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精益仓储管理实战手册
导读 如何做好精益仓储管理 1
第一部分 精益仓储管理基础知识
第一章 精益仓储管理认知 4
第一节 精益管理与精益仓储 5
一、精益管理的起源 5
二、精益仓储 8
三、仓储精益管理的目标 8
四、仓储精益管理的要点 10
五、精益仓储管理优化 11
第二节 工业4.0与精益仓储 12
一、工业4.0认知 12
二、“工业4.0”项目的重点应用技术 12
三、“工业4.0”三大主题 13
第二章 精益仓储之管理规划 17
第一节 仓库的设置 18
一、仓库位置选择 18
二、确定仓库类别 18
三、仓区规划 19
四、仓库布局 23
第二节 货位管理 26
一、货位管理的要求 26
二、货位管理的内容 26
三、货位规划的原则 27
四、货位规划步骤 28
【精益课堂】货位卡和物料编号资料表 33
第三节 配备仓储设备 34
一、储存设备 34
二、计量设备 35
三、搬运设备 36
第二部分 精益仓储管理的实施
第三章 精益仓储之入库管理 40
第一节 物料接收入库 41
一、物料接收计划 41
【精益课堂】物料接收计划的表格 41
二、物料接收入库流程 43
三、物料检验方式 47
【精益课堂】短料报告 49
第二节 成品、半成品入库 52
一、成品入库 52
二、半成品入库 54
【精益课堂】半成品入库单 55
第三节 物料退仓入库 56
一、退料的类型 56
二、退料的处理方式 57
三、物料退仓手续 57
【精益课堂】退料单 58
第四章 精益仓储之储存管理 61
第一节 物料的堆放 62
一、物料堆放的原则 62
二、物料堆放的方法 63
三、物料堆放的操作 64
第二节 各类物品的保管要求 68
一、贵重物品的管理 68
二、危险物品的管理 69
三、易损物品的管理 70
四、敏感材料 70
五、有效期限较短的物品 71
六、可疑材料 72
七、长期库存的物品 72
八、退货产品的处理 73
第三节 温度、湿度控制 74
一、调控的方法 75
二、掌握库内温、湿度 76
第四节 库存物品养护 77
一、防锈除锈处理 77
二、防霉除霉处理 79
【精益课堂】常见易霉变物品 80
第五节 在库品质量控制 81
一、日常质量监督 81
【精益课堂】仓库巡查记录表 82
二、对在库品进行稽核 83
三、呆料、废料及时处理 84
【精益课堂】物料报废申请表 87
第五章 精益仓储之出库管理 91
第一节 物料发放控制 92
一、领料制与发料制 92
【精益课堂】领料单 93
【精益课堂】发料单 95
二、备料的控制 96
【精益课堂】备料指令单 98
三、仓库发放物料的控制 100
四、发放过程中搬运的控制 103
五、外协加工物料发放的控制 105
【精益课堂】外协加工定额领料单 105
六、物料发放常见问题处理 106
【精益课堂】物品收发日报表 107
第二节 成品出库 108
一、成品出库的工作要求 109
二、成品出库形式 109
三、成品出库工作流程 110
四、出货记录与报告 113
【精益课堂】出货记录表 114
【精益课堂】出货报告 116
第六章 精益仓储之安全管理 118
第一节 仓库安全维护 119
一、仓库意外事故原因 119
二、库区安全管理 119
三、仓库安全作业管理 121
四、仓库消防管理 122
【精益课堂】灭火器配置种类 126
五、物品安全管理 128
六、仓库防盗管理 129
第二节 用5S管理优化环境 130
一、仓库5S认知 131
二、仓库5S执行要领 131
【精益课堂】必需品和非必需品的处理方法 132
三、仓库5S执行中的问题 139
第七章 精益仓储之库存控制 144
第一节 库存基础知识 145
一、库存的常见类型 145
二、库存的作用与高库存的弊端 147
第二节 零库存与适当库存 149
一、零库存的含义 149
二、零库存的作用 149
三、适当库存的理念 150
第三节 ABC分类管理法 151
一、ABC分类法的实施 151
二、ABC三类物料库存控制方法 155 ................
