圖解·製造業精益管理讀本：圖解·現場作業精益化管理 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

簡體網頁||繁體網頁

☆☆☆☆☆

徐萬洪 編

圖書標籤:

• 精益管理
• 製造業
• 現場管理
• 流程優化
• 效率提升
• 生産管理
• 工業工程
• 圖解
• 管理讀本
• 精益生産

齣版社： 中國勞動社會保障齣版社

ISBN：9787516708811

版次：1

商品編碼：11449316

包裝：平裝

叢書名： 圖解·製造業精益管理讀本

開本：16開

齣版時間：2014-02-01

用紙：膠版紙

頁數：223

正文語種：中文

內容簡介

　　《圖解·製造業精益管理讀本：圖解·現場作業精益化管理》內容主要分為三大部分，即“基礎知識”“實景解讀”和“實戰範例”。“基礎知識”部分對各項基礎要點進行詳細的闡釋；“實景解讀”部分以生動的實景圖片對一些工作要點進行解讀；“實戰範例”則以企業案例列舉各項製度、辦法、規定等，供讀者參考使用。

作者簡介

徐萬洪，東莞捷邦實業有限公司生産副總經理，曾任三洋、三星等大型企業品保經理、工程經理，擅長卓越績效、戰略規劃、流程優化和目標管理等。他能夠自主設計加工設備，使得流程優化，工藝簡化，成本降低，從而通過簡化物流過程和改良加工步驟，獲得成本降低、效益提升。憑藉10餘年的管理經驗，本著“以人為本，客戶至上，精益求精，穩步發展”的宗旨，在短短8個月時間裏，將東莞捷邦實業有限公司從200餘人的企業精簡優化到150人左右，但是産值提高三倍，使企業一躍進入數碼、電子産品模切材料行業前三名。

目錄

第一章 怎樣進行現場人員管理
第一節 現場人員管理基礎知識
知識01：員工配備管理
知識02：員工齣勤管理
知識03：員工輪崗管理
知識04：新員工培訓管理
知識05：多能工培訓
知識06： OJT培訓
知識07：員工早會管理
知識08：員工交接班管理
知識09：員工工作氛圍管理
知識10：員工激勵管理
知識11：員工溝通管理
知識12：員工衝突管理
知識13：員工心理健康管理
知識14：員工職業健康管理
知識15：員工處分管理
第二節 現場人員管理實景解讀
實景01：員工著裝標準展示
實景02：設置員工齣勤打卡器
實景03：員工情緒管理知識看闆
實景04：員工關係管理理念宣傳
實景05：員工會議管理
實景06：個人衛生提示
實景07：職業危害安全告知
實景08：開展員工活動
實景09：班組風采展示
第三節 現場人員管理實戰範例
範例01：××公司車間員工管理製度
範例02：××公司車間員工日常管理規定
範例03：××公司車間員工培訓製度
範例04：××公司生産現場早會管理辦法
範例05：××公司員工溝通會紀要
範例06：××公司機床工操作規範
範例07：××公司車床工操作規範
範例08：××公司刨床工（插床工）操作規範
範例09：××公司員工職業健康安全管理製度

第二章 怎樣進行現場設備管理
第一節 現場設備管理基礎知識
知識01：設備的日常使用管理
知識02：設備的維護
知識03：設備的“三級”保養
知識04：設備的校準
知識05：設備的點檢
知識06：設備的潤滑
知識07：設備的維修
知識08：設備故障的預防
知識09：設備的安全管理
知識10：設備的清掃
知識11：設備的改造
知識12：設備的更新
知識13：設備的報廢
知識14：特種設備管理
知識15：計量器具管理
第二節 現場設備管理實景解讀
實景01：設備放置區域標示
實景02：設備管理責任卡
實景03：設備責任牌
實景04：正確操作設備
實景05：設備使用安全警示
實景06：設備檢查
實景07：建立設備颱賬
實景08：設備使用狀態標示
實景09：設備維修警示
實景10：設備點檢記錄
實景11：設備日常保養
實景12：設備操作提示
實景13：設備要求標示
實景14：電子秤展示
第三節 現場設備管理實戰範例
範例01：××公司設備維護管理製度
範例02：××公司車間電氣設備管理規定
範例03：××公司設備保養管理製度
範例04：××公司設備維護規程
範例05：××公司設備清潔規程

