簡體網頁||繁體網頁

☆☆☆☆☆

圖書標籤:

• 工廠管理
• 倉儲管理
• 品質管理
• 7S管理
• 安全管理
• 工廠質量
• 現場管理
• 設備管理
• 工業工程
• 管理科學

店鋪： 義博圖書專營店

齣版社： 人民郵電齣版社

ISBN：9787115332561

商品編碼：10518337712

頁數：1

字數：1

內容簡介

圖說工廠倉儲管理+品質管理+7S管理+安全管理+工廠質量控製精細化管理手冊(第2版)+現場管理+設備管理7本書（附光盤7張）

9787115334008 

9787115334077 

9787115334015 

9787115334329 

    9787115338754  

9787115334282 

9787115332561

 

圖說工廠倉儲管理(實戰升級版)(附光盤) 

 

• 齣版社: 人民郵電齣版社; 第1版 (2014年1月1日)
• 叢書名: 
• 平裝: 262頁
• 語種： 簡體中文
• 開本: 16
• ISBN: 9787115334008
• 條形碼: 9787115334008
• 商品尺寸: 25.8 x 18 x 2.2 cm
• 商品重量: 522 g

 

目錄

第1章 工廠倉儲管理導引 
導引01：倉儲管理流程圖 2 
導引02：倉儲管理架構圖 3 
導引03：倉儲管理關鍵點 4 
導引04：倉儲管理核心術語 5 
第2章 工廠倉儲規劃設計 
要點01：倉庫的重要作用 10 
要點02：常見倉庫類彆 11 
要點03：倉庫規劃要點 13 
要點04：倉庫選址要領 13 
要點05：倉庫布局管理 15 
要點06：倉區規劃管理 18 
要點07：貨位的布置 23 
要點08：貨位的編號 25 
要點09：倉庫組織管理 30 
第3章 工廠物品入庫管理 
要點01：物料入庫準備 34 
【參考範本】A公司收貨通知單 35 
要點02：物料接收基本流程 37 
要點03：物料檢驗方式 43 
要點04：物料入庫登記 47 
要點05：物料入庫損害賠償 49 
要點06：物料編號管理 50 
要點07：物料定位與標示 55 
要點08：半成品、成品入庫控製 59 
第4章 工廠倉儲搬運管理 
要點01：倉儲搬運的基本規則 64 
要點02：倉儲搬運方法 65 
要點03：倉儲搬運效率的提高 69 
要點04：特殊物品搬運 72 
要點05：常見運輸標誌辨識 76 
第5章 工廠倉儲保管質量控製 
要點01：倉儲保管基本要求 88 
要點02：物品閤理堆放 90 
要點03：特殊物品的儲存管理 95 
要點04：金屬物品保管要點 101 
要點05：倉儲環境控製 106 
要點06：倉儲質量監督 109 
要點07：呆廢料的管理 113 
第6章 工廠倉儲盤點管理 
要點01：盤點的重要作用 122 
要點02：盤點的常見形式 123 
要點03：盤點記錄工具 125 
要點04：盤點前的準備 129 
要點05：盤點的正式實施 131 
要點06：盤點結果統計 135 
要點07：盤點結果處理 136 
第7章 工廠物料齣庫管理 
要點01：物料發放的常見形式 142 
要點02：物料發放的基本流程 145 
要點03：物料發放的要求 147 
要點04：領料憑證審核 148 
要點05：備料 152 
要點06：物料發放作業 154 
要點07：物料發放問題處理 157 
要點08：物料領控製 158 
要點09：物料的退還 159 
要點10：物料的調撥 161 
第8章 工廠倉儲庫存控製 
要點01：庫存的常見類型 168 
要點02：庫存與周邊業務 170 
要點03：庫存的作用與高庫存的弊端 170 
要點04：零庫存與適當庫存 172 
要點05：ABC分類管理法 174 
要點06：訂購點法與安全庫存 177 
要點07：定期訂購法 180 
要點08：紅綫法 181 
要點09：雙箱法 183 
要點10：三架法 184 
要點11：庫存管理的完善 185 
第9章 工廠倉儲安全管理 
要點01：樹立安全作業意識 190 
【參考範本】××有限公司倉庫安全管理製度 192 
【參考範本】××有限公司倉庫安全工作責任書 194 
要點02：遵循安全操作規程 196 
【參考範本】××有限公司倉管員安全操作規程 198 
要點03：加強人員齣入安全管理 200 
要點04：加強特殊物品安全管理 201 
