弗布克工厂精细化管理手册系列：工厂物料精细化管理手册（第2版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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成毅 著

图书标签:

• 精细化管理
• 物料管理
• 工厂管理
• 生产管理
• 供应链管理
• 库存控制
• 成本控制
• 效率提升
• 工业工程
• 制造业

出版社： 人民邮电出版社

ISBN：9787115340245

版次：2

商品编码：11383762

包装：平装

丛书名： 弗布克工厂精细化管理手册系列

开本：16开

出版时间：2014-01-01

用纸：胶版纸

页数：282

字数：195000

正文语种：中文

编辑推荐

　　《弗布克工厂精细化管理手册系列：工厂物料精细化管理手册（第2版）》完善了物料供应控制体系，为工厂构建了“采购计划→采购预算→供应商开发及考核→采购谈判→采购合同→采购交期→采购结算”这样一整套物料供应控制体系。分别从采购质量控制管理、存储质量控制管理、生产现场质量控制管理保和物料检验体系管理等方面设计了物料质量控制方案，更加细化了工厂物料质量控制工作。

内容简介

　　《弗布克工厂精细化管理手册系列：工厂物料精细化管理手册（第2版）》详细叙述了工厂物控组织结构设计与岗位职责说明、物料计划管理、物料定额管理、物料供应控制、物料仓储管理、物料仓储存量控制、物料使用控制、物料质量控制、物料成本控制共9个方面的内容，几乎涵盖了工厂物料管理的全部工作。在建立健全工厂物料管理体系的基础上，强化了物料管理责任制的建设工作，为工厂构建了物控部、采购部、仓储部、质检部、生产部、财务部等部门的物料管理责任制。在讲述物料定额计划、测试与确定的基础上，分别设计了物料定额类别、物料定额小组、定额计划流程、定额测试筹备、定额测试实施、定额指标的制定等内容，更加细化了工厂物料定额管理工作。
　　《弗布克工厂精细化管理手册系列：工厂物料精细化管理手册（第2版）》共设计了9个工厂物料控制过程问题、36个工厂物料控制实施方案、61个工厂物料控制管理制度、流程，以及若干日常工作所需的文案、文本。通过对这些内容的设计，本书不但构建了工厂物料控制管理的内容框架，而且为工厂物料控制人员的日常工作提供了可参考的模板。

作者简介

　　成毅，现任泰州LG电子冷机有限公司冰箱资材Group长，10年生产制造企业管理经验。先后任美的集团厨具有限公司生产部生产现场管理与技术支持专员、LG泰州电子冷机有限公司采购主管、冰箱制造室Team长，有丰富的现场管理经验及采购、部晶开发能力。

