非金属材料的焊接 于启湛 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

于启湛 著

图书标签:

• 焊接
• 非金属材料
• 材料科学
• 工程技术
• 于启湛
• 工业技术
• 金属材料
• 复合材料
• 材料工程
• 制造技术

店铺： 品读天下出版物专营店

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122314697

商品编码：29679421588

包装：平装-胶订

出版时间：2018-06-01

基本信息

书名:非金属材料的焊接

定价：168.00元

售价：107.5元,便宜60.5元,折扣63

作者:于启湛

出版社：化学工业出版社

出版日期：2018-06-01

ISBN：9787122314697

字数：

页码：

版次：1

装帧：平装-胶订

开本：16开

商品重量：0.4kg

编辑推荐

---

近年来，由于我国科学技术的飞速发展，非金属材料的研究与应用也取得了惊人的成就，作为非金属材料应用必须的焊接技术也取得了一大批研究成果，促进了我国科学技术、军工技术，军工产品、化工、机械的发展。但是，这些成果比较零散，并没有得到系统的整理发掘，本书就是系统的整理了我国焊接科学技术工作者的研究成果，以供有关人士参考。

内容提要

---

本书共分三个部分:有机材料的焊接,碳材料的焊接,陶瓷材料的焊接。内容包括工程塑料的焊接,树脂基增强复合材料的焊接;金刚石的焊接,石墨的焊接,碳/碳复合材料的焊接;陶瓷材料的性能和焊接方法,氧化物陶瓷(氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、二氧化硅陶瓷)的焊接,碳化物陶瓷的焊接,氮化物陶瓷的焊接,陶瓷基增强复合材料的焊接,以及这些材料与金属之间的异种材料的焊接等。其中碳材料的焊接、陶瓷材料的焊接和异种材料之间的焊接是本书讨论的重点。本书内容丰富,资料新颖,理论上论述透彻,有较多的实际应用举例。本书部分内容曾经作为大连交通大学焊接专业博士研究生的教材。本书可供高校焊接专业师生、从事有关焊接专业科学技术研究和生产人员参考,也可供从事有关材料开发与应用的科技人员参考。

