现场6s精益管理实务

现场6s精益管理实务 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

姚水洪,邹满群 著
图书标签:
  • 6S管理
  • 精益管理
  • 现场管理
  • 生产管理
  • 质量管理
  • 效率提升
  • 改善
  • 实务
  • 工业工程
  • 标准化
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出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122167859
版次:1
商品编码:11272458
包装:平装
开本:16开
出版时间:2013-07-01
用纸:胶版纸
页数:277
字数:389000
正文语种:中文

具体描述

内容简介

  《现场6s精益管理实务》从6S管理的推行要素、推行过程与推行方式等方面展开,详细而全面地阐述了6S这一强大而有效的现场管理工具的推行和实施。主要内容有:现场6S管理推行过程,整理的推行与推进、整顿的推行与推进、清扫的推行与推进、清洁的推行与推进、安全的推行与推进、素养的推行与推进,6S管理活动的督导与考核、6S管理的体系化与标准化及6S管理活动的有效实施与持续发展。
  《现场6s精益管理实务》可供企业现场管理人员、培训人员、咨询顾问等学习,也可供相关专业的大、中专学生参考或作为教学、培训教材。

内页插图

目录

第一章 现场6S管理概述
第一节 现场6S管理内容与特征
一、6S起源与发展
二、6S管理的内容
三、6S管理与企业其他管理系统的关系以及管理体系整合
四、6S管理的本质特征
第二节 现场6S管理的实施与推进
一、6S管理的意义和目的
二、为什么要实施现场6S管理
三、企业实施6S管理的基础和条件
四、6S管理推行的不利因素与误区

第二章 现场6S管理推行过程
第一节 现场6S管理的推行步骤
一、现场6S管理推行前的现状审计
二、现场6S管理推行步骤
第二节 现场6S管理的推行规划与推行方式
一、现场6S管理推行的规划
二、现场6S管理推行方式
第三节 6S管理推进的宣传与教育培训
一、6S管理活动推行的宣传造势
二、推行现场6S管理所需要开展的教育培训
第四节 6S活动的局部试点与全面展开
一、局部试点与样板区建设
二、全面推进6S活动

第三章 整理的推行与推进
第一节 整理的内容
一、整理的概念及对象
二、整理的目的与作用
三、整理的重点与实施流程
第二节 整理的要点
一、必要品与非必要品的判别及处理
二、场所的基准
三、废弃处理的原则
第三节 整理的实施步骤与推行要领
一、整理的实施步骤
二、整理的推行要领与注意事项
三、整理检查表
第四节 推进整理的方法与工具
一、定点摄影
二、红牌作战与整理活动的展开

第四章 整顿的推行与推进
第一节 整顿的内容
一、整顿的概念、要求及作用
二、整顿三要素
三、整顿的“三定”原则
第二节 物品摆放的区域规划与区位规划
一、企业区域规划的范围
二、怎样进行合理的区域规划
三、现场细节的整顿——区位规划
第三节 整顿的实施步骤与要点
一、整顿实施步骤
二、整顿的推行要点与注意事项
第四节 推进整顿中的方法与工具
……

第五章 清扫的推行与推进
第六章 清洁的推行与推进
第七章 安全的推行与推进
第八章 素养的推行与推进
第九章 6S管理活动的督导与考核
第十章 6S管理的体系化与标准化
第十一章 6S管理活动的有效实施与持续发展
后记 理念远比工具重要
参考文献