内页插图

目录

第一章　物控组织结构设计与岗位职责说明
第一节　物控组织结构设计
一、大型工厂物控组织设计
二、中型工厂物控组织设计
三、小型工厂物控组织设计
第二节　物控人员岗位职责
一、物控部经理岗位职责
二、物控主管岗位职责
三、物控文员岗位职责
四、物料计划员岗位职责
五、物料定额员岗位职责
六、物料采购员岗位职责
七、物料跟踪员岗位职责
八、物料仓管员岗位职责
九、物料质检员岗位职责
十、物料账管员岗位职责
第二章　物料计划管理
第一节　物料需求分析
一、物料需求分析流程
二、推导法分析需求方案
三、定额法分析需求方案
第二节　物料计划编制
一、物料计划编制流程
二、物料计划编制规范
三、物料清单编制方案
四、订单类物料计划编制方案
五、时间类物料计划编制方案
六、部门类物料计划编制方案
第三节　物料需求计划
一、物料需求计划控制流程
二、物料需求计划控制细则
第三章　物料定额管理
第一节　制订定额计划
一、物料定额类别
二、成立物料定额小组
三、定额计划制订流程
四、物料定额计划书
第二节　定额测试
一、定额测试筹备
二、定额测试流程
三、定额测试实施方案
四、工艺定额计算方案
五、物料数据体系管理
第三节　编制定额指标
一、定额指标编制方法
二、定额指标编制流程
三、定额指标编制方案
第四节　计算物料定额
一、经验判断法计算方案
二、统计分析法计算方案
三、实际测试法计算方案
四、工艺计算法核算方案
第四章　物料供应控制
第一节　物料采购
一、物料采购流程
二、物料采购预算编制流程
三、物料采购管理制度
四、物料采购计划编制方案
五、紧急请购实施方案
第二节　供应商管理
一、供应商开发流程
二、供应商选择流程
三、供应商评估流程
四、供应商管理制度
五、供应商考核方案
第三节　采购谈判管理
一、采购价格管理
二、采购谈判准备
三、采购谈判策略与技巧
四、采购谈判管理流程
第四节　采购合同管理
一、采购合同类型
二、采购合同条款构成
三、采购合同管理流程
四、采购签约管理规范
第五节　采购交期控制
一、采购交期控制流程
二、采购交期控制办法
三、购料监控与跟催方案
四、交期延误处理方案
第六节　采购结算管理
一、采购结算方式
二、采购结算管理流程
三、采购结算管理办法
第五章　物料仓储管理
第一节　物料接收
一、物料接收流程
二、物料接收细则
三、物料验收实施方案
四、物料偏差处理办法
第二节　物料编码
一、物料编码方法
二、物料编码流程
三、物料编码规定
第三节　物料存储
一、物料存储流程
二、物料存储规范
三、储位管理细则
四、物料仓安全保卫细则
第四节　物料盘点
一、物料盘点规划
二、物料盘点流程
三、物料盘点制度
四、盘点差异处理方案
第五节　物料发放
一、物料发放流程
二、物料发放办法
三、物料先进先出方案
第六节　物料仓储账务管理
一、料账管理流程
二、料账管理规范
第六章　物料仓储存量控制
第一节　物料储备定额控制
一、储备定额工作流程
二、储备定额制定细则
第二节　物料定期订货控制
一、定期订货管理要点
二、订货周期计算流程
三、订货周期确定方案
第三节　物料定量订货控制
一、定量订货管理要求
二、定量订货点计算流程
三、最佳订货量计算方案
第四节　物料ABC分析控制
一、物料ABC分析管理要点
二、物料ABC分析流程
三、ABC类物料控制方案
第七章　物料使用控制
第一节　物料领用
一、物料领用流程
二、物料领用规定
三、限额领料控制方案
四、物料超领控制方案
五、紧急需求物料领用办法
第二节　物料使用
一、制程物料控制流程
二、制程物料控制细则
三、定额消耗控制方案
四、物料耗用统计方案
第三节　生产退料
一、生产退料流程
二、生产退料办法
第四节　物料搬运
一、物料搬运规范
二、物料搬运指导书
三、物料搬运分析方案
第八章　物料质量控制
第一节　物料采购质量控制
一、采购质量控制体系管理
二、供应商质量评估体系管理
三、采购质量控制流程
四、采购质量控制规定
五、供应商质量控制方案
第二节　物料存储质量控制
一、物料存储质量保证体系管理
二、存储质量控制流程
三、物料存储质量规范
第三节　物料检验质量控制
一、物料检验体系
二、物料质量检验流程
三、进料质量检验规范
四、物料使用复检管理制度
五、工厂制程质量控制方案
六、产成品质量检验管理制度
七、物料标识使用管理方案
第四节　不合格物料质量控制
一、不合格物料处理流程
二、不合格物料处理制度
第九章　物料成本控制
第一节　采购成本控制
一、物料采购成本构成
二、采购成本控制流程
三、采购成本控制方案
第二节　仓储成本控制
一、仓储成本构成
二、仓储成本控制流程
三、仓储成本控制方案
第三节　质量成本控制
一、质量成本构成
二、质量成本控制流程
三、质量成本控制方案
第四节　现场物料浪费控制
一、现场物料浪费现象分析
二、现场呆废料处理流程
三、现场呆废料处理方案

