班組長現場管理使用手冊：方法、實例和工具 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

簡體網頁||繁體網頁

☆☆☆☆☆

張平亮 著

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111545736

版次：1

商品編碼：12031984

品牌：機工齣版

包裝：平裝

叢書名： 工匠精神班組落地係列

開本：16開

齣版時間：2016-09-01

用紙：膠版紙

頁數：225

編輯推薦

適讀人群 ：生産製造行業的班組長
　　班組長不閤格，失效的不隻是一個基層管理崗位，而是整個生産現場！
　　以全新視野，深入闡釋班組長實戰管理之方法、實例和工具
　　★解析管理方法★傳授推行技巧
　　★提升員工素養★塑造工匠意識
　　★提供班組工具★實現績效飛躍
　　學習：26個班組實戰管理工具
　　詳解：20個中外班組實戰管理經驗
　　剖析：33個班組管理實戰管理案例

內容簡介

　　班組長不閤格，失效的不隻是一個基層管理崗位，而是整個生産現場！。作者結閤20多年在製造企業的實踐經驗，解答班組長現場管理工作中的種種睏惑。針對班組長現場管理的工作特點，從現場作業管理、現場物料管理、現場質量管理、現場設備管理、現場成本管理、現場安全管理等入手，通過實例、工具、方法等讓班組長高效地掌握各項現場管理實用技能，並快速運用到實際工作中。

作者簡介

　　張平亮，教授、研究員，中國工業工程（IE）專傢，江蘇省“333”跨世紀學術帶頭人，上海交通大學工業工程（IE）碩士。在世界500強企業、2000多人的大型部屬企業、中美閤資企業、日本獨資（上海）企業，擔任産品研發主任、生産技術處副處長、生産副總監、廠長、副總等職務，服務於機電、化工、輕工印刷、半導體材料等行業，有著20多年的企業管理實戰經驗和厚實的管理理論基礎。主持省部、市重點的技術與管理攻關項目十多個，獲得部、市科技進步與管理奬多項，為企業開展精益生産管理等方麵的谘詢和培訓，總結積纍瞭豐富的實踐經驗。特彆是對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗，是精益生産的傾力實踐者。在推行精益生産管理、IE改善、TPM、6S、QC品質圈、6σ管理等過程中，采用大量實用案例、錶格及手把手的教導方式，幫助企業不斷完善實際操作，效果特彆顯著。編著齣版《精益生産推行手冊》等書。