精彩书摘

  随着世界经济的发展,SS已经成为企业管理的一股新潮流。日本企业成功推行5S管理所带来的巨大业绩引起全球企业界管理人士的关注,我国很多企业例如青岛海尔、太原钢铁、宝钢集团等通过参观学习日本5S管理的成功做法,并在企业内部逐步推行,使得企业获得长足发展。尤其是青岛海尔集团,其“OEC”管理模式、日清日洁、6S大脚印等无不带有日本企业5S管理的痕迹,只是结合海尔企业实际以及中国文化的具体特色而已。国内的青岛海尔等优秀企业推行5S,不仅在于要改善生产环境、提高产品品质,更重要的是通过推行5S去改善员工精神面貌,培养和吸引一流的人才,缔造一流的企业。我国钢铁、电力、煤炭行业中的很多企业也开始借鉴日本5S管理方法,强化企业基础管理工作。
  (2)关于起源与发展的两个问题
  关于SS管理的起源与发展有两个问题需要说明:一是起源,二是发展。
  关于5S管理的起源问题,其实没什么过多可说的。目前国际企业界公认这种管理方式起源于日本,也是在日本获得长足的发展。但国内有人认为,西门子公司在推行5S工作时,接受培训的员工却说5S起源于20世纪三四十年代的美国,后来流传到欧洲,被以严谨著称的德国人发扬光大,最后在60年代被日本人学到了手中;也有人认为,“5S起源日本,发展于美国”;有人认为,泰勒《科学管理》中已经形成SS内容雏形;更有甚者,有人在追寻中华民族古文化中,提出《弟子规》内容是最早的5S雏形,SS内容真正起源于中国,只不过是日本人在工厂实践中加以总结、归纳,最终形成了SS理论。其实说起源于日本、英美都可以理解,毕竟这种管理方式是工业化的产物和要求;起源于中国古代说完全没必要,古代中国很多思想都是小农经济社会的产物,与现代工业化下的生产运营基本没联系,没必要牵强附会。日本企业首先运用5S管理方式改变企业面貌,使企业形成自己核心竞争能力,在世界范围内参与竞争,就已经足以说明问题。另外,就SS管理的起源问题没必要追踪研究,更应该关注5S管理的实施与应用效果,关注这种管理方式的本质。
  关于5S管理的延伸与发展问题,这是一个不得不说的问题。目前国内有的公司在原来5S的基础上增加了安全(Safety)要素形成6S管理(5S进入我国以后,由海尔公司引进“安全”一词,形成了最初的6S管理理论),也有的企业增加节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了7S管理;也有的企业加上习惯化(Shiukanka,日语罗马拼音)、服务(Service)及坚持(Shikoku,日语罗马拼音),形成了10S管理。真有这种必要吗?5S管理是行为与结果的结合,国内很多企业基于经验主义与功利主义的原因把5S管理延伸为6S管理、7S管理,甚至10S管理,其实是混淆了行为以及行为的结果,增加了管理的难度,这也是很多企业5S管理不能持久推行的原因。以安全来说,其实5S中的整理、整顿、清洁、清扫已经包含了安全的行为要求,而安全的活动结果正是5S管理所期望和要求的结果,把结果当成行为,在5S管理中增加安全要素,其实没必要。但可以理解的是,由于我国企业运营中的安全形势比较严峻,5S中加了一项“安全”就变成6S,这是中国的一个不得已的“创造”,国外都叫SS。中国企业在实践当中发现,其实现场SS还要重视到安全的管理,所以就把安全加到5S。
  ……
《现场6S精益管理实务》是一本深入浅出的实操指南,旨在帮助企业全面理解并落地精益管理的精髓——6S。本书不回避理论的枯燥,但更侧重于将复杂的管理理念转化为企业现场可执行、可操作的行动方案。 为什么选择6S? 在当今竞争激烈的市场环境中,效率、质量和成本是企业生存与发展的生命线。许多企业投入大量资源进行技术升级、流程再造,却忽略了最基本、最直接影响运营效率的“现场”。一个混乱、无序的现场不仅会浪费时间、物料和人力,还会滋生安全隐患,阻碍创新,并最终影响产品和服务的质量。6S管理,作为精益管理思想中最基础也是最核心的部分,正是解决这一问题的有效钥匙。它通过系统性的方法,从整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个维度,对企业现场进行持续性的改进,最终实现“提升效率、降低成本、改善质量、确保安全、培养人才”的根本目标。 本书将带您走进一个全新的现场管理世界: 精益思想的基石: 本书将从精益生产的起源和核心理念讲起,阐述为何6S是实现精益目标不可或缺的第一步。您将理解,精益不仅仅是消除浪费,更是要建立一种持续改进的文化,而6S恰恰是这种文化的载体和实践的起点。我们将深入探讨精益思想与6S之间的内在联系,揭示6S如何为更高级的精益工具(如看板、JIT、TPM等)的成功实施奠定坚实的基础。 