丰田精益管理：成本控制与管理(图解版) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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冯永华 编

图书标签:

• 丰田精益管理
• 精益生产
• 成本控制
• 管理学
• 运营管理
• 流程优化
• 效率提升
• 图解
• 工业工程
• 企业管理

出版社： 人民邮电出版社

ISBN：9787115375391

版次：1

商品编码：11594073

包装：平装

丛书名： 丰田精益管理系列

开本：16开

出版时间：2015-01-01

用纸：胶版纸

页数：209

字数：150000

正文语种：中文

编辑推荐

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内容简介

　　成本控制是指运用会计核算提供的各种信息资料预定成本限额，按限额开支成本和费用，将实际成本和成本限额相比较并衡量经营活动的效果，然后以例外管理原则纠正不利差异，以提高工作效率、实现预期的成本限额的过程。
　　《丰田精益管理：成本控制与管理（图解版）》采用丰田精益管理的思想，为企业做好成本控制与管理工作提供了10项措施，具体包括人力资源成本管理、薪酬与福利管理、采购成本管理、物流成本管理、库存成本管理、财务成本管理等，目的是帮助企业以小的成本投入实现大的效益，提升企业的竞争能力。

作者简介

　　冯永华，西安交通大学计算数学毕业，清华大学应用数学硕士，东莞市创新职业技术学院老师。曾在广州涉外职业技术学院、酷派宇龙计算机通讯技术有限公司以及文思创新、易思博、青牛等知名软件外包公司工作，与华为、软通动力、海华技术、纵横软件、西安交大博通等公司有密切的外包项目合作经验。在大型信息系统开发管理方面有丰富经验，善于调动各方资源，推动项目进度，项目交付能力强，具有良好的人际关系，出色的沟通理解能力和团队管理能力，参加过美国微软公司的高级项目经理与微软技术开发平台及开发环境高级架构师培训。