目录

---

篇有机材料的焊接

章工程塑料的焊接 1

1.1工程塑料的分类 1

1.1.1热塑性工程塑料 1

1.1.2 热固性工程塑料 5

1.2工程塑料的焊接方法、工艺及举例 5

1.2.1工程塑料的焊接方法 5

1.2.2 工程塑料的焊接工艺 5

1.2.3 工程塑料的焊接举例 15

参考文献 21

第2 章树脂基增强复合材料的焊接 22

2.1树脂基增强复合材料的分类、性能及应用 22

2.1.1树脂基增强复合材料的分类 22

2.1.2树脂基增强复合材料的性能及应用 23

2.2树脂基增强复合材料的焊接 26

2.2.1树脂基增强复合材料的焊接性 26

2.2.2树脂基增强复合材料的焊接 26

2.2.3树脂基增强复合材料之间的胶接 28

参考文献 36



第2 篇碳材料的焊接

第3 章金刚石的焊接 37

3.1金刚石的性能及焊接性 37

3.1.1金刚石的性能 37

3.1.2金刚石的焊接性 37

3.1.3金刚石焊接性的改善 41

3.2胎体材料 48

3.2.1烧结胎体材料 48

3.2.2胎体材料的预合金化 49

3.2.3金刚石胎体材料的预合金粉末 49

3.3金刚石与胎体材料的结合 56

3.3.1金刚石与胎体的结合形式 56

3.3.2金刚石表面形成金属碳化物 57

3.3.3胎体材料与金刚石的界面反应 63

3.4金刚石的焊接 65

3.4.1金刚石的钎焊 65

3.4.2采用熔射法焊接金刚石 68

3.5金刚石与硬质合金的焊接 68

3.5.1采用Co-Si合金焊接金刚石与硬质合金 68

3.5.2采用Ag-Cu-Ti合金焊接金刚石与硬质合金 69

3.6金刚石与钢的焊接 69

3.6.1金刚石与钢的盐浴焊 69

3.6.2金刚石与钢的激光焊 70

3.7金刚石刀具的激光焊接 70

3.7.1激光焊接金刚石锯片刀头制作 71

3.7.2金刚石刀具激光焊接的过渡层 71

3.7.3金刚石刀具激光焊接的基体材料 74

3.7.4金刚石刀具激光焊接工艺 75

3.7.5焊缝金属组织和性能 78

3.7.6金刚石刀具激光焊接接头的焊接缺陷 80

3.8金刚石与金属基体的钎焊 83

3.8.1金刚石与金属基体的钎焊机理 83

3.8.2切割石材金刚石锯的钎焊 84

参考文献 85

第4 章石墨的焊接 87

4.1石墨的结构与性能 87

4.1.1石墨的结构 87

4.1.2石墨的性能 87

4.1.3对石墨表面进行钛金属化改善其焊接性 89

4.2石墨的胶接 91

4.2.1胶接工艺概述 91

4.2.2石墨胶接的机理 92

4.2.3石墨的高温胶接 94

4.3石墨的钎焊 101

4.3.1石墨钎焊的机理 101

4.3.2石墨之间的钎焊 101

4.4石墨与金属的钎焊 106

4.4.1钎料的选择 106

4.4.2石墨与钼的钎焊 106

4.4.3石墨与钛及其合金的钎焊 106

4.5石墨与铜及黄铜的钎焊 108

4.5.1以钛或者银-铜-钛作为钎料钎焊石墨与铜 108

4.5.2采用钛基非晶体钎料钎焊高强石墨和铜 108

4.5.3石墨与黄铜的软钎焊 110

4.6石墨与钼的焊接 111

4.6.1石墨与钼的扩散焊 111

4.6.2石墨与钼的瞬间液相扩散焊 114

4.6.3石墨与钼合金的钎焊 117

4.7石墨与其它材料的焊接 118

4.7.1石墨与其它金属的钎焊 118

4.7.2石墨与金属的扩散焊 118

4.7.3石墨与SiC 陶瓷的钎焊 121

参考文献 123

第5 章碳/碳复合材料的焊接 125

5.1碳/碳复合材料的分类、性能及应用 125

5.1.1碳/碳复合材料的分类 125

5.1.2碳/碳复合材料的性能及应用 125

5.2碳/碳复合材料的扩散焊 126

5.2.1使两个被焊焊件之间生成石墨来焊接碳/碳复合材料126

5.2.2使两个被焊焊件之间生成碳化物来焊接碳/碳复合材料127

5.2.3用玻璃作为中间层来焊接碳/碳复合材料 131

5.2.4采用酚醛树脂焊接碳/碳复合材料 131

5.3碳/碳复合材料与其它材料的异种材料扩散焊 134

