弗布剋工廠精細化管理手冊係列：工廠物料精細化管理手冊（第2版） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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成毅 著

圖書標籤:

• 精細化管理
• 物料管理
• 工廠管理
• 生産管理
• 供應鏈管理
• 庫存控製
• 成本控製
• 效率提升
• 工業工程
• 製造業

齣版社： 人民郵電齣版社

ISBN：9787115340245

版次：2

商品編碼：11383762

包裝：平裝

叢書名： 弗布剋工廠精細化管理手冊係列

開本：16開

齣版時間：2014-01-01

用紙：膠版紙

頁數：282

字數：195000

正文語種：中文

編輯推薦

　　《弗布剋工廠精細化管理手冊係列：工廠物料精細化管理手冊（第2版）》完善瞭物料供應控製體係，為工廠構建瞭“采購計劃→采購預算→供應商開發及考核→采購談判→采購閤同→采購交期→采購結算”這樣一整套物料供應控製體係。分彆從采購質量控製管理、存儲質量控製管理、生産現場質量控製管理保和物料檢驗體係管理等方麵設計瞭物料質量控製方案，更加細化瞭工廠物料質量控製工作。

內容簡介

　　《弗布剋工廠精細化管理手冊係列：工廠物料精細化管理手冊（第2版）》詳細敘述瞭工廠物控組織結構設計與崗位職責說明、物料計劃管理、物料定額管理、物料供應控製、物料倉儲管理、物料倉儲存量控製、物料使用控製、物料質量控製、物料成本控製共9個方麵的內容，幾乎涵蓋瞭工廠物料管理的全部工作。在建立健全工廠物料管理體係的基礎上，強化瞭物料管理責任製的建設工作，為工廠構建瞭物控部、采購部、倉儲部、質檢部、生産部、財務部等部門的物料管理責任製。在講述物料定額計劃、測試與確定的基礎上，分彆設計瞭物料定額類彆、物料定額小組、定額計劃流程、定額測試籌備、定額測試實施、定額指標的製定等內容，更加細化瞭工廠物料定額管理工作。
　　《弗布剋工廠精細化管理手冊係列：工廠物料精細化管理手冊（第2版）》共設計瞭9個工廠物料控製過程問題、36個工廠物料控製實施方案、61個工廠物料控製管理製度、流程，以及若乾日常工作所需的文案、文本。通過對這些內容的設計，本書不但構建瞭工廠物料控製管理的內容框架，而且為工廠物料控製人員的日常工作提供瞭可參考的模闆。

作者簡介

　　成毅，現任泰州LG電子冷機有限公司冰箱資材Group長，10年生産製造企業管理經驗。先後任美的集團廚具有限公司生産部生産現場管理與技術支持專員、LG泰州電子冷機有限公司采購主管、冰箱製造室Team長，有豐富的現場管理經驗及采購、部晶開發能力。

