丰田生产方式（精装版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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[日] 大野耐一 著

图书标签:

• 丰田生产方式
• 精益生产
• 管理学
• 工业工程
• 生产管理
• 效率提升
• 日本管理
• 质量管理
• 持续改进
• 运营管理

出版社： 中国铁道出版社

ISBN：9787113217044

版次：1

商品编码：11988473

包装：精装

开本：32开

出版时间：2016-09-01

用纸：胶版纸

页数：200

字数：147000

编辑推荐

　　本书是丰田汽车公司原副会长大野耐一的经典著作。它是丰田公司提高企业生命力的一整套理念和方法，其基本思想是“彻底杜绝浪费”，通过生产的整体化，追求产品制造的合理性和品质至上的成本节约。

内容简介

　　本书是丰田汽车公司前副社长大野耐一先生经典的作品，系统揭示了丰田公司卓越的秘密，涵盖其及时化（JIT）、自働化、看板方式、标准作业、精益化等生产管理的各种理念。它堪称是丰田核心竞争力的作品，也是全球生产管理的为重要的标杆，已成为国际通用的企业教科书。

目录

中文版序一 学习丰田生产方式，振兴中国生产方式
（天津大学教授、博士生导师、中国机械工程学会工业工程分会主任委员 齐二石）
中文版序二 从“知识经济”到“创新经济”
（清华大学教授、博士生导师、中国工业工程专家 罗振璧）
中文版序三 窥探丰田的奥秘
（《中国青年报》汽车周刊主编、国务院国家突出贡献专家 程远）
日文版序言
（日本早稻田大学教授村 松林太郎）
日文版前言
（丰田汽车工业公司副社长 大野耐一）

第一章 丰田生产方式的诞生
因石油危机而觉醒
恐怖的“低速增长”
赶超汽车王国美国
丰田生产方式的两大支柱
打破常规，产生“看板”
将人的智慧赋予机器
个人技能与团队协作的乘积效果
降低成本是目标
日本企业的错觉
生产流水线的建立
“前松后紧”吃不消
需求为王
观念革新不可少

第二章 丰田生产方式的精髓
反复问5个“为什么”
彻底杜绝浪费
我的现场主义
制定标准作业表
团队作业高于一切
交接棒的奥妙
从自选超市得来的启示
究竟何谓“看板”
一知半解会吃大亏
将“反常识”变为“常识”
流水线生产是基础
利用权限监督实施
山低谷浅的道理
向“均衡化”挑战
“均衡化”与“多样化”
让“看板”促进工作改善
“看板”和台车结合使用
“看板”的灵活性
企业的“反射神经”
在需要的时间提供需要的信息
丰田信息系统
具有微调机能的“看板”
适应变化的微调机能
真正的“效益”
正视浪费的危害性
挖掘一切潜力
“认识”的真正含义
用“整体作业系统”来武装
拒绝表面的效率
需求决定一切
“龟兔赛跑”的启示
发挥老设备的价值
经营管理必须务实
从“省人化”到“少人化”
忍术式经营
行动胜于言行
赚钱的工业工程
在低速增长中存活

第三章 丰田生产方式的渊源
普遍的世界就在身边
两位杰出人物
学习永不服输的精神
丰田主义：科学性和合理性结合
厂房可以简陋但机器不可将就
追求日本式制造方法
制造有价值的产品
从大局出发，从小处着眼
追求民族创新无止境
辩证式的发展

第四章 丰田生产方式与福特生产方式
福特生产方式
小批量快速调整
福特一世的前瞻眼光
“标准”必须自己制定
预防胜于治疗
福特方式后继无人了吗？
卓越的逆向思维
摆脱数量和速度的束缚

