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[日] 門田安弘 著

圖書標籤:

• 豐田生産方式
• 精益生産
• 持續改進
• 生産管理
• 效率提升
• 質量管理
• 日本管理
• 工業工程
• 運營管理
• 流程優化

店鋪： 文軒網少兒專營店

齣版社： 河北大學齣版社

ISBN：9787566600851

商品編碼：1673279662

齣版時間：2012-03-01

作  者:(日)門田安弘 著作 王瑞珠 譯者 定  價:65 齣 版 社:河北大學齣版社 齣版日期:2012年03月01日 頁  數:517 裝  幀:平裝 ISBN:9787566600851 ●譯者前言  王瑞珠
●齣版贈言  大野耐
●序  言  門田安弘
●謝  辭  門田安弘
●豐田生産方式的誕生、發展與引進  李  瑩  王瑞珠
●部  總體係——豐田生産方式的構思l
●  第1章  豐田生産方式的體係
●    §1  本章的目的
●    §2  生産方式的基本目的
●    §3  準時生産
●    §4  看闆方式
●    §5  對生産進行微調整的方式
●    §6  均衡生産是豐田生産方式的基礎
●    §7  縮短作業切換時間
●    §8  有效設計設備布局
●    §9  實現作業標準化
●    §10  自慟化①——防止産生不閤格．品的裝置
●    §11  改善活動——豐田生産方式的基礎要件
●    §12  豐田生産方式的要點
●  第2章  豐田生産方式的引進程序
●部分目錄

內容簡介

    日本築波大學名譽教授門田安弘博士是世界有名的豐田生産方式的很好不錯學者。
    豐田生産方式的創始人大野耐一先生稱本書作者門田安弘教授是理論聯係實際將豐田生産方式理論化、體係化的靠前人。
    本書除英文版和日文版之外，還被翻譯成中文、俄文、西班牙文、意大利文、葡萄牙文、泰國文等多國文字。
    豐田生産方式是繼泰勒生産方式(科學管理法)和福特生産方式《大量裝配綫方式)之後世界生産方式的第三座裏程碑。

《精益煉金術：從豐田的智慧中汲取持續優化的力量》 在這本引人入勝的著作中，我們將踏上一段深入探究卓越運營本質的旅程，它並非源自對某個特定汽車製造商神秘運作的窺探，而是對一種普適性管理哲學——精益思想——的深刻剖析。本書的核心並非“新豐田生産方式”這一具體名稱所指嚮的、也許已成曆史或特定範疇的實踐，而是提煉其背後蘊含的、能夠催生持續優化與高效運轉的普適性原理和方法論。 我們將首先解構“精益”這一概念，超越其字麵含義，去理解它所代錶的根本精神：識彆並消除一切浪費（Muda），最大化客戶價值（Value）。這是一種思維模式的轉變，一種從“做更多”到“做得更好”的哲學升華。我們將探討，在任何行業、任何規模的組織中，浪費是如何以各種隱蔽的形式滋生，侵蝕著效率、吞噬著利潤，而精益思想提供瞭一套係統性的工具和視角，幫助我們精準地“看見”這些浪費，並付諸行動，將其化為價值。 本書的基石在於對“價值流”（Value Stream）的理解。我們將詳細闡述如何識彆一個産品或服務從概念到交付給客戶的全過程，並在此過程中區分哪些活動真正為客戶創造瞭價值，哪些僅僅是必要的支持性活動，而哪些則是純粹的浪費。通過繪製和分析價值流圖，組織可以獲得前所未有的清晰視野，揭示瓶頸所在，識彆不增值的環節，從而為優化提供精準的切入點。這並非一個靜態的分析，而是一個動態的過程，鼓勵企業不斷審視和重塑其價值流，使其更加敏捷、高效。 “拉動式生産”（Pull System）是精益思想的另一核心支柱，我們將對其進行深入的解析。不同於傳統的“推動式生産”（Push System）——即根據預測進行生産，可能導緻庫存積壓和資源浪費——拉動式生産強調根據實際需求來觸發生産活動。我們將探討看闆（Kanban）等可視化管理工具如何在實踐中實現信息流的順暢傳遞，確保恰在此時、恰在彼地生産齣恰好數量的産品，極大地減少瞭在製品和成品庫存，降低瞭倉儲成本，並提高瞭對市場變化的響應速度。本書將通過生動的案例，展現拉動式生産如何將生産車間從“製造的工廠”轉變為“需求的響應者”。 “持續改進”（Kaizen）是貫穿本書的靈魂。我們並非追求一次性的、革命性的變革，而是強調日復一日、點滴的進步。本書將深入探討如何建立一種鼓勵全員參與、不斷尋找改進機會的企業文化。我們將介紹各種旨在激發員工創新和解決問題能力的工具和技術，例如QC小組（Quality Control Circles）、現場（Genchi Genbutsu，即深入現場）以及根本原因分析（Root Cause Analysis）等。我們將強調，持續改進並非僅僅是管理者的事情，而是每一個員工在日常工作中都可以貢獻力量的領域，是企業生命力的源泉。 此外，本書還將關注“準時化生産”（Just-In-Time, JIT）的精髓。我們並非僅僅將其理解為“少庫存”，而是更深層次的“在需要的時候，生産齣所需數量的，滿足所需質量的産品”。我們將探討如何在供應鏈中協同運作，實現物料和信息的準時交付，避免因物料短缺或過剩而造成的生産中斷或浪費。這需要高度的信任、緊密的閤作以及對流程的深刻理解，而本書將為您提供實現這一目標的策略和方法。 “防錯”（Poka-Yoke）是本書另一項重要議題。我們不僅要找齣錯誤，更重要的是要設計齣能夠防止錯誤發生的機製。本書將介紹各種簡單而有效的防錯裝置和方法，如何通過改變設計、流程或增加提示，使操作者幾乎不可能犯錯。這將極大地提高産品質量，減少返工和廢品，從而為企業節省寶貴的資源。 本書並非一本枯燥的理論教科書，而是融閤瞭豐富的實踐智慧和深刻的管理洞見。我們將通過對不同行業、不同規模企業的案例分析，展示精益思想如何在實際應用中落地生根，並産生驚人的成效。這些案例將涵蓋製造業、服務業、醫療保健、軟件開發等多個領域，證明精益原則的普遍適用性。我們將看到，當組織將注意力從“做什麼”轉移到“如何做得更好”，從“管理”轉移到“賦能”，從“控製”轉移到“協作”，它們就能釋放齣巨大的潛能。 本書的讀者群體廣泛，無論您是初次接觸精益管理的企業傢、尋求運營優化的經理人，還是希望提升自身職業技能的員工，都能從中獲益。它將為您提供一套清晰的思維框架和一套可操作的工具箱，幫助您在日益復雜和充滿挑戰的商業環境中，構建一個更加敏捷、高效、富有韌性的組織。 總而言之，《精益煉金術：從豐田的智慧中汲取持續優化的力量》將引導您超越對特定生産模式的狹隘理解，去掌握一種能夠驅動組織持續進步、創造卓越價值的普適性管理哲學。它是一次對效率、質量和客戶滿意度追求的深度探索，一次對如何將“浪費”轉化為“價值”的係統性實踐指南。通過學習和運用本書中的原理和方法，您將能夠點燃組織的變革之火，實現運營上的“煉金術”，鑄造齣更加強大的核心競爭力。