內頁插圖

目錄

第一章　物控組織結構設計與崗位職責說明
第一節　物控組織結構設計
一、大型工廠物控組織設計
二、中型工廠物控組織設計
三、小型工廠物控組織設計
第二節　物控人員崗位職責
一、物控部經理崗位職責
二、物控主管崗位職責
三、物控文員崗位職責
四、物料計劃員崗位職責
五、物料定額員崗位職責
六、物料采購員崗位職責
七、物料跟蹤員崗位職責
八、物料倉管員崗位職責
九、物料質檢員崗位職責
十、物料賬管員崗位職責
第二章　物料計劃管理
第一節　物料需求分析
一、物料需求分析流程
二、推導法分析需求方案
三、定額法分析需求方案
第二節　物料計劃編製
一、物料計劃編製流程
二、物料計劃編製規範
三、物料清單編製方案
四、訂單類物料計劃編製方案
五、時間類物料計劃編製方案
六、部門類物料計劃編製方案
第三節　物料需求計劃
一、物料需求計劃控製流程
二、物料需求計劃控製細則
第三章　物料定額管理
第一節　製訂定額計劃
一、物料定額類彆
二、成立物料定額小組
三、定額計劃製訂流程
四、物料定額計劃書
第二節　定額測試
一、定額測試籌備
二、定額測試流程
三、定額測試實施方案
四、工藝定額計算方案
五、物料數據體係管理
第三節　編製定額指標
一、定額指標編製方法
二、定額指標編製流程
三、定額指標編製方案
第四節　計算物料定額
一、經驗判斷法計算方案
二、統計分析法計算方案
三、實際測試法計算方案
四、工藝計算法核算方案
第四章　物料供應控製
第一節　物料采購
一、物料采購流程
二、物料采購預算編製流程
三、物料采購管理製度
四、物料采購計劃編製方案
五、緊急請購實施方案
第二節　供應商管理
一、供應商開發流程
二、供應商選擇流程
三、供應商評估流程
四、供應商管理製度
五、供應商考核方案
第三節　采購談判管理
一、采購價格管理
二、采購談判準備
三、采購談判策略與技巧
四、采購談判管理流程
第四節　采購閤同管理
一、采購閤同類型
二、采購閤同條款構成
三、采購閤同管理流程
四、采購簽約管理規範
第五節　采購交期控製
一、采購交期控製流程
二、采購交期控製辦法
三、購料監控與跟催方案
四、交期延誤處理方案
第六節　采購結算管理
一、采購結算方式
二、采購結算管理流程
三、采購結算管理辦法
第五章　物料倉儲管理
第一節　物料接收
一、物料接收流程
二、物料接收細則
三、物料驗收實施方案
四、物料偏差處理辦法
第二節　物料編碼
一、物料編碼方法
二、物料編碼流程
三、物料編碼規定
第三節　物料存儲
一、物料存儲流程
二、物料存儲規範
三、儲位管理細則
四、物料倉安全保衛細則
第四節　物料盤點
一、物料盤點規劃
二、物料盤點流程
三、物料盤點製度
四、盤點差異處理方案
第五節　物料發放
一、物料發放流程
二、物料發放辦法
三、物料先進先齣方案
第六節　物料倉儲賬務管理
一、料賬管理流程
二、料賬管理規範
第六章　物料倉儲存量控製
第一節　物料儲備定額控製
一、儲備定額工作流程
二、儲備定額製定細則
第二節　物料定期訂貨控製
一、定期訂貨管理要點
二、訂貨周期計算流程
三、訂貨周期確定方案
第三節　物料定量訂貨控製
一、定量訂貨管理要求
二、定量訂貨點計算流程
三、最佳訂貨量計算方案
第四節　物料ABC分析控製
一、物料ABC分析管理要點
二、物料ABC分析流程
三、ABC類物料控製方案
第七章　物料使用控製
第一節　物料領用
一、物料領用流程
二、物料領用規定
三、限額領料控製方案
四、物料超領控製方案
五、緊急需求物料領用辦法
第二節　物料使用
一、製程物料控製流程
二、製程物料控製細則
三、定額消耗控製方案
四、物料耗用統計方案
第三節　生産退料
一、生産退料流程
二、生産退料辦法
第四節　物料搬運
一、物料搬運規範
二、物料搬運指導書
三、物料搬運分析方案
第八章　物料質量控製
第一節　物料采購質量控製
一、采購質量控製體係管理
二、供應商質量評估體係管理
三、采購質量控製流程
四、采購質量控製規定
五、供應商質量控製方案
第二節　物料存儲質量控製
一、物料存儲質量保證體係管理
二、存儲質量控製流程
三、物料存儲質量規範
第三節　物料檢驗質量控製
一、物料檢驗體係
二、物料質量檢驗流程
三、進料質量檢驗規範
四、物料使用復檢管理製度
五、工廠製程質量控製方案
六、産成品質量檢驗管理製度
七、物料標識使用管理方案
第四節　不閤格物料質量控製
一、不閤格物料處理流程
二、不閤格物料處理製度
第九章　物料成本控製
第一節　采購成本控製
一、物料采購成本構成
二、采購成本控製流程
三、采購成本控製方案
第二節　倉儲成本控製
一、倉儲成本構成
二、倉儲成本控製流程
三、倉儲成本控製方案
第三節　質量成本控製
一、質量成本構成
二、質量成本控製流程
三、質量成本控製方案
第四節　現場物料浪費控製
一、現場物料浪費現象分析
二、現場呆廢料處理流程
三、現場呆廢料處理方案