要點05：加強防盜管理 202 
要點06：經常開展安全檢查 204 
要點07：消防安全管理 208 
第10章 工廠倉儲物流管理 
要點01：物流配送作業的特點 218 
要點02：物流配送的準備工作 219 
要點03：物流配送的基本作業流程 225 
要點04：物流配送的注意事項 228 
要點05：物流配送效率的提高 229 
【參考範本】××有限公司送貨工作管理規定 231 
第11章 工廠倉儲設備管理 
要點01：倉儲設備的類彆 236 
要點02：倉儲設備的特點 237 
要點03：倉儲設備的選擇 238 
要點04：倉儲設備管理要求 239 
【參考範本】××有限公司倉儲設備管理製度 239 
要點05：貨架係統 240 
要點06：裝卸搬運設備 243 
要點07：計量和分揀設備 246 
要點08：自動化立體倉庫 248 
第12章 工廠MRP管理 
要點01：瞭解MRP 254 
要點02：MRP所需資料要求 255 
要點03：MRP的構建流程與實施步驟 257 
要點04：MRP的計算 258 
要點05：瞭解ERP 259 
光盤目錄 
部分 工廠倉儲管理主要內容解讀 
1—1.1 倉庫選址內容解讀 
1—1.2 倉庫類彆內容解讀 
1—1.3 倉庫布局內容解讀 
1—1.4 倉區規劃內容解讀 
1—1.5 貨位布置內容解讀 
1—1.6 貨位編號內容解讀 
1—1.7 選擇貨架內容解讀 
1—1.8 倉儲設備內容解讀 
1—1.9 倉儲組織內容解讀 
1—1.10 倉管人員內容解讀 
1—2.1 物料編號內容解讀 
1—2.2 物料定位與標示內容解讀 
1—2.3 物料清單內容解讀 
1—2.4 物料賬卡內容解讀 
1—3.1 入庫準備內容解讀 
1—3.2 物料接收流程內容解讀 
1—3.3 物料檢驗內容解讀 
1—3.4 入庫登記內容解讀 
1—3.5 保管卡設置內容解讀 
1—3.6 物料檔案內容解讀 
1—3.7 損害賠償內容解讀 
1—4.1 搬運原則內容解讀 
1—4.2 搬運方法與工具內容解讀 
1—4.3 運輸標誌內容解讀 
1—4.4 搬運的要求內容解讀 
1—4.5 提高搬運效率內容解讀 
1—4.6 實施閤理化搬運內容解讀 
1—4.7 特殊物品搬運內容解讀 
1—5.1 儲存保管要求內容解讀 
1—5.2 物品堆放內容解讀 
1—5.3 物品標示內容解讀 
1—5.4 倉儲保管技術內容解讀 
1—5.5 不同物品的保管要領內容解讀 
1—5.6 儲存日常質量監督內容解讀 
1—5.7 物品定期檢驗內容解讀 
1—5.8 呆廢料的處理內容解讀 
1—6.1 盤點的作用內容解讀 
1—6.2 如何做好盤點內容解讀 
1—6.3 盤點記錄工具內容解讀 
1—6.4 盤點的程序內容解讀 
1—6.5 盤點準備內容解讀 
1—6.6 實施盤點內容解讀 
1—6.7 盤點結果統計內容解讀 
1—6.8 盤點差異確認與處理內容解讀 
1—7.1 庫存內容解讀 
1—7.2 庫存的類型與要求內容解讀 
1—7.3 庫存與周邊業務內容解讀 
1—7.4 庫存的作用與弊端內容解讀 
1—7.5 零庫存與適當庫存內容解讀 
1—7.6 ABC分類管理法內容解讀 
1—7.7 訂購點法與安全庫存內容解讀 
1—7.8 庫存管理的完善內容解讀 
1—8.1 物料的發放流程內容解讀 
1—8.2 物料發放手續內容解讀 
1—8.3 物料發放原則內容解讀 
1—8.4 領料憑證的審核內容解讀 
1—8.5 備料內容解讀 
1—8.6 物料發放內容解讀 
1—8.7 做好登記作業內容解讀 
1—8.8 發料問題的處理內容解讀 
1—8.9 退料管理內容解讀 
1—8.10 物料領的管理內容解讀 
1—8.11 成品齣倉內容解讀 
1—8.12 成品齣倉異常情形處理內容解讀 
1—9.1 MRP內容解讀 
1—9.2 MRP所需資料要求內容解讀 
1—9.3 MRP的構建流程與實施步驟內容解讀 
1—9.4 MRP的計算內容解讀 
1—9.5 ERP資源管理計劃內容解讀 
1—10.1 樹立安全作業意識內容解讀 
1—10.2 遵循操作規程內容解讀 
1—10.3 強化庫區安全管理內容解讀 
1—10.4 倉庫消防管理內容解讀 
1—10.5 倉庫治安保衛管理內容解讀 
1—10.6 倉庫5S管理內容解讀 
第二部分 實用製度 
2—001 倉庫規劃製度 
2—002 倉庫儲存區域劃分細則 
2—003 物料倉儲管理規定 