目录

导 读 成本控制与管理的方法．一、精益管理的起源．二、成本控制精益管理内容．三、成本控制的方法．第 1 章 人力资源成本控制人力资源成本是指为取得和开发人力资源而产生的费用支出，包括人力资源取得成本、使用成本、开发成本、保障成本和离职成本。人力资源也是企业获利与永续发展的几大利器之一。如何控制人力成本，提升人力竞争优势，藉以获得最大的投资报酬，应是企业实施精益化管理时需要重点解决的问题。第 1 节 人力资源取得成本管理1．1 招聘成本．1．2 选择成本．【范本1-01】应聘人员报名登记表．1．3 录用和安置成本第 2 节 人力资源开发成本管理2．1 岗前培训成本．【范本1-02】培训协议书．2．2 在职培训成本．2．3 脱产培训成本．2．4 培训效果评估．第 3 节 人力资源使用成本管理3．1 员工加班费用的控制目录．indd 1 2014-11-13 10：25：
丰田精益管理：成本控制与管理（图解版）【范本1-03】加班费明细表．3．2 加班费的控制技巧第 4 节 人力资源离职成本管理4．1 离职成本的构成【范本1-04】员工离职成本核算表．4．2 离职流程中的成本控制【范本1-05】员工离职面谈表．【范本1-06】员工离职应办事项．第 2 章 薪酬与福利管理薪酬与福利的作用有两点：一是对员工过去业绩的肯定；二是借助有效的薪资福利体系促进员工不断提高业绩。因为薪酬与福利事关员工的切身利益，所以企业在设计员工薪资与福利的时候必须认真仔细，以达到对人力成本进行精益化管理的目的。第 1 节 薪酬体系设计．1．1 薪酬的构成．1．2 薪酬制的分类．1．3 薪酬设计的要求1．4 薪酬设计模型．第 2 节 提高薪酬满意度．2．1 分析薪酬不满的原因2．2 薪酬满意度调查2．3 调整薪酬水平．2．4 合理设置奖金．第3 节 制定福利政策．3．1 福利的构成．3．2 福利政策制定策略第 4 节 控制福利成本．4．1 福利成本预算管理4．2 员工福利费控制程序4．3 福利成本控制要点第 3 章 采购成本控制针对影响采购成本的各因素，企业应采取恰当的精益化管理方法，在采购过程中把握主动，使采购物资的价格成本最低化。当企业物资库存下降到一定的数量时，就必须及时下单订购补充。下单订购、物料/商品陆续进货会造成库存增加，而生产/销售又会造成库存量减少，等到库存量接近零的时候，就必须再下单订购。这样反复的动作，使订购与库存量保持一定的关系。第 1 节 确定采购数量．1．1 物料分类．1．2 分析与采购相关的资料1．3 确定各类物料采购数量第 2 节 控制采购价格．2．1 建立严格的采购制度2．2 降低材料采购成本的方法和手段2．3 实行战略成本管理第 3 节 把握采购质量．3．1 明确采购质量目标3．2 明确规格、图样要求3．3 制定相关标准文件3．4 准备各种管理表格3．5 制定质量保证协议第 4 节 交货期的跟催．4．1 下订单阶段跟催事务4．2 跟催行动要点．第 4 章 物流成本控制物流成本是指产品在实物运动过程中，如运输、包装、装卸、储存、配送等各个环节所支出的人力、财力、物力的总和。要控制物流成本，就需要物流部门和其他部门之间协同作业。在企业对物流成本进行控制时，首先需要仓库配合采购部门和生产部门做好物资的出入库管理工作，这样才能实现物流
成本的精益化管理。第 1 节 运输管理．1．1 运输成本的组成1．2 运输成本的控制策略第 2 节 入库准备．2．1 物资入库准备流程2．2 选择合适的搬运方法第 3 节 入库接收．3．1 入库接收流程．3．2 入库点收方法．3．3 质量检验．第 4 节 搬运卸货．4．1 有效搬运．4．2 入库卸货流程．4．3 物资堆放要点．第 5 节 物资出库．5．1 物资出库流程．5．2 出货记录．【范本4-01】出货记录表．5．3 出货报告．【范本4-02】出货报告．第 6 节 退补物资．6．1 退补物资的流程6．2 退料的处理方式6．3 物资报废的要点【范本4-03】废弃申请表．
第 5 章 库存成本控制企业的库存成本控制是为了降低进货成本，以满足生产、销售或经营的需要。但是，如果存货过多会占用较多的资金，并且会增加包括仓储费、保险费、维护费、管理人员工资在内的各项开支。企业要从订货点的选择、订货数量的确定，以及货品的分类、验收与储存等方面来降低存储成本、资金占用的机会成本，加速资金周转速度。第 1 节 物料计划管理．1．1 制订生产计划．1．2 MRP项目计算方式第 2 节 实施MRP管理2．1 MRP阶段管理要点2．2 MRP库存控制．第 3 节 A、B、C分类控制3．1 A、B、C物料分类的标准．3．2 A、B、C物料分类法的实施．3．3 A、B、C物料的管理．第 4 节 完善库存管理．4．1 零库存管理要点4．2 安全储存管理要点4．3 定期盘点．4．4 盘点差异处理．【范本5-01】物料盘点数量盈亏及价格增减更正表．第 6 章 财务成本控制财务成本控制是指通过以财务会计为主的各种方法，来预定企业的经营成本限额，并按限额开支成本和费用。企业通常会以实际成本和成本限额的比较结果来衡量经营活动的成绩和效果，并以例外管理原则纠正不利差异，以提高工作效率，实现财务成本精益化管理。第 1 节 改进财务分析体系1．1 传统的财务分析体系1．2 改进的财务分析体系第2节 财务报表分析．2．1 财务报表分析的基本内容2．2 财务报表分析的步骤2．3 基本的财务比率分析第 3 节 标准成本差异控制3．1 标准成本的确定3．2 实施标准成本系统的步骤3．3 成本差异分类．第 4 节 应收账款管理．4．1 应收账款产生的原因4．2 信用政策的确定4．3 应收账款的管理步骤第 5 节 加强利息支出控制5．1 利息支出及收益明细表【范本6-01】债务、投资所产生的利息支出及收益明细表5．2 控制利息支出的措施 ．第 6 节 企业筹资成本控制6．1 筹资的渠道和方式6．2 筹资成本控制管理第 7 章 研发成本控制一个产品的生命周期包含了产品成长期、成熟期和衰退期三个阶段。这三个阶段的成本控制管理重点分别为设计成本、生产成本和销售服务成本。很多企业在成本控制方面往往只关注对生产成本、销售服务成本等的控制。如果企业能将研发过程的成本控制作为整个成本控制的起点，就会对企业成本控制起到事半功倍的效果。第 1 节 研发预算管理．1．1 研发预算编制的内容1．2 预算编制中应注意的要求1．3 预算的确定方法第 2 节 产品生命周期管理2．1 产品设计开发步骤2．2 产品生命周期管理实施阶段2．3 产品生命周期管理的需求2．4 产品生命周期管理系统的组成2．5 产品生命周期管理的范围第 3 节 价值工程分析．3．1 价值工程的特点3．2 价值工程的工作步骤3．3 价值工程对象．