5.3.1碳/碳复合材料与镍基高温合金的扩散焊 134

5.3.2碳/碳复合材料与铌的瞬时液相扩散焊 135

5.3.3碳/碳复合材料与LAS 玻璃陶瓷的扩散焊接 135

5.4碳/碳复合材料的钎焊 137

5.4.1碳/碳复合材料之间的钎焊 137

5.4.2碳/碳复合材料与铜的钎焊 144

5.4.3碳/碳复合材料与钛的钎焊 146

5.5碳/碳复合材料的胶接 148

5.5.1碳/碳复合材料之间的胶接 148

5.5.2碳/碳复合材料与铜的胶接 148

5.5.3碳/碳复合材料与铝的胶接 149

5.5.4碳/碳复合材料与钛的胶接 149

5.6碳/碳复合材料与金属的热压焊 149

参考文献 149



第3 篇陶瓷材料的焊接

第6 章陶瓷材料的性能和焊接方法 151

6.1陶瓷材料的种类 151

6.1.1按陶瓷组成物分类 151

6.1.2按陶瓷结晶组织分类 151

6.1.3按陶瓷形态分类 151

6.2陶瓷材料的基本性能 152

6.2.1陶瓷材料的物理性能 152

6.2.2陶瓷材料的热物理和力学性能 154

6.2.3陶瓷材料性能的改善 160

6.2.4陶瓷基增强复合材料的分类、性能及应用 163

6.3陶瓷材料的焊接性 166

6.3.1陶瓷与陶瓷及金属与陶瓷之间焊接的问题 166

6.3.2陶瓷与陶瓷及金属与陶瓷之间焊接性的改善 168

6.4陶瓷材料适用的焊接方法 194

6.4.1钎焊 194

6.4.2扩散焊 197

6.4.3高能束焊 198

6.4.4摩擦焊 198

6.4.5超声波焊 198

6.4.6其它焊接方法 199

6.5陶瓷与陶瓷及金属与陶瓷之间的钎焊 199

6.5.1陶瓷与陶瓷及金属与陶瓷之间钎焊存在的问题和解决的措施 199

6.5.2陶瓷与陶瓷及金属与陶瓷之间钎焊的钎料 203

6.5.3陶瓷与陶瓷及金属与陶瓷之间钎焊工艺 204

6.5.4表面状态及钎焊工艺对钎焊接头强度的影响 205

6.6陶瓷与陶瓷及金属与陶瓷之间的扩散焊 206

6.6.1金属与陶瓷扩散焊的中间层 206

6.6.2金属与陶瓷真空扩散焊焊接接头的界面反应 209

6.6.3影响固相扩散焊质量的因素 211

6.6.4固相扩散焊的焊接参数及接头性能 214

6.7陶瓷与陶瓷及金属与陶瓷之间的过渡液相焊接 218

6.7.1局部过渡液相焊接的机理 219

6.7.2中间层材料的选择 220

6.7.3中间层材料的设计 220

6.7.4多层复合中间层的应用 221

6.7.5以Al作为中间层用过渡液相扩散法焊接SiC 陶瓷 222

6.8金属与陶瓷材料的摩擦焊 223

6.9用超塑性陶瓷作中间层焊接陶瓷 224

6.9.1超塑性陶瓷作中间层焊接陶瓷的特性 224

6.9.2焊接机理 225

6.9.3用超塑性陶瓷作中间层的Al2O3 的HIP 陶瓷的焊接 225

6.9.4残余应力 227

6.9.5其它采用陶瓷材料作为中间层焊接陶瓷的技术 227

6.10在半熔化的材料中加压溶浸进行金属与陶瓷的连接 228

6.10.1加压溶浸制备复合材料 228

6.10.2半熔化金属加工 228

参考文献 230

第7 章同种陶瓷之间的焊接 232

7.1氧化物陶瓷之间的焊接 232

7.1.1Al2O3陶瓷之间的焊接 232

7.1.2SiO2陶瓷之间的焊接 236

7.2其它陶瓷的焊接 253

7.2.1碳化物陶瓷的焊接 253

7.2.2氮化物陶瓷的焊接 263

参考文献 289

第8 章陶瓷与金属的焊接 291

8.1Al2O3陶瓷与金属的焊接 291

8.1.1Al2O3陶瓷与Fe及其合金的焊接 292

8.1.2Al2O3陶瓷与Al及其合金的焊接 303

8.1.3Al2O3陶瓷与Cu的焊接 309

8.1.4Al2O3陶瓷与Ni及其合金的焊接 314

8.1.5Al2O3陶瓷与Ti及其合金的焊接 315

8.1.6Al2O3陶瓷与高熔点金属之间的焊接 318

8.2ZrO2 陶瓷与金属的焊接 321

8.2.1ZrO2的显微组织 321

8.2.2ZrO2陶瓷与钢铁的钎焊 324