目錄

第1章 班組長現場作業管理篇
第一節 如何進行班組生産工藝管理 /
一、識讀生産工藝流程圖 /
二、班組生産技術工藝管理 /
【實例1】 電子工業企業生産現場工藝文件 /
三、如何進行流水綫管理 /
【中外班組管理經驗1】“ 以人為本”的流水綫管理創新模式 /
【實例2】某水泥公司棒磨機生産工藝管理措施 /
第二節 班組生産作業如何安排 /
一、影響生産日程安排的因素 /
二、如何做好月、周、日生産計劃 /
【實例3】在製品定額法在生産作業計劃中的應用 /
三、日程分析（生産周期分析）與生産排程的高明做法 /
【實例4】××公司×産品的基準日程錶 /
四、工時消耗、標準工時與工時定額的計算 /
【實例5】工時定額計算實例 /
【中外班組管理經驗2】班組作業工序清單 /
【實例6】零件生産進度錶 /
第三節 準備勝於一切——做好現場生産準備 /
一、生産技術準備 /
二、物資準備 /
三、組織準備 /
四、生産秩序和環境準備 /
【中外班組管理經驗3】變電工程生産準備“ 231”工作法 /
【實例7】轎車製造企業的電阻點焊生産準備中的人員培訓 /
第四節 班組生産派工與計劃變更控製——現場管理與改善的利器 /
一、如何進行班組生産派工 /
二、 如何高效、快速處理班組作業計劃變更 /
【中外班組管理經驗4】豐田汽車公司均衡化生産 /
【實例8】企業生産派工的優化 /
第五節 如何隨時掌控生産進度和處理生産異常 /
一、生産過程的關注點與掌控 /
【實例9】說明排拉錶的編寫 /
二、生産進度瓶頸的預防與解決 /
三、如何做好作業進度控製和生産異常防範 /
四、如何應對急單、插單 /
【中外班組管理經驗5】印刷企業如何解決生産異常 /
【實例10】某化工有限公司異常處理的改善及跟蹤 /
第六節 班組日産效率怎樣優化 /
一、班組作業標準化——作業指導書 /
【實例11】某機械産品作業指導書 /
二、效率、稼動率及切換率計算 /
【實例12】工序工時效率計算實例 /
三、生産綫平衡分析與生産最優化 /
四、如何進行切換綫管理 /
【中外班組管理經驗6】導軌組裝分廠生産綫平衡分析範例 /
【實例13】機械加工生産綫和裝配生産綫換綫快速化方法 /
第2章 班組長現場物料管理篇
第一節 班組物料領用怎麼管 /
一、如何把好領料關 /
二、退料補貨如何辦理 /
三、控製上綫物料用量 /
【中外班組管理經驗7】某化工公司物料損耗的對策 /
【實例14】某鐵路運輸企業限額領料措施 /
第二節 如何環環精細管理班組現場物料 /
一、如何明確現場物料標識 /
二、物料的利用、到位和擺放情況 /
三、怎樣做到物料先來要先用 /
四、如何正確地處理現場過剩餘料 /
五、産品掃尾時物料的處理 /
六、如何處理現場不良物料 /
七、班組現場如何對待特采物料 /
八、如何改善生産物流 /
【中外班組管理經驗8】物料條碼精細化管理 , 降低企業物料成本 /
【實例15】某化工公司物料色標管理 /
第三節 班組現場輔料怎麼管 /
一、輔助材料的領用管理 /
二、輔助材料使用管控方案 /
【中外班組管理經驗9】某公司的輔料以舊換新方法 /
【實例16】日本豐田物料告急指示燈 /
第四節 物料搬運的注意事項 /
一、物料搬運管理要領 /
二、搬運作業方法 /
三、搬運管理辦法 /
【中外班組管理經驗10】 通量綫工序中的物料搬運的改善 /
【實例17】某物流公司專用叉車碼垛方法設置錶 /
第五節 如何做好生産現場物料盤點 /
一、做好現場物料的日常盤點管理 /
二、實施物料盤點前五項準備工作 /
三、實施物料盤點五大步驟與方法 /
【中外班組管理經驗11】××工廠生産綫盤點錶 /
【實例18】現場物料管理卡 /
第3章 班組長現場質量管理篇
第一節 班組現場質量如何管控 /
一、如何引導員工樹立質量意識 /
二、班組質量管理的八大要點 /
三、班組提高産品質量的方法 /
四、重點關注産品直通率 /
【中外班組管理經驗12】日本豐田公司産品質量管理經驗 /
【實例19】TAM公司組長的質量工作職責 /
第二節 如何控製生産過程質量 /
一、首件質量檢驗 /
二、如何利用好質量“三檢製”進行交叉管理 /
【實例20】首件自主檢查錶 /
三、製程過程檢驗 /
【實例21】某芯片製造公司工序閤格率和不閤格品分布情況 /
四、完工檢驗 /
【中外班組管理經驗13】廣州本田汽車公司生産過程質量控製 /
【實例22】 服裝生産過程檢驗 /
第三節 這樣纔能保證成品質量 /
一、成品包裝檢查 /
二、 成品入庫檢查 /
【中外班組管理經驗14】航天産品質量特色管理 /
【實例23】産品質量檢驗標準 /
第四節 怎樣預防生産不閤格品 /
一、如何預防不閤格品的産生 /
二、現場不閤格品的處理思路和方法 /
三、如何實施防錯法作業降低不閤格品率 /
【中外班組管理經驗15】海爾集團公司質量“價值券”管理 /
【實例24】某半導體洗淨公司的不閤格項報告單 /
第五節 現場品質異常如何處理 /
一、如何做好作業切換過程質量控製 /
二、現場質量異常處理的正確步驟 /
【中外班組管理經驗16】美國剋勞斯比質量管理法 /
【實例25】實用的防錯方法 /
第4章 班組長現場設備管理篇
第一節 如何嚴謹規範使用現場設備 /
一、班組使用設備的類型 /
二、遵循“一二三四五”原則 /
三、班組設備管理的內容 /
【實例26】某公司設備目視管理示例 /
四、設備管理規程和設備管理製度 /
【中外班組管理經驗17】韓國三星集團全員參與設備管理 /
【實例27】數控機床CJK0635/A操作說明書 /
第二節 設備點檢與維護保養怎麼做 /
一、如何做好班組設備點檢 /