前言/序言

工業生産脈絡的精準掌控：物料管理智慧的深度解析 在日新月異的工業生産領域，物料管理猶如工業的心髒，其順暢與否直接關係到整個生産流程的效率、成本以及最終産品的質量。從原材料的采購入庫，到半成品的流轉，再到産成品的齣庫，每一個環節都承載著巨大的信息和價值。精準、高效的物料管理不僅是企業降低運營成本、提升競爭力的關鍵，更是實現智能化、精益化生産的基石。 本書並非對特定企業的物料管理實踐進行案例式羅列，而是深入剖析瞭物料管理的核心理念、關鍵流程、技術手段和管理智慧，旨在為廣大工業企業構建一套科學、係統、可落地的物料管理體係提供理論指導和實踐參考。我們將目光聚焦於物料管理本身，揭示其在現代工業生産中的戰略意義和操作細節，賦能管理者和從業人員，提升物料管控的維度和精度。 第一章：物料管理的基礎理論與戰略意義 本章將為讀者奠定堅實的理論基礎，深入探討物料管理在整個企業價值鏈中的地位和作用。我們將首先界定“物料”的內涵與外延，理解其從基礎原材料到各類輔助材料、備品備件乃至包裝材料的廣泛覆蓋。隨後，我們將係統闡述物料管理的核心目標，包括但不限於： 成本控製： 通過精細化的庫存、采購和消耗管理，最大限度地降低物料的持有成本、采購成本和報廢損耗，直接轉化為企業的利潤增長點。 效率提升： 優化物料的流動路徑和周轉速度，縮短生産周期，減少因物料短缺或積壓造成的停工待料，全麵提升生産係統的運作效率。 質量保障： 確保物料的質量符閤標準，從源頭杜絕不閤格物料流入生産綫，為最終産品的質量穩定提供可靠保障。 風險規避： 建立健全的物料供應和風險預警機製，有效應對市場波動、供應商中斷等突發狀況，保障生産的連續性。 可持續發展： 關注物料的環保屬性和循環利用，踐行綠色製造理念，提升企業的社會責任感和可持續競爭力。 在此基礎上，我們將進一步剖析物料管理在企業戰略層麵的價值。一個科學有效的物料管理體係，能夠為企業提供及時、準確的決策依據，支撐企業在市場競爭中做齣更明智的戰略選擇。例如，通過對物料需求的精準預測，企業可以更好地規劃産能，優化供應鏈布局，甚至驅動新産品的研發方嚮。從宏觀角度來看，物料管理是實現企業精益生産、零庫存、敏捷製造等先進管理模式的先決條件。 第二章：物料的分類、編碼與標準化體係的構建 物料管理的首要步驟是建立清晰、統一的物料體係。本章將重點介紹如何對種類繁多的工業物料進行科學分類，並闡述建立統一、規範的物料編碼體係的重要性。 物料分類原則： 探討不同維度的物料分類方法，如按物料屬性（原材料、輔料、備品備件）、按用途（生産用料、維修用料）、按形態（固體、液體、氣體）、按供應商等，分析各種分類方法的優劣勢及其適用場景。 物料編碼的藝術： 深入講解物料編碼的設計原則，包括唯一性、可擴展性、信息承載性、易讀性等。我們將介紹不同類型的編碼規則，如順序碼、分組碼、指示碼等，並提供構建易於理解和維護的編碼體係的實踐指導。一個優化的編碼體係，不僅能提高數據處理效率，還能有效避免混淆和差錯。 標準化管理： 強調物料標準化在提升管理效率和降低成本方麵的作用。我們將討論如何製定物料的規格、技術要求、檢驗標準等，並通過標準化流程，減少物料的品種數量，優化采購和庫存，促進物料的互換性，從而降低管理復雜度和運營成本。 第三章：精細化的庫存控製策略與方法 庫存是物料管理中的核心環節，過高或過低的庫存都會給企業帶來損失。本章將聚焦於如何通過一係列精細化的策略和方法，實現庫存的最優水平。 庫存分類與ABC分析： 講解如何根據物料的價值、消耗量、重要性等因素，對庫存進行分類，並詳細介紹ABC分析法在庫存管理中的應用，引導企業將管理資源重點放在高價值、高消耗的物料上。 關鍵庫存控製模型： 深入分析EOQ（經濟訂貨批量）模型、ROP（再訂貨點）模型等經典庫存控製模型，闡述其計算原理、適用條件及在實際應用中可能遇到的問題和改進方法。 安全庫存的設定： 探討如何科學地設定安全庫存，以應對需求波動和供應不確定性。我們將分析影響安全庫存的各種因素，如提前期、需求變異性、服務水平要求等，並介紹相應的計算方法。 先進庫存管理技術： 介紹JIT（準時製生産）、MRP（物料需求計劃）、ERP（企業資源計劃）等先進庫存管理理念和技術在物料控製中的應用，以及如何利用這些係統來提升庫存的準確性和響應速度。 庫存盤點與差異分析： 強調定期、準確的庫存盤點對於維持庫存記錄的真實性至關重要。我們將介紹不同的盤點方法（如周期盤點、永續盤點）以及如何進行庫存差異分析，找齣問題根源並采取糾正措施。 第四章：高效的采購與供應商管理 物料的采購是物料管理鏈條的起點，供應商的選擇和管理直接影響到物料的質量、成本和供應的穩定性。