8.2.3ZrO2陶瓷材料与镍合金的焊接 327

8.2.4ZrO2陶瓷与钛的焊接 329

8.3二氧化硅陶瓷与金属的焊接 330

8.3.1玻璃与金属的阳极焊接 330

8.3.2石英玻璃与钨的焊接 331

8.3.3石英玻璃与可伐合金的焊接 331

8.3.4石英玻璃与铜的焊接 332

8.3.5二氧化硅玻璃与钛合金的焊接 332

8.3.6二氧化硅玻璃与铝和铜的扩散焊 335

8.3.7硅铝玻璃与金属的真空扩散焊 336

8.3.8硅硼玻璃与可伐合金的真空扩散焊 337

8.3.9日用陶瓷与不锈钢的钎焊 337

8.4碳化物陶瓷与金属的焊接 339

8.4.1SiC陶瓷与钛合金的钎焊 339

8.4.2SiC陶瓷与Fe基合金的焊接 341

8.4.3SiC陶瓷与Cu的摩擦焊 342

8.4.4SiC陶瓷与Ni及其合金的焊接 344

8.4.5SiC陶瓷与高熔点材料（Ta、Mo、Nb）的焊接 345

8.4.6SiC陶瓷与贵金属Pt 的焊接 347

8.4.7TiC金属陶瓷与铁合金的焊接 347

8.5Si3N4陶瓷与金属的焊接 350

8.5.1Si3N4陶瓷与金属的钎焊 350

8.5.2Si3N4陶瓷与铝的扩散焊 352

8.5.3Si3N4陶瓷与钢的焊接 353

8.5.4Si3N4陶瓷与镍基合金的焊接 365

8.5.5Si3N4陶瓷与高温金属（W、Mo、Nb、Ta）的焊接 370

参考文献 373

第9 章不同陶瓷材料之间的焊接 376

9.1ZrO2陶瓷与Al2O3陶瓷的焊接 376

9.1.1以Au为中间层的ZrO2陶瓷与Al2O3陶瓷的焊接 376

9.1.2ZrO2陶瓷与Al2O3陶瓷的空气中钎焊 376

9.2SiC陶瓷与TiAl合金的焊接 378

9.2.1SiC陶瓷与TiAl合金的真空钎焊 378

9.2.2SiC陶瓷与TiAl合金的扩散焊 378

参考文献 379

0 章陶瓷基增强复合材料的焊接 380

10.1陶瓷基增强复合材料的分类、性能及应用 380

10.1.1陶瓷基增强复合材料的分类 380

10.1.2陶瓷基增强复合材料的性能及应用 381

10.2陶瓷基增强复合材料的焊接性 383

10.2.1陶瓷基增强复合材料焊接的难点和改善措施 383

10.2.2陶瓷基增强复合材料自身的焊接性 383

10.2.3陶瓷基增强复合材料与金属的焊接性 384

10.3陶瓷基增强复合材料的焊接 384

10.3.1陶瓷基增强复合材料的钎焊 387

10.3.2陶瓷基增强复合材料的扩散焊 392

10.3.3陶瓷基增强复合材料的电子束焊 394

10.3.4陶瓷基增强复合材料的胶接 395

10.3.5陶瓷基增强复合材料的其它焊接方法 396

10.4碳/碳化硅增强陶瓷基复合材料的焊接 397

10.4.1Cf/SiC增强陶瓷基复合材料的钎焊 397

10.4.2碳/碳化硅复合材料的液相渗透焊接 399

10.4.3碳/碳化硅复合材料与金属的焊接 402

10.5石英纤维复合材料的焊接 405

10.5.1化学镀镍QFSC表面改性石英纤维复合材料与因瓦（Invar）合金的真空钎焊 405

10.5.2石英纤维增强氧化硅基复合材料与因瓦（Invar）合金的胶接辅助真空钎焊 407

参考文献 408

作者介绍

---

文摘

---

序言

---

《非金属材料的焊接》 第一章 绪论 本书旨在系统阐述非金属材料的焊接理论、技术与应用。非金属材料因其优异的性能，如轻质、高强、耐腐蚀、绝缘性好等，在现代工业中扮演着越来越重要的角色。然而，非金属材料的连接，尤其是焊接，一直是一个技术挑战。与金属材料焊接的成熟技术相比，非金属材料的焊接尚处于不断发展和完善的阶段。 本章首先概述了非金属材料在各个领域应用的广泛性，强调了高效可靠连接技术的重要性。接着，我们回顾了非金属材料焊接的发展历程，从早期的粘接技术到如今多样化的热塑性焊接、超声波焊接、激光焊接等方法，展现了技术的进步。然后，阐述了非金属材料焊接的基本原理，包括材料特性、热源作用、界面结合机理等，为后续章节的学习奠定理论基础。最后，介绍了本书的组织结构，并对非金属材料焊接的未来发展趋势进行了展望。 