具体描述
书名:班组长实战管理使用手册:方法、实例和工具
定价：38.00元
作者:张平亮
出版社：机械工业出版社
出版日期：2016-09-01
ISBN：9787111545538
字数：226000
页码：197
版次：1
装帧：平装
开本：16开
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目录
第1章 班组长角色认知和自我成长 节 班组长如何进行角色认知和修炼 / 一、班组长的管理困惑分析 / 二、班组长在现代企业中的地位和作用 / 三、班组长在现代企业中的六大使命 / 四、班组长的六大工作职责 / 五、班组长的九种角色及其分析 / 六、班组长的角色定位和角色转变 / 【中外班组管理经验1】某油田公司录井班组长管理角色定位 / 【实例1】DX公司总装班组长岗位职责 / 第二节 班组长如何提升自身素质与管理水平 / 一、班组长的七种类型 / 二、班组长的十大心态、十一大工作意识 / 三、班组长的十大素质要求和七大能力要求 / 四、班组长管理十大技巧 / 【中外班组管理经验2】某供电公司班组长管理实践 / 【实例2】某钢铁公司班组岗位要求事例 / 第三节 班组长如何灵活运用现场管理法 / 一、班组长如何运用权力 / 二、班组长需活用的现场管理方法 / 三、班组长如何提高影响力 / 【中外班组管理经验3】 日本索尼公司平等相待的人性化管理 / 【实例3】某公司班长“6个三”的有效工作方法 / 第四节 班组长追求自我成长、自我提升 / 一、班组长的压力管理 / 二、典型性格与面对挫折 / 三、自我心理调整的步骤 / 四、班组长的成长之路 / 五、班组长职业生涯规划和自我 / 【实例4】班组长晋升路径 / 【中外班组管理经验4】美国微软如何营造高效的工作氛围 / 【实例5】某造船厂生产班组长“三征求三公开二帮助”经验 / 第2章 班组长日常工作篇节 班组的日常管理如何做 / 一、如何做一名合格的班组生产管理者（料、机、法、环的管理） / 二、班组管理的八项内容 / 【中外班组管理经验5】 韩国三星集团先进的班组管理方法 / 【实例6】二十多年如一日的空调班 / 第二节 班组长的日常工作事项 / 一、上班前要做的事项——班前会 / 二、上班后立即要做的事项——生产准备和现场确认 / 三、班中要处理的事项——现场巡查、交流和协调、异常应对 / 四、下班前不可疏忽的事项——交接班管理与三大重要报告填写 / 【实例7】班组年度工作总结 / 【实例8】 制造部班组长成果报告书 / 五、班组长进行时间管理的技巧 / 【中外班组管理经验6】班组管理经验与特色 / 【实例9】日常工作清单 / 第三节 班组长需注意处理哪些日常事务 / 一、班组长下达指令的方法 / 【实例10】班组长的指示必须非常具体 / 二、班组长出勤管理及其考勤处理技巧 / 三、员工纪律管理及其处罚技巧 / 四、班组长进行有效员工监督的六种能力 / 五、如何实现班组工作高效率 / 【中外班组管理经验7】班组管理常见问题处理技巧 / 【实例11】班长一天的工作安排 / 第3章 班组的目标、计划和制度管理篇节 如何设定班组目标 / 一、如何配合公司目标——设定班组目标 / 【实例12】班组工作、公司管理项目与班组目标的关系表 / 二、班组目标设定的步骤 / 三、班组目标管理的实施程序 / 【中外班组管理经验8】日本索尼公司目标导向管理 / 【实例13】某数控加工班组年度任务目标达成情况 / 第二节 如何成功制订和执行班组计划 / 一、班组计划种类、制订要求 / 二、班组工作计划制订技巧 / 【实例14】每周工作计划 / 【实例15】人员培训计划 / 【实例16】班组值勤和值班计划表 / 三、如何成功地执行生产计划 / 【中外班组管理经验9】施工班组的计划管理 / 【实例17】某炉长出台班组管理制度 / 第三节 以严谨的制度规范班组行为 / 一、完善班组制度的方法有哪些 / 二、严格有效执行企业制度 / 三、班组管理制度的实施技巧 / 【实例18】某电器厂公司十项班组习惯化制度 / 四、如何建立和保持良好的纪律 / 【中外班组管理经验10】班组公约的启示 / 【实例19】班组长如何严格按照流程来操作 / 第4章 班组人员高效管理篇节 班组现场人员如何配备 / 一、班组长看人与用人 / 【实例20】 对这样的人，要与不要? / 二 、班组现场人员配备 / 三 、员工缺席顶位管理 / 【中外班组管理经验11】 J.P.