6S的每一个维度,细致入微的拆解与剖析: 整理(Seiri): 这不仅仅是“扔东西”,更是“区分有用与无用,并只保留有用的”。本书将提供一套科学的“物品评估体系”,帮助您准确判断哪些是现场必需的,哪些是碍手碍脚的“垃圾”。我们将详细讲解如何设置“待处理区”,如何制定“丢弃标准”,以及如何进行“红牌作战”等实用的工具和方法,让您学会从源头上减少物品的堆积,释放宝贵的现场空间。 整顿(Seiton): “将必需品放置在易于取用的位置,并用清晰的标识进行区分。” 整顿的核心在于“定位”和“标识”。本书将指导您如何根据工作流程和操作频率,科学规划物品的摆放位置,实现“谁都能在规定时间内找到所需物品”。我们将深入讲解“看板”、“编号”、“区域划分”等可视化管理工具的应用,以及如何建立“物料定置管理卡”,让您的现场物品摆放井然有序,一目了然。 清扫(Seiso): “清除污垢,保持现场干净整洁,并将其作为检查和发现问题的机会。” 清扫不仅仅是为了干净,更是为了“检查”。本书将教您如何将清扫与设备点检、安全检查相结合,通过日常的清扫过程,及时发现设备异常、泄漏、松动等潜在问题,防患于未然。我们将提供“清扫责任表”、“清扫检查表”等工具,以及如何培养“现场即检查”的意识。 清洁(Seiketsu): “将整理、整顿、清扫制度化、标准化,并维持下去。” 清洁是将前三个“S”的成果固定下来,防止反弹。本书将详细讲解如何建立“6S标准作业书”,如何制定“6S日常维护计划”,以及如何通过“6S检查评分表”对执行情况进行量化评估,确保6S管理的持续性和有效性。 素养(Shitsuke): “培养全体员工遵守规则、养成良好习惯的意识和能力。” 素养是6S管理的灵魂。本书将探讨如何通过“持续的教育培训”、“榜样示范”、“激励机制”等方式,将6S的理念根植于员工心中,使其成为自觉的行为。我们将分享如何开展“6S故事分享会”,如何建立“6S标兵评选”,以及如何营造“人人关心6S、人人参与6S”的积极氛围。 安全(Safety): “将安全作为一切工作的首要考虑,预防各类事故的发生。” 安全是6S的最终目标,也是最重要的保障。本书将深入剖析6S如何与安全管理紧密结合,例如通过整理整顿减少绊倒、坠落的风险,通过清扫发现易燃易爆物品,通过素养提升员工的安全意识。我们将讲解如何进行“安全隐患排查”,如何建立“安全警示标识”,以及如何将安全融入到每一个操作环节。 超越基础:6S的深度应用与持续改进: 可视化管理: 本书将详细介绍各种可视化工具,如标识、看板、目视管理线、生产线颜色区分等,如何让现场的状态一目了然,减少沟通成本,提高信息传递效率。 标准化作业: 我们将探讨如何将6S的要求融入到标准化作业流程中,确保每一项操作都符合最佳实践,减少变异,提升稳定性。 问题发现与解决: 6S不仅仅是“扫地”,更是“发现问题”的起点。本书将教您如何通过6S活动,主动挖掘现场的浪费和隐患,并提供系统性的方法来分析问题根源,制定并实施改进措施。 团队协作与全员参与: 6S的成功离不开全体员工的共同努力。本书将强调如何通过有效的沟通、培训和激励,激发员工的参与热情,形成团队合力,共同推动6S的持续改进。 6S与企业文化: 我们将探讨6S如何成为塑造积极向上、严谨高效企业文化的重要推手,帮助企业建立一种追求卓越、精益求精的DNA。 实战工具与案例分析: 本书最大的亮点在于其高度的实操性。书中不仅包含大量的图文并茂的流程图、表格、检查表等工具,还引入了来自不同行业、不同规模企业的真实案例。这些案例将从“问题出现”、“6S实施过程”、“改进前后对比”等多个角度,直观地展示6S带来的显著成效,让您在学习理论的同时,也能看到成功的路径,获得启发。无论是生产制造、仓储物流,还是办公室、服务行业,您都将从中找到适合自己的借鉴经验。 持续改进的驱动力: 6S不是一次性的项目,而是一项持续性的管理活动。本书将为您指明如何将6S的管理思维融入到日常工作中,如何建立长效的6S推进机制,如何通过定期的评审和激励,让6S成为企业不断进步的强大引擎。 《现场6S精益管理实务》适合谁? 企业管理者: 想要提升企业整体运营效率,降低运营成本,改善产品质量,打造安全有序的工作环境。 生产、制造、仓储、物流等一线部门负责人: 面对现场管理混乱、效率低下、安全隐患频发等问题,寻求切实有效的解决方案。 精益管理推动者、培训师: 需要一套系统、权威、实操性强的教材来指导实践。 希望提升个人职业技能的员工: 想要学习如何通过改善现场来提升工作效率和解决问题的能力。 总而言之,本书将是您在精益管理道路上的得力助手,它不仅提供了一套行之有效的管理方法,更重要的是,它将帮助您改变思维方式,从根本上解决现场管理中的痛点,为企业的可持续发展注入新的活力。

