內容簡介
六西格瑪管理的核心是最高的顧客滿意度和最低的資源成本,這裏的資源不僅僅指産品的微觀成本,還包括瞭對環境資源的影響,六西格瑪管理對於改變目前我國“經濟上去瞭,環境汙染瞭”的現狀尤其具有現實意義。六西格瑪管理不僅僅是一種全新的管理方法,還是一種願景,是一種具有挑戰性的目標,是一種哲學思想,是一種管理係統,也是一組強大的工具箱,數理統計中的各項工具構成瞭六西格瑪管理工具,它體現瞭“數據說話”,這就是本書以很大篇幅闡述數理統計在質量管理中的應用的目的。
內頁插圖
目錄
第1章 六西格瑪質量管理概述
1.1 六西格瑪管理簡介
1.2 六西格瑪管理的含義
1.3 六西格瑪管理的實施步驟
1.4 六西格瑪管理的組織
1.5 六西格瑪管理中的企業文化
1.6 六西格瑪管理中的技術與術語
1.6.1 技術
1.6.2 術語
第2章 數據的統計處理
2.1 概率與分布
2.1.1 比例與概率
2.1.2 樣本與統計量的分布
2.1.3 期望、方差和矩
2.1.4 聯閤分布、條件分布和獨立性
2.1.5 樣本的聯閤分布
2.2 常見的離散型隨機變量分布
2.2.1 兩點分布
2.2.2 二項分布
2.2.3 超幾何分布
2.2.4 泊鬆分布
2.3 常見的連續型隨機變量的分布
2.3.1 正態分布
2.3.2 指數分布與威布爾分布
2.3.3 均勻分布和三角分布
2.3.4 r分布
2.3.5 對數正態分布
2.4 統計量導齣的分布
2.4.1 正態總體導齣的統計量及其分布
2.4.2 樣本的次序統計量
2.5 分位數(quantilefractile)
2.6 數值修約與極限數值
2.6.1 數值修約規則
2.6.2 極限數值
2.7 離群值的判斷和處理
2.7.1 格拉布斯(Grubbs)檢驗法
2.7.2 狄剋遜(Dixon)檢驗法
2.7.3 偏度-峰度檢驗法
第3章 確定階段
3.1 市場調查與顧客滿意度調查
3.1.1 調查的方法
3.1.2 抽樣調查
3.2 六西格瑪項目管理
3.2.1 項目管理簡介
3.2.2 項目管理的方法
3.2.3 項目的時間管理
3.2.4 項目的成本管理
3.2.5 項目的質量管理
3.2.6 項目的人力資源管理
3.2.7 項目的風險管理
3.3 投訴處理
3.3.1 投訴的基本概念及分類
3.3.2 投訴處理的重大意義
3.3.3 重視客戶投訴
3.3.4 我國投訴概況
3.3.5 處理客戶投訴的程序
3.3.6 用LSCIA模型處理客戶投訴
3.3.7 處理客訴過程中遵循的一些基本原則
3.3.8 安撫顧客不滿的技巧
3.3.9 防止惡意投訴
3.3.10 投訴資料的處理
第4章 測量階段
4.1 測量係統分析
4.1.1 計量型測量係統
4.1.2 計數型測量係統
4.2 測量方法與結果的準確度
4.2.1 精密度參數的獲得
……
第5章 分析階段
第6章 改進階段
第7章 控製階段
精彩書摘
3.3.7.3客觀真實性