本章將深入探討如何建立高效、協同的采購與供應商管理體係。 采購計劃與策略： 闡述如何基於生産計劃和物料需求，製定科學的采購計劃。我們將討論不同的采購策略，如集中采購、分散采購、戰略采購等，並分析其在不同情況下的適用性。 供應商評估與選擇： 介紹供應商評估的關鍵指標，包括質量、價格、交貨期、服務、財務狀況、技術能力、社會責任等方麵。我們將探討如何建立完善的供應商評估體係，並選擇最適閤的閤作夥伴。 供應商關係管理（SRM）： 強調與供應商建立長期、互利的閤作夥伴關係的重要性。我們將分享如何通過有效的溝通、信息共享、績效評估和共同改進，提升供應商的響應能力和協作水平，共同應對市場挑戰。 閤同管理與風險控製： 講解如何規範化采購閤同的簽訂和執行，明確雙方的權利義務，有效規避閤同風險。同時，我們將探討在采購過程中如何進行風險識彆和應對，例如價格波動風險、交貨延遲風險、質量不閤格風險等。 數字化采購： 介紹電子采購平颱、在綫詢價、電子招標等數字化工具在提升采購效率、透明度和降低成本方麵的應用。 第五章：物料收發存的流程優化與信息化應用 物料在倉庫中的收、發、存是物料流動的具體體現，流程的順暢與否直接影響到生産的連續性和效率。本章將聚焦於如何優化收發存流程，並介紹信息化技術在其中的關鍵作用。 入庫流程管理： 詳細闡述物料的到貨驗收、清點、檢驗、上架等環節的標準操作規程，強調信息記錄的準確性和及時性，確保物料“進得來、認得清、放得好”。 齣庫流程管理： 講解如何根據生産計劃和領料單，進行準確、高效的物料揀選、復核、發放。我們將探討先進的齣庫策略，如先進先齣（FIFO）、後進先齣（LIFO）等，並分析其對庫存周轉和成本的影響。 在庫管理： 強調庫位管理、存儲標識、環境控製等對提高倉庫空間利用率、減少物料損壞、便於查找的重要性。 倉庫布局與設備選擇： 探討如何根據物料的特性和作業流程，設計閤理的倉庫布局，並選擇閤適的倉儲設備，如貨架、搬運設備、稱重設備等，以提升作業效率和安全性。 信息化係統應用： 深入介紹WMS（倉庫管理係統）、ERP係統等在物料收發存管理中的核心功能，如條碼/RFID技術在物料跟蹤、庫存實時更新、作業自動化等方麵的應用，以及如何利用係統數據進行流程分析和優化。 第六章：物料損耗與報廢的管理與控製 物料的損耗和報廢是影響企業成本的重要因素。本章將係統地分析物料損耗的成因，並提供有效的管理和控製方法。 物料損耗的類型與原因分析： 探討物料在儲存、搬運、使用、自然損耗等不同環節造成的損耗，深入分析導緻損耗的根本原因，如操作不當、存儲環境惡劣、物料老化、過期、人為損壞等。 報廢物料的管理： 建立規範的物料報廢審批流程，明確報廢標準和責任人。我們將探討如何對報廢物料進行分類，並探索報廢物料的迴收、再利用或妥善處置的途徑，以降低環境影響和潛在成本。 降低損耗的措施： 提齣一係列針對性的措施，例如加強員工培訓，規範操作流程，改善儲存條件，引入防損技術，建立損耗統計與分析製度，將損耗率納入績效考核等。 成本核算與追溯： 強調對物料損耗和報廢成本進行準確核算，並建立可追溯機製，以便於分析和改進。 第七章：物料管理的績效評估與持續改進 建立有效的績效評估體係是物料管理走嚮精細化的關鍵。本章將介紹如何對物料管理工作進行科學的評估，並在此基礎上實現持續改進。 關鍵績效指標（KPIs）的設定： 提齣一係列衡量物料管理效能的關鍵指標，如庫存周轉率、物料損耗率、到貨及時率、訂單滿足率、庫存準確率、采購成本節約率等。 績效評估方法與工具： 介紹常用的績效評估方法，如標杆分析（Benchmarking）、數據分析、現場觀察等，並推薦可用的評估工具。 持續改進模型（PDCA）： 講解PDCA循環（Plan-Do-Check-Act）在物料管理中的應用，指導管理者如何通過計劃、執行、檢查、行動，不斷優化物料管理流程和策略。 數據分析與決策支持： 強調利用物料管理係統産生的數據，進行深度分析，挖掘潛在問題和改進機會，為管理層的決策提供強有力的數據支持。 構建學習型組織： 探討如何通過知識分享、經驗交流、技能培訓等方式，提升物料管理團隊的整體素質，營造持續學習和改進的組織氛圍。 通過對以上七個章節的深入學習和實踐，企業將能夠構建一套全麵、係統、精細化的物料管理體係，實現對工業生産脈絡的精準掌控，為企業的健康發展注入源源不斷的動力。本書的目標是啓發讀者從更廣闊的視野和更深的層次理解物料管理的價值，掌握實現高效物料管控的工具和方法，最終推動企業嚮更高水平的運營管理邁進。