第五章 低增长中求生存
高速增长中培育起来的体系
在低速增长下提高生产效率
学习古人灵活的头脑

附录
附录一 术语汇录
附录二 丰田生产方式的沿革图
后记

精彩书摘

　　《丰田生产方式（精装版）》：
　　在一条生产线上是能够实行“均衡化”的，只要按某种顺序搭配轿车和客货两用汽车的运送就行了。
　　这样想来，实行降低成本的最有效的措施——使用专用设备进行大量生产，不是单纯地搞生产，而是想方设法不影响量产效果。就是说，努力装上最小的设备和配件，创造SHIWU前例的、具有多种用途的专用生产工序变得越来越重要。
　　我们一旦把这种思想贯彻到所有工序中，就能够使“多样化”和“均衡化”协调起来，并可以更及时适应顾客的要求。考虑到将来市场上“多样化”发展的可能性，我们需要做更大的努力。
　　58
　　让“看板”促进工作改善
　　通过实施“看板”的第一条及第二条使用规则，“看板”就可以提供取件指示、运送指示以及生产指示等信息，这一点前面已经叙述过了。
　　“看板”的第三条使用规则是“没有看板时不运送、不制造”；第四条使用规则是“看板一定挂在作业的相关实物上”；第五条使用规则是“必须生产百分之百的合格品”；第六条使用规则是“逐步减少看板的数量”……如实地执行上述规则，“看板”的作用就会越来越大。
　　“看板”总是和需要完成的工作一起传送，从而成了需要作业的证件。“看板”可以预先防止生产现场可能出现的最大失误——“过量生产”。
　　……

前言/序言

　　日文版前言
　　丰田汽车工业公司副社长大野耐一
　　1973年秋季石油危机爆发后，丰田生产方式才逐渐引起社会上的关注。原因就是人们开始认识到，在经济低速增长的形势下，丰田汽车工业公司的业绩相比其他公司要好，具有更强的抗萧条力量。
　　二战后，日本的汽车工业普遍受“多品种少批量”生产这个市场状况的制约，丰田生产方式正是在这种环境下才应运而生。为了同欧美汽车工业的“大批量少品种”生产相抗衡，为了生存下去，我们经过多年的反复摸索，终于使得丰田生产方式及生产管理方式逐渐清晰化、规范化。
　　丰田生产方式的目的在于彻底杜绝企业内部的各种浪费，以提高生产效率。这是丰田公司的历史产物，始于丰田佐吉先生，经丰田喜一郎先生，一直到今天。
　　我们的初衷是找出一条适合于日本经济环境的独特的方式，但又不想让别家公司，特别是不想让先进国家轻易地了解它，甚至不让他们形成一个完整的概念，而一直推行和强调“看板”方式或包括人的因素的“自働化”。因此，人们难以理解它，也是很自然的。
　　我们经常听到别人讲，丰田生产方式及其运用手段“看板”，似乎有它的秘密。许多人直接或间接地向我们询问丰田制造方法。不仅有企业界人士，而且还有在大学教生产管理的教授，或是做管理咨询的人士，他们都非常关心和注意这个问题。有这么多人士关心丰田生产方式是很可喜的。在此，对于关心丰田生产方式的一切人士，我们深表谢意。
　　然而，在日本国内各种行业正对之加以研究逐渐引起人们注目的过程中，我感到，丰田生产方式的一部分内容被误解了，或者被各取所需地滥用了。其中明显的例子，就是把丰田生产方式片面理解成“看板”方式。
　　其实，“看板”只是丰田生产方式运用手段之一，并不是说只要采用“看板”就能相应地提高生产效率。更何况那种通过“将困难转嫁给协作厂家”来提高本公司经营业绩的意图，是同丰田生产方式的思想完全背道而驰的。
　　因此，为了让人们正确地理解和运用丰田生产方式，让尽可能多的人理解究竟什么是丰田生产方式，我写了这本书。
　　为使大家能够正确理解丰田生产方式，特别把写作的重点放在观念方面，因此没有举出太多案例，此点需要加以说明。
　　另外，一部分人对丰田生产方式曲解后再加以批判，对此，我不加任何辩解和说明，因为我坚信世间的一切事物，都可由历史做出结论。