前言/序言

工业生产脉络的精准掌控：物料管理智慧的深度解析 在日新月异的工业生产领域，物料管理犹如工业的心脏，其顺畅与否直接关系到整个生产流程的效率、成本以及最终产品的质量。从原材料的采购入库，到半成品的流转，再到产成品的出库，每一个环节都承载着巨大的信息和价值。精准、高效的物料管理不仅是企业降低运营成本、提升竞争力的关键，更是实现智能化、精益化生产的基石。 本书并非对特定企业的物料管理实践进行案例式罗列，而是深入剖析了物料管理的核心理念、关键流程、技术手段和管理智慧，旨在为广大工业企业构建一套科学、系统、可落地的物料管理体系提供理论指导和实践参考。我们将目光聚焦于物料管理本身，揭示其在现代工业生产中的战略意义和操作细节，赋能管理者和从业人员，提升物料管控的维度和精度。 第一章：物料管理的基础理论与战略意义 本章将为读者奠定坚实的理论基础，深入探讨物料管理在整个企业价值链中的地位和作用。我们将首先界定“物料”的内涵与外延，理解其从基础原材料到各类辅助材料、备品备件乃至包装材料的广泛覆盖。随后，我们将系统阐述物料管理的核心目标，包括但不限于： 成本控制： 通过精细化的库存、采购和消耗管理，最大限度地降低物料的持有成本、采购成本和报废损耗，直接转化为企业的利润增长点。 效率提升： 优化物料的流动路径和周转速度，缩短生产周期，减少因物料短缺或积压造成的停工待料，全面提升生产系统的运作效率。 质量保障： 确保物料的质量符合标准，从源头杜绝不合格物料流入生产线，为最终产品的质量稳定提供可靠保障。 风险规避： 建立健全的物料供应和风险预警机制，有效应对市场波动、供应商中断等突发状况，保障生产的连续性。 可持续发展： 关注物料的环保属性和循环利用，践行绿色制造理念，提升企业的社会责任感和可持续竞争力。 在此基础上，我们将进一步剖析物料管理在企业战略层面的价值。一个科学有效的物料管理体系，能够为企业提供及时、准确的决策依据，支撑企业在市场竞争中做出更明智的战略选择。例如，通过对物料需求的精准预测，企业可以更好地规划产能，优化供应链布局，甚至驱动新产品的研发方向。从宏观角度来看，物料管理是实现企业精益生产、零库存、敏捷制造等先进管理模式的先决条件。 第二章：物料的分类、编码与标准化体系的构建 物料管理的首要步骤是建立清晰、统一的物料体系。本章将重点介绍如何对种类繁多的工业物料进行科学分类，并阐述建立统一、规范的物料编码体系的重要性。 物料分类原则： 探讨不同维度的物料分类方法，如按物料属性（原材料、辅料、备品备件）、按用途（生产用料、维修用料）、按形态（固体、液体、气体）、按供应商等，分析各种分类方法的优劣势及其适用场景。 物料编码的艺术： 深入讲解物料编码的设计原则，包括唯一性、可扩展性、信息承载性、易读性等。我们将介绍不同类型的编码规则，如顺序码、分组码、指示码等，并提供构建易于理解和维护的编码体系的实践指导。一个优化的编码体系，不仅能提高数据处理效率，还能有效避免混淆和差错。 标准化管理： 强调物料标准化在提升管理效率和降低成本方面的作用。