用户评价

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版本三: 最近,我参加了一个关于企业效率提升的培训,其中提到了“精益生产”和“6S管理”。虽然培训师简要介绍了这些概念,但我感觉意犹未尽,特别是对“6S”在实际操作中的落地问题,我还有很多疑问。《现场6S精益管理实务》这本书的名字,恰好击中了我的痛点。我一直认为,一个井然有序的工作环境是高效工作的基础,但如何才能实现这一点,却是个大难题。我特别想知道,这本书会不会详细解读6S的每一个字母代表的具体含义,以及它们之间的内在联系。例如,我们常说的“整理”,究竟应该如何界定“必要”与“不必要”?“整顿”之后,物品的摆放又有哪些原则可循,才能最大程度地提高取用效率?“清扫”不仅仅是打扫卫生,是否还能从中发现设备的故障隐患?“清洁”又如何才能形成一种常态,而不是一阵风?而“素养”和“安全”,这两个看似软性的指标,又该如何通过6S的管理体系来强化和落地,真正地提升员工的整体素质和安全意识?我非常期待书中能够提供一些实用的工具和方法,比如一些表格、检查清单,甚至是流程图,来指导我们如何在自己的工作现场逐步推行6S。

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版本一: 这本书的名字听起来就很有分量,我一直对精益管理这个概念很感兴趣,总觉得它像是一种神秘的武功秘籍,能够让任何混乱的现场变得井井有条。这次终于有机会接触到《现场6S精益管理实务》,我的期待值简直爆棚。我平时工作的地方,可以说是“乱”出了境界,各种工具、材料、文件堆积如山,找东西简直是每日的“寻宝探险”。我常常在想,是不是有什么科学的方法,能够从根本上改变这种局面。精益管理,特别是“6S”,听起来就像是针对我这种“杂乱无章”痛点的良药。我一直好奇,这“6S”到底代表着什么?是六个神奇的口诀?还是六个循序渐进的步骤?这本书会不会像一本操作手册一样,手把手地教我如何在我的工作现场实践这些原则?我特别期待它能够提供一些具体、可操作的案例,最好是那种跟我遇到的问题非常相似的。如果能看到别人是如何通过实施6S,从一个混乱的场面变成一个高效、整洁的工作环境,那将是极大的鼓舞。我希望这本书能够给我带来一些启发,让我看到改善的希望,并且能够真正地开始行动,而不是仅仅停留在理论层面。对“浪费”的消除,对效率的提升,对我来说都具有非凡的吸引力。