《丰田生产方式（精装版）》图书简介 一、 跨越时代的管理哲学：探寻卓越运营的根源 在瞬息万变的商业世界中，企业如逆水行舟，不进则退。无数企业在追求效率、质量和客户满意度的道路上上下求索，而在这条漫长的探索之路上，一座巍峨的丰碑始终屹立不倒，那便是“丰田生产方式”（Toyota Production System, TPS）。本书《丰田生产方式（精装版）》并非简单地罗列一套流程或工具，它更是一次深刻的精神洗礼，一场关于卓越运营的哲学追溯。它将带领读者穿越时空，深入理解丰田汽车如何从一家汽车制造商，成长为全球制造业的标杆，其核心竞争力究竟源自何处，又如何能够持续保持领先地位。 这本书的精髓在于，它揭示了TPS背后隐藏的深邃的管理哲学和企业文化。它并非仅仅是“准时生产”（Just-In-Time, JIT）和“自动化”（Jidoka）这两个广为人知的支柱的简单组合，而是以“消除浪费”（Muda）为核心，以“持续改善”（Kaizen）为驱动力，构建起一套高度精益、灵活高效的生产和管理体系。这种体系的诞生，并非一蹴而就，而是源于丰田家族几代人对生产本质的深刻洞察，以及在实践中不断试错、学习和进化的结果。 本书将引导读者去思考：为什么在追求大规模生产的同时，丰田能够保持极高的柔性和对市场变化的敏锐反应？为什么丰田的产品能够以极高的可靠性和卓越的质量赢得全球消费者的信赖？这些问题的答案，都深深植根于TPS的理念之中。它挑战了传统西方管理学中“规模经济”和“批量生产”的固有思维，开辟了一条全新的、更具智慧的生产之道。 二、 深入骨髓的“浪费”观：不仅仅是库存与返工 在TPS的字典里，“浪费”（Muda）是一个被无限放大、被严苛对待的概念。本书将详细解析TPS对“浪费”的理解，这远非我们日常理解的“产品积压”或“材料损耗”那么简单。TPS所定义的七种（甚至更多）浪费，涵盖了生产过程中每一个环节的每一个细节： 过量生产（Overproduction）： 这是被视为最糟糕的浪费，因为它会引发其他所有浪费。这意味着生产了比客户实际需要更多、更早的产品，占用了资源，隐藏了问题。 等待（Waiting）： 人员、设备或信息在流程中停滞不前，造成时间上的浪费。这可能是由于前道工序的延误、设备故障，或是信息传递不畅。 搬运（Transportation）： 非增值性的物料搬运，无论是内部转运还是外部运输，都会增加成本、时间和潜在的损坏风险。 过度的加工（Over-processing）： 进行不必要的加工步骤，例如过度的抛光、过多的检测，或者使用比实际需求更精密的工具，都属于浪费。 库存（Inventory）： 无论是原材料、在制品还是产成品，过高的库存都意味着资金的占用、空间的浪费、产品变陈旧甚至报废的风险，同时也掩盖了生产中的问题。 动作（Motion）： 人员在工作中不必要的、无效的动作，例如来回走动、弯腰拾取、寻找工具等，都会降低效率并增加疲劳。 不良品（Defects）： 生产出不符合质量标准的产品，需要返工、报废或维修，这是最直接、最显而易见的浪费。 本书将通过大量生动的案例和详实的分析，揭示TPS如何系统性地识别、量化并消除这些浪费。读者将学习到，消除浪费并非仅仅是技术层面的优化，更是一种思维方式的转变，一种对效率和价值的极致追求。这种对“浪费”的深刻认知，是理解TPS一切后续改进的基础。 三、 “持续改善”的DNA：人人皆是改进者 “持续改善”（Kaizen）是TPS的另一块基石，它强调的是一种永不满足、不断进化的企业文化。这本书将深入剖析，Kaizen并非少数专家的任务，而是渗透到组织每一个层级、每一个员工心中的理念。丰田的生产现场，是一个人人都能发现问题、提出建议、并参与解决问题的环境。 本书将展示： 为什么Kaizen如此重要： 在快速变化的市场中，固步自封的企业注定被淘汰。Kaizen是企业保持生命力、适应性和竞争力的根本动力。 Kaizen的实践方法： 如何通过小步快跑、持续不断的改进，积少成多，最终实现巨大的飞跃。这包括了众多的小型改进活动、质量圈、提案制度等。 如何构建Kaizen文化： 这需要领导层的决心、对员工的信任、以及提供必要的培训和资源。它涉及到授权、赋能和激励，让每一位员工都感受到自己是公司改进的重要一环。 Kaizen与创新的关系： Kaizen并非排斥创新，而是在稳固的基石上，不断地对现有流程和产品进行精益求精的优化，为颠覆性创新提供坚实的基础。 