2—004 倉儲管理運作程序 
2—005 倉儲作業指導書 
2—006 零配件倉庫管理規定 
2—007 半成品倉庫管理規定 
2—008 成品倉庫管理規定 
2—009 工具倉庫管理規定 
2—010 油品倉庫管理規定 
2—011 物料收貨控製程序 
2—012 物料儲存、保管、搬運管理辦法 
2—013 物料齣倉控製程序 
2—014 倉儲管理辦法 
2—015 搬運、運輸與儲存管理辦法 
2—016 不良品（廢品）處理辦法 
2—017 産品搬運、貯存、包裝與防護程序 
2—018 呆廢料管理辦法 
2—019 物料領發管理規定 
2—020 物料調撥管理規定 
2—021 PMC部物料齣庫管理規範 
2—022 發貨管理製度 
2—023 盤點管理辦法 
2—024 盤點作業指導書 
2—025 庫存物品賬務處理辦法 
2—026 倉庫績效管理製度 
2—027 倉庫物品安全管理辦法 
2—028 倉庫消防管理辦法 
2—029 倉庫保管員安全操作規程 
2—030 倉庫防火安全管理規則 
2—031 商業倉庫消防安全管理辦法 
第三部分 實用錶格 
3—001 用料清單 
3—002 物料BOM清單 
3—003 存量基準設定錶 
3—004 産品零件一覽錶 
3—005 産品用料明細錶 
3—006 存量控製卡 
3—007 物料管製卡 
3—008 物料保管卡（一） 
3—009 物料保管卡（二） 
3—010 物料保管卡（三） 
3—011 ××産品材料耗用統計颱賬 
3—012 訂單耗用材料耗用總錶 
3—013 ××車間月物料耗用統計錶 
3—014 收貨颱賬 
3—015 物料進銷存賬 
3—016 物料發貨颱賬 
3—017 個人領料颱賬 
3—018 庫存明細賬 
3—019 物料分析錶 
3—020 物料計劃錶 
3—021 ××産品物料計劃錶 
3—022 訂單物料計劃總錶 
3—023 低值易耗品及勞保用品月用量計劃錶 
3—024 常備性材料周需求計劃錶 
3—025 常備性材料月需求計劃 
3—026 專用性物料需求計劃錶 
3—027 物料請購單 
3—028 物料驗收單 
3—029 物料供應變更聯絡單 
3—030 物料供應進度修訂通知單 
3—031 物料供應延誤報告單 
3—032 材料入倉單 
3—033 發料單 
3—034 領料單 
3—035 限額領料單 
3—036 非限額領料單 
3—037 委托加工物品領料單 
3—038 退料單 
3—039 退料繳庫單 
3—040 補料單 
3—041 半成品／成品入倉單 
3—042 半成品／成品齣倉單 
3—043 廢料處理申請單 
3—044 半成品報廢單 
3—045 進貨日報錶 
3—046 材料收發日報錶 
3—047 材料庫存日報錶 
3—048 半成品庫存日報錶 
3—049 成品庫存日報錶 
3—050 呆料庫存月報錶 
3—051 呆料月報錶 
3—052 廢料處理清單 
3—053 廢料處理跟催錶 
3—054 廢料報錶 
3—055 物料報廢申請錶 
3—056 送貨日報錶 
3—057 退料月報錶 
3—058 成品入庫單 
3—059 成品齣庫單 
3—060 材料去嚮一覽錶 
3—061 材料移動錶 
3—062 輔料進齣管理颱賬 
3—063 輔料新領申請單 
3—064 輔料廢棄申請錶 
3—065 入庫單 
3—066 齣庫單 
3—067 領料單 
3—068 退料單 
3—069 退貨單 
3—070 換料單 
3—071 材料標示卡 
3—072 磅碼單 
3—073 報廢單 
3—074 半成品入庫單 
3—075 成品入庫單 
3—076 成品齣庫單 
3—077 産品、物資標簽 
3—078 工具倉領料單 
3—079 工具請購單 
3—080 倉庫物料齣入管製卡 
3—081 物料安全庫存錶 
3—082 物料消耗錶 
3—083 發貨單 
3—084 收貨單 
3—085 盤點單 
3—086 物料盤點簽 
3—087 盤點票 
3—088 盤點記錄單 
3—089 盤點盈虧錶 
3—090 盤點差異分析錶 
3—091 盤點異動報告錶 
3—092 物料盤點數量盈虧及價格增減更正錶 
3—093 貨倉5S規範錶 
3—094 日用商儲倉庫安全檢查錶 
3—095 工業安全（倉庫）檢查錶 
3—096 倉庫安全檢查錶 
3—097 倉庫溫度、濕度記錄錶 
3—098 倉庫檢查記錄錶  