我们将讨论如何制定物料的规格、技术要求、检验标准等，并通过标准化流程，减少物料的品种数量，优化采购和库存，促进物料的互换性，从而降低管理复杂度和运营成本。 第三章：精细化的库存控制策略与方法 库存是物料管理中的核心环节，过高或过低的库存都会给企业带来损失。本章将聚焦于如何通过一系列精细化的策略和方法，实现库存的最优水平。 库存分类与ABC分析： 讲解如何根据物料的价值、消耗量、重要性等因素，对库存进行分类，并详细介绍ABC分析法在库存管理中的应用，引导企业将管理资源重点放在高价值、高消耗的物料上。 关键库存控制模型： 深入分析EOQ（经济订货批量）模型、ROP（再订货点）模型等经典库存控制模型，阐述其计算原理、适用条件及在实际应用中可能遇到的问题和改进方法。 安全库存的设定： 探讨如何科学地设定安全库存，以应对需求波动和供应不确定性。我们将分析影响安全库存的各种因素，如提前期、需求变异性、服务水平要求等，并介绍相应的计算方法。 先进库存管理技术： 介绍JIT（准时制生产）、MRP（物料需求计划）、ERP（企业资源计划）等先进库存管理理念和技术在物料控制中的应用，以及如何利用这些系统来提升库存的准确性和响应速度。 库存盘点与差异分析： 强调定期、准确的库存盘点对于维持库存记录的真实性至关重要。我们将介绍不同的盘点方法（如周期盘点、永续盘点）以及如何进行库存差异分析，找出问题根源并采取纠正措施。 第四章：高效的采购与供应商管理 物料的采购是物料管理链条的起点，供应商的选择和管理直接影响到物料的质量、成本和供应的稳定性。本章将深入探讨如何建立高效、协同的采购与供应商管理体系。 采购计划与策略： 阐述如何基于生产计划和物料需求，制定科学的采购计划。我们将讨论不同的采购策略，如集中采购、分散采购、战略采购等，并分析其在不同情况下的适用性。 供应商评估与选择： 介绍供应商评估的关键指标，包括质量、价格、交货期、服务、财务状况、技术能力、社会责任等方面。我们将探讨如何建立完善的供应商评估体系，并选择最适合的合作伙伴。 供应商关系管理（SRM）： 强调与供应商建立长期、互利的合作伙伴关系的重要性。我们将分享如何通过有效的沟通、信息共享、绩效评估和共同改进，提升供应商的响应能力和协作水平，共同应对市场挑战。 合同管理与风险控制： 讲解如何规范化采购合同的签订和执行，明确双方的权利义务，有效规避合同风险。同时，我们将探讨在采购过程中如何进行风险识别和应对，例如价格波动风险、交货延迟风险、质量不合格风险等。 数字化采购： 介绍电子采购平台、在线询价、电子招标等数字化工具在提升采购效率、透明度和降低成本方面的应用。 第五章：物料收发存的流程优化与信息化应用 物料在仓库中的收、发、存是物料流动的具体体现，流程的顺畅与否直接影响到生产的连续性和效率。本章将聚焦于如何优化收发存流程，并介绍信息化技术在其中的关键作用。 入库流程管理： 详细阐述物料的到货验收、清点、检验、上架等环节的标准操作规程，强调信息记录的准确性和及时性，确保物料“进得来、认得清、放得好”。 