精彩书摘

　　对于重点材料的价格，要建立价格评价体系，由公司有关部门组成价格评价组，定期收集有关的供应价格信息，以分析、评价现有的价格水平，并对归档的价格档案进行评价和更新。这种评议视情况可一季度或半年进行一次。　　3．建立材料的标准采购价格，根据工作业绩对采购人员进行奖惩　　针对需重点监控的材料，财务部应根据市场的变化和产品标准成本定期定出标准采购价格，促使采购人员积极寻找货源，货比三家，不断地降低采购价格。　　标准采购价格也可与价格评价体系结合起来进行，并提出奖惩措施，对完成降低公司采购成本任务的采购人员进行奖励，对于没有完成采购成本降低任务的采购人员，分析原因，确定惩罚措施。　　2．2降低材料采购成本的方法和手段　　1．通过付款条款的选择降低采购成本　　如果企业资金充裕，或者银行利率较低，可采用现金交易或货到付款的方式，这样往往能带来较大的价格折扣。此外，对于进口材料、外汇币种的选择和汇率走势也需格外注意。例如，某公司从荷兰进口生产线，由于考虑了欧元的弱势走势，于是选择了欧元为付款币种（该公司外币存款为美元），从而降低了设备成本。　　2．把握价格变动的时机　　材料价格会经常随着季节、市场供求情况的改变而变动，因此，采购人员应注意材料价格变动的规律，把握好采购时机。　　例如，某公司的主要原材料聚碳酸酯（Pc塑料），上年年初的价格为2．8美元／千克，而到了八九月份，价格上升到3．6美元／千克。如果采购部门能把握好时机和采购数量，会给企业带来很大的经济效益。　　3．以竞争招标的方式来牵制供应商　　对于大宗物料的采购，企业应采用竞争招标的方式，通过供应商的相互比价，最终得到底线的价格。此外，对同一种材料，应多找几个供应商，通过对不同供应商的选择和比较使其互相牵制，从而使公司在谈判中处于有利的地位。　　4．向制造商直接采购或结成同盟联合订购　　向制造商直接订购，可以减少中间环节，降低采购成本，同时提升制造商的技术服务、售后服务质量。另外，有条件的几个同类厂家可结成同盟联合订购，以避免单个厂家因订购数量小而得不到更多的优惠。　　……