第二章 非金属材料焊接的分类与发展 本章将对非金属材料焊接进行详细的分类，并探讨其发展演变。我们将从连接方式、热源类型、工艺流程等多个维度对现有焊接技术进行梳理。 按连接方式分类： 熔融焊接： 利用外部热源将材料加热至熔融状态，然后冷却固化形成连接。例如，热板焊接、热气体焊接、超声波焊接（部分机理）、激光焊接。 塑化焊接： 在加热条件下，使材料表面发生塑性变形，通过分子间的相互作用形成连接。例如，超声波焊接、摩擦焊接、振动焊接。 粘接焊接： 利用粘合剂作为中间介质，将非金属材料表面粘合起来。虽然粘接技术本身不是纯粹的焊接，但在许多场合与焊接工艺结合使用，形成复合连接。 按热源类型分类： 电阻加热： 利用电阻丝或其他加热元件产生热量。 气体火焰加热： 利用丙烷、乙炔等燃料气体的燃烧产生高温。 超声波能量： 通过高频振动摩擦产生热量。 激光能量： 利用高能激光束聚焦产生热量。 摩擦热： 通过相对运动产生的摩擦热。 热板加热： 利用预热的热板传递热量。 按工艺流程分类： 对接焊接： 将两个待连接的工件边缘对齐进行焊接。 搭接焊接： 将一个工件的边缘覆盖在另一个工件的边缘上进行焊接。 角焊： 在工件的角部进行焊接。 接着，我们将追溯非金属材料焊接的发展历程。从早期简单的加热连接，到机械化、自动化程度的不断提高，再到新型焊接技术的涌现，如高效节能的激光焊接、精确控制的超声波焊接等。特别地，我们将重点介绍近年来在高性能非金属材料（如碳纤维复合材料、工程塑料）焊接领域取得的突破，以及这些技术如何推动了航空航天、汽车制造、医疗器械等高端产业的发展。 第三章 非金属材料焊接的材料特性分析 理解非金属材料的独特性质是掌握其焊接技术的前提。本章将深入剖析影响非金属材料焊接的主要特性。 热学性能： 熔点/玻璃化转变温度（Tg）： 热塑性材料的熔点或Tg决定了其塑化或熔融的温度范围。热固性材料通常不熔化，而是发生分解。 热导率： 材料的导热能力决定了热量在焊接区域的分布速度，直接影响焊接温度的控制和熔池的形成。高导热材料易于散热，需要更高的加热功率；低导热材料则易于局部过热。 热膨胀系数： 不同材料的热膨胀系数差异会引起焊接后的残余应力，可能导致变形甚至开裂。 比热容： 影响加热和冷却所需能量的多少。 力学性能： 强度与刚度： 材料的强度和刚度决定了焊接后接头的承载能力。 断裂韧性： 材料抵抗裂纹扩展的能力，影响焊接接头的可靠性。 弹性模量： 材料的变形性能，影响焊接过程中应力的传递。 化学性能： 化学稳定性： 材料在高温或焊接过程中是否会发生化学分解、氧化或与其他物质发生反应。 表面能： 影响材料表面润湿性和粘附性，进而影响焊接界面结合的质量。 极性： 材料的极性会影响分子间的结合强度。 形态与结构： 均质性与非均质性： 单一材料（如聚乙烯）的焊接与复合材料（如玻璃纤维增强塑料）的焊接在机理和工艺上存在显著差异。 晶粒结构（对某些材料）： 影响材料的力学性能和焊接行为。 内部缺陷： 如气孔、夹杂物等，会影响材料的均匀性和焊接质量。 此外，本章还将探讨表面处理对非金属材料焊接的重要性。物理和化学表面处理可以改变材料表面的润湿性、去除污染物，从而显著提高焊接界面的结合强度和可靠性。 第四章 主要非金属材料的焊接技术 本章将详细介绍几种典型的非金属材料及其常用的焊接技术，并分析其工艺特点、优缺点及适用范围。 热塑性塑料的焊接： 热板焊接： 适用于大型、复杂形状的部件。通过加热模具使塑料熔化，然后合模加压连接。 热气体焊接： 类似于金属的TIG焊，利用加热的惰性气体和焊条熔化连接。适用于薄壁、复杂形状的部件。 超声波焊接： 利用超声波振动产生的摩擦热使塑料熔化连接。具有速度快、能耗低、污染少等优点，广泛应用于电子、汽车等行业。 振动焊接： 通过其中一个工件的振动与另一个工件摩擦产生热量，然后加压连接。适用于大型、形状复杂的部件。 激光焊接： 利用激光束的能量熔化塑料。适用于对焊接精度和外观要求高的部件，尤其是有色或透明塑料。 高频焊接/射频焊接： 利用高频电磁场使极性塑料分子振动产生热量。主要用于PVC等材料。 弹性体（橡胶）的焊接： 热硫化焊接： 通过加热和压力使橡胶分子重新硫化，形成牢固的连接。 粘接与溶剂焊接： 利用专用粘合剂或溶剂使橡胶表面软化后进行粘合。 