摩根提拔“比我更强”的人才 / 【案例21】让他干了合适的活儿 / 第二节 班组现场员工培训怎么开展 / 一、班组长培训认识的五大误区 / 二、员工培训的常见问题有哪些 / 三、培训教导员工的作用及要点 / 四、“教”与“导”的正确培训方法 / 五、现场员工工作教导(JI)四阶段法 / 六、在职训练(OJT)的五步示范教练法 / 七、现场员工培训指导技巧 / 八、班组多技能工训练 / 【实例22】多能工培训计划表 / 【中外班组管理经验12】班组成员的操作技能训练OJT和一点课 / 【实例23】某电子有限公司多能工培养效果 / 第三节 如何做好班组现场员工绩效考核 / 一、班组长的日常业绩管理与评价技巧 / 二、班组现场员工考核要点 / 三、年度绩效奖金的评定技巧 / 【中外班组管理经验13】日本丰田公司激活班组员工提案的方法 / 【实例24】某日资企业班组有效的绩效考核 / 第5章 班组长的领导与协调管理篇节 班组长用对方法，提升领导力 / 一、班组长喜爱的领导类型分析 / 二、适合班组长的有效领导方式 / 三、提高班组长的领导能力 / 四、如何提升班组长的工作指派能力 / 五、剖析六大个人因素，挖掘员工执行力潜能五大步骤 / 六、 提升员工执行力的十一个技巧 / 七、提高员工积极性的五大方法 / 【中外班组管理经验14】班组长提升自己领导力的五大武器 / 【实例25】这样的牛班长谁都服 / 第二节 班组长有效沟通协调——班组管理的核心 / 一、职场沟通要点与克服沟通障碍的方法 / 二、有效与上司沟通、相处的技巧——获得支持 / 三、有效与横向部门、同事沟通、相处的技巧——获得配合 / 四、有效与下属沟通、相处的技巧——获得服从 / 五、沟通中的看、听、问、说的技巧和方法 / 六、日常表扬、批评员工的技巧和方法 / 【实例26】 王班长选用正确的批评方法 / 七、如何预防和处理员工冲突 / 八、如何处理员工的牢骚和抱怨 / 九、特殊情况的处理 / 十、如何解决员工满意度低、流失率高的问题 / 十一、班组长如何应对不同员工 / 十二、班组长做好协调管理的四个诀窍 / 【中外班组管理经验15】80后/90后日常员工关系管理8招 / 【实例27】 刘班长无微不至的关怀 / 第三节 班组长善于激励员工士气——一切尽在掌握中 / 一、针对一线员工的激励特点 / 二、班组激励的八大方法 / 三、班组激励机制的运用 / 四、生产现场充满生气的方法 / 【中外班组管理经验16】美国通用电气公司的员工激励方式 / 【实例28】如何管理资历老的员工 / 第6章 班组团队建设和班组文化篇节 带好班组做对事，提升执行力 / 一、如何培育团队精神 / 二、班组团队建设的五个层次 / 三、班组团队建设的六大主要内容 / 【中外班组管理经验17】“五心” 班组建设 / 【实例29】武钢抓好班组建设的“八个到位” / 第二节 打造和谐高效的班组团队 / 一、如何形成班组凝聚力 / 二、如何提高班组的执行力 / 三、如何提高班组的团队协作性 / 四、如何创建高绩效班组团队 / 【中外班组管理经验18】美国NUMMI生产现场团队建设 / 【实例30】 学习型班组的“六个每日一” / 第三节 以班组文化凝聚人——同心同德，言行一致 / 一、班组文化的实质和作用 / 二、班组文化建设主要工作 / 三、建设班组文化表现系统，营造班组特色文化 / 【中外班组管理经验19】先进班组特色文化的形式 / 【实例31】日本技研新阳TCC班组文化建设 / 第四节 推进班组文化建设的途径和方法——和谐文化班组落地 / 一、将班组文化落实到位的四个重点 / 二、建立班组文化培育系统，开展班组文化活动 / 【实例32】中外企业班组口号 / 【实例33】典型的班组文化活动 / 【中外班组管理经验20】班组文化落地经验 / 【实例34】先进班组评选 / 附录 / 附录A 班组长自我提升篇 / 【实用工具1】班组长的使命与职责检查表 / 【实用工具2】班组长基本管理能力自测表 / 【实用工具3】班组长职业生涯成功评价表 / 【实用工具4】班组长职务胜任程度自测表 / 附录B 班组长日常管理篇 / 【实用工具5】交接班管理记录表 / 【实用工具6】交接班管理检查表 / 【实用工具7】班前会管理检查表 / 【实用工具8】作业准备管理表 / 【实用工具9】 把握现场4M1E以及进度的方法 / 【实用工具10】作业日报管理表 / 【实用工具11】班组卫生值日表 / 【实用工具12】每周工作计划表 / 【实用工具13】出勤管理表 / 【实用工具14】班组工作现场汇报表 / 附录C 班组的目标、计划和制度管理篇 / 【实用工具15】提高效率的目标表 / 【实用工具16】目标实施检查表 / 附录D 高效班组人员管理篇 / 【实用工具17】班组成员现场指导管理表 / 【实用工具18】多能工技能评定表 / 【实用工具19】班组长进行员工培训自检表 / 【实用工具20】班组长绩效管理自检表 / 【实用工具21】作业人员量化考核记录表 / 【实用工具22】员工绩效改善意见表 / 附录E 班组长的领导与协调管理篇 / 【实用工具23】有效沟通推进表 / 【实用工具24】有效沟通自检表 / 【实用工具25】班组长管理行为激励表 / 附录F 班组团队建设和班组文化篇 / 【实用工具26】班组团队有效性测试 /
内容提要
班组长是班组公司生产管理的直接指挥和组织者，不仅要完成各项生产计划指标，还必须做好的各项管理活动。作者结合20多年在制造企业的实践经验，解答了班组长工作中的种种困惑。针对班组长的岗位和工作特点，从一线班组长自我提升、工作职责和实战管理入手，详细介绍班组长角色认知和自我成长、日常工作和事务管理、目标、计划和制度管理、人员管理、领导艺术、团队建设、班组文化等，并通过实例、工具、方法等让班组长高效地掌握各项实用管理技能，并快速运用到实际工作中。
2.
书名:班组长现场管理使用手册:方法、实例和工具
定价：39.80元
作者:张平亮著
出版社：机械工业出版社
出版日期：2016-09-01
ISBN：9787111545736
字数：
页码：
版次：1
装帧：平装
开本：16开
商品重量：
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班组长不合格，失效的不只是一个基层管理岗位，而是整个生产现场！以全新视野，深入阐释班组长实战管理之方法、实例和工具★解析管理方法★传授推行技巧★提升员工素养★塑造工匠意识★提供班组工具★实现绩效飞跃学习：26个班组实战管理工具详解：20个中外班组实战管理经验剖析：33个班组管理实战管理案例
目录
第1章 班组长现场作业管理篇节 如何进行班组生产工艺管理 / 一、识读生产工艺流程图 / 二、班组生产技术工艺管理 / 【实例1】 电子工业企业生产现场工艺文件 / 三、如何进行流水线管理 / 【中外班组管理经验1】“ 以人为本”的流水线管理创新模式 / 【实例2】某水泥公司棒磨机生产工艺管理措施 / 第二节 班组生产作业如何安排 / 一、影响生产日程安排的因素 / 二、如何做好月、周、日生产计划 / 【实例3】在制品定额法在生产作业计划中的应用 / 三、日程分析（生产周期分析）与生产排程的高明做法 / 【实例4】××公司×产品的基准日程表 / 四、工时消耗、标准工时与工时定额的计算 / 【实例5】工时定额计算实例 / 【中外班组管理经验2】班组作业工序清单 / 【实例6】零件生产进度表 / 第三节 准备胜于一切——做好现场生产准备 / 一、生产技术准备 / 二、物资准备 / 三、组织准备 / 四、生产秩序和环境准备 / 【中外班组管理经验3】变电工程生产准备“ 231”工作法 / 【实例7】轿车制造企业的电阻点焊生产准备中的人员培训 / 第四节 