨全面的质量管理(TQM)理念,包括六西格玛、统计过程控制(SPC)等工具的应用。我们将讲解如何建立预防性的质量控制体系,将质量融入每一个环节,而非仅仅依靠事后检验。 供应链协同与优化: 分析现代供应链的复杂性,并提出通过技术应用、信息共享和战略合作来提升供应链的整体韧性和效率。我们将探讨供应商关系管理、物流优化以及风险管理在供应链中的关键作用。 服务精益化: 将精益思想延伸至服务行业,探讨如何通过优化服务流程、提升客户体验、减少服务浪费来提高服务质量和客户满意度。 第三部分:精益团队——激发潜能,驱动卓越 人是企业最宝贵的财富,精益管理同样强调对人的重视与赋能。本部分将聚焦于团队建设、人才发展、绩效管理和领导力,探讨如何打造一支高效、敬业、富有创新精神的团队。 赋能式领导力: 挑战传统的“命令—控制”式领导模式,提出赋能式领导的关键要素,包括信任、授权、支持和发展。我们将讲解如何通过培养员工的自主性、责任感和解决问题的能力来激发团队的内在驱动力。 人才的识别与培养: 探讨如何精准识别具备潜力的员工,并为他们提供持续的学习和发展机会。本书将介绍人才盘点、继任者计划等工具,并强调建立学习型组织的重要性。 高效的绩效管理: 提出一套以目标为导向、以发展为基础的绩效管理体系。我们将讲解如何设定SMART目标,进行有效的绩效反馈,以及如何将绩效考核与激励机制相结合,从而驱动员工的持续进步。 冲突管理与团队协作: 深入分析团队冲突的根源,并提供有效的冲突解决策略。本书将强调沟通、同理心和共同目标在构建和谐高效团队中的作用。 创新与变革管理: 探讨如何在组织中营造鼓励创新的氛围,并提供应对变革的有效方法。我们将介绍头脑风暴、设计思维等创新工具,并讲解如何引导团队克服对变革的抵触心理,拥抱新的机遇。 第四部分:数据驱动的管理——洞察趋势,精准决策 在数字化时代,数据已成为管理者做出明智决策的基石。本部分将阐述如何运用数据分析来洞察业务趋势,识别问题,并做出更加精准、有效的决策。 数据采集与分析基础: 介绍基本的数据收集方法,以及如何运用基础的统计分析工具来解读数据。我们将强调数据准确性和可靠性的重要性。 关键绩效指标(KPIs)的设定与运用: 探讨如何科学地设定与企业战略目标相匹配的KPIs,并利用这些指标来衡量运营绩效和驱动改进。 数据可视化与报告: 讲解如何通过图表、仪表盘等可视化工具,清晰、直观地呈现数据信息,便于管理者快速理解和沟通。 预测性分析与决策支持: 介绍利用历史数据进行趋势预测,以及如何将数据分析结果应用于实际的生产、销售、市场营销等决策中。 规避数据误导: 强调数据并非万能,管理者应具备批判性思维,避免被片面的数据误导,并关注数据的深层含义。 第五部分:战略管理与持续演进——面向未来的管理者 优秀的管理者不仅要关注眼前的运营效率,更要具备战略眼光,引领企业走向长远发展。本部分将探讨战略思维、市场洞察、创新驱动以及组织韧性,帮助管理者成为面向未来的领导者。 战略思维的培养: 阐述战略思维的核心要素,包括宏观视角、长远规划、竞争分析以及资源整合。 市场趋势与竞争情报: 讲解如何通过持续的市场研究和情报收集,洞察行业发展趋势,识别潜在的机遇与威胁。 创新驱动的商业模式: 探讨如何通过持续的创新来驱动企业商业模式的演进,以适应不断变化的市场需求。 组织韧性与风险应对: 分析企业在面对不确定性、突发事件时如何构建和提升自身的韧性,以及制定有效的风险应对预案。 领导者的自我成长: 强调管理者自身的学习与成长是推动组织发展的关键。本书将提供关于持续学习、反思与自我提升的建议。 目标读者: 本书适合于企业各层级的管理者,包括但不限于: 一线管理者: 班组长、车间主任、部门主管等,他们是精益管理理念在基层落地的关键执行者。 中层管理者: 部门经理、总监等,他们需要将战略意图转化为具体的运营目标,并协调跨部门资源。 高层管理者: CEO、COO、VP等,他们需要制定企业整体发展战略,并推动组织的变革与创新。 项目经理: 在项目管理中运用精益思维,提升项目效率和成功率。 渴望提升管理能力的职场人士: 无论是初入管理岗位还是资深管理者,都能从中获得启发和实用的工具。 本书特色: 系统性与全面性: 覆盖了管理者所需的几乎所有核心能力,构建了一个完整的深度管理体系。 理论与实践结合: 紧密结合精益管理、敏捷管理等先进理论,并配以大量真实案例,使读者能够触类旁通。 工具与方法论: 提供了一系列可操作的管理工具和方法,可以直接应用于日常工作中。 思维模式重塑: 强调通过深度思考来重塑管理者的思维模式,从根本上提升管理水平。 面向未来: 关注组织发展和长期竞争力,帮助管理者应对未来的挑战。 《深度管理:精益思维与实操指南》将帮助您摆脱管理的困境,成为一名真正能够驱动价值创造、引领团队成长的卓越管理者。它将是您在管理征途上不可或缺的伙伴,指引您在复杂多变的环境中,不断攀登,实现管理上的新高度。