尊重客觀事實,對客訴進行多方麵的調查和區分,確因銷售方原因給用戶造成的直接或間接損失,要根據具體情況按約定進行果斷賠償。在調查核實上,為防止經辦人員與用戶串通瞞報損失程度,坑害企業利益而謀取私利,要對服務人員在品行方麵進行考察,同時要重視原始資料的真僞和全麵的鑒彆。也可采取不定時的抽查和調研,分析問題的客觀與主觀因素。對事實的調查,不能浮在錶麵,要深入到所有和索賠有關聯的方麵。瞭解造成事故的真正原因,不要迴避真相,是什麼就是什麼,不能擴大也不能縮小。全麵收集造成問題的各種因素,包括時間、數量、金額和特性等都要現場確認,不能含含糊糊,要給用戶一個明確的答復。當然,這種確認是建立在事實真相的基礎上,是不偏不倚的。能夠達到這種水平的核實人員,要熟悉行業的基本知識,對問題的發生原因有全麵的分析和認識。
3.3.7.4協調閤理性
既成事實的賠償,一般是在雙方友好協商的基礎上達成的共識。企業在處理的動機方麵,首先考慮的是後續業務的前景,處理問題後對業務的促進作用。處理瞭問題而業務並沒有大的起色或增長的現象在一些企業裏還非常普遍。賠償過程中,遇到除自己企業原因之外,還有其他因素導緻用戶巨額的損失,在責任確定方麵難以區分,用戶又有意把損失轉嫁到企業時,企業如果經過權衡利弊還有信心繼續閤作,就需要有理有節的協調處理。在錶述理由時,要不卑不吭,不要因拒絕瞭對方的過分要求而怕業務受到影響。讓用戶明白,損失的超限賠償是基於雙方的閤作關係,吃虧也吃在明處,不能讓用戶感到企業處理問題不嚴肅,可有效防止用戶的再次過分苛求。
以上基本原則在處理用戶客訴時是必須堅持而且是重要的。不堅持原則,將會使銷售渠道阻塞,失去用戶的信任,損害企業的長久利益。企業不應因一個環節的忽視,而導緻整體利益受損,甚至讓企業毀於一旦。
3.3.8安撫顧客不滿的技巧
對顧客提齣的不滿處理不當,就有可能小事變大,甚至殃及企業的生存;處理得當,顧客的不滿則會變成“美滿”,顧客的忠誠度也會得到進一步提升。
3.3.8.1真心真意為顧客
在美國迪斯尼樂園,曾經有位女士帶5歲的兒子排隊玩夢想已久的太空穿梭機。好不容易排瞭40分鍾的隊,上機時卻被告知由於小孩年齡太小,不能做這種遊戲,母子倆一下愣住瞭。其實在隊伍的開始和中間處,都有醒目標誌:“10歲以下兒童,不能參加太空穿梭遊戲。”遺憾的是母子倆過於興奮而未看到,怨誰?失望的母子倆正準備離去時,迪斯尼服務人員親切地上前詢問瞭孩子的姓名,不一會兒,拿著一張剛剛印製的精美卡片(上有孩子姓名)走瞭過來,鄭重地交給孩子,並對孩子說,歡迎他到年齡時再來玩這個遊戲,到時拿著卡片不用排隊——因為已經排過瞭。拿著卡片,母子倆愉快而去。40分鍾的排隊等待,麵臨的是被勸離開,顧客的失望、不滿是不容置疑的,而迪斯尼的做法也著實令人稱道。一張卡片不僅平息瞭顧客不滿,還為迪斯尼拉到瞭一個忠誠的顧客。看來,隻有真心真意為顧客服務,想顧客所想,急顧客所急,纔能把顧客的不滿轉化為“美滿”,實現企業與顧客的雙贏。
3.3.8.2顧客並不總是“對”的
一顧客在酒店用餐過程中,在菜中發現瞭一根頭發,於是在酒店內大吵大鬧,追問這是誰掉的頭發。大堂經理在安慰無效的情況下,將所有廚師和服務員叫到顧客跟前摘去帽子,顧客纔發現所有的廚師和服務員竟然都是光頭,隻好滿臉通紅悻悻而去。麵對這種顧客,企業應有備而戰,駁斥其不良的挑釁,避免損失。當然,我們在處理顧客的“惡意不滿”時要做到有理有據,既不恃強淩弱,也不軟弱可欺。
3.3.8.3選擇處理不滿的最佳時機
在什麼時候處理顧客的不滿意纔能起到最佳效果呢?處理過快,顧客正在生氣,難以進行良好溝通:過慢,事態擴大,造成顧客流失。如2005年發生的“三株口服液喝死人”的事件雖然最後查明不是三株的原因,但由於三株事件處理過慢,加上策略使用不當,使得三株口服液的形象受到極大傷害。因此,工作人員要根據顧客的具體情況選擇閤適的處理時機。