班组生产派工与计划变更控制——现场管理与改善的利器 / 一、如何进行班组生产派工 / 二、 如何高效、快速处理班组作业计划变更 / 【中外班组管理经验4】丰田汽车公司均衡化生产 / 【实例8】企业生产派工的优化 /第五节 如何随时掌控生产进度和处理生产异常 / 一、生产过程的关注点与掌控 / 【实例9】说明排拉表的编写 / 二、生产进度瓶颈的预防与解决 / 三、如何做好作业进度控制和生产异常防范 / 四、如何应对急单、插单 / 【中外班组管理经验5】印刷企业如何解决生产异常 / 【实例10】某化工有限公司异常处理的改善及跟踪 / 第六节 班组日产效率怎样优化 / 一、班组作业标准化——作业指导书 / 【实例11】某机械产品作业指导书 / 二、效率、稼动率及切换率计算 / 【实例12】工序工时效率计算实例 / 三、生产线平衡分析与生产优化 / 四、如何进行切换线管理 / 【中外班组管理经验6】导轨组装分厂生产线平衡分析范例 / 【实例13】机械加工生产线和装配生产线换线快速化方法 / 第2章 班组长现场物料管理篇节 班组物料领用怎么管 / 一、如何把好领料关 / 二、退料补货如何办理 / 三、控制上线物料用量 / 【中外班组管理经验7】某化工公司物料损耗的对策 / 【实例14】某铁路运输企业限额领料措施 / 第二节 如何环环精细管理班组现场物料 / 一、如何明确现场物料标识 / 二、物料的利用、到位和摆放情况 / 三、怎样做到物料先来要先用 / 四、如何正确地处理现场过剩余料 / 五、产品扫尾时物料的处理 / 六、如何处理现场不良物料 / 七、班组现场如何对待特采物料 / 八、如何改善生产物流 / 【中外班组管理经验8】物料条码精细化管理 , 降低企业物料成本 / 【实例15】某化工公司物料色标管理 / 第三节 班组现场辅料怎么管 / 一、辅助材料的领用管理 / 二、辅助材料使用管控方案 / 【中外班组管理经验9】某公司的辅料以旧换新方法 / 【实例16】日本丰田物料告急指示灯 / 第四节 物料搬运的注意事项 / 一、物料搬运管理要领 / 二、搬运作业方法 / 三、搬运管理办法 / 【中外班组管理经验10】 通量线工序中的物料搬运的改善 / 【实例17】某物流公司专用叉车码垛方法设置表 /第五节 如何做好生产现场物料盘点 / 一、做好现场物料的日常盘点管理 / 二、实施物料盘点前五项准备工作 / 三、实施物料盘点五大步骤与方法 / 【中外班组管理经验11】××工厂生产线盘点表 / 【实例18】现场物料管理卡 / 第3章 班组长现场质量管理篇节 班组现场质量如何管控 / 一、如何引导员工树立质量意识 / 二、班组质量管理的八大要点 / 三、班组提高产品质量的方法 / 四、重点关注产品直通率 / 【中外班组管理经验12】日本丰田公司产品质量管理经验 / 【实例19】TAM公司组长的质量工作职责 / 第二节 如何控制生产过程质量 / 一、首件质量检验 / 二、如何利用好质量“三检制”进行交叉管理 / 【实例20】首件自主检查表 / 三、制程过程检验 / 【实例21】某芯片制造公司工序合格率和不合格品分布情况 / 四、完工检验 / 【中外班组管理经验13】广州本田汽车公司生产过程质量控制 / 【实例22】 服装生产过程检验 / 第三节 这样才能保证成品质量 / 一、成品包装检查 / 二、 成品入库检查 / 【中外班组管理经验14】航天产品质量特色管理 / 【实例23】产品质量检验标准 / 第四节 怎样预防生产不合格品 / 一、如何预防不合格品的产生 / 二、现场不合格品的处理思路和方法 / 三、如何实施防错法作业降低不合格品率 / 【中外班组管理经验15】海尔集团公司质量“价值券”管理 / 【实例24】某半导体洗净公司的不合格项报告单 / 第五节 现场品质异常如何处理 / 一、如何做好作业切换过程质量控制 / 二、现场质量异常处理的正确步骤 / 【中外班组管理经验16】美国克劳斯比质量管理法 / 【实例25】实用的防错方法 / 第4章 班组长现场设备管理篇节 如何严谨规范使用现场设备 / 一、班组使用设备的类型 / 