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版本五: 我一直对日本企业的管理哲学非常着迷,特别是他们那种极致的追求和精益求精的精神。《现场6S精益管理实务》这本书,听起来就充满了这种日式的严谨和务实。我之前也接触过一些关于精益管理的书籍,但感觉很多都过于理论化,或者离我的实际工作环境比较远。我期待这本书能够提供一些更接地气的、更具操作性的指导。我希望它能详细地解释6S中的每一个概念,并用清晰易懂的语言和丰富的图例来呈现。比如,在“整理”方面,如何才能准确地判断哪些是“必需品”,哪些是“非必需品”,并且能够有效地做出区分?在“整顿”方面,有没有什么通用的摆放原则,能够让物品一目了然,并且方便取用?“清扫”和“清洁”不仅仅是简单的打扫,书中是否会强调如何通过清洁来发现设备的问题,以及如何建立长效的清洁机制?而“素养”和“安全”这两个要素,我希望能看到书中是如何将它们与日常工作相结合,从而提升员工的职业素养和安全意识。我更希望这本书能够提供一些可以模仿和借鉴的成功案例,让我看到6S管理在实际工作中带来的巨大改变。

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版本四: 我是一名项目经理,负责协调和管理多个项目的执行。在项目推进过程中,我经常会遇到各种各样的问题,其中最让我头疼的就是现场的混乱和低效率。各种文件、图纸、样件、工具经常会因为摆放不当而耽误项目进度,或者因为找不到而需要花费大量时间去寻找。《现场6S精益管理实务》这本书的标题,听起来就像是为我量身定做的解决方案。我希望这本书能够详细地阐述6S管理的精髓,并提供一套切实可行的方法论,帮助我将混乱的现场变得有序、高效。我非常想了解,在实施6S的过程中,如何才能有效地激发团队成员的参与热情,让他们认识到6S对个人和团队的益处?书中会不会提供一些实操性的案例,展示不同类型的项目现场是如何通过6S管理来提升效率、降低成本、保障安全的?我尤其关心的是,在项目周期紧张的情况下,如何才能快速有效地推行6S,而不是让它成为一个耗时耗力的负担?我对书中关于“素养”的解读特别感兴趣,因为我深知,再好的管理方法,最终都要依靠人的执行和自觉。

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版本二: 作为一名长期在生产一线摸爬滚打的管理者,我深知现场管理的重要性。我们公司一直在追求更高效的生产模式,但总感觉在细节上有所欠缺,尤其是在“现场”这个环节。我听同事提起过“6S管理”,但对其具体内涵和实施方法了解不多。这次看到《现场6S精益管理实务》这本书,立刻引起了我的注意。我希望这本书能够深入浅出地讲解6S的每一个要素,不仅仅是理论上的阐述,更重要的是提供一些贴合实际的落地方法。比如,在“整理”和“整顿”方面,如何有效地识别和清除不需要的物品?在“清扫”和“清洁”方面,有没有什么高效的清洁技巧和方法,能够让清洁工作变得更轻松,同时也能发现设备潜在的问题?对于“素养”和“安全”这两个看似虚无缥缈的要素,书中又会如何给出现实的操作指导,让它们真正融入到日常工作中?我特别希望这本书能够提供一些不同行业、不同规模工厂的成功案例,让我能够从中学习并借鉴。如果书中能有图文并茂的展示,那就更好了,能够更直观地理解书中的概念。总而言之,我期待这本书能成为我提升现场管理水平的得力助手。

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超级喜欢的好书,实用派

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《现场6s精益管理实务》可供企业现场管理人员、培训人员、咨询顾问等学习,也可供相关专业的大、中专学生参考或作为教学、培训教材。

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希望能帮到工作

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单位组织买,一起学习,书质量很好

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好好好好好好好

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多学习一些知识,在工作中多学适用提高自己的工作效率和成绩,

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