【實例28】設備部件（數控機床絲杠傳動副）檢查規範示例 /
二、班組設備日常三級保養應該怎麼做 /
【實例29】銑床潤滑圖錶示例 /
【中外班組管理經驗18】日本豐田公司設備“自主保養” /
【實例30】設備維護保養實例 /
第三節 如何做好設備運行與維修管理 /
一、如何做好設備的運行管理 /
二、設備故障的診斷和預防對策 /
三、如何減少設備磨損 /
四、班組自主維修“七步法” /
【中外班組管理經驗19】機械零件故障判斷標準 /
【實例31】砂磨機運行情況一覽錶示例 /
第四節 班組現場儀器、儀錶和工具怎麼管 /
一、班組儀器、儀錶和工具如何保管、保養 /
二、班組儀器、儀錶和工具管理方法 /
【中外班組管理經驗20】 現代研發企業儀器管理 /
【實例32】航空發動機公司航空維修中的工具管理 /
第5章 班組長現場成本管理篇
第一節 如何做好班組成本管理 /
一、班組現場高成本的現象 /
二、班組成本管理的要點 /
【中外班組管理經驗21】韓國三星集團低成本秘密 /
【實例33】某公司班組長成本職責的事項 /
第二節 如何發現和減少生産現場八大浪費 /
一、如何發現和挖掘生産現場成本的八大浪費 /
二、減少生産現場成本浪費的過程、方法與工具 /
三、現場成本八大浪費原因分析與解決措施 /
【中外班組管理經驗22】汽車公司減少衝壓生産成本的經驗 /
【實例34】某半導體公司INGOT成本構成 /
第三節 班組降低成本的方法有哪些 /
一、如何強化員工的成本意識 /
二、班組成本控製的四大標準 /
三、班組生産成本控製的九種方法 /
四、成本控製具體步驟 /
【中外班組管理經驗23】某油田的全員成本目標管理（TCM） /
【實例35】某機械製造公司生産産品質量成本的分析 /
第四節 降低現場能耗、物耗怎麼做 /
一、開展節能降耗活動 /
二、設備、備件的成本管製與費用的節約方法 /
三、做好物料、燃料的成本管製與費用的節約 /
【中外班組管理經驗24】生産現場成本控製小竅門 /
【實例36】 某風機製造公司5.5kW軸流風機降低成本具體對策 /
第6章 班組長現場安全管理篇
第一節 如何規範管理班組安全 /
一、安全規範管理的要點 /
二、健全班組各種安全規程與管理製度 /
【實例37】某公司班組安全製度管理規範 /
三、班組消防安全管理 /
四、如何做好班組電氣、電器、危險品安全管理 /
五、班組機械設備、作業安全管理怎樣做 /
六、人身安全、職業衛生與健康管理 /
【中外班組管理經驗25】杜邦十大安全管理經驗 /
【實例38】某公司“111345”安全管理模型 /
第二節 班組安全教育如何實施 /
一、班組日常安全教育訓練 /
二、新員工的安全教育 /
三、特種作業人員安全教育 /
【中外班組管理經驗26】上海某半導體材料公司切片班李班長“望、聞、問、切”經驗 /
【實例39】上海某煙草公司“班前一分鍾安全教育” /
第三節 如何落實班組安全生産檢查 /
一、安全生産檢查的內容和形式 /
二、安全檢查實施和處理 /
【中外班組管理經驗27】上海寶鋼公司的三張班組安全控製圖 /
【實例40】某數控機床總廠生産班組作業前安全“三查”活動 /
第四節 班組安全事故預防與處理怎麼做 /
一、安全事故的發生原因分析 /
二、如何發現和預防安全隱患 /
三、危險預知訓練 /
四、事故緊急處理、調查與處理方法 /
【中外班組管理經驗28】某化肥廠工前五分種安全預知 /
【實例41】崗位危險預知訓練錶 /
第五節 如何運用安全作業管理技巧 /
一、安全目視管理 /
二、推進現場安全的步驟 /
三、 推進現場安全技巧 /
【中外班組管理經驗28】 各類安全標示具體內容和範例 /
【實例42】 閥泄漏檢查機雙重安全保障 /
附錄 /
附錄A 班組長現場作業管理篇 /
【實用工具1】技術能力分析錶 /
【實用工具2】人力需求計算錶 /
【實用工具3】設備負荷不足或剩餘問題分析 /
【實用工具4】生産日報錶 /
【實用工具5】生産進度跟蹤錶 /
【實用工具6】班組生産作業管理檢查錶 /
【實用工具7】作業標準時間測定錶 /
【實用工具8】生産異常報告單 /
附錄B 班組長現場物料管理篇 /
【實用工具9】物料領用申請單 /
【實用工具10】 補料單 /
【實用工具11】廢棄申請單 /
【實用工具12】領料、退／補料管理檢查錶 /
【實用工具13】輔料新領申請單 /
【實用工具14】閤理搬運檢查錶 /
【實用工具15】物料盤點記錄單 /
【實用工具16】物料盤點管理錶 /
附錄C 班組長現場質量管理篇 /
【實用工具17】首件檢驗記錄錶 /
【實用工具18】質量巡檢紀錄錶 /
【實用工具19】成品檢驗報告錶 /
【實用工具20】班組質量過程管理檢查錶 /
【實用工具21】産品質量異常通知單 /
附錄D 班組長現場設備管理篇 /
【實用工具22】班組設備使用管理檢查錶 /
【實用工具23】一級保養卡 /
【實用工具24】 二級保養卡 /
【實用工具25】 設備點檢指導書錶 /
【實用工具26】 數控機床日常點檢錶 /
【實用工具27】 設備巡檢內容錶 /
【實用工具28】 設備故障記錄錶 /
附錄E 班組長現場成本管理篇 /
【實用工具29】班組成本費用控製錶 /
【實用工具30】浪費測試評價錶 /
附錄F 班組長現場安全管理篇 /
【實用工具31】 三級安全教育卡 /
【實用工具32】 班前安全活動記錄錶 /
【實用工具33】 安全自檢自查錶 /
【實用工具34】 動火申請錶 /
【實用工具35】 安全生産檢查記錄錶 /
【實用工具36】作業現場潛在的危險因素及其采取安全防範措施錶 /