精益安全管理实战手册
导读怎样做好精益安全管理 1
第一部分 精益理念与安全管理
第一章 精益安全管理理念认知 4
第一节 精益安全管理认知 5
一、精益安全管理的概念 5
二、精益安全管理与传统安全管理 5
第二节 精益安全意识 7
一、安全意识的内涵 7
二、员工安全意识薄弱的表现 8
三、员工安全意识薄弱的常见原因 9
四、提高员工安全意识的措施 10
第三节 精益安全之行为安全 13
一、人员不安全行为产生原因分析 13
二、行为安全管理的步骤 15
三、员工不安全行为控制措施 16
四、有痕无痕不安全行为的控制措施 20
五、不同频率不安全行为的控制措施 21
六、不同风险等级不安全行为的控制措施 22
七、员工不安全行为矫正 23
第四节精益安全之自主管理 26
一、提炼安全愿景，整合文化理念 26
二、深化安全教育，拓宽技能培训 29
三、明确安全责任，延伸岗位职能 31
【精益课堂】职工安全生产目标责任书 37
四、健全安全体系，放活班组职权 38
五、确保安全秩序，推动科技监察 39
六、理顺安全情绪，推进处罚复议 39
第二章 精益安全教育 41
第一节 安全生产教育的方式方法 42
一、安全生产教育的方式 42
二、安全生产教育的方法 44
第二节 员工安全教育的内容 48
一、新员工入厂“三级安全生产教育” 48
二、管理人员安全生产教育 51
三、特种作业人员的安全生产教育 53
四、调岗安全生产教育 55
五、复工安全生产教育 56
第三节安全生产教育的精益管理 57
一、对员工安全教育需求进行分析 57
二、安全生产教育要有计划 59
【精益课堂】年度安全培训计划 59
三、要灵活运用各种方式来开展教育 63
【精益课堂】安全生产师徒合同书 64
四、安全生产教育要有记录 67
【精益课堂】员工三级安全教育培训档案 68
【精益课堂】班组级安全培训签到表 69
【精益课堂】车间级安全培训签到表 69
【精益课堂】公司安全培训签到表 70
【精益课堂】员工岗位安全操作规程考试记录 71
第二部分 精益安全管理
第三章 用电安全管理 74
第一节 安全用电基础知识 75
一、安全用电常识 75
二、电气用具管理 76
第二节 电气作业安全管理 80
一、电气作业常规控制 80
【精益课堂】工作票 84
二、电气安全标志的使用 86
三、电气作业安全检查 88
四、触电事故的预防与处理 88
第四章 设备安全管理 94
第一节 常规设备安全管理 95
一、设备安全操作规程的制定 95
二、冲剪压设备的安全使用 99
三、金属切削设备的安全使用 101
四、设备事故的预防 102
第二节 特种设备安全管理 106
一、了解特种设备 106
二、锅炉的安全使用 107
三、压力容器的安全使用 110
四、压力管道的安全管理 112
五、起重机械的安全管理 114
第五章 危险化学品安全管理 118
第一节 危险化学品使用基础知识 119
一、危险化学品的种类 119
二、危险化学品的重要特征 119
三、危险化学品安全说明书（MSDS） 120
四、危险化学品安全标签 122
第二节 危险化学品管理 123
一、危险化学品的搬运、装卸 124
二、危险化学品的储存 128
三、危险化学品的使用 132
四、危险化学品的废弃处理 133
【精益课堂】危险化学品废弃物处置记录 133
五、危险化学品作业劳动保护 134
六、危险化学品事故的处理 135
第六章 消防安全管理 141
第一节 消防安全管理 142
一、建立消防安全管理机构 142
二、消防安全宣传与培训 143
三、实施消防值班制度 145
四、消防安全巡查 146
五、现场用火安全管理 147
第二节 消防器材管理 149
一、消防器材的日常管理 149
二、灭火器的管理 150
三、消火栓的正确使用方法 154
第三节 火灾扑救 158
一、常规火灾的扑救 158
二、电气火灾的扑救 162