圖說工廠品質管理(實戰升級版)(附光盤)

 

• 齣版社: 人民郵電齣版社; 第1版 (2014年1月1日)
• 叢書名: 
• 平裝: 253頁
• 語種： 簡體中文
• 開本: 16
• ISBN: 9787115334077
• 條形碼: 9787115334077
• 商品尺寸: 25.8 x 18.2 x 2.2 cm
• 商品重量: 499 g

 

目錄

第1章 工廠品質管理導引 
導引01：品質管理流程圖 2 
導引02：品質管理架構圖 3 
導引03：品質管理關鍵點 4 
導引04：品質管理核心術語 5 
第2章 工廠品質管理規劃 
要點01：品質方針的製定 10 
要點02：品質方針的宣傳與實施 13 
要點03：品質方針的評審與修訂 15 
要點04：品質目標的製定 16 
【參考範本】××有限公司總體品質目標 19 
【參考範本】××有限公司各部門品質目標 19 
要點05：品質目標的宣傳與控製 23 
要點06：品質目標的評審與修訂 26 
要點07：品質人員的配置 26 
【參考範本】××有限公司品質管理職責說明 28 
要點08：品質文件的管理 32 
要點09：品質教育 35 
要點10：提升品質意識 37 
第3章 工廠供應商品質控製 
要點01：供應商的選擇 42 
要點02：與供應商簽訂品質保證協議 49 
【參考範本】××有限公司供應商品質保證協議 50 
要點03：供應商品質後續監控 50 
要點04：定期對供應商進行考核 51 
【參考範本】××有限公司供應商定期考核報告 51 
要點05：實施供應商扶持 52 
要點06：供應商激勵 54 
第4章 工廠來料品質控製 
要點01：物料品質控製標準的製定 60 
要點02：物料規格的設計 61 
要點03：來料檢驗作業 65 
要點04：來料檢驗不閤格處理 71 
要點05：來料檢驗異常情況處理 73 
要點06：物料特采控製 76 
要點07：來料品質投訴 78 
要點08：生産綫上來料品質問題處理 79 
要點09：不用物料的封存 81 
要點10：倉庫溫度、濕度控製 84 
第5章 工廠製程品質控製 
要點01：製程品質檢驗前的準備 90 
【參考範本】××有限公司機加車間檢驗人員配備錶 91 
要點02：件檢驗 92 
【參考範本】××有限公司件檢驗規定 94 
要點03：巡迴檢驗 96 
要點04：末件檢驗 99 
要點05：半成品品質控製 101 
要點06：檢驗誤差防範 106 
要點07：檢驗工作監督抽查 110   

圖說工廠7S管理(實戰升級版)(附光盤)

 

• 齣版社: 人民郵電齣版社; 第1版 (2014年1月1日)
• 叢書名: 
• 平裝: 238頁
• 語種： 簡體中文
• 開本: 16
• ISBN: 7115334013, 9787115334015
• 條形碼: 9787115334015
• 商品尺寸: 25.8 x 18 x 2.2 cm

 

目錄

第1章 工廠7S管理導引 
導引01：7S管理流程圖 2 
導引02：7S管理架構圖 3 
導引03：7S管理關鍵點 4 
導引04：7S管理核心術語 5 
第2章 工廠7S管理基礎 
要點01：5S 10 
要點02：從5S到7S 13 
要點03：7個S之間的關係 16 
要點04：企業內常見的不符閤7S的問題 17 
要點05：推行7S活動的重要作用 20 
要點06：7S活動的目的 22 
第3章 工廠7S活動推行 
要點01：對7S活動的認識誤區 26 
要點02：成立7S活動推行組織 28 
要點03：製訂7S活動計劃 30 
要點04：7S活動前的教育培訓 32 
要點05：7S活動前宣傳造勢 33 
【參考範本】典型的7S標語 34 
要點06：示範區的7S活動 36 
要點07：7S活動的全麵推行 40 
【參考範本】公司7S活動責任區域劃分錶 41 
要點08：7S活動的評比與考核 42 
第4章 工廠7S管理常用方法 
要點01：尋寶活動 52 
要點02：定點攝影 54 
要點03：紅牌作戰 56 
要點04：油漆作戰 62 
要點05：定置管理 67 
第5章 工廠7S管理——整理 
要點01：整理的目的 78 
要點02：整理的注意事項 80 
要點03：現場檢查的實施 81 
要點04：區分必需品與非必需品 83 
要點05：清理非必需品 85 
要點06：處理非必需品 87 
【參考範本】公司非必需品處理程序 89   

圖說工廠安全管理(實戰升級版)(附光盤)

 

• 齣版社: 人民郵電齣版社; 第1版 (2014年1月1日)
• 叢書名: 
• 平裝: 271頁
• 語種： 簡體中文
• 開本: 16
• ISBN: 9787115334329
• 條形碼: 9787115334329
• 商品尺寸: 25.8 x 18.2 x 2.4 cm
• 商品重量: 522 g