前言/序言

《丰田精益管理：成本控制与管理（图解版）》简介 第一章：精益管理的基石——丰田生产方式（TPS）的起源与核心理念 丰田精益管理并非横空出世，其深厚的根基在于享誉全球的丰田生产方式（Toyota Production System, TPS）。本章将带领读者穿越时空，回溯TPS的发端，深入探究其诞生的历史背景与时代需求。我们将详细剖析TPS的四大核心支柱：Just-in-Time（JIT）、Jidoka（自动化与智能化）、Kaizen（持续改进）以及Heijunka（均衡生产）。 JIT（准时化生产）的精髓： 理解JIT不仅仅是“不浪费”，更是对生产流程的极致优化。我们将探讨如何通过看板（Kanban）系统实现拉动式生产，精准对接市场需求，避免过量库存的积压，从而大幅降低仓储成本、资金占用成本以及因陈旧报废带来的损失。分析看板的原理、种类、使用方法，以及如何构建高效的看板流程。 Jidoka（自働化）的智慧： Jidoka并非简单的自动化，而是赋予机器“人性”，使其具备发现异常并自行停止的能力。本章将深入解析Jidoka的“人”与“机”的协同作用，如何通过防错（Poka-yoke）装置、安灯（Andon）系统等手段，在第一时间发现并解决生产中的问题，从源头上杜绝批量缺陷的产生，降低返工和报废的成本。 Kaizen（持续改进）的文化： Kaizen是丰田持续进步的灵魂。我们将阐释Kaizen的“小步快跑”式改进模式，如何通过全员参与，鼓励每一位员工发现并解决生产中的任何细微问题，积少成多，实现生产效率和质量的稳步提升。探讨PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环在Kaizen中的应用，以及如何建立鼓励改进的组织文化。 Heijunka（均衡生产）的艺术： Heijunka是平衡生产节拍，避免生产波动的重要手段。本章将深入分析Heijunka如何通过对产品混流生产和均衡生产负荷，减少生产过程中的瓶颈，降低设备空转和人员等待的时间，从而优化资源配置，降低单位生产成本。 第二章：成本控制的利器——价值流分析（VSM）与浪费识别 要实现有效的成本控制，首先必须清晰地识别生产过程中的价值所在，并精准地剔除一切非增值活动。本章将聚焦于价值流分析（Value Stream Mapping, VSM）这一强大的精益工具，以及如何系统性地识别和消除七种（或八种）浪费。 价值流分析（VSM）的实践： VSM是一种识别、理解和改进产品流（从原材料到客户）中所有步骤的图形化工具。我们将详细介绍VSM的绘制方法、关键元素（如流程框、库存符号、信息流、时间线等），以及如何通过绘制“现状图”和“未来图”，直观地发现流程中的瓶颈、延误和浪费。探讨如何利用VSM来识别产品在生产过程中所经历的增值与非增值活动，为成本削减提供精准的切入点。 七种（或八种）浪费的深度剖析： 过量生产（Overproduction）： 这是最糟糕的浪费，因为它会衍生出其他所有浪费。我们将探讨为何要避免在需要之前生产，以及JIT如何直接解决这一问题。 等待（Waiting）： 包括人员等待、设备等待、物料等待等。分析如何通过优化流程、减少切换时间、消除瓶颈来消除等待。 运输（Transportation）： 非必要的物料搬运和运输会增加时间和成本。探讨如何通过优化布局、减少搬运次数来降低运输成本。 过度加工（Over-processing）： 提供超出客户需求的服务或产品特征。分析如何聚焦于客户真正的需求，避免不必要的精加工。 库存（Inventory）： 过多的原材料、在制品和成品都会占用资金、空间，并可能导致损坏和报废。强调JIT在减少库存方面的关键作用。 动作（Motion）： 员工不必要或无效的动作，如弯腰、寻找工具、来回走动等。探讨通过改善工作站布局、提供便捷的工具来优化动作。 缺陷（Defects）： 导致返工、报废、客户投诉等。分析Jidoka和防错在预防缺陷方面的价值。 （第八种浪费）未被利用的人才（Underutilized Talent）： 忽视员工的知识、技能和创造力。强调通过鼓励参与、授权和培训来激发员工的潜力。 第三章：生产运营的效率提升——标准化作业与5S管理 标准化作业和5S管理是构建高效、有序生产环境的基石。本章将深入探讨这两项核心精益工具，如何通过规范化和可视化，提升生产效率，降低出错率，从而实现成本的有效控制。 