非金属复合材料的焊接： 基体材料与增强材料的协同效应： 复合材料的焊接比均质材料更为复杂，需要考虑基体树脂和增强纤维（如碳纤维、玻璃纤维）在焊接过程中的反应和性能变化。 热压罐焊接： 在高温高压下进行，以确保纤维和基体的良好浸润和固化。 局部感应加热焊接： 通过感应线圈对复合材料进行局部加热，控制焊接区域的温度。 激光辅助焊接： 利用激光作为热源，配合其他工艺方法进行焊接。 粘接与焊接结合： 许多复合材料的连接采用粘接与焊接相结合的方式，以获得更高的强度和可靠性。 陶瓷材料的连接： 烧结连接： 通过高温烧结使陶瓷颗粒相互扩散、结合。 熔焊： 在高温下将陶瓷熔化后进行连接（较少见）。 玻璃焊/钎焊： 利用玻璃或钎料作为中间连接层。 扩散焊： 在高温和压力下，使接触表面的原子相互扩散而实现连接。 对于每一种技术，我们都将详细介绍其工作原理、工艺参数（如温度、压力、时间、功率等）、设备要求、适用材料范围、以及可能遇到的问题与解决方案。 第五章 非金属材料焊接的工艺控制与质量评价 本章侧重于实际生产中的工艺控制和质量评价方法。 焊接工艺参数的优化： 温度控制： 关键在于避免过热导致材料分解或性能下降，同时保证足够的熔化/塑化程度。 压力控制： 确保材料充分接触，促进分子扩散或熔体的流动，排除气泡。 时间控制： 焊接时间、冷却时间都需要精确控制，以获得最佳的接头性能。 能量输入控制： 对于激光、超声波等能量源，能量的精确控制至关重要。 焊接缺陷及其原因分析： 未焊透/熔合不足： 焊接区域未能完全熔化或连接。 气孔： 焊接过程中产生的气体滞留在熔体中形成。 裂纹： 热应力、材料内应力或材料本身的脆性导致。 表面缺陷： 如烧蚀、熔渣、飞溅等。 变形： 热应力和非均匀冷却引起。 非破坏性检测方法： 目视检查： 检查外观是否有明显缺陷。 超声波检测（UT）： 检测内部的裂纹、气孔等缺陷。 X射线检测（RT）： 检测内部的密度不均匀性、气孔等。 红外热成像： 检测焊接区域的温度分布，判断焊接均匀性。 破坏性检测方法： 拉伸试验： 测定接头的抗拉强度。 弯曲试验： 评估接头的塑性和抗断裂能力。 冲击试验： 测定接头的抗冲击性能。 剪切试验： 评估搭接接头的剪切强度。 显微组织观察： 分析焊接界面的微观结构和结合情况。 本章还将介绍一些先进的在线监测技术，用于实时反馈焊接过程中的关键参数，从而实现焊接过程的闭环控制，保证焊接质量的稳定性和一致性。 第六章 非金属材料焊接的应用实例与发展前景 本章将通过具体应用案例，展示非金属材料焊接技术的实际价值，并展望其未来发展方向。 航空航天领域： 复合材料结构件的连接： 如飞机蒙皮、机翼、机身等，采用激光焊接、超声波焊接和粘接技术，实现轻量化和高强度。 燃料管路、液压管路的密封： 采用热塑性塑料焊接技术。 汽车工业： 车身面板、保险杠的焊接： 广泛应用超声波焊接、热板焊接、振动焊接，提高生产效率，降低成本。 内外饰件的连接： 如仪表板、门板等，采用超声波焊接、热铆等技术。 新能源汽车电池包的结构件连接： 采用高强度、耐腐蚀的非金属材料焊接。 电子电器行业： 电子元器件封装： 采用超声波焊接、激光焊接，实现精密可靠的连接。 外壳的组装： 如手机、笔记本电脑等，采用超声波焊接、热板焊接。 医疗器械领域： 一次性医疗器械的组装： 如注射器、输液管等，采用超声波焊接，保证无菌和密封性。 高端医疗设备的关键部件连接： 对精度和可靠性要求极高。 其他领域： 水处理与化工设备： 采用耐腐蚀的塑料焊接技术。 建筑行业： 如塑料管道、薄膜结构的连接。 新能源领域： 如太阳能电池板组件、风力发电机叶片等。 发展前景展望： 智能化与自动化： 焊接机器人、智能传感器的应用将进一步提高焊接的自动化和智能化水平。 新型材料的焊接： 针对高性能复合材料、生物可降解材料等新型非金属材料的焊接技术将不断发展。 绿色与环保： 更加注重节能、减排、无污染的焊接工艺开发。 多功能集成： 焊接技术将与传感器、加热、冷却等功能集成，实现更复杂的制造过程。 数字化与仿真： 利用计算机仿真技术优化焊接工艺，预测焊接质量，降低试验成本。 标准与规范的完善： 随着技术的发展，相关的行业标准和国家标准将不断完善，以规范市场，保证产品质量。 本书的编写得到了相关领域专家和研究人员的宝贵支持。希望本书能够为从事非金属材料焊接研究、开发、生产和应用的技术人员、工程师和学生提供有益的参考和指导。 作者：于启湛