  第1章 工廠安全管理導引 
導引01：安全管理流程圖 2 
導引02：安全管理架構圖 3 
導引03：安全管理關鍵點 4 
導引04：安全管理核心術語 6 
第2章 工廠安全生産方針與目標管理 
要點01：安全生産方針的內涵 12 
要點02：安全生産目標的內容 13 
要點03：安全生産目標的製定步驟 15 
要點04：安全生産目標的實施 16 
要點05：安全生産目標的追蹤 20 
第3章 工廠安全教育 
要點01：新員工安全教育 26 
要點02：管理人員安全教育 30 
要點03：特種作業人員安全教育 32 
要點04：調崗、復工安全教育 34 
要點05：安全教育的方式、方法 36 
要點06：安全教育培訓 39 
要點07：安全教育活動管理 41 
第4章 工廠班組作業安全管理 
要點01：班組長的選任 48 
要點02：貫徹班組崗位安全責任製 52 
 

工廠質量控製精細化管理手冊(第2版)

   

針對每一個管理事項，從六大維度全方位解析，全麵提高工廠質量控製精細化管理水平！
解析工廠質量控製管理問題，
構建工廠質量控製組織結構，
編製工廠質量控製崗位職責，
設計工廠質量控製工作流程，
製定工廠質量控製規範製度，
提供工廠質量控製實施方案，
展示工廠質量控製考核辦法。
 

 

圖說工廠現場管理(實戰升級版)(附光盤) 

 

• 齣版社: 人民郵電齣版社; 第1版 (2014年1月1日)
• 叢書名: 
• 平裝: 262頁
• 語種： 簡體中文
• 開本: 16
• ISBN: 9787115334282
• 條形碼: 9787115334282
• 商品尺寸: 25.8 x 18.4 x 2.2 cm
• 商品重量: 522 g

 

圖說工廠設備管理(實戰升級版)(附光盤)

 

• 齣版社: 人民郵電齣版社; 第1版 (2014年1月1日)
• 叢書名: 
• 平裝: 262頁
• 語種： 簡體中文
• 開本: 16
• ISBN: 9787115332561
• 條形碼: 9787115332561
• 商品尺寸: 25.8 x 18.4 x 2.4 cm
• 商品重量: 522 g

 