标准化作业（Standardized Work）的实践： 标准化作业是指为每一项工作规定一套最优的、可重复的操作程序。我们将详细讲解如何制定标准化作业指导书（SWI），包括工作步骤、关键点、安全注意事项以及所需的工时。探讨标准化作业如何消除个体操作的差异性，保证产品质量的稳定，减少因操作失误造成的浪费和返工，并为持续改进提供基准。 5S管理（Seiri, Seiton, Seiso, Zhengli, Xingcheng）的落地： 5S管理是一种现场管理方法，旨在创造一个干净、整洁、有序、安全的工作环境。 整理（Seiri）： 区分必需品和非必需品，清除不需要的物品。 整顿（Seiton）： 将必需品放置在易于取用的位置，并清晰标识。 清扫（Seiso）： 保持工作区域的清洁，并将其作为一种检查手段。 清洁（Zhengli）： 保持以上三者的状态，形成制度。 素养（Xingcheng）： 养成遵守规则的习惯。 我们将详细阐述每一S的具体实施步骤，以及如何通过可视化管理（如看板、标识、定置管理）来强化5S效果。分析5S管理如何减少寻找物品的时间，降低安全事故的风险，提升员工的工作效率和士气，从而间接降低生产成本。 第四章：质量是生命线——防错（Poka-Yoke）与质量改进 质量是企业生存和发展的基石，也是成本控制的重要方面。本章将聚焦于丰田在质量管理方面的独特理念和实践，特别是防错（Poka-Yoke）技术的应用，以及如何通过持续的质量改进来降低不良品的产生。 防错（Poka-Yoke）的设计与应用： 防错是一种旨在防止或检测操作错误，从而避免缺陷产生的设计理念和技术。我们将深入探讨防错的分类（如接触式、固定式、顺序式、数量式等），并通过大量的实例，展示如何在设计和生产过程中应用防错装置，使其在操作失误发生时立即发出警报或阻止进一步操作。分析防错如何从源头上杜绝人为错误，大大减少返工、报废和客户投诉，从而实现显著的成本节约。 质量改进的持续循环： 除了防错，本章还将强调持续质量改进的重要性。探讨如何利用QC手法（如鱼骨图、柏拉图、散点图等）来分析质量问题，识别根本原因，并采取有效的纠正和预防措施。强调质量意识的培养和全员参与，将质量视为每个员工的责任。 第五章：供应链的精益整合——供应商关系管理与物流优化 精益管理并非止步于企业内部，它延伸至整个价值链，包括与供应商的合作和物流的优化。本章将探讨如何在供应链层面践行精益理念，实现成本的全面控制。 供应商关系管理（SRM）的精益化： 传统的供应商管理往往侧重于价格谈判，而精益的SRM则强调与供应商建立长期、互利的合作伙伴关系。我们将深入分析如何通过信息共享、技术交流、质量协同等方式，与供应商共同提升效率和质量。探讨如何通过建立长期合同、减少供应商数量、实施供应商准入和评估机制等，来稳定供应，降低采购成本，并确保原材料的质量。 物流优化与库存管理： 高效的物流是精益供应链的关键。本章将探讨如何优化运输路线、减少运输次数、采用合适的包装方式，以及如何通过精益的库存管理策略，如安全库存的科学设定、准时化配送的实现，来降低物流成本和库存成本。分析JIT在物流环节的应用，以及如何与供应商协同实现“零库存”或“准零库存”。 第六章：人才与文化的驱动——精益领导力与全员参与 任何精益管理体系的成功，最终都取决于人和文化。本章将聚焦于精益领导力，以及如何构建一种鼓励全员参与、持续改进的企业文化。 精益领导力的特质与职责： 精益领导者不仅仅是管理者，更是推动者和教练。我们将分析精益领导者应具备的特质，如以身作则、勇于担当、善于倾听、支持员工发展等。探讨精益领导者在推动精益变革中的关键职责，包括制定愿景、提供资源、消除障碍、奖励改进等。 全员参与与赋能： 精益管理强调“人人都是改进者”。本章将深入探讨如何通过有效的沟通、培训和激励机制，激发每一位员工的参与热情和创造力。分析如何授权员工解决问题，鼓励他们提出改进建议，并建立奖励和认可机制，形成积极向上的团队氛围。探讨如何通过定期的会议、反馈机制和学习平台，促进知识的共享和技能的提升。 结语：精益管理——迈向卓越运营的持续旅程 本书并非一个终点，而是开启您精益管理实践之旅的起点。我们将强调，精益管理是一种思维模式，一种持续改进的文化，它需要企业上下持续的努力和投入。通过对丰田精益管理核心理念、工具和实践的深入剖析，本书旨在为读者提供一套系统性的方法论，帮助您在激烈的市场竞争中，有效地控制成本，提升运营效率，最终实现卓越的业务绩效。

