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汪和建 著

图书标签:

• 生产控制
• 精益生产
• 供应链管理
• 运营管理
• 工业工程
• 生产计划
• 库存管理
• 质量控制
• 物流管理
• 数字化转型

出版社： 科学出版社

ISBN：9787030567567

版次：01

商品编码：12357994

包装：精装

丛书名： 国家哲学社会科学成果文库

开本：32开

出版时间：2018-05-01

页数：384

正文语种：中文

内容简介

本书旨在理解与解释消费如何推动经济转型与经济增长。与主流经济学“消费数量论”研究方式不同，本书采用一种“消费结构论”的立场，并遵循“结构-行动主义”的方法与策略，即下降到微观行动和组织的层面，通过分析消费者与生产者之间的关系转变及其对生产组织方式的转换的影响，揭示消费如何推动经济转型与经济增长。通过系统的理论与经验研究，本书获得了一个总体性结论，即消费社会的演进促成了消费者-生产者关系的转变，而后者又在根本上引导着生产组织及其控制方式的转换，从而可能推动一个国家或地区的经济转型与经济增长。本书是开拓“消费的经济社会学”研究的一种尝试。

《精益制造的实战之道：从流程优化到智能协同》 简介 在当今瞬息万变的商业环境中，制造业企业正面临前所未有的挑战：市场需求的快速变化、成本压力的持续攀升、技术革新的日新月异，以及客户期望的不断提高。传统的生产模式已难以满足这些严苛的要求，企业迫切需要一种更加灵活、高效、智能的生产体系来应对这一切。 《精益制造的实战之道：从流程优化到智能协同》正是为应对这一时代挑战而生。本书并非纸上谈兵的理论堆砌，而是深度聚焦于制造业生产控制的精髓，以丰富的实战案例和系统性的方法论，为企业提供了一套切实可行的转型升级路线图。它将带领读者穿越生产控制的迷雾，探寻实现卓越运营的奥秘，最终构建一个真正具有市场竞争力的现代化制造体系。 本书的核心目标在于帮助企业打破思维定势，颠覆传统生产模式的弊端，引导企业走向更高效、更具韧性的生产境界。我们相信，通过对本书内容的深入理解与实践，企业将能够显著提升生产效率，降低运营成本，缩短产品交付周期，提高产品质量，并最终在激烈的市场竞争中脱颖而出。 核心内容概览 本书的内容设计紧扣“精益制造”的核心理念，并在此基础上，将其延展至数字化、智能化时代的生产控制新范式。我们将从基础的概念和原则出发，逐步深入到具体的实践方法和前沿技术应用。 第一部分：精益制造的基石——理念与原则的重塑 在这一部分，我们将回归精益制造的本质，重新审视那些被奉为圭臬的原则，并探讨如何在现代制造环境下对其进行创新性解读与应用。 何为真正的精益？ 超越“消除浪费”的深层含义：从价值流的视角理解浪费，不仅仅是物理层面的，更包括信息流、管理流程中的隐形浪费。 价值流映射（VSM）的实战运用：如何通过绘制准确的价值流图，识别生产过程中的瓶颈与非增值活动，为优化提供清晰的方向。 “拉动式生产”与“看板管理”的精髓：如何在混乱的市场需求中，实现精准的物料流动与生产计划，避免过量生产与库存积压。 持续改进（Kaizen）的文化塑造：如何建立一种全员参与、永不满足的改进文化，让改进成为生产过程的内在驱动力。 五大精益原则的应用 明确价值（Define Value）： 深入理解客户真正需要的是什么，以及企业能为客户创造什么。这包括产品的功能、质量、服务、交期等全方位价值的界定。 绘制价值流（Map the Value Stream）： 不仅是生产环节，更是从订单接收到产品交付给客户的整个过程。本书将提供绘制和分析复杂价值流图的工具和技巧。 实现流动（Create Flow）： 消除中断、瓶颈和等待，使产品或信息能够顺畅地在价值流中流动。我们将探讨如何通过单元化生产、小批量生产等方式实现生产的连续性。 建立拉动（Establish Pull）： 仅在客户需要时才生产，避免“推式生产”带来的库存压力和资源浪费。本书将详细介绍各种拉动系统，如看板、超级市场等。 追求完美（Seek Perfection）： 持续不断地改进价值流，缩短周期时间，提升质量，降低成本。本书将强调PDCA循环、六西格玛等持续改进工具在实现完美过程中的作用。 第二部分：流程优化的深度探索——效率与质量的双重提升 在打下坚实的理论基础后，本书将带领读者深入探讨如何通过一系列实用的方法和工具，对生产流程进行深度的优化，从而实现效率与质量的双重提升。 瓶颈识别与消除 “瓶颈”的多重定义：不仅仅是设备产能，还包括信息传递、决策流程、人员技能等。 量化分析瓶颈：如何利用数据来准确识别瓶颈所在，并评估其对整体生产效率的影响。 策略性地管理瓶颈：针对不同类型的瓶颈，采取有针对性的解决方案，如增加产能、优化排程、提升技能、流程再造等。 “约束理论”（TOC）在瓶颈管理中的应用。 标准化作业的构建与落地 标准化为何重要：确保一致性，降低变异，是精益的基础。 如何设计和编写有效的SOP（标准作业指导书）：从操作步骤、关键点、注意事项到安全要求，事无巨细。 标准化作业的培训与落地：如何让一线操作员真正理解并执行标准，并建立监督与反馈机制。 避免标准化僵化：在保证标准性的同时，鼓励员工提出改进建议，实现“持续改进中的标准化”。 快速换模（SMED）的实施 降低换模时间的重要性：提高设备利用率，支持小批量多品种生产。 SMED的四个阶段：内外部作业的区分、内部作业外部化、缩短内部作业时间、缩短外部作业时间。 实操案例分析：分解具体的换模步骤，找出浪费，并设计改进方案。 换模效率提升的量化指标与持续改进。 防错（Poka-Yoke）机制的设计与应用 从源头杜绝人为错误：设计能够在发生错误时立即发出警示或阻止的装置或机制。 常见防错方法的分类：操作型、检测型、顺序型、归类型等。 在实际生产中的应用场景：从零部件安装到装配过程，再到质量检验。 防错设计的原则与最佳实践。 第三部分：智能协同的未来——数字化与自动化赋能生产 随着信息技术的飞速发展，生产控制正迎来一次深刻的变革。本书将重点关注数字化与自动化技术如何赋能生产，实现更高级别的智能协同。 物联网（IoT）在生产现场的应用 数据采集与实时监控：通过传感器收集设备状态、生产进度、环境参数等数据。 设备预测性维护：利用IoT数据分析，预测设备故障，提前进行维护，避免非计划停机。 生产过程的可视化：通过数据平台，实时了解生产线的运行状况，实现透明化管理。 IoT与MES（制造执行系统）的集成。 制造执行系统（MES）的关键作用 连接计划与执行：作为企业资源计划（ERP）与车间现场之间的桥梁。 实时生产调度与跟踪：优化生产订单的排程，实时监控生产进度。 物料追溯与质量管理：记录生产过程中每个环节的物料信息和质量数据。 与SCADA（数据采集与监视控制系统）和DCS（分布式控制系统）的联动。 自动化与机器人技术的应用 自动化在重复性、危险性任务中的优势。 协作机器人（Cobots）的引入：与人类协同工作，提高生产灵活性。 自动化生产线的规划与实施：从单机自动化到柔性制造单元，再到智能工厂。 自动化系统与精益原则的结合：如何确保自动化系统不会带来新的浪费。 大数据分析与人工智能（AI）在生产决策中的角色 挖掘生产数据中的价值：通过大数据分析，发现隐藏的模式与趋势。 智能排程与优化：利用AI算法，实现更精细、更动态的生产计划。 质量预测与优化：通过AI模型，预测产品质量，并主动进行调整。 基于数据的决策支持：为管理者提供科学、客观的决策依据。 第四部分：组织变革与人才培养——支撑卓越运营的软实力 再先进的技术和方法，也需要与之匹配的组织架构和人才团队来支撑。本书的最后一部分将聚焦于组织变革和人才培养，为企业实现可持续的卓越运营提供指导。 构建敏捷的组织结构 打破部门壁垒：促进跨职能协作，提升响应速度。 授权与赋能：给予一线团队更大的自主权和责任。 灵活的团队模式：项目制、矩阵制等，以适应快速变化的需求。 培育精益与创新文化 领导者的角色：如何通过言传身教，推动精益文化的落地。 全员参与的机制：鼓励员工提出改进建议，并建立激励机制。 失败的学习与容忍：允许在尝试中犯错，并从中学习，加速改进过程。 持续的学习与知识共享：建立学习型组织，鼓励员工不断提升技能。 人才培养与技能升级 精益技能的培训：操作人员、技术人员、管理人员的系统性培训。 跨领域人才的培养：鼓励员工学习不同领域的知识与技能。 应对数字化与自动化挑战的技能需求：数据分析、编程、机器人操作等。 建立人才梯队，确保知识与技能的传承。 本书特色 实战导向： 理论与实践紧密结合，大量的真实案例贯穿全书，提供可借鉴的经验。 系统全面： 涵盖了从精益基础到智能化生产的各个层面，为企业提供完整的转型思路。 方法工具： 详细介绍了多种实用方法与工具，并指导读者如何将其应用于实际工作。 前瞻视野： 关注数字化、智能化技术在生产控制中的最新应用，引领企业走向未来。 易于理解： 语言通俗易懂，结构清晰，便于各级管理人员和一线员工阅读与学习。 适用读者 制造业企业总经理、生产总监、运营经理、车间主任等各级管理人员。 质量工程师、工艺工程师、精益工程师、IE工程师等技术人员。 希望提升企业生产效率、降低成本、提高产品质量的企业决策者。 对精益制造、智能制造感兴趣的学生、研究人员及行业从业者。 《精益制造的实战之道：从流程优化到智能协同》将是您在复杂多变的制造环境中，实现生产控制的持续优化与智能化升级的宝贵指南。它将帮助您构建一个更具竞争力、更具韧性、更能适应未来的现代化制造体系。