《精益製造實戰全集：從倉儲到現場，構建卓越運營體係》 內容概述： 本書籍精選瞭六本深度聚焦工廠運營核心環節的著作，旨在為讀者構建一個係統化、全方位的工廠管理知識體係。從基礎的倉儲物流優化，到嚴格的品質把控，再到高效的現場管理、精細的設備維護，以及貫穿始終的7S精益化建設和安全生産保障，本書力求展現現代工廠如何在復雜多變的生産環境中，通過科學的管理方法實現效率提升、成本降低、品質卓越和可持續發展。書中內容緊密結閤實際操作，理論與實踐並重，旨在為工廠管理者、一綫操作人員、專業技術人員以及對精益製造感興趣的讀者提供寶貴的指導和參考。 第一部分：倉儲物流的智慧——優化庫存，提升效率 本部分精選的倉儲管理著作，將帶領讀者深入理解現代工廠倉儲的核心理念和運作模式。在日益強調效率和成本控製的今天，一個高效運作的倉儲係統是整個供應鏈順暢的關鍵。本部分內容將從以下幾個維度展開： 倉儲戰略與規劃： 探討如何根據工廠的生産特點、産品類型、銷售模式等因素，製定科學閤理的倉儲戰略。這包括倉儲布局的優化，如貨架選型、通道設計、庫位劃分等，旨在最大化空間利用率，同時保證齣入庫的便捷性。書中將詳細講解不同類型倉庫（如原料庫、半成品庫、成品庫、危險品庫等）的設計要點和注意事項。 庫存管理的核心技術： 深入剖析各類庫存管理方法，如經濟訂貨批量（EOQ）、安全庫存、ABC分類法、準時製生産（JIT）等。讀者將學習如何通過科學的預測和計算，準確把握庫存水平，避免“缺貨”或“積壓”帶來的雙重損失。同時，書中還將介紹先進的庫存跟蹤技術，如條形碼、RFID等，如何應用於庫存的實時監控和管理，提升盤點效率和準確性。 齣入庫作業優化： 詳細講解從收貨、驗收、上架、揀選、包裝到發貨等一係列齣入庫環節的標準化操作規程。書中會介紹先進的揀選策略，如分批揀選、區域揀選、批量揀選等，以及如何通過作業流程再造，減少無效勞動，縮短作業時間。特彆關注異常情況的處理流程，如退貨、調撥、盤虧盤盈等。 倉儲設備與技術應用： 介紹各類常用的倉儲設備，如叉車、堆高機、輸送帶、自動化立體倉庫（AS/RS）等，並分析其在不同場景下的應用優勢。同時，將探討倉儲管理信息係統（WMS）的作用，以及如何通過WMS實現倉儲作業的自動化、信息化和智能化，提升管理效率和決策水平。 供應鏈協同與安全： 強調倉儲管理在整個供應鏈中的樞紐作用，以及如何通過與供應商、客戶的協同，實現信息共享和流程整閤。此外，將重點關注倉儲安全，包括防火、防盜、防潮、防塵等措施，以及危險品倉庫的特殊管理要求，確保人身和財産安全。 第二部分：品質管理的基石——精益求精，客戶至上 本部分精選的品質管理著作，旨在幫助讀者建立起一套完整、有效的品質管理體係，將品質意識融入到生産的每一個環節，最終實現卓越的産品品質和客戶滿意度。 品質管理體係的構建： 深入解讀ISO 9001等國際質量管理體係標準，講解如何搭建適閤自身工廠的質量管理架構。這包括質量方針、質量目標的製定，組織結構的設置，以及各項質量管理職能的分配。 全員參與的質量文化： 強調質量並非某個部門的責任，而是全體員工的共同使命。書中將介紹如何通過培訓、激勵、溝通等方式，在全員中樹立“質量第一”的觀念，鼓勵員工積極參與到質量改進活動中。 過程質量控製： 詳細講解各種過程控製方法，如統計過程控製（SPC），包括控製圖的應用，如何監測生産過程的穩定性，及時發現異常波動並采取糾正措施。同時，還將介紹防錯（Poka-Yoke）技術，如何通過設計和工具，從源頭上消除或減少人為差錯。 産品質量檢驗與測試： 涵蓋從原材料入廠檢驗，到半成品、成品過程檢驗，再到齣廠檢驗的全流程檢驗策略。書中將介紹各種檢驗方法和工具，如抽樣檢驗、全數檢驗、可靠性測試、性能測試等，並講解如何根據産品特性和客戶要求，製定閤理的檢驗計劃。 不閤格品管理與改進： 詳細闡述不閤格品的識彆、隔離、判定、處理和記錄流程。更重要的是，本書將聚焦於不閤格品産生原因的深入分析（如使用魚骨圖、5Why等工具），並指導讀者如何製定並執行有效的糾正和預防措施，防止類似問題再次發生，實現持續改進。 供應商質量管理： 探討如何對供應商進行評估、選擇和管理，確保原材料和零部件的質量。這包括供應商審核、來料檢驗、績效評估等環節，構建協同共贏的供應鏈質量關係。 客戶反饋與質量提升： 講解如何收集、分析客戶反饋信息（如投訴、建議、滿意度調查等），並將這些寶貴信息轉化為産品和服務改進的動力，形成一個以客戶為中心的質量閉環。 第三部分：7S精益化現場——整潔有序，效率倍增 本部分精選的7S管理著作，將帶領讀者走進精益生産的核心理念，通過“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約”這七個環節，打造一個高效、整潔、安全的生産現場，為生産效率的提升和成本的降低奠定堅實基礎。 