用户评价

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我最近读了《绿色仓储与可持续供应链》,这本书触及了我一直以来比较关注的一个话题。它不仅仅是关于如何管理一个仓库,更是将仓库管理置于一个更广阔的可持续发展背景下进行审视。书中探讨了如何在仓库运营中融入环保理念,比如如何通过优化能源使用来降低碳排放,如何选择环保的包装材料,如何进行废弃物的分类与回收,以及如何建立更高效、更绿色的物流配送网络。作者还强调了“循环经济”在仓储中的应用,例如通过再利用、再制造来延长产品生命周期,减少资源消耗。这本书让我意识到,仓储管理不仅仅是为了提高效率和降低成本,更应该承担起对环境的责任。它提供的解决方案,既符合经济效益,又兼顾了社会责任,为企业在追求商业成功的同时,也能实现可持续发展提供了宝贵的指导。这本书的观点非常前瞻,让我对仓储管理的意义有了更深层次的理解,也激发了我思考如何在我们的日常工作中,为构建一个更绿色的供应链贡献一份力量。

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读了《智慧仓储:数据赋能与自动化未来》,我的思路一下子被打开了。这本书更侧重于从宏观层面,讲述如何利用现代科技和数据分析来革新传统仓储模式。它详细介绍了物联网、大数据、人工智能等技术在仓库管理中的应用前景,比如智能识别技术如何加速货物跟踪,自动化立体仓库如何提升空间利用率和作业效率,还有预测性维护如何减少设备故障带来的损失。书中通过大量的案例分析,展示了这些先进技术如何帮助企业实现降本增效,甚至重塑供应链的竞争力。虽然这本书的技术性稍强一些,但作者的讲解方式非常清晰,即使对技术不太熟悉的读者,也能逐步理解其核心理念。我印象最深刻的是关于“虚拟化仓储”的讨论,它描绘了一个未来仓库的蓝图,在这个蓝图中,物理空间和数字空间高度融合,数据实时流动,决策更加智能。这本书让我看到了仓储管理的无限可能,也激发了我思考如何将新技术引入我们现有的体系中,推动仓库向更智能化、更高效的方向发展。它不仅仅是一本关于仓储的书,更是一本关于未来商业模式的启示录。

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我最近偶然翻到了一本《仓库管理实战指南》,这本书真的是让我大开眼界。它没有那种空洞的理论,而是直接切入实际操作,从仓库的日常布局优化,到库存盘点的精细化流程,再到如何有效地处理紧急出入库的各种状况,都给出了非常具体的操作步骤和注意事项。我特别喜欢其中关于“防损”那一章,里面提到的那些细节,比如货架承重标识的清晰度、防盗标签的有效性、甚至员工进出仓库时的例行检查,都让我开始反思自己仓库里的一些疏漏。书里还强调了“数据驱动决策”,通过详细的记录和分析,来预测需求、调整库存水平,这让我意识到,光靠经验是不够的,科学的数据分析才能真正提升管理效率。而且,这本书的语言风格非常接地气,没有那些晦涩难懂的专业术语,就算是刚接触仓库管理的新手,也能轻松理解和上手。我尝试着按照书里的一些建议,对我们仓库的入库流程做了小小的调整,几天下来,明显感觉到效率提升了不少,货物的查找速度也快了很多。这本书就像一个经验丰富的老前辈,手把手地教你如何把仓库管理做得更好,真的非常实用。

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《高效仓库运营:策略、工具与绩效衡量》这本书,读起来就像是在上一堂系统性的仓储管理课程。它非常全面地覆盖了仓储管理的各个方面,从基础的设施规划、设备选型,到人员管理、安全规范,再到先进的库存控制策略和绩效评估体系。书中的每一章都像是一个独立的模块,但又相互关联,构成了一个完整的仓储管理框架。我特别喜欢它在“绩效衡量”部分的内容,详细介绍了各种常用的KPIs(关键绩效指标),以及如何通过这些指标来衡量仓库的运营效率、成本效益和客户服务水平。作者还提供了许多实用的工具和模板,例如库存周转率计算表、设备维护计划表等,这些都能直接应用到实际工作中。这本书的优点在于它的结构清晰、内容详实,非常适合希望建立一套标准化的仓储管理体系的企业和个人。它帮助我理清了许多之前模糊的概念,让我对如何科学地管理一个仓库有了更清晰的认知,也为我制定更具可操作性的管理计划提供了坚实的基础。

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我最近入手了一本《精益仓储:消除浪费,提升价值》,这本书给我的感觉就是“少即是多”。它深入探讨了精益管理的核心理念,并将之巧妙地应用于仓储场景。书里详细讲解了如何识别和消除仓库中的各种“浪费”,比如不必要的搬运、过多的库存、无效的等待、以及产品缺陷等。作者通过“价值流图”等工具,帮助读者清晰地看到整个仓储流程中的价值所在,以及哪里存在浪费。我尤其欣赏书中关于“持续改进”(Kaizen)的部分,它强调了每一位仓库员工都应该具备发现问题、解决问题的能力,并鼓励形成一种不断追求卓越的文化。这本书没有太多花哨的技术,而是回归到最本质的管理原则,教会我们如何通过优化流程、减少不必要的环节来提升整体效率和客户满意度。在读完这本书后,我开始审视我们仓库的日常作业,尝试着去发现那些被我们习以为常的“低效”环节,并思考如何通过微小的改进来逐步Eliminate这些浪费。这本书的价值在于它教会我们如何用最少的资源,创造最大的价值。

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