出库流程管理： 讲解如何根据生产计划和领料单，进行准确、高效的物料拣选、复核、发放。我们将探讨先进的出库策略，如先进先出（FIFO）、后进先出（LIFO）等，并分析其对库存周转和成本的影响。 在库管理： 强调库位管理、存储标识、环境控制等对提高仓库空间利用率、减少物料损坏、便于查找的重要性。 仓库布局与设备选择： 探讨如何根据物料的特性和作业流程，设计合理的仓库布局，并选择合适的仓储设备，如货架、搬运设备、称重设备等，以提升作业效率和安全性。 信息化系统应用： 深入介绍WMS（仓库管理系统）、ERP系统等在物料收发存管理中的核心功能，如条码/RFID技术在物料跟踪、库存实时更新、作业自动化等方面的应用，以及如何利用系统数据进行流程分析和优化。 第六章：物料损耗与报废的管理与控制 物料的损耗和报废是影响企业成本的重要因素。本章将系统地分析物料损耗的成因，并提供有效的管理和控制方法。 物料损耗的类型与原因分析： 探讨物料在储存、搬运、使用、自然损耗等不同环节造成的损耗，深入分析导致损耗的根本原因，如操作不当、存储环境恶劣、物料老化、过期、人为损坏等。 报废物料的管理： 建立规范的物料报废审批流程，明确报废标准和责任人。我们将探讨如何对报废物料进行分类，并探索报废物料的回收、再利用或妥善处置的途径，以降低环境影响和潜在成本。 降低损耗的措施： 提出一系列针对性的措施，例如加强员工培训，规范操作流程，改善储存条件，引入防损技术，建立损耗统计与分析制度，将损耗率纳入绩效考核等。 成本核算与追溯： 强调对物料损耗和报废成本进行准确核算，并建立可追溯机制，以便于分析和改进。 第七章：物料管理的绩效评估与持续改进 建立有效的绩效评估体系是物料管理走向精细化的关键。本章将介绍如何对物料管理工作进行科学的评估，并在此基础上实现持续改进。 关键绩效指标（KPIs）的设定： 提出一系列衡量物料管理效能的关键指标，如库存周转率、物料损耗率、到货及时率、订单满足率、库存准确率、采购成本节约率等。 绩效评估方法与工具： 介绍常用的绩效评估方法，如标杆分析（Benchmarking）、数据分析、现场观察等，并推荐可用的评估工具。 持续改进模型（PDCA）： 讲解PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）在物料管理中的应用，指导管理者如何通过计划、执行、检查、行动，不断优化物料管理流程和策略。 数据分析与决策支持： 强调利用物料管理系统产生的数据，进行深度分析，挖掘潜在问题和改进机会，为管理层的决策提供强有力的数据支持。 构建学习型组织： 探讨如何通过知识分享、经验交流、技能培训等方式，提升物料管理团队的整体素质，营造持续学习和改进的组织氛围。 通过对以上七个章节的深入学习和实践，企业将能够构建一套全面、系统、精细化的物料管理体系，实现对工业生产脉络的精准掌控，为企业的健康发展注入源源不断的动力。本书的目标是启发读者从更广阔的视野和更深的层次理解物料管理的价值，掌握实现高效物料管控的工具和方法，最终推动企业向更高水平的运营管理迈进。