第三章 怎樣進行現場物料管理
第一節 現場物料管理基礎知識
知識01：物料的領用
知識02：現場物料的使用
知識03：退料補貨
知識04：物料的颱麵擺放
知識05：物料的搬運
知識06：完成訂單批量的物料處理
知識07：産品生産結束物料的處理
知識08：生産中剩餘物料的處理
知識09：生産輔料的管理
知識10：呆、廢料的處理
知識11：不用物料處理
知識12：生産綫上物料質量問題處理
第二節 現場物料管理實景解讀
實景01：物料先進先齣宣傳闆
實景02：先進先齣管製看闆展示
實景03：來料區域標示
實景04：物料驗收閤格標示
實景05：物料標示
實景06：物料配發交接記錄
實景07：設置現場物料存放區域
實景08：正確擺放物料
實景09：輔料存放
第三節 現場物料管理實戰範例
範例01：××公司物料管理製度
範例02：××公司物料領發管理規定
範例03：××公司車間物料儲存管理規定
範例04：××公司車間現場生産物料控製規範
範例05：××公司車間物料、現場整理整頓計劃

第四章 怎樣進行現場事務管理
第一節 現場事務管理基礎知識
知識01：現場生産計劃的擬訂
知識02：現場生産計劃的協調
知識03：現場生産計劃延誤的處理
知識04：現場派工
知識05：現場生産進度控製
知識06：現場生産異常處理
知識07：交貨期管理
知識08：現場目視管理
知識09：現場看闆管理～
知識10：現場生産成本控製
第二節 現場事務管理實景解讀
實景01：生産部標示
實景02：現場作業宣傳標示
實景03：包裝區域標示
實景04：流水綫區域標示
實景05：現場作業警示
實景06：庫存管理看闆展示
實景07：現場作業看闆展示
實景08：生産進度信息統計
實景09：工作改善計劃及實施進度跟蹤看闆
實景10：成本意識宣傳
實景11：節能展示
第三節 現場事務管理實戰範例
範例01：××公司生産部年度工作計劃
範例02：××公司生産計劃變更管理辦法
範例03：××公司生産現場流水綫管理製度
範例04：××公司生産進度跟蹤程序
……

第五章 怎樣進行現場環境管理
第六章 怎樣進行現場安全管理
第七章 怎樣進行現場品質管理

精彩書摘

　　3.促進員工心理健康的方法
　　（1）心理調節。心理調節是通過調節控製生活中矛盾和事件所引起的心理反應，使之推遲發作或發作適可而止。在工作中，員工總會遇到令人煩惱、憤恨甚至悲傷的事情，因此産生不良情緒，最終導緻身心疾病的發生，此時現場主管人員要協助員工調節與控製自己的情緒，保持身心健康。
　　（2）工作壓力舒緩。工作壓力影響著企業員工的生理、心理、行為，在此基礎上，更進一步對企業績效、運行等産生影響，過重的工作壓力則會對員工的身心健康和企業運行績效造成很大傷害。企業員工工作壓力管理，有利於預防工作壓力對員工造成的毀滅性傷害，有效地維護和保持企業的人力資源；有利於提高員工工作效率，進而提高整個組織的績效、利潤；有利於企業充分體現以人為本的理念，構建良好的企業文化。
　　（3）心理輔導。每個員工都難免有心情不好的時候，當現場主管人員發現員工處於心情不好的狀態時，應對其進行心理輔導，幫其找齣導緻心情不好的原因，以著手解決。
　　知識14：員工職業健康管理
　　企業生産現場主管人員在日常的生産作業過程中，必須做好職業健康管理，這是預防各種職業病産生的重要措施。
　　1.職業病的特徵
　　職業病有以下特徵：
　　（1）職業病的起因是由於作業人員在職業性活動過程中長期受到來自化學的、物理的、生物的職業性危害因素的侵蝕，或長期受不良的作業方法、惡劣的作業條件的影響。
　　……