评分☆☆☆☆☆

这本书的排版和纸张质量都相当不错，拿在手里有种厚实感，阅读体验也算得上是一种享受。我被书名中“非金属材料”这几个字勾起了极大的兴趣。一直以来，我们对金属材料的焊接都比较熟悉，比如钢板的焊接，在很多工程领域都扮演着至关重要的角色。但“非金属材料”的焊接，听起来就充满了未知和挑战。我常常在想，那些看起来软绵绵、易变形的塑料，或者看起来坚韧但又充满弹性的橡胶，它们真的可以通过“焊接”这种方式进行连接吗？这其中的原理和金属焊接肯定大相径庭。我很好奇，作者于启湛先生是如何将这种相对小众且可能更加精细的焊接技术进行系统性阐述的。书中是否会涉及不同种类非金属材料的分类，例如聚合物、陶瓷、复合材料等，然后针对每种材料的特性，介绍其适用的焊接方法和工艺参数？我尤其希望能够了解到，在进行非金属材料焊接时，需要特别注意哪些问题，比如材料的耐热性、化学稳定性，以及对接头强度的影响等等。如果书中能提供一些实际应用案例，比如在汽车制造、航空航天、医疗器械等领域，非金属材料焊接是如何发挥作用的，那将非常有启发性。

评分☆☆☆☆☆

这本书的装帧设计朴实无华，给人一种踏实可靠的感觉。书名“非金属材料的焊接”吸引了我，因为我一直对材料科学和工程技术有着浓厚的兴趣。在我的认知里，焊接往往与金属紧密相连，想象中是火花飞溅、高温熔融的场景。然而，“非金属材料”这几个字，瞬间打开了一个新的维度。我忍不住想知道，那些我们生活中常见的塑料、橡胶、陶瓷、玻璃，甚至是更先进的复合材料，它们是否也能够通过“焊接”的方式进行连接？这其中的工艺和原理又与金属焊接有何不同？我迫切地希望这本书能够深入浅出地讲解非金属材料的种类繁多，以及它们的物理化学特性。我特别好奇的是，书中会介绍哪些具体的非金属材料焊接技术？是类似塑料的加热熔融，还是利用化学反应，抑或是借助外力？我希望作者能够详细阐述这些技术的实现过程，包括所需的设备、工艺参数的控制，以及如何评估焊接的质量和可靠性。如果书中能够提供一些在实际工程应用中的案例，比如在航空航天、汽车制造、电子封装等领域，非金属材料焊接是如何解决复杂连接难题的，那将极大地丰富我的认识，也让我对这项技术有更直观的理解。