评分☆☆☆☆☆

这本书在供应链协同方面的内容也给了我很大的启发。它不仅仅是聚焦于企业内部的物料管理，而是将视野扩展到了整个供应链条。作者强调了与供应商建立紧密的合作关系，通过信息共享来优化采购计划和库存水平的重要性。例如，书中详细阐述了如何与供应商共同制定物料的需求预测，以及如何通过引入供应商管理库存（VMI）的模式，来降低双方的库存成本和风险。同时，也提到了如何利用信息化系统，实现与上下游企业的信息互联互通，从而提高整个供应链的响应速度和柔性。我特别喜欢其中关于“关键物料的风险评估与应急预案”的部分，它教会我如何识别供应链中的潜在风险，并提前制定相应的应对策略，以确保在突发情况下，关键物料的供应不会中断，从而最大程度地减少对生产和客户交付的影响。

评分☆☆☆☆☆

翻到目录，我被其中划分的章节顺序吸引了。它不像一些管理书籍那样只是罗列概念，而是遵循了一个从宏观到微观，从源头到末端的逻辑链条。首先是基础概念的铺垫，比如物料分类、编码体系的建立，这听起来像是基础中的基础，但作者却深入浅出地解释了为什么一个清晰、科学的物料编码体系是后续所有精细化管理工作得以顺利展开的前提。没有统一的标准，后续的追踪、盘点、成本核算都会乱成一团麻。接着，章节开始深入到具体的环节，比如仓库的布局优化、温湿度控制，甚至到货架的承重、标识的清晰度，都给出了详细的指导。我特别关注了关于“先进先出（FIFO）”和“后进先出（LIFO）”原则在不同物料场景下的应用，以及如何通过信息化手段（比如条形码、RFID）来自动化管理，极大地减少了人工操作的失误率和时间成本。这部分内容让我意识到，即使是看似简单的仓储工作，背后也有着丰富的学问和可操作的优化空间。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计相当朴实，没有过多的花哨，但字体清晰，排版也显得专业，这给了我一种“干货满满”的预感。打开来，序言部分就相当有分量，它强调了精细化管理在当前制造业面临的诸多挑战中的重要性，比如成本压力、供应链波动以及对产品质量日益严苛的要求。作者用通俗易懂的语言阐述了“精细化”并非简单的“严苛”或“繁琐”，而是一种系统性的思维方式和操作流程，旨在从每一个细节入手，优化资源配置，提升整体运营效率。我尤其喜欢其中提到的一些案例，虽然只是简略地介绍，但足以勾勒出一个个企业通过精细化管理实现质的飞跃的场景。例如，某个工厂如何通过对原材料入库、存储、领用的精细化管控，大幅减少了积压和损耗，从而直接降低了生产成本，并且通过更精准的库存预测，有效规避了因缺料而导致的生产中断。这种强调实际效果的论述，让我对接下来的内容充满了期待，感觉这本书不仅是理论的堆砌，更是实践的指南。

评分☆☆☆☆☆

我特别对书中关于“物料消耗与成本控制”那一章印象深刻。作者在这里深入剖析了物料消耗的各个环节，从计划、采购、领用到生产过程中的损耗，都进行了细致的分解。令人耳目一新的是，书中并没有仅仅停留在“减少浪费”的层面，而是将物料消耗与企业的整体成本结构紧密联系起来，并提出了“基于价值的物料消耗管理”的理念。它鼓励管理者思考，哪些物料是真正支撑产品价值的关键，哪些消耗是可以通过工艺改进或替代方案来降低的。书中还提供了一些量化分析的工具和方法，比如如何通过数据分析识别出异常消耗点，并追溯其根本原因。我尤其赞赏其中关于“标准化作业指导书（SOP）”对物料使用的规范性作用的阐述，它强调了通过统一的SOP来指导操作人员正确、高效地使用物料，从而从源头上减少非正常损耗。这不仅仅是节约成本，更是提升产品质量和一致性的重要保障。

评分☆☆☆☆☆

最后，让我感到惊喜的是，这本书并没有止步于理论和方法的介绍，而是非常注重实际应用和持续改进。在“物料管理绩效评估与持续改进”这一章，作者提供了一系列可衡量的关键绩效指标（KPIs），比如库存周转率、物料损耗率、采购准时率等，并详细介绍了如何设定目标、收集数据、进行分析以及采取改进措施。更难能可贵的是，书中还强调了将精细化管理融入企业文化的重要性，通过培训、激励等方式，让全体员工都成为物料精细化管理的参与者和推动者。它倡导了一种“全员参与、持续改进”的管理哲学，认为精细化管理不是一次性的项目，而是一个永无止境的追求卓越的过程。这种关注落地执行和长期发展的视角，让这本书不仅仅是一本操作指南，更是一份激发企业内生动力的管理智慧。

评分☆☆☆☆☆

还可以把~~不错~~~~~~~

评分☆☆☆☆☆

给公司买的，应该还不错！

评分☆☆☆☆☆

感觉这书对我的帮助不大

评分☆☆☆☆☆

不错不错，给公司买的挺好用

评分☆☆☆☆☆

宝宝很喜欢，下次还会再来

评分☆☆☆☆☆

不错的书不错的书不错的书不错的书不错的书

评分☆☆☆☆☆

还比较实用，每天看一点。

评分☆☆☆☆☆

书的内容很好

评分☆☆☆☆☆

污水处理厂购买的专业图书，供大家阅读学习。