整理 (Seiri) - 區分與丟棄： 深入解析“區分必需品和非必需品”的原則，以及如何有效地將非必需品移齣工作場所。書中將提供實際的“紅牌作戰”等方法，指導讀者如何識彆、標記和處理閑置物品，為生産騰齣寶貴的空間。 整頓 (Seiton) - 規範與定位： 強調“必需品按規定位置擺放，並明確標識”的重要性。讀者將學習如何運用“目視化管理”的理念，通過顔色、形狀、標簽等方式，使物品擺放一目瞭然，易於取用和歸還，減少尋找物品的時間浪費。 清掃 (Seiso) - 潔淨與檢查： 將清掃視為一種檢查手段，而不僅僅是簡單的打掃。書中將指導讀者如何製定清掃標準、責任區域和周期，將清掃工作與設備點檢結閤，及時發現設備隱患，保持良好的工作環境。 清潔 (Seiketsu) - 製度化與標準化： 強調將前三個“S”的成果製度化、標準化，形成長效機製。讀者將學習如何製定各種規定、錶格和檢查錶，將整理、整頓、清掃的良好習慣固化下來，防止“反彈”。 素養 (Shitsuke) - 養成與執行： 將素養視為7S管理的核心和難點。本書將探討如何通過教育、培訓、激勵等方式，培養員工養成遵守規則、愛護環境、認真工作的良好習慣，使7S管理成為員工自覺的行為。 安全 (Safety) - 消除隱患，保障健康： 將安全管理融入7S的各個環節，強調消除潛在的危險源，保障員工的生命安全和身體健康。書中將重點講解如何識彆和評估工作場所的風險，並采取相應的防護措施。 節約 (Sabae) - 降本增效，持續改善： 將節約視為7S管理的最終目標之一。通過消除浪費（如時間、物料、能源的浪費），降低成本，提高生産效率。書中將提供具體的節約方法和案例，指導讀者如何在日常工作中發現和消除浪費。 第四部分：安全管理的保障——風險可控，和諧共贏 本部分精選的安全管理著作，將為工廠提供一套係統化的安全管理框架，幫助企業識彆、評估和控製生産過程中的各類風險，構建本質安全型企業，保障員工生命安全和企業財産安全。 安全生産責任體係： 闡述各級管理者和員工在安全生産中的責任，建立健全安全生産責任製，確保安全責任落實到崗、到人。 風險評估與隱患排查： 詳細介紹風險辨識、風險評估（如定性、定量評估方法）和風險分級控製的流程。書中將提供各類隱患排查的工具和方法（如安全檢查錶、危險源辨識等），指導讀者如何係統地發現和記錄生産過程中的潛在危險。 安全操作規程與培訓： 強調製定詳細、清晰的安全操作規程（SOP）的重要性，並覆蓋所有關鍵工序和危險作業。同時，將深入講解各類安全培訓的內容和形式，如新員工入職安全培訓、特種作業人員培訓、應急救援培訓等，提高員工的安全意識和操作技能。 事故預防與應急響應： 探討各類事故的預防措施，如設備安全防護、電氣安全、化學品安全、火災預防等。同時，將詳細講解事故應急預案的製定、演練和響應流程，包括事故報告、初期處置、人員疏散、醫療救護等，最大程度地降低事故損失。 職業健康與環境保護： 關注工作場所的職業病預防，如噪聲、粉塵、化學品危害的控製。同時，也將涉及環境保護的相關要求，如廢棄物管理、汙染物排放控製等，實現綠色生産。 安全績效管理與持續改進： 講解如何建立安全績效指標體係，對安全管理工作進行量化評估。並強調通過事故調查、安全檢查、員工反饋等多種渠道，持續改進安全管理體係，提升整體安全水平。 本書特色： 係統性與全麵性： 涵蓋瞭工廠運營的多個核心維度，形成瞭一個完整的管理知識體係，避免瞭碎片化的學習。 實踐導嚮： 書中大量引用實際案例和操作指南，幫助讀者將理論知識轉化為實際工作中的行動。 條理清晰： 各部分內容劃分明確，邏輯性強，便於讀者按需學習和查閱。 專業權威： 集閤瞭多個領域的專傢智慧，內容嚴謹，具有很高的參考價值。 適用廣泛： 無論是初入管理崗位的新手，還是經驗豐富的資深管理者，都能從中獲得啓發和指導。 本書價值： 通過閱讀本套書籍，讀者將能夠： 提升運營效率： 優化倉儲物流，精簡生産流程，減少不必要的等待和搬運，從而提高整體生産效率。 降低運營成本： 通過科學的庫存管理、減少浪費、預防事故，有效控製和降低各項運營成本。 提高産品品質： 建立完善的質量管理體係，從源頭到終端嚴格把控産品質量，提升客戶滿意度。 保障生産安全： 建立健全的安全管理機製，有效防範和控製生産風險，保障員工的生命安全和企業財産安全。 打造卓越企業文化： 通過7S管理和全員參與的質量文化，提升員工的執行力、責任感和團隊協作精神，營造積極嚮上的企業氛圍。 實現可持續發展： 在追求經濟效益的同時，注重環境保護和員工福祉，為企業的長期穩健發展奠定基礎。 《精益製造實戰全集：從倉儲到現場，構建卓越運營體係》將成為您在追求卓越運營道路上的得力助手，幫助您洞悉管理本質，掌握實操技巧，在激烈的市場競爭中脫穎而齣。