第七章 危险源管理 166
第一节 危险源的认知 167
一、危险源的分类 167
二、危险源的时态与状态 170
三、危险源的存在场所 172
四、危险源辨识的步骤 173
五、危险源辨识的方法 175
第二节 危险源的管控 177
一、危险源登记 177
二、危险源评价 177
三、危险源的控制 180
第八章 安全生产检查 183
第一节 安全生产检查 184
一、安全生产检查的内容 184
二、安全生产检查的形式 186
三、安全生产检查的组织 189
四、安全生产检查的准备 190
五、安全生产复查 191
第二节 安全生产检查表 192
一、安全生产检查表的形式 192
二、安全检查表的内容 193
三、安全检查表的编制 195
四、安全检查表的应用 196
第九章 职业健康安全管理 199
第一节 职业病及各项职业有害因素 200
一、了解职业病 200
二、了解职业有害因素 202
【精益课堂】光气 202
第二节 职业病预防责任管理 205
一、加强职业病预防责任管理 205
二、职业危害告知 207
三、加强劳动保护 208
四、加强卫生管理 211
五、职业危害检查和隐患整改 212
六、职业危害申报 213
七、职业健康检查 213
第三节 员工心理健康管理 215
一、员工心理不健康的表现 215
二、员工心理不健康的常见原因 216
三、员工心理不健康的解决措施 217 ...............
精益班组管理实战手册
导读 怎样才是精益班组长 1
第一部分 精益管理与班组建设
第一章 精益班组长的炼成 4
第一节 班组长的任职要求 5
一、专业知识 5
二、能力要求 6
三、心态要求 8
四、工作处理要求 9
第二节 做好基础工作 10
一、每日工作事项 10
【精益课堂】 班组长一日工作流程（以白班为例） 12
【精益课堂】 班组长每日工作流程 14
二、每周工作事项 15
【精益课堂】 班组长每周常规工作事项 16
三、每月工作事项 16
【精益课堂】 班组长每月工作事项 16
第二章 精益班组建设 19
第一节 团队管理基础知识 20
一、班组定岗管理 20
二、班组定员管理 21
三、人员定岗管理 22
四、员工出勤管理 23
五、补员管理 25
六、员工轮岗 26
第二节 5S管理 27
一、5S解析 27
二、整理的执行 30
【精益课堂】 非必需品的处理清单 31
三、整顿的执行 34
四、清扫的执行 37
五、清洁的执行 38
六、素养的执行 39
【精益课堂】 5S个人日常检查标准 41
第二部分 精益班组的生产管理
第三章 精益班组的质量管理 46
第一节 质量管理基础知识 47
一、什么是质量 47
二、什么是合格率 48
三、什么是直通率 49
四、什么是样品 49
五、什么是QC 51
六、什么是QA 51
七、什么是QC手法 51
【精益课堂】 中国制造2025 52
第二节 质量管理最优方法 53
一、强化质量意识教育 53
二、严抓平稳操作 54
三、开展QC小组活动 54
四、首件确认后才批量生产 55
五、控制好4M1E 56
六、执行“三不原则” 60
七、控制好换线质量 61
八、进行巡回质量检查 61
九、及时处理不良品 64
第三节 质量管理注意事项 65
一、避免产品质量缺陷 65
【精益课堂】 电子元器件缺陷判别 66
【精益课堂】 金属件缺陷判别 66
【精益课堂】 塑料件缺陷判别 67
【精益课堂】 机械组合件缺陷判别 67
【精益课堂】 包装材料缺陷判别 68
二、积极推行“三检制” 68
三、做好工艺纪律检查 69
四、做好现场的不良品标志 70
五、隔离好不良品 71
六、适时巡查现场 73
第四章 精益班组的安全管理 75
第一节 安全管理基础 76
一、班组长的安全责任 76
二、班组成员的安全责任 77
三、安全的“多米诺骨牌”效应 78
四、引起生产事故的人的因素 79