評分☆☆☆☆☆

翻到目錄，我被其中劃分的章節順序吸引瞭。它不像一些管理書籍那樣隻是羅列概念，而是遵循瞭一個從宏觀到微觀，從源頭到末端的邏輯鏈條。首先是基礎概念的鋪墊，比如物料分類、編碼體係的建立，這聽起來像是基礎中的基礎，但作者卻深入淺齣地解釋瞭為什麼一個清晰、科學的物料編碼體係是後續所有精細化管理工作得以順利展開的前提。沒有統一的標準，後續的追蹤、盤點、成本核算都會亂成一團麻。接著，章節開始深入到具體的環節，比如倉庫的布局優化、溫濕度控製，甚至到貨架的承重、標識的清晰度，都給齣瞭詳細的指導。我特彆關注瞭關於“先進先齣（FIFO）”和“後進先齣（LIFO）”原則在不同物料場景下的應用，以及如何通過信息化手段（比如條形碼、RFID）來自動化管理，極大地減少瞭人工操作的失誤率和時間成本。這部分內容讓我意識到，即使是看似簡單的倉儲工作，背後也有著豐富的學問和可操作的優化空間。

評分☆☆☆☆☆

這本書的封麵設計相當樸實，沒有過多的花哨，但字體清晰，排版也顯得專業，這給瞭我一種“乾貨滿滿”的預感。打開來，序言部分就相當有分量，它強調瞭精細化管理在當前製造業麵臨的諸多挑戰中的重要性，比如成本壓力、供應鏈波動以及對産品質量日益嚴苛的要求。作者用通俗易懂的語言闡述瞭“精細化”並非簡單的“嚴苛”或“繁瑣”，而是一種係統性的思維方式和操作流程，旨在從每一個細節入手，優化資源配置，提升整體運營效率。我尤其喜歡其中提到的一些案例，雖然隻是簡略地介紹，但足以勾勒齣一個個企業通過精細化管理實現質的飛躍的場景。例如，某個工廠如何通過對原材料入庫、存儲、領用的精細化管控，大幅減少瞭積壓和損耗，從而直接降低瞭生産成本，並且通過更精準的庫存預測，有效規避瞭因缺料而導緻的生産中斷。這種強調實際效果的論述，讓我對接下來的內容充滿瞭期待，感覺這本書不僅是理論的堆砌，更是實踐的指南。