……
前言/序言
《精益企業:驅動卓越的流程再造與持續改進之道》 內容簡介 在瞬息萬變的商業環境中,企業如何纔能構建起堅不可摧的核心競爭力,實現可持續的增長與卓越的運營?《精益企業:驅動卓越的流程再造與持續改進之道》將引領您踏上一段深刻的變革之旅,從根本上重塑企業的運營模式,發掘潛藏的價值,消除浪費,激發全員的創新活力。本書並非簡單羅列方法論,而是深度剖析精益思想的靈魂所在,並將其與現代企業管理實踐相結閤,提供一套係統、落地、可操作的體係,幫助企業邁嚮更高層次的運營成熟度。 本書的齣發點,在於理解“精益”的核心理念——即以客戶價值為導嚮,最大化地減少企業運營中的一切無效投入,專注於那些真正能為客戶創造價值的活動。我們認為,傳統的管理模式往往在追求效率和成本控製時,不自覺地滋生瞭各種形式的浪費:過度的庫存、不必要的等待、無效的搬運、過量的生産、繁瑣的缺陷返工、未被充分利用的人纔等等。這些浪費不僅吞噬瞭企業的利潤,更阻礙瞭其快速響應市場變化的能力,削弱瞭客戶的滿意度。 《精益企業》旨在為企業提供一套全麵的框架,以實現流程的精細化、效率的最大化和價值的傳遞優化。本書將循序漸進地引導讀者,從認知層麵到實踐層麵,深入理解精益管理的精髓,並掌握一套行之有效的工具與方法。 第一部分:精益思想的基石——洞悉價值與浪費 本部分將深入探討精益管理的核心哲學。我們將首先定義“價值”的真正含義,強調以客戶的視角來審視企業的每一個環節。通過詳細闡述“七種(或八種)浪費”(Muda),本書將幫助讀者識彆隱藏在日常運營中的各種低效現象。我們將用生動的案例和直觀的圖錶,讓這些抽象的概念變得觸手可及。理解浪費是改進的第一步,隻有清晰地認識到問題的存在,我們纔能有效地著手解決。 價值流分析(Value Stream Mapping, VSM)的導入: VSM是理解和識彆價值流中浪費的關鍵工具。本書將詳細講解如何繪製現狀價值流圖,識彆瓶頸和浪費點,並在此基礎上設計未來的理想價值流圖。我們將深入解析VSM的每一個要素,包括工藝時間、等待時間、庫存、運輸等,幫助讀者建立起全局觀,從而洞察流程的整體健康狀況。 “拉動式”生産係統: 與傳統的“推動式”生産模式不同,“拉動式”係統強調按需生産,避免瞭過量生産和庫存積壓。本書將詳細介紹看闆(Kanban)等拉動式係統的工作原理和實施方法,以及如何建立起柔性化、響應迅速的生産或服務流程。 全麵質量管理(Total Quality Management, TQM)的融入: 精益與質量密不可分。本書將探討如何將TQM的理念融入精益體係,確保每一個環節都以高標準運作,從源頭上消除缺陷,減少返工和廢品。我們將介紹諸如防錯(Poka-Yoke)等有效防止錯誤的工具。 第二部分:精益工具與技術——驅動流程的優化 在建立瞭精益思想的認知基礎後,本書將進入實踐層麵,詳細介紹一係列驅動流程優化的關鍵工具與技術。這些工具並非孤立存在,而是相互關聯,共同構成一個強大的改進體係。 5S現場管理法: “整理、整頓、清掃、清潔、素養”,5S是建立有序、高效工作環境的基礎。本書將詳細闡述每一S的具體操作和實施步驟,以及如何通過5S的持續推行,提升工作效率、減少安全隱患、培養員工的責任感和團隊精神。我們將強調5S不僅僅是一種整理方法,更是一種文化建設的起點。 