五、引起生产事故的物的因素 79
第二节 安全管理最优方法 81
一、关注现场作业环境 81
二、关注员工的状况 82
三、监督员工穿戴劳保用品 83
四、监督员工佩戴和使用劳保用品 85
五、运用目视法管理安全 86
第三节 安全管理注意事项 90
一、重视交接班工作 90
二、开展班组安全生产巡查 92
三、禁止异常操作设备 94
四、按时进行设备点检 95
五、遵守设备巡检标准 97
六、及时处理设备故障 98
第五章 精益班组的设备管理 102
第一节 设备工具管理基础知识 103
一、什么是设备 103
二、设备的类型 103
三、设备与生产的关系 104
四、设备对生产的影响 105
五、班组工具如何分类 105
六、班组设备管理的主要内容 107
七、班组设备管理的主要规程 108
第二节 设备工具管理最优方法 109
一、凭证操作 109
二、遵守“三好、四会、五项纪律” 109
三、遵守设备操作规程 111
四、做好设备日常维护保养 111
五、设备坚固 113
六、设备润滑 113
七、设备故障预防在先 114
八、工具管理要有章有法 115
第三节 设备工具管理注意事项 117
一、设备的精度校正 118
二、办好交接班手续 120
第六章 精益班组的交货期管理 123
第一节 交货期管理基础知识 124
一、什么是交货期 124
二、什么是瓶颈转移 125
第二节 交货期管理最优方法 125
一、接到月生产计划要确认 126
二、了解周生产计划 126
三、执行日生产计划 127
四、处理好紧急订单 128
五、计划延误要想办法补救 128
六、及时处理生产异常 129
七、控制生产进度 131
第三节 交货期管理注意事项 132
一、瓶颈位置的转移 132
二、查找瓶颈的正确方法 133
三、交货期变更处理 134
第七章 精益班组的成本控制 136
第一节 成本控制基础知识 137
一、成本基础知识 137
二、班组长对于成本有何职责 138
第二节 成本控制最优方法 139
一、运用3U MEMO法找出浪费 139
二、做好班组生产作业统计 141
三、做好班组直接材料的领料管理 142
四、做好生产现场的存货管理 143
五、做好物料退库管理 145
六、怎样降低直接人工成本 146
七、降低工具损耗 148
八、开展以旧换新、修旧利废活动 150
【精益课堂】 辅料以旧换新方法说明 150
九、现场改善和消除浪费 151
十、物料台面管理 152
十一、妥善保管上线物料 154
十二、封存不用的材料的管理 155
十三、处理好产品扫尾时的物料 157
十四、处理好生产中的剩余物料 159
第三节 成本控制注意事项 160
一、超量生产造成的无效劳动 160
二、库存过多造成的浪费 161
三、等待造成的浪费 161
四、搬运造成的浪费 162
五、动作上的浪费 162
六、妥善管理呆滞料 162
七、控制辅助材料成本 163
八、尽量减少边角余料 163
九、物料挪用及替代 164
第八章 精益班组的绩效管理 166
第一节 绩效管理基础知识 167
一、什么是绩效管理 167
二、什么是成功的绩效考核 167
三、传统考核与绩效管理有什么不同 168
四、绩效指标的构成 169
第二节 绩效管理最优方法 171
一、绩效考核模型 171
二、业绩报告绩效考核技术 172
三、员工比较绩效考核技术 172
四、员工行为绩效考核技术 173
五、绩效目标绩效考核技术 174
六、关键事件绩效考核技术 174
七、做好与员工的绩效面谈 175
八、帮助员工制订绩效改进计划 176
第三节 绩效管理注意事项 178
一、明确在绩效管理中主要职责 178
二、设定班组员工绩效指标 179
三、与班组员工签署协议 179
四、帮助问题员工改善业绩 180
五、明确绩效沟通内容 180
六、掌握绩效沟通方法 181...........