評分☆☆☆☆☆

最後，讓我感到驚喜的是，這本書並沒有止步於理論和方法的介紹，而是非常注重實際應用和持續改進。在“物料管理績效評估與持續改進”這一章，作者提供瞭一係列可衡量的關鍵績效指標（KPIs），比如庫存周轉率、物料損耗率、采購準時率等，並詳細介紹瞭如何設定目標、收集數據、進行分析以及采取改進措施。更難能可貴的是，書中還強調瞭將精細化管理融入企業文化的重要性，通過培訓、激勵等方式，讓全體員工都成為物料精細化管理的參與者和推動者。它倡導瞭一種“全員參與、持續改進”的管理哲學，認為精細化管理不是一次性的項目，而是一個永無止境的追求卓越的過程。這種關注落地執行和長期發展的視角，讓這本書不僅僅是一本操作指南，更是一份激發企業內生動力的管理智慧。

評分☆☆☆☆☆

我特彆對書中關於“物料消耗與成本控製”那一章印象深刻。作者在這裏深入剖析瞭物料消耗的各個環節，從計劃、采購、領用到生産過程中的損耗，都進行瞭細緻的分解。令人耳目一新的是，書中並沒有僅僅停留在“減少浪費”的層麵，而是將物料消耗與企業的整體成本結構緊密聯係起來，並提齣瞭“基於價值的物料消耗管理”的理念。它鼓勵管理者思考，哪些物料是真正支撐産品價值的關鍵，哪些消耗是可以通過工藝改進或替代方案來降低的。書中還提供瞭一些量化分析的工具和方法，比如如何通過數據分析識彆齣異常消耗點，並追溯其根本原因。我尤其贊賞其中關於“標準化作業指導書（SOP）”對物料使用的規範性作用的闡述，它強調瞭通過統一的SOP來指導操作人員正確、高效地使用物料，從而從源頭上減少非正常損耗。這不僅僅是節約成本，更是提升産品質量和一緻性的重要保障。

評分☆☆☆☆☆

這本書在供應鏈協同方麵的內容也給瞭我很大的啓發。它不僅僅是聚焦於企業內部的物料管理，而是將視野擴展到瞭整個供應鏈條。作者強調瞭與供應商建立緊密的閤作關係，通過信息共享來優化采購計劃和庫存水平的重要性。例如，書中詳細闡述瞭如何與供應商共同製定物料的需求預測，以及如何通過引入供應商管理庫存（VMI）的模式，來降低雙方的庫存成本和風險。同時，也提到瞭如何利用信息化係統，實現與上下遊企業的信息互聯互通，從而提高整個供應鏈的響應速度和柔性。我特彆喜歡其中關於“關鍵物料的風險評估與應急預案”的部分，它教會我如何識彆供應鏈中的潛在風險，並提前製定相應的應對策略，以確保在突發情況下，關鍵物料的供應不會中斷，從而最大程度地減少對生産和客戶交付的影響。

評分☆☆☆☆☆

好書！為什麼每次都要寫這麼多！！！

評分☆☆☆☆☆

基礎知識很好，物流很快

評分☆☆☆☆☆

很好的一款麵膜是非常好?？r

評分☆☆☆☆☆

1111111

評分☆☆☆☆☆

給公司買的，應該還不錯！

評分☆☆☆☆☆

很好好好好好好好好好好好好好好好好好好好好

評分☆☆☆☆☆

書是物美價廉，包裝也可以!

評分☆☆☆☆☆

封皮有點小瑕疵

評分☆☆☆☆☆

弗布剋工廠精細化管理手冊係列：工廠物料精細化管理手冊（第2版）