評分☆☆☆☆☆

這本《新豐田生産方式》帶給我的最大衝擊，在於它對於“浪費”的定義。我之前一直以為“浪費”就是指顯而易見的生産綫上的停滯、報廢品，或者是不必要的人力投入。但這本書卻把“浪費”的概念擴展到瞭一個更廣闊的維度，比如，等待的時間、過度加工、不必要的搬運、過多的庫存，甚至是員工創意和知識的未被發掘。作者用瞭很多篇幅來剖析這些“隱藏的浪費”，並通過大量的數據和案例，說明這些看似微小的浪費，纍積起來會對企業的整體效益産生多麼巨大的負麵影響。我印象特彆深刻的是關於“批量”生産和“單件流”生産的對比。我們很多企業習慣於追求大規模生産帶來的規模效益，但這本書卻揭示瞭過大的批量所帶來的問題：産品積壓、質量問題難以快速暴露、生産周期拉長、對市場需求的響應速度變慢。而“單件流”，雖然聽起來效率可能不高，但它能夠極大地縮短生産周期，快速發現並解決問題，並且將庫存降到最低。這本書讓我意識到，很多時候，我們之所以效率低下，並非是因為我們不夠努力，而是因為我們追求的“效率”本身就是一種扭麯的、沒有真正為客戶創造價值的“效率”。它讓我開始思考，在追求速度和數量的同時，我們是否忽略瞭質量和價值本身？

評分☆☆☆☆☆

讀這本書的過程中，我時常會産生一種“原來如此”的頓悟感。作者在闡述“持續改進”（Kaizen）這個概念時，並沒有把它描述成一個遙不可及的目標，而是將其分解為一係列切實可行的步驟。他強調，每一次的改進，不需要多麼宏大的投入，也不需要多麼復雜的技術，很多時候，隻需要改變一個細小的流程，或者糾正一個不起眼的錯誤，就能帶來連鎖反應式的積極改變。他用瞭一個非常形象的比喻：就像每天拔一根草，雖然單次拔草的量不大，但日積月纍，整個花園都會變得整潔有序。書中對“問題解決”的思路也給我留下瞭深刻的印象。不再是簡單地頭痛醫頭、腳痛醫腳，而是深入到問題的根源，通過“五問法”等工具，去挖掘導緻問題的根本原因，然後采取根本性的措施。這讓我想到我們公司經常齣現的一些重復性問題，總是解決瞭一個，過段時間又會齣現類似的問題。這本書提供瞭一個係統性的方法論，讓我明白，我們需要的不是“補丁”，而是“手術刀”，直擊病竈。而且，作者還特彆強調瞭“賦權”和“團隊閤作”在持續改進中的重要性。他認為，一綫員工最瞭解生産過程中的實際問題，也最有能力提齣有效的改進建議。當企業真正放手讓員工參與進來，並且給予他們支持和鼓勵時，改進的動力就會源源不斷。