《丰田生产方式（精装版）》将描绘出一个充满活力和智慧的组织图景：在那里，问题不是被掩盖，而是被视为改进的机会；在那里，每一个员工都被鼓励去思考，去尝试，去让工作变得更好。这种将改善融入日常工作的机制，是TPS能够持续保持其卓越表现的关键所在。 四、 “准时生产”与“自动化”：精益生产的精髓 “准时生产”（JIT）和“自动化”（Jidoka）是TPS的两大核心支柱，它们共同构成了TPS精益、高效的运作模式。本书将对此进行详尽的阐释： 1. 准时生产（JIT）：需求驱动的生产模式 JIT的本质是“按需生产，按时交付”。这意味着只在需要的时候，生产出需要的数量，送到需要的地方。这与传统的“推式生产”（Push System）截然不同，后者往往基于销售预测进行大规模生产，容易造成库存积压和资源浪费。 本书将深入探讨JIT的实现机制： 看板（Kanban）系统： 作为JIT的信息传递工具，看板如何实现信息在生产环节之间的流动，确保各工序按实际需求进行生产，避免过量生产。 小批量生产： JIT要求以小批量进行生产，这不仅能减少在制品库存，更能缩短生产周期，提高对市场变化的响应速度。 节拍时间（Takt Time）： 如何根据客户需求节奏来设定生产节拍，使生产流程与市场需求完美匹配。 均衡生产（Heijunka）： 如何通过混合生产不同型号的产品，来平滑生产负荷，避免生产的剧烈波动，提高整体效率。 2. 自动化（Jidoka）：智能化的人机协作 Jidoka并非指单纯的自动化设备，而是指“智能化”的自动化，即设备在发现异常情况时，能够自动停止，并将问题信息反馈给操作人员。这是一种“防错”的机制，旨在防止不良品流入下一道工序。 本书将阐释Jidoka的关键要素： 异常停止（Autonomation）： 设备在发生故障、质量问题或人为错误时，能够自动停止运转，避免生产出不合格品。 “防呆”（Poka-Yoke）： 设计简单易行的装置或流程，使错误难以发生，或者在发生时能够被立即察觉。 人机协作： Jidoka强调的是人类的智慧与机器的效率相结合，而不是简单地用机器取代人。操作人员在设备停止后，需要及时诊断问题并解决，从而实现真正的持续改善。 质量前移： Jidoka的核心理念是将质量控制点前移到生产过程的每一个环节，而不是在最终检验时才发现问题。 通过对JIT和Jidoka的深入剖析，本书将带领读者理解TPS如何通过精密的流程设计和高度的智能化管理，实现生产过程的最小化浪费、最大化效率和最高质量。 五、 领导力与团队精神：TPS成功的软实力 任何先进的管理体系，最终都要落实在人身上。TPS的成功，离不开其独特的领导力模式和强大的团队精神。本书将探讨： “现场、现实、现物”（Genchi Genbutsu）： 领导者如何深入一线，亲自观察、了解实际情况，从而做出更明智的决策。这种“接地气”的领导方式，是TPS解决问题的基础。 以人为本的管理： TPS并非冷冰冰的机器运转，而是高度重视员工的成长和发展。它强调通过培训、赋能和职业发展，激发员工的潜能，让他们成为企业发展的强大驱动力。 团队协作与沟通： TPS鼓励跨部门、跨层级的沟通与协作，通过团队的力量来解决复杂的问题。一个健康的团队文化，是TPS持续运行和发展的保障。 领导者的角色： 领导者在TPS中扮演着教练、导师和问题解决者的角色，他们需要引导团队发现问题、分析问题并最终解决问题，而不是简单地下达命令。 六、 超越制造：TPS的普适性与未来 《丰田生产方式（精装版）》的价值，绝不仅仅局限于制造业。本书将揭示TPS所蕴含的管理智慧，其“消除浪费”、“持续改善”的核心理念，对于服务业、医疗、信息技术等几乎所有行业都具有极强的借鉴意义。 TPS的跨界应用： 读者将了解到TPS如何在不同行业中被成功应用，并带来显著的效率提升和成本降低。 TPS的演进与未来： 随着时代的发展，TPS也在不断演进，如何将TPS的理念与数字化、智能化技术相结合，是未来发展的重要方向。 学习TPS的意义： 学习TPS，不仅是学习一套管理方法，更是学习一种严谨、务实、追求极致的思维方式和工作态度。它能够帮助企业和个人在日益复杂的环境中，找到可持续发展的路径，实现卓越的运营。 这本书，是所有追求卓越、渴望变革的企业和个人不可错过的指南。它是一份沉甸甸的智慧结晶，是通往高效、优质、持续成功的必由之路。阅读它，你将不仅仅是了解丰田，更是理解了一种关于如何“做好事”的永恒之道。