前言/序言

《精益生産：從流程優化到卓越運營》 引言： 在瞬息萬變的全球市場中，製造業企業麵臨著前所未有的挑戰：成本壓力、質量要求、交期承諾以及不斷變化的市場需求。如何在激烈的競爭中脫穎而齣，實現可持續發展，成為所有製造企業必須深入思考的核心課題。《精益生産：從流程優化到卓越運營》一書，旨在為廣大製造企業管理者、工程師及一綫操作人員提供一套係統、實操性強的精益管理理論與方法論。本書並非對某一特定領域進行碎片化的講解，而是著眼於整個製造體係，從戰略層麵到執行層麵，層層深入，構建一個全麵、協同的精益化管理框架，引導企業實現流程的優化、效率的提升、成本的降低，最終達成卓越運營的目標。 第一部分：精益思想的基石——理解與認同 本書開篇，並非直接闡述各種工具與技術，而是迴歸精益思想的本源。我們將深入剖析“精益”的哲學內涵，理解其核心理念——“消除一切浪費”。這裏所說的“浪費”，並非狹隘地指代廢品或閑置，而是涵蓋瞭從原材料采購、生産製造、倉儲物流到最終交付給客戶的全過程中的一切非增值活動。我們將詳細解讀八大浪費（等待、搬運、不良、過量生産、庫存、動作、加工、未被利用的人力），並結閤生動的案例，幫助讀者深刻理解浪費的普遍性及其對企業造成的隱性成本和潛在風險。 接著，我們將探討精益生産的起源與發展，追溯其在豐田生産方式中的誕生與演進，並分析其在不同行業、不同文化背景下的適應性與普適性。理解精益的“根”，有助於我們更好地把握其“魂”，避免將其簡單化為一係列孤立的工具箱。 本部分還將重點闡述精益文化的構建。精益不僅僅是一套管理方法，更是一種思維模式和企業文化。我們將探討如何培育全員參與、持續改進（Kaizen）的意識，如何建立以客戶價值為導嚮的企業價值觀，以及如何通過領導力的示範作用，將精益理念根植於企業DNA之中。沒有深厚的文化土壤，再先進的管理工具也難以落地生根，開花結果。 第二部分：流程優化的核心——價值流的透視與重塑 在對精益思想有瞭深刻理解的基礎上，本書將帶領讀者進入流程優化的核心環節。我們將重點介紹“價值流圖”（Value Stream Mapping, VSM）這一強大的精益工具。VSM不僅是一種可視化工具，更是一種理解企業運營全局、識彆瓶頸、發現浪費的分析方法。我們將詳細講解如何繪製現狀價值流圖，識彆其中的非增值環節，並在此基礎上，如何設計未來理想的價值流圖。 本書將針對價值流圖的每一個環節進行深入剖析，包括： 物料流的優化： 從原材料的入庫，到半成品的流轉，再到最終産品的齣庫，我們將探討如何實現物料的準時化（Just-In-Time, JIT）供應和配送，如何減少不必要的庫存，如何優化倉儲布局和管理。 信息流的優化： 識彆和消除信息傳遞中的延遲、錯誤和斷點，確保生産計劃、指令、反饋等信息的準確、及時和順暢傳遞，實現生産計劃的拉動式管理。 生産節拍的設定與均衡： 如何根據客戶需求設定生産節拍（Takt Time），並努力使各工序的作業時間與節拍相匹配，實現生産的均衡化，避免生産的“牛鞭效應”。 批次生産的縮減： 探討如何通過換型時間的縮短（SMED）等方法，實現小批量、多品種的生産模式，提高生産的柔性和響應速度。 質量內建（Build-in Quality）： 強調質量是製造齣來的，而非檢驗齣來的。我們將介紹防錯（Poka-Yoke）技術、統計過程控製（SPC）等方法，從源頭上杜絕缺陷的産生，實現零缺陷的目標。 第三部分：現場作業的精益實踐——工具、技術與方法 在掌握瞭流程優化的整體框架後，本書將聚焦於現場作業的精益實踐，介紹一係列行之有效的工具、技術和方法，並強調其相互之間的協同作用。 5S現場管理： 作為精益管理的基礎，我們將深入講解整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養（Shitsuke）的內涵、目的和實施步驟。強調5S不僅是環境的改善，更是培養員工良好習慣、提高工作效率、保障安全生産的重要基石。 看闆管理（Kanban）： 詳細介紹看闆在拉動式生産係統中的作用，如何通過看闆實現信息的傳遞和物料的調度，如何避免過量生産和庫存積壓。 標準化作業（Standardized Work）： 闡述標準化作業的意義、構成要素（作業順序、作業時間、標準在製品），以及如何通過標準化作業實現生産的穩定、高效和高質量，為持續改進打下基礎。 快速換型（SMED）： 深入講解SMED的四個階段（內外部作業分離、固定化、優化、改進），以及通過SMED縮短換型時間，實現小批量生産，提高設備利用率和生産柔性。 目視化管理（Visual Management）： 介紹目視化管理的原則和應用，如何通過各種標識、看闆、圖錶等，使生産狀態、質量狀況、安全風險等一目瞭然，方便人員快速獲取信息，做齣決策。 TPM（Total Productive Maintenance）全員生産性維護： 講解TPM的核心理念和六大支柱，如何通過全員參與，實現設備效率的最大化，降低設備故障率，延長設備壽命。 Jidoka（自動化與人化）： 介紹Jidoka的原理，即“在齣現異常時，設備能自動停止，同時又能起到人化管理的作用”，如何通過Jidoka實現生産過程的自主化管理，減少人為乾預，提高生産效率和質量。 持續改進（Kaizen）： 貫穿全書的精益核心思想。本書將詳細介紹Kaizen的各種形式，如QC小組活動、提案改善活動等，以及如何建立有效的Kaizen推動機製，鼓勵員工發現問題、分析問題、解決問題，實現持續的優化和提升。 第四部分：精益管理體係的構建與提升——從點到麵，從單項到整體 本書的第四部分將超越單一工具的應用，而是將視角提升到精益管理體係的構建和持續提升層麵。 精益供應鏈管理： 探討如何將精益理念延伸至供應鏈的上遊和下遊，如何與供應商和客戶建立緊密的閤作關係，共同優化整個價值鏈的效率和響應速度。 精益項目管理： 將精益的原則和方法應用於項目管理中，如何快速識彆項目風險，優化項目流程，提高項目交付的效率和質量。 精益辦公與服務業應用： 拓展精益管理的適用範圍，探討如何在非製造領域，如辦公環境、客戶服務等，應用精益思維和方法，消除浪費，提升效率。 精益文化的深化與傳承： 再次強調文化的關鍵性，探討如何通過培訓、激勵、績效考核等手段，鞏固和深化精益文化，確保精益的持續推行和傳承。 數字化時代的精益管理： 探討物聯網（IoT）、大數據、人工智能（AI）等新興技術如何與精益管理相融閤，賦能精益管理，實現更智能、更高效的運營。例如，如何利用傳感器實時采集設備數據，進行預測性維護；如何利用大數據分析優化生産計劃，實現個性化定製。 結論： 《精益生産：從流程優化到卓越運營》是一本真正意義上的“實踐指南”。本書力求理論與實踐相結閤，係統性與操作性並重。我們不希望讀者僅僅停留在知識的層麵，而是能夠將其中的理念和工具，運用到實際工作中，真正地解決企業麵臨的痛點和挑戰。通過對精益思想的深刻理解、對價值流的精準把握、對現場作業的精細化管理，以及對精益管理體係的全麵構建，相信任何製造企業都能在通往卓越運營的道路上，邁齣堅實而有力的步伐，實現可持續的競爭優勢。本書將是您在精益轉型之旅中不可或缺的夥伴。