评分☆☆☆☆☆

说实话，我购买这本书的初衷，更多的是出于一种好奇心，想了解一下“精益管理”这个概念的“精髓”到底在哪里。我对丰田这个品牌一直抱有好感，感觉他们做事非常严谨，而且效率很高，这与我个人追求的工作状态有些相似。这本书的书名，虽然看起来有些专业，但“成本控制与管理”以及“图解版”这些关键词，却让我觉得它并非遥不可及，反而是贴近实际业务需求的。我个人对“浪费”这个概念深有体会，在日常工作中，我们常常会因为各种各样的原因产生不必要的消耗，这些消耗看似微小，累积起来却是不小的负担。我非常期待这本书能够深入剖析这些“浪费”的根源，并且提供一套系统性的解决方案。我猜想，书中的图解部分会非常关键，可能会用流程图、示意图或者案例分析图等形式，来展示丰田是如何一步步实现成本的最小化，同时又能保证产品质量的。我希望这本书能帮助我打开新的视角，去审视我们现有的管理模式，找出不足之处，并积极思考改进的方向。

评分☆☆☆☆☆

当我看到这本书的封面和标题时，脑海里立刻浮现出许多关于效率和优化的场景。我一直认为，一个企业想要在激烈的市场竞争中立足，精益求精是必不可少的。而“丰田精益管理”的名号，在业界早已是响当当的招牌，它代表着一种高效、低耗、高质的生产哲学。这本书的副标题“成本控制与管理”直击我内心最关切的问题，作为一名长期在企业一线工作的职场人士，深知成本控制对于企业生存和发展的重要性。我经常思考，如何才能在保证产品质量的前提下，最大程度地降低生产和运营成本？这本书的“图解版”设计，更是让我眼前一亮，我深信，很多复杂的管理理念，通过直观的图示，会变得更容易理解和掌握。我期待这本书能够为我提供一套行之有效的工具箱，里面装满了解决成本问题的“利器”，能够让我学到具体的“秘诀”，比如如何识别和消除价值链中的浪费，如何通过持续改进来优化生产流程，以及如何建立一个鼓励节约和效率的企业文化。

评分☆☆☆☆☆

这本书的出现，对我来说，仿佛是一场及时雨。我一直在寻找能够提升工作效率、降低运营成本的方法，而“丰田精益管理”这个概念，早已在我心中种下了一颗好奇的种子。我一直觉得，日本企业在管理上的严谨和细致，是值得我们学习的，尤其是丰田，更是其中的佼佼者。这本书的书名，直观地指出了它的核心内容——“成本控制与管理”，这正是我目前工作中最需要解决的问题。我非常期待这本书能够提供一些具体的、可操作的策略和方法，让我能够运用到实际工作中，切实地解决成本高企的问题。而“图解版”的定位，更让我对阅读体验充满了期待，我相信，生动的图示能够让那些复杂的管理理论变得更加容易理解和消化，甚至能够帮助我快速掌握精髓，并加以应用。我希望这本书能够像一本“秘籍”，为我揭示丰田精益管理的奥秘，让我能够从中汲取智慧，不断提升自己的管理能力。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计倒是挺吸引人的，那种简洁明亮的风格，加上“丰田精益管理”几个大字，立刻让人感觉很有专业性。我一直对丰田的生产模式很感兴趣，听说他们能在保证品质的同时，还能做到成本极低，这其中肯定有很多值得学习的地方。这本书虽然我还没来得及深入阅读，但仅仅从它的标题来看，就足以引发我对精益管理的浓厚兴趣。我对“成本控制与管理”这个副标题尤其关注，毕竟在当今竞争激烈的市场环境中，如何有效控制成本是企业生存和发展的关键。而“图解版”这个说明，让我对接下来的阅读充满了期待，我一直觉得，比起枯燥的文字，生动形象的图解更能帮助我理解复杂的概念和流程，尤其是在管理领域，很多时候抽象的理论如果能配上直观的图示，会事半功倍。我个人在工作中也经常会遇到成本控制方面的难题，比如如何优化流程、减少浪费、提高效率等等，所以，这本书的出现，在我看来，就像是为我提供了一个解决问题的思路和方法论。我希望通过阅读这本书，能够获得一些切实可行的操作指南，并且能将书中的理论知识运用到实际工作中，从而提升自己的专业能力。

评分☆☆☆☆☆

初次看到这本书的封面，就有一种被深深吸引的感觉，那种简洁而又不失专业的设计，仿佛预示着书中蕴含着深厚的管理智慧。我一直对丰田这个企业有着极高的评价，他们能够在全球范围内建立起如此高效且具有竞争力的生产体系，绝非偶然。这本书的标题，“丰田精益管理：成本控制与管理”，恰恰点中了我的“痛点”。在当前的市场环境下，如何有效地控制成本，已经成为企业能否持续发展的关键。我非常好奇，丰田究竟是如何在追求卓越品质的同时，又能将成本控制得如此之好？而“图解版”这个标签，更是让我对这本书充满了期待。我一直认为，相比于长篇累牍的文字叙述，生动形象的图解更能帮助我理解抽象的管理概念，尤其是在企业管理领域，很多时候一个精妙的流程图或者示意图，就能清晰地展示出问题的症结和解决方案。我希望通过阅读这本书，能够获得一套切实可行的“工具箱”，让我能够学习到识别和消除浪费的具体方法，如何通过持续改进来优化生产和运营流程，以及如何构建一种精益求精的企业文化。

评分☆☆☆☆☆

好书，需要好好学习

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仔细研究一下，很有借鉴意义

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为什么就缺一本员工关系管理？？？我要去哪里才能买得到？？？

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非常不错！

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不太适用我啊

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好好好

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不错挺实用！！！！

评分☆☆☆☆☆

还不错=========================