评分☆☆☆☆☆

说实话，这本书的文字密度非常高，需要反复咀嚼才能体会其中的深意。它对“不确定性管理”的探讨，是我在其他生产管理书籍中从未见过的深度。作者并没有试图消除所有不确定性——那是不可能的任务——而是构建了一套体系来拥抱和利用这种不确定性。书中详尽阐述了如何通过多层级的、异构的数据源融合，建立起一个能够快速响应突发事件的“感知网络”。我印象最深的是关于“虚拟调试”和“数字孪生”在规划阶段的应用，它几乎将物理世界的试错成本降到了零，这种前瞻性的规划能力，才是现代生产控制的核心价值所在。阅读过程中，我不断地在脑海中将书中的理论模型与我所在行业面临的具体瓶颈进行比对，发现许多看似棘手的现场问题，在这本书的框架下，都有了全新的解题思路。它不是告诉你“怎么做”，而是告诉你“为什么必须这样想”。

评分☆☆☆☆☆

翻开这本书的时候，我原本期待的是一本枯燥的技术手册，里面塞满了复杂的算法和晦涩的流程图，但出乎意料的是，作者用一种近乎散文诗般的笔触，将“生产控制”的哲学内涵娓娓道来。这本书的叙事结构非常独特，它像是带领读者进行了一场跨越时空的旅程，从早期的泰勒制到如今的赛博物理系统，每一步的演进都充满了戏剧张力。我特别欣赏其中关于“人为因素”和自动化冲突的讨论，作者并未盲目推崇技术至上，而是强调人机协作的平衡点，这让整个理论体系显得格外厚重和人性化。例如，关于操作员角色如何从“执行者”转变为“系统架构师”的描述，极具启发性。书中对“知识沉淀”和“动态学习”的强调，让我意识到，真正的生产控制转型，归根结底是知识的重组和再分配。那些试图用一套静态软件解决所有问题的企业，注定要被时代的洪流所淘汰，这本书清晰地揭示了其中的教训与经验。

评分☆☆☆☆☆

这本书的视角非常宏大，它将生产控制放到了全球经济和可持续发展的大背景下进行审视。我惊喜地发现，作者并没有将生产控制仅仅视为提高效率的手段，而是将其提升到了企业社会责任和资源优化的战略高度。书中关于“循环经济”和“闭环生产”的章节，结合了最新的材料科学进展和物流优化算法，提供了一套切实可行的、减少浪费的生产路径图。与那些只关注短期KPI提升的书籍不同，这本书更关注长期韧性。它告诉我们，未来的工厂必须是具备自我修复和自我优化的生命体，其控制系统必须能够主动适应外部环境的变化，无论是原材料价格的波动，还是客户需求的瞬间转移。这种超越车间围墙的视野，使得这本书的价值远超一般技术指南的范畴，它更像是一份面向未来十年工业生态系统的宣言。

评分☆☆☆☆☆

这本书的写作风格充满了严谨的学术气息，但又不失洞察力。它的结构层次分明，从理论基石到应用落地，逻辑链条环环相扣，让人读起来感到非常信服。我尤其欣赏作者对于“标准化”与“个性化”之间辩证关系的论述。在传统的理解中，生产控制往往意味着更强的标准化来换取效率，但这本书展示了在新一代技术支持下，如何实现大规模的定制化生产，同时维持甚至提高整体的资源利用率。书中对“弹性排程”的介绍，结合了复杂系统理论，深入剖析了如何在一组相互制约的约束条件下，找到最优的动态解集。对于那些正在努力实现小批量、多品种柔性生产转型的管理者而言，书中提供的分析工具和思维框架，无疑是极其宝贵的财富。它清晰地描绘了从“被动反应”到“主动塑造”生产流程的必要转变，值得反复研读。

评分☆☆☆☆☆

这本《生产控制的转换》真是让人眼前一亮，它并没有局限于传统制造业的刻板印象，反而以一种极其现代和前瞻性的视角，探讨了在数字化浪潮下，生产控制系统如何从僵硬的、指令驱动的模式，蜕变为灵活的、数据驱动的智能决策中心。书中对“敏捷制造”和“工业物联网”的结合点进行了深入的剖析，我尤其欣赏作者对实时数据流如何重塑供应链协同的论述。它不是空泛地喊口号，而是通过大量的案例研究，展示了那些成功实现转型的企业，他们的组织架构、人员技能需求乃至企业文化上都发生了哪些根本性的变化。比如，书中对预测性维护的深度挖掘，远超我以往读过的任何技术手册，它将设备健康状态数据与生产计划的柔性调整紧密挂钩，形成了一个自我优化的闭环。读完后，我感觉自己对“生产控制”这个概念的理解，已经从一个操作层面的工具，提升到了战略层面的核心竞争力。对于任何身处制造业转型期、渴望了解下一代生产管理逻辑的专业人士来说，这本书无疑是一剂强心针，它指引的方向清晰且可行。