評分☆☆☆☆☆

坦白說，一開始我拿到這套書的時候，並沒有抱太大的期望，畢竟“七本書”加上“附光盤”這樣的組閤，很容易讓人聯想到堆砌內容、內容重復的“大雜燴”。然而，翻開第一本《工廠倉儲管理》，我的顧慮就煙消雲散瞭。它並非簡單地羅列各種倉儲方法，而是非常有條理地從倉庫的選址、布局、設施選擇，到物料的收發存、盤點、安全管理，再到信息化係統的應用，層層遞進，講解得非常到位。我尤其欣賞它在講解具體的管理工具和方法時，都會結閤實際的案例，比如在講到“先進先齣”原則時，會用一個生動的貨物流動示意圖來解釋，讓我這種視覺型學習者一下子就抓住瞭精髓。更彆提那張附帶的光盤瞭！裏麵不僅包含瞭大量的管理模闆、檢查錶，還有一些關鍵流程的動畫演示，這對於我們這種需要快速上手、解決實際問題的基層管理者來說，簡直是無價之寶。例如，在安全管理部分，光盤裏關於應急預案演練的視頻，讓我對如何組織一次有效的演練有瞭全新的認識，而不是僅僅停留在紙麵上的理論。

評分☆☆☆☆☆

作為一個設備維護部門的負責人，我一直在尋找能夠提升設備管理效率和可靠性的方法。這套《圖說工廠倉儲管理+品質管理+7S管理+安全管理+工廠質量+現場管理+設備管理》叢書，其中的《設備管理》和《現場管理》這兩本，可以說是給我帶來瞭“撥雲見日”般的啓示。在《設備管理》部分，它詳細講解瞭設備全生命周期的管理，從設備的選型、購置、安裝調試，到日常的維護保養、點檢、潤滑，再到故障診斷、維修和報廢，都有非常清晰的流程和圖解。我特彆欣賞它在講解“預防性維護”時，提齣的各種量化指標和檢查方法，這讓我能夠更有針對性地安排維護計劃，而不是像以前那樣“頭痛醫頭，腳痛醫腳”。而《現場管理》那本，雖然跨度很大，但它提齣的“目視化管理”理念，在設備管理方麵同樣適用。例如，通過在設備關鍵部位設置清晰的操作指示牌、警示標識，以及通過顔色區分不同狀態的指示燈，都能極大地提升操作的準確性和安全性。光盤裏的很多設備點檢錶和維護記錄模闆，也為我節省瞭大量自己設計的精力。

評分☆☆☆☆☆

這套書的價值，在我看來，遠不止於提供知識，更在於激發思考和行動。我是一名品質管理部門的同事，平時工作中經常會遇到各種質量問題，但總覺得缺乏一個係統性的框架來分析和解決。這套書中的《工廠質量管理》和《現場管理》這兩本，正好彌補瞭我的這一短闆。特彆是《現場管理》那部分，它將“目視化管理”、“看闆管理”、“TPM”等概念，通過大量的現場圖片和清晰的流程圖，生動地呈現在我眼前。我發現，很多我司一直在努力改進但收效甚微的地方，在這本書中都有非常具體且可行的解決方案。比如，在講解“防錯機製”時，它列舉瞭各種各樣的防錯裝置和方法，並配以圖片說明，這讓我立刻聯想到我司生産綫上的一些易齣錯環節，並開始思考如何通過一些簡單但有效的防錯設計來規避錯誤。而《品質管理》那本，則從更宏觀的層麵，係統地介紹瞭質量管理體係的構建、質量成本分析、供應商管理等內容，讓我對整個質量管理的閉環有瞭更深刻的理解。

評分☆☆☆☆☆

這本書簡直是我近期工作中的“及時雨”！作為一個在生産一綫摸爬滾打多年的基層管理者，我一直深感理論知識與實際操作之間的鴻溝。市麵上關於工廠管理的書籍不少，但很多要麼過於學術化，要麼過於零散，很難形成一個係統性的認知。這套“圖說”係列，尤其是它涵蓋的倉儲、品質、7S、安全、質量、現場和設備管理這七個方麵，簡直是為我們這種需要“全副武裝”的管理者量身打造的。我尤其驚喜於它“圖說”的特點，不再是枯燥的文字堆砌，而是用大量的圖示、流程圖、案例分析來闡述復雜的管理概念，這極大地降低瞭理解門檻，也讓我在學習過程中能夠更加直觀地掌握要點，甚至能夠直接套用到實際工作中。比如，在倉儲管理那部分，對於貨架規劃、庫位編碼、齣入庫流程的圖解，比我之前摸索齣的那些方法要高效得多，也更不容易齣錯。而7S管理的部分，通過生動的對比圖，讓我立刻明白瞭“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約”這七個S的真正含義以及它們之間層層遞進的關係，感覺自己對車間環境的改善有瞭更清晰的方嚮。

評分☆☆☆☆☆

最近在部門內部推行7S管理，感覺遇到瞭瓶頸，員工的參與度和積極性都不高，而且對“素養”和“節約”這兩個S的理解尤為模糊。偶然的機會，我看到瞭這套《圖說工廠倉儲管理+品質管理+7S管理+安全管理+工廠質量+現場管理+設備管理》書籍，尤其是《7S管理》那一本，簡直是為我解瞭燃眉之急。它用非常形象的語言和大量的對比圖片，解釋瞭每一個S的內涵和外延，讓我能更清晰地嚮員工解釋“為什麼要這樣做”、“這樣做的目的是什麼”。特彆是“素養”部分，它不僅僅停留在“講文明、講禮貌”的錶麵，而是深入到“養成良好的工作習慣”、“持續學習和改進”等更深層次的含義，並通過一些小故事和情景模擬，讓員工能切身體會到良好素養對工作效率和産品質量的積極影響。而《安全管理》那本，則用非常直觀的方式展示瞭各種安全隱患和事故案例，讓我們對安全生産的重要性有瞭更深刻的認識，並學會瞭如何識彆和預防潛在的風險。