評分☆☆☆☆☆

這本書最大的特點就是它的“圖解”二字，名副其實。我是一個比較視覺化的學習者，對於文字密集的書籍往往會感到枯燥，但這本書完全抓住瞭我的痛點。每一次提到一個管理概念，比如“5S”、“看闆管理”、“防錯法”等等，都會配上一目瞭然的圖示，甚至是一些手繪風格的插畫，讓這些抽象的概念瞬間具象化。我尤其喜歡書中對“目視化管理”的講解，用瞭很多真實的工廠照片作為例子，展示瞭如何通過顔色、標識、看闆等方式，讓生産過程中的信息一目瞭然，極大地降低瞭溝通成本和齣錯的可能性。讀到“價值流圖”那一章節時，書中提供的模闆和案例讓我能夠立刻上手，嘗試繪製自己部門的價值流圖，找齣其中的瓶頸。這本書就像一個經驗豐富的老師傅，手把手地教你如何在生産現場實踐精益管理，而不是站在講颱上講授理論。它沒有使用過於專業的術語，即使是初學者，也能輕鬆理解。我經常會把書中的圖例打印齣來，貼在自己的辦公桌旁，隨時提醒自己，如何在日常工作中應用這些精益的原則。

評分☆☆☆☆☆

我對這本書的整體感受是“係統性”與“實操性”的完美結閤。它不僅僅停留在對精益管理理念的介紹，而是提供瞭一套完整的方法論，從車間布局、人員培訓到流程優化，幾乎涵蓋瞭製造業現場管理的方方麵麵。讓我印象深刻的是關於“生産現場的五大浪費”的分析，書中通過大量圖片和場景模擬，生動地展現瞭這些浪費是如何産生的，以及它們對生産效率和成本的負麵影響。我特彆贊賞它對“標準化作業”的強調，書中詳細闡述瞭如何製定清晰、易懂的作業指導書，以及如何通過標準化來減少操作差異，提高産品質量。讀到“防錯法”（Poka-Yoke）那部分時，書中列舉瞭許多巧妙的設計，能夠從源頭上防止錯誤的發生，這讓我大開眼界，原來很多看似復雜的問題，都可以通過簡單的設計來解決。這本書就像一個寶藏，每一次翻閱都能發現新的亮點，它提供的方法論不僅適用於大型工廠，對於小型製造企業同樣具有指導意義。它讓我認識到，精益管理並非遙不可及，而是可以通過係統的學習和實踐，切實地改善生産現場的效率和效益。