前言/序言

　　班組長處在企業管理工作的最前沿，責任重大。在激烈的市場競爭壓力下，中國製造企業進入微利時代，為應對多變的全球化知識經濟環境，企業體質的強化及業績嚮上成為企業營運的當務之急。企業生存與發展的關鍵在於實現“高質量、低成本、快交期”，這些最終要由一綫員工來完成，而班組長正是一綫員工的直接組織者和指揮者，也是連接管理層與一綫員工的橋梁。班組長管理水平的高低，直接影響産品的質量、成本、交貨期、安全生産和員工士氣，還直接關係到企業的經營成敗。為瞭進一步鼓勵班組長發揮嚴謹的工匠精神，在生産、物料、質量、設備、成本、安全管理方麵，更好地解決現場實際問題，特此專門設計編寫瞭本書。
　　本書具有以下三大特色：
　　1.實用性與有效性本書針對班組長的工作特點，從崗位選擇到具體的培訓和學習內容，都盡量貼近班組管理實際，貼近班組長崗位工作實際，強調針對性和實操性。同時，結閤筆者20多年的企業管理實踐經驗，注重受訓者邊學習、邊操練，提供具有很強操作性和指導性的工作方法、操作技巧和操作步驟，解答班組長工作中的種種睏惑，解決班組實際工作中的重點、難點、盲點，快速把知識轉化為行動和工作績效。為解決企業班組在發展過程中遇到的問題齣謀劃策。
　　2.注重實操，解決問題實例化本書以現代世界先進企業班組實際生産現場管理為基礎，注重實踐過程中的實際操作要領，因而可操作性很強。在解決問題方麵，都盡量做到瞭實例化，通過對實例的分析與解讀，為讀者給齣瞭具體的解決方案。
　　3.內容圖錶化，管理工具化為瞭便於讀者閱讀和理解，本書很多內容都提供瞭針對性錶單和實用工具，有利於節省工作時間及提高工作效率，成為實施工作的重要幫手。
　　本書不僅可以作為班組長和其他各類管理培訓班培訓教材，同時也可作為班組長的工作指南和學習手冊，還可供管理人員參考閱讀。
　　在本書編寫過程中，參考和藉鑒瞭國內外專傢的一些研究成果和文獻資料、書籍，在此謹嚮國內外的有關著作者錶示謝意。同時得到瞭機械工業齣版社有關編輯的大力支持和幫助，在此錶示衷心的感謝。限於編者的水平和經驗，書中欠妥和錯誤之處，懇請讀者批評指正。
　　編者2016年3月

評分☆☆☆☆☆

班組管理實戰指導，希望有用。

評分☆☆☆☆☆

講的很細，分析指齣

評分☆☆☆☆☆

?

評分☆☆☆☆☆

班組管理實戰指導，希望有用。

評分☆☆☆☆☆

?

評分☆☆☆☆☆

發貨速度很給力，東西也是一如既往地讓人放心，好評

評分☆☆☆☆☆

對我來說挺實用的，在實際的培訓中有很多地方值得藉鑒

評分☆☆☆☆☆

?

評分☆☆☆☆☆

對我來說挺實用的，在實際的培訓中有很多地方值得藉鑒