评分☆☆☆☆☆

这本书的书名，乍一看，或许会让人觉得有些专业和冷僻。然而，“非金属材料的焊接”这个组合，却意外地激发了我内心深处的好奇心。我一直认为，焊接作为一种连接技术，在现代工业中扮演着至关重要的角色，它能够将零散的材料巧妙地结合在一起，构建出宏伟的结构和精密的器件。但通常我们脑海中浮现的，往往是金属材料在高温火焰中熔融连接的场景。那么，非金属材料又该如何实现“焊接”呢？这其中的奥秘是什么？是否涉及一些我们并不熟知的原理和技术？我希望这本书能够为我揭示这其中的玄机。书中是否会系统地梳理不同类型的非金属材料，比如聚合物、陶瓷、复合材料等，并深入探讨它们各自的力学性能、热学性能以及化学稳定性，这些特性又是如何影响焊接工艺的选择和实施的？我非常期待书中能够详细介绍各种非金属材料的焊接方法，例如声波焊接、超声波焊接、射频焊接，甚至是更为前沿的光固化连接技术。如果能够配以丰富的图示和案例分析，说明这些焊接技术在实际生产中的应用，比如在汽车工业、电子产品制造、医疗器械等领域的成功实践，那就更加令人兴奋了。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计简洁明快，虽然没有华丽的装饰，但“非金属材料的焊接”这几个字却透露出一种沉甸静的气息，让人联想到科学研究的严谨和求实。我一直以来对工程领域的一些基础技术非常着迷，而焊接无疑是其中一个非常重要且富有魅力的环节。然而，我们通常接触到的焊接知识更多地集中在金属材料上，比如碳钢、不锈钢等等。因此，当我在书架上看到这本书时，立刻就被“非金属材料”这几个字吸引住了。我想知道，所谓的“非金属材料”究竟包含哪些范畴？是那些我们日常生活中常见的塑料制品，还是更高级的陶瓷、玻璃、复合材料？而这些材料又是如何实现“焊接”的呢？我设想，这其中一定涉及不同于金属焊接的独特原理和技术。书中是否会详细介绍各种非金属材料的分子结构和物理化学特性，以及这些特性如何影响其焊接过程？我特别期待了解书中关于焊接工艺的论述，比如是否会介绍一些非常规的焊接技术，像激光焊接、电子束焊接，或者是一些更加新颖的聚合连接技术？如果书中能提供一些实际的工程案例，展示非金属材料焊接在现代工业中的具体应用，那将极大地拓展我的认知边界。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计倒是挺吸引人的，那种金属质感的拉丝效果，配合着沉稳的蓝色调，给人一种专业而严谨的感觉。我当初选择它，纯粹是因为我对工程材料这方面一直有点兴趣，总觉得能把冰冷的金属通过某种方式连接在一起，这本身就是一件很神奇的事情。虽然我对“非金属材料”这个概念有些模糊，但“焊接”这两个字倒是能引起一些联想，比如在建筑工地或者维修车间看到的那些火花四溅的场景。我猜这本书应该会深入讲解各种非金属材料的特性，比如它们和金属在结构、性能上的差异，以及为什么需要特殊的焊接方法。我特别好奇的是，那些我们日常生活中常见的塑料、橡胶，甚至是一些更先进的复合材料，它们是如何通过“焊接”这种技术被连接成一体的？书中会不会涉及一些具体的工艺流程，比如超声波焊接、热熔焊接，或者其他更前沿的技术？我希望它能用一种相对易懂的方式来解释这些复杂的概念，而不是一上来就丢一堆专业术语。毕竟，我不是专业的工程师，只是一个抱着好奇心想了解更多的人。如果它能图文并茂，配上一些清晰的示意图或者实际操作的案例，那就更好了。我期待着能从这本书中，对非金属材料的连接技术有一个初步但深刻的认识。