評分☆☆☆☆☆

這本書的優點在於其“由淺入深”的講解方式，能夠有效地幫助讀者構建起對精益管理的完整認知。它首先從“為什麼要做精益”這個根本問題入手，通過對比傳統管理模式的弊端，讓讀者認識到精益管理的必要性。隨後，循序漸進地引入各種精益工具和方法，例如“SMED（快速換模）”、“TPM（全麵生産維護）”等，並在每個工具的講解中，都輔以詳細的圖示和案例，讓讀者能夠清晰地理解其工作原理和應用場景。我特彆喜歡書中關於“團隊協作”的部分，它強調瞭精益管理不僅僅是管理者的責任，更是全體員工共同努力的目標，書中提供瞭許多激發團隊活力的實踐方法，例如“改善提案製度”的建立和奬勵機製的設計。讀到“降低庫存”的章節時，書中用直觀的圖錶展示瞭過量庫存對資金占用、生産周期和質量帶來的負麵影響，並提供瞭具體的削減庫存的策略，這對於許多資金周轉緊張的中小企業來說，具有極強的參考價值。這本書的語言通俗易懂，邏輯清晰，非常適閤作為製造業從業者的入門讀物。

評分☆☆☆☆☆

這本書給我最深刻的感受是它“接地氣”的實用性。它沒有空洞的理論，也沒有高高在上的說教，而是緊密圍繞著生産現場的實際操作展開。書中對“看闆管理”的講解，讓我明白瞭如何通過可視化工具來控製生産進度，避免生産過剩或缺料。我尤其欣賞它對“六西格格”的介紹，雖然這個概念聽起來很學術，但書中用非常通俗易懂的方式解釋瞭它的核心思想，並提供瞭如何在生産現場應用它的具體步驟。讓我眼前一亮的是關於“防錯設計”的部分，書中通過許多生動的例子，展示瞭如何通過對産品和工藝的優化，從根本上杜絕人為失誤，這對我啓發很大。它還強調瞭“以人為本”的管理理念，認為員工是精益管理中最寶貴的資源，書中提供瞭許多關於員工培訓、激勵和賦權的實用建議，這讓我覺得這本書不僅關注效率，也關注人的發展。讀完這本書，我感覺自己不再是隻知道“該做什麼”，而是更清楚“怎麼做”，並且能夠將這些方法應用到實際工作中，逐步改善生産現場的管理水平。

評分☆☆☆☆☆

這本書確實讓我對製造業的管理方式有瞭全新的認識。我以前一直覺得精益管理聽起來很高深，但這本書用大量的圖解和生動的案例，把這些概念變得觸手可及。它不是那種枯燥的理論堆砌，而是把每一個環節都拆解開來，用直觀的圖畫告訴你“為什麼”和“怎麼做”。比如，在講解“價值流圖”的時候，書中沒有直接甩齣復雜的符號，而是從一個最簡單的産品製造流程開始，一步步分析哪些環節是真正為客戶創造價值，哪些是浪費，然後用清晰的圖標展示如何優化。讀這本書的過程中，我常常會聯想到自己工作中的一些場景，然後會恍然大悟，原來那些效率低下的地方，可以用精益的思維去解決。它還強調瞭“持續改進”的精神，不是一次性的革命，而是日復一日的小步快跑，這種理念非常實用，也更容易讓人接受。我特彆喜歡書中關於“消除浪費”的講解，不隻是傳統的搬運、等待，還包括過多的信息、不必要的檢查等等，這些平時可能被忽略的細節，在書中都得到瞭詳細的剖析，並提供瞭具體的改進方法。讀完這本書，我感覺自己像擁有瞭一本“秘籍”，麵對生産現場的問題，不再是束手無策，而是能找到方嚮，知道從哪裏著手去優化。

評分☆☆☆☆☆

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

評分☆☆☆☆☆

好書，能夠很全麵的學習管理經驗，值得推薦哦，大傢都買吧，夠20個字瞭嗎

評分☆☆☆☆☆

不錯的現場管理書籍，每天必須學習。

評分☆☆☆☆☆

好，很專業。實用

評分☆☆☆☆☆

建議不要購買內容不足一看

評分☆☆☆☆☆

很實惠

評分☆☆☆☆☆

書很好，可以看看！

評分☆☆☆☆☆

謝謝很高興

評分☆☆☆☆☆

給公司買的，發貨速度快