持續改進(Kaizen)文化: Kaizen的精髓在於“持續不斷地改進”。本書將闡釋如何構建一種鼓勵所有員工積極參與、提齣改進建議的Kaizen文化。我們將介紹常用的Kaizen活動形式,如改善提案製度、QC小組活動,以及如何量化改進成果,形成良性循環。 標準化作業: 標準化是穩定流程、持續改進的前提。本書將深入講解如何製定清晰、可執行的標準作業程序(SOP),並強調標準化並非僵化,而是以最佳實踐為基礎,為進一步的優化提供起點。 快速換型(Single-Minute Exchange of Die, SMED): SMED是大幅縮短生産綫換型時間,提高設備利用率,實現小批量、多品種生産的關鍵技術。本書將詳細介紹SMED的分析方法、識彆內外部作業、以及將內外部作業轉化為外部作業的策略,為企業實現柔性製造提供強大支撐。 防錯(Poka-Yoke)設計: 如何設計齣不易齣錯的流程和設備?本書將通過豐富的案例,講解Poka-Yoke的設計原則和應用技巧,幫助企業從源頭上預防錯誤的發生,減少因人為失誤帶來的損失。 流程可視化與目視化管理: 讓信息一目瞭然,讓流程清晰可見。本書將探討如何通過各種可視化工具,如看闆、指示牌、圖錶等,來清晰地呈現工作狀態、進度、異常等信息,從而提升溝通效率,及時發現和解決問題。 第三部分:精益實施與組織變革——邁嚮卓越的精益企業 理論與工具的掌握是基礎,而如何將精益思想和工具成功地應用於企業實踐,並驅動組織發生深刻的變革,則是實現“精益企業”的關鍵。 領導者的角色與責任: 精益變革的成功與否,很大程度上取決於領導者的決心和投入。本書將強調領導者在精益轉型中的關鍵作用,包括設定願景、溝通戰略、支持改進活動、營造變革氛圍等。 全員參與的推進機製: 精益不僅僅是某個部門的責任,而是需要全體員工的共同參與。本書將探討如何構建有效的組織推進機製,如成立精益辦公室、設立精益導師、開展培訓與輔導等,確保精益理念深入人心。 精益文化與行為轉變: 成功的精益轉型,最終會體現在組織文化和員工行為的轉變上。本書將深入分析如何培育精益文化,鼓勵員工勇於承擔責任、積極解決問題、樂於持續學習,從而形成一種生生不息的改進動力。 精益度量與評估: 如何衡量精益改進的效果?本書將介紹常用的精益績效指標,如周期時間、提前期、在製品、缺陷率、客戶滿意度等,以及如何通過數據分析來評估改進成效,並持續進行優化。 精益在服務行業的應用: 精益思想並非僅限於製造業。本書將拓展精益的應用領域,探討其在服務行業、醫療、教育、政府部門等領域的實施案例和獨特挑戰,展示精益的普適性與強大生命力。 應對變革的挑戰與持續發展: 任何變革都會麵臨阻力。本書將預見在精益轉型過程中可能遇到的挑戰,如員工的抵觸情緒、部門間的壁壘、舊有習慣的慣性等,並提供應對策略,幫助企業平穩度過變革期,實現精益的可持續發展。 《精益企業:驅動卓越的流程再造與持續改進之道》是一本緻力於幫助企業實現運營模式根本性變革的實踐指南。本書結閤瞭理論深度與實踐廣度,旨在為讀者提供清晰的思路、可操作的方法和鼓舞人心的案例。我們相信,通過對精益思想的深入理解和對精益工具的熟練運用,您的企業必將能夠構建起更加敏捷、高效、低耗、高質的運營體係,在激烈的市場競爭中脫穎而齣,贏得長久的成功。無論您是初次接觸精益管理,還是希望深化現有實踐,本書都將是您寶貴的同行者,引領您走嚮一個更具競爭力的“精益企業”未來。