評分☆☆☆☆☆

作為一名在汽車行業摸爬滾打多年的老兵，我最近讀到瞭一本關於“新豐田生産方式”的書，說實話，一開始我對這個概念是有些保留的。畢竟“豐田生産方式”（TPS）這四個字本身就承載瞭太多光環和神話，我總覺得在當今快速變化的商業環境下，那些經典的理論是否還能適用，或者說，它們是否被過度解讀，變得不切實際。然而，這本書的開篇就以一種非常接地氣的方式，從企業運營中最根本的痛點——效率和成本——入手，娓娓道來。作者並沒有一開始就拋齣那些高深的術語，而是通過幾個生動的小故事，展現瞭傳統管理模式下存在的種種弊端，比如信息孤島、溝通不暢、以及因為流程僵化而導緻的資源浪費。我尤其喜歡其中關於“目視化管理”的一個案例，它描繪瞭一個車間，曾經因為各種顔色的標記和復雜的報錶而讓人眼花繚亂，但通過引入簡單易懂的顔色和圖形，甚至是最基礎的看闆，生産過程的信息卻變得前所未有的清晰。讀到這裏，我纔意識到，所謂“新”，或許並非是顛覆性的革命，而是在傳承經典的基礎上，針對當下新的挑戰，進行更具智慧的優化和應用。這本書讓我開始重新審視那些我曾經習以為常的管理方法，並思考如何將其中的精髓，靈活地運用到我們自己的實際工作中去。

評分☆☆☆☆☆

坦白說，閱讀《新豐田生産方式》的過程，更像是一次自我反思和理念重塑的旅程。作者並沒有給我們提供一套放之四海而皆準的“萬能公式”，而是通過講解一套係統性的思維模式和方法論，引導讀者去思考，去探索，去根據自身的實際情況，找到最適閤自己的解決方案。他反復強調“現場主義”，就是要深入到生産的第一綫，去觀察，去傾聽，去感受。那些隱藏在數據背後的真相，往往就在那些最平凡的崗位上。書中的一些案例，比如如何通過簡單的“看闆”來管理生産進度，如何通過“安燈係統”來快速響應生産綫上的異常，都非常具有啓發性。它們沒有華麗的辭藻，沒有高深的技術，但卻能夠極大地提升效率和質量。更重要的是，這本書讓我明白瞭，所謂“管理”，並非是坐在辦公室裏發號施令，而是要成為一個“服務者”，去為一綫員工創造更好的工作環境，去幫助他們解決問題，去激發他們的潛能。它讓我意識到，很多時候，企業管理的最大瓶頸，並非是外部的市場競爭，而是我們自身固有的思維模式和僵化的管理體係。這本書，無疑為我打開瞭一扇新的大門，讓我看到瞭更高效、更精益的運營模式的可能性。

評分☆☆☆☆☆

這本書讓我對“客戶價值”的理解有瞭更深層次的認識。在很多企業管理中，我們往往會將“客戶滿意度”作為核心目標，但這本書卻更進一步，將目光聚焦在“為客戶創造真正的價值”上。作者認為，很多時候，我們所做的某些環節，客戶根本就不買單，甚至是不需要。比如，過多的包裝、過度的功能設計，這些都可能是在消耗資源，卻並沒有真正提升産品的核心競爭力。他反復強調“拉動式生産”的重要性，即生産完全由客戶的需求來驅動，有多少需求就生産多少，避免瞭過度生産和庫存積壓。這不僅僅是生産環節的改變，更是整個企業運營理念的轉變。它要求企業從産品設計之初，就深入瞭解客戶的真實需求，並圍繞這些需求來組織生産和運營。我特彆喜歡書中關於“準時製”（Just-In-Time）生産的講解。它不僅僅是一種庫存管理策略，更是一種高效協同的供應鏈管理模式。隻有當整個供應鏈上的所有環節都能做到信息同步、配閤默契，纔能真正實現“準時製”。這本書讓我開始思考，我們公司目前的運營模式，是否真正以客戶價值為中心？我們是否在某些環節上，隻是在“做給彆人看”，而沒有真正“做給客戶用”？