评分☆☆☆☆☆

我购买这本《丰田生产方式（精装版）》，主要是希望它能成为我个人知识体系中一个重要的组成部分。作为一名对企业管理和组织发展有着浓厚兴趣的读者，我一直致力于学习那些能够产生深远影响的管理思想。丰田生产方式无疑是20世纪最伟大的管理创新之一，它彻底改变了制造业的格局，并对全球商业运作产生了不可估量的影响。我希望这本书能够系统地梳理丰田生产方式的发展脉络，从它的萌芽、发展到成熟，以及它如何与丰田的企业文化深度融合。我特别期待能够深入理解“减少浪费”（Muda）、“自働化”（Jidoka）和“准时化生产”（Just-in-Time）这三大支柱的概念，并希望书中能够提供详细的解释和具体的实践指导，让我能够理解这些看似简单的原则背后所蕴含的深刻智慧。更重要的是，我希望通过阅读这本书，能够理解丰田生产方式所倡导的“持续改进”（Kaizen）的精髓，以及这种持续优化的思维模式是如何在组织内部得以传承和发扬的，并希望能从中汲取灵感，为我自身在职业发展和个人成长的道路上提供指导。

评分☆☆☆☆☆

我一直对日本的管理哲学，尤其是那些能够改变世界格局的“道”和“术”深感兴趣。从早期的“精益生产”概念，到后来在全球范围内引发的变革，丰田生产方式所代表的这种高度的组织化、效率化和持续改进的精神，一直是我想要深入了解的。我希望这本书能够详细地阐述丰田生产方式的起源、发展历程，以及它背后所蕴含的核心理念。具体来说，我渴望从中学习到其独特的“准时化生产”（Just-In-Time）是如何实现的，又是如何通过“自働化”（Jidoka）来保证产品质量的。此外，我更希望能够理解“看板”系统（Kanban）在实现信息流和物料流顺畅运作中的关键作用，以及“持续改进”（Kaizen）的文化是如何在组织内部根深蒂固并不断发扬光大的。这本书若能提供具体的案例分析，展示丰田如何在激烈的市场竞争中，通过这些方法论不断优化流程、降低成本、提升客户满意度，那将是对我非常有价值的学习。我期待的是一本能够将理论与实践紧密结合，提供深刻洞察和 actionable insights 的著作。