精益采购管理实战手册
导读 如何做好精益采购管理 1第一部分 精益采购管理理念
第一章 精益理念与精益采购 4
第一节 精益理念的认知 5
一、精益管理的发展 5
二、精益管理的核心 8
三、精益文化 8
四、精益管理对企业的好处 9
第二节 精益采购的认知 10
一、精益采购管理的目标 10
二、精益采购管理的原则 12
三、精益采购管理的意义 17
第二章 工业4.0与精益采购 20
第一节 工业4.0与智能制造 21
一、“工业4.0”认知 21
二、从工业1.0到工业4.0的演变 22
三、“工业4.0”三大主题 22
四、工业4.0与大数据 27
五、制造企业如何适应工业4.0时代 27
第二节 工业4.0与精益理念 30
一、精益管理是工业4.0的基础 30
二、大数据带来的采购变革 31
三、采购改善与工业4.0 32
四、工业4.0下的精益采购 32
第二部分 精益采购管理实施
第三章 精益采购管理之计划 36
第一节 采购计划制订 37
一、编制采购计划的作用 37
二、采购计划的种类 37
三、编制采购计划的依据 38
四、编制采购计划的步骤 40
【精益课堂】物料用料清单 41
【精益课堂】存量管制卡 42
【精益课堂】采购计划表 43
第二节 MRP采购计划 45
一、MRP认知 46
二、MRP的原理 47
三、MRP采购的特点 49
四、MRP系统的采购计划制订 50
五、MRP采购的注意事项 52
第四章 精益采购管理之供应商 55
第一节 供应商开发 56
一、供应商开发准则 56
二、寻找潜在供应商 57
三、做好对供应商的初步调查 58
四、样件确认 59
五、对供应商进行现场审核 60
六、供应商选定 62
第二节 供应商的日常管理 64
一、供应商考核 64
精益案例 供应商的评分 65
二、供应商扶持 66
三、供应商会见制 69
四、供应商激励制 69
五、防止供应商垄断 71
第五章 精益采购管理之合同 74
第一节 采购合同的签订 75
一、签订采购合同的步骤 75
二、采购合同的内容 76
【精益课堂】××公司采购合同开头 76
【精益课堂】××有限公司设备采购合同（产品的品种、规格和数量、价格） 77
【精益课堂】××有限公司设备采购合同（产品的质量标准） 78
【精益课堂】××有限公司设备采购合同（产品的包装） 78
【精益课堂】××有限公司设备采购合同（结算方式） 79
【精益课堂】××有限公司设备采购合同（交货期限、地点和发送方式） 79
【精益课堂】××有限公司设备采购合同（商品验收办法） 80
【精益课堂】××有限公司设备采购合同（违约责任） 81
【精益课堂】××有限公司设备采购合同（合同的变更或解除） 81
【精益课堂】××有限公司设备采购合同（不可抗力） 82
【精益课堂】××有限公司设备采购合同（其他） 82
三、采购合同的签订要点 83
四、确保合同有效性 84
五、采购合同拟制中的常见问题 84
第二节 采购合同管理 86
一、履行采购合同的督导 87
二、采购合同的修改 88
【精益课堂】采购合同变更申请表 89
三、采购合同的取消 90
【精益课堂】合同违约处理 91
四、采购合同的终止 92
第六章 精益采购管理之谈判 96
第一节 采购谈判的准备 97
一、采购谈判的规划 97
二、收集采购谈判资料 99
三、制定谈判方案 100
四、选择采购谈判队伍 102
五、选择谈判地点 103 。。。。。。。。。。。。。
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