评分☆☆☆☆☆

我之所以会对这本书产生浓厚的兴趣，很大程度上源于我对效率和优化的不懈追求。在我的工作领域，经常会遇到流程瓶颈、资源浪费和质量不稳定等问题，我一直在寻找一种系统性的解决方案。我听说丰田生产方式是解决这些难题的经典范例，它不仅仅是一种制造流程，更是一种思维模式和企业文化。我希望这本书能够深入浅出地解释丰田生产方式的核心原则，并且能够提供实际可操作的方法和工具。我特别关注的是，这本书是否能够揭示如何识别和消除生产过程中的“浪费”（Muda），以及如何建立一个能够自我诊断和自我修复的系统。我期待能够学到如何通过可视化管理来提升透明度，如何通过标准化作业来减少变异，以及如何培养全员参与的持续改进文化。如果书中能够包含一些图表、流程图或者实际的案例研究，那就更好了，这样我就可以更直观地理解那些抽象的概念，并尝试将其应用到自己的实际工作中，从而提升团队的整体绩效。

评分☆☆☆☆☆

这本书的装帧设计真的让我眼前一亮，拿到手的时候就觉得很有分量，封面材质是那种有质感的精装，摸起来很舒服。打开书页，纸张的厚度也恰到好处，不像有些书纸张太薄容易透，也不像有些书纸张太厚显得笨重。印刷的字体大小适中，排版也很清晰，阅读起来一点都不会感到吃力。更值得一提的是，它整体散发着一种沉静而专业的书卷气，摆在书架上也是一道亮丽的风景线。我一直都很喜欢收藏一些高质量的实体书，而这本《丰田生产方式（精装版）》无疑是我近期最满意的一次添置。它的实体感和阅读体验，是电子书无法比拟的。每一次翻阅，都能感受到作者和出版方在细节上的用心，这种对品质的追求，也让我对接下来的阅读内容充满了期待。我个人认为，一本好书，从外在到内在，都应该经得起审视，而这本精装版的《丰田生产方式》在这方面做得非常出色，可以说是一件艺术品，也为我提供了一个非常舒适的阅读环境。

评分☆☆☆☆☆

对于我来说，了解丰田生产方式，不仅仅是为了学习一种生产管理技术，更是想去探究一种企业成功的密码，一种能够在全球范围内被复制和推广的卓越运营模式。我比较看重的是，这本书能否让我理解丰田生产方式背后所倡导的“尊重人”的理念。我曾接触过一些管理书籍，它们往往侧重于技术和流程，而忽略了人的因素。我希望这本《丰田生产方式》能够展现丰田是如何通过赋能一线员工，让他们参与到流程改进中来，从而激发他们的创造力和归属感。我渴望了解丰田是如何建立一种学习型组织，让每个人都成为改进的主体。此外，我还对丰田生产方式如何在非制造行业，例如服务业、医疗、甚至是软件开发等领域得到成功的应用充满好奇。如果书中能够提供跨行业应用的实例，或者分析其普适性，那将极大地拓展我的视野，并为我提供更广阔的借鉴意义。我想知道，这种强大的运营体系，是否真的能够超越行业的界限，成为一种通用的管理智慧。

评分☆☆☆☆☆

书封皮橘色都掉成白色上面还覆盖一层灰尘，内容页书边都发黄了，这是放在角落里都翻出来卖的。收到书的人该是啥心情都没了。

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配送快，还不错

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有破损

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有破损

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可读性较强。

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感觉是打着丰田旗号在卖书，内容一点都和TPS不一样，10大特点体现了几点？让我自己总结吗？

评分☆☆☆☆☆

好

评分☆☆☆☆☆

正版的书，配送速度很快！