二、遵循“一二三四五”原则 / 三、班组设备管理的内容 / 【实例26】某公司设备目视管理示例 / 四、设备管理规程和设备管理制度 / 【中外班组管理经验17】韩国三星集团全员参与设备管理 / 【实例27】数控机床CJK0635/A操作说明书 / 第二节 设备点检与维护保养怎么做 / 一、如何做好班组设备点检 / 【实例28】设备部件（数控机床丝杠传动副）检查规范示例 / 二、班组设备日常三级保养应该怎么做 / 【实例29】铣床润滑图表示例 / 【中外班组管理经验18】日本丰田公司设备“自主保养” / 【实例30】设备维护保养实例 / 第三节 如何做好设备运行与维修管理 / 一、如何做好设备的运行管理 / 二、设备故障的诊断和预防对策 / 三、如何少设备磨损 / 四、班组自主维修“七步法” / 【中外班组管理经验19】机械零件故障判断标准 / 【实例31】砂磨机运行情况一览表示例 / 第四节 班组现场仪器、仪表和工具怎么管 / 一、班组仪器、仪表和工具如何保管、保养 / 二、班组仪器、仪表和工具管理方法 / 【中外班组管理经验20】 现代研发企业仪器管理 / 【实例32】航空发动机公司航空维修中的工具管理 / 第5章 班组长现场成本管理篇节 如何做好班组成本管理 / 一、班组现场高成本的现象 / 二、班组成本管理的要点 / 【中外班组管理经验21】韩国三星集团低成本秘密 / 【实例33】某公司班组长成本职责的事项 /第二节 如何发现和少生产现场八大浪费 / 一、如何发现和挖掘生产现场成本的八大浪费 / 二、少生产现场成本浪费的过程、方法与工具 / 三、现场成本八大浪费原因分析与解决措施 / 【中外班组管理经验22】汽车公司少冲压生产成本的经验 / 【实例34】某半导体公司INGOT成本构成 / 第三节 班组降低成本的方法有哪些 / 一、如何强化员工的成本意识 / 二、班组成本控制的四大标准 / 三、班组生产成本控制的九种方法 / 四、成本控制具体步骤 / 【中外班组管理经验23】某油田的全员成本目标管理（TCM） / 【实例35】某机械制造公司生产产品质量成本的分析 / 第四节 降低现场能耗、物耗怎么做 / 一、开展节能降耗活动 / 二、设备、备件的成本管制与费用的节约方法 / 三、做好物料、燃料的成本管制与费用的节约 / 【中外班组管理经验24】生产现场成本控制小窍门 / 【实例36】 某风机制造公司5.5kW轴流风机降低成本具体对策 / 第6章 班组长现场安全管理篇节 如何规范管理班组安全 / 一、安全规范管理的要点 / 二、健全班组各种安全规程与管理制度 / 【实例37】某公司班组安全制度管理规范 / 三、班组消防安全管理 / 四、如何做好班组电气、电器、危险品安全管理 / 五、班组机械设备、作业安全管理怎样做 / 六、人身安全、职业卫生与健康管理 / 【中外班组管理经验25】杜邦十大安全管理经验 / 【实例38】某公司“111345”安全管理模型 / 第二节 班组安全教育如何实施 / 一、班组日常安全教育训练 / 二、新员工的安全教育 / 三、特种作业人员安全教育 / 【中外班组管理经验26】上海某半导体材料公司切片班李班长“望、闻、问、切”经验 / 【实例39】上海某烟草公司“班前一分钟安全教育” / 第三节 如何落实班组安全生产检查 / 一、安全生产检查的内容和形式 / 二、安全检查实施和处理 / 【中外班组管理经验27】上海宝钢公司的三张班组安全控制图 / 【实例40】某数控机床总厂生产班组作业前安全“三查”活动 / 第四节 班组安全事故预防与处理怎么做 / 一、安全事故的发生原因分析 / 二、如何发现和预防安全隐患 / 三、危险预知训练 / 四、事故紧急处理、调查与处理方法 / 【中外班组管理经验28】某化肥厂工前五分种安全预知 / 【实例41】岗位危险预知训练表 / 第五节 如何运用安全作业管理技巧 / 一、安全目视管理 / 二、推进现场安全的步骤 / 三、 推进现场安全技巧 / 【中外班组管理经验28】 各类安全标示具体内容和范例 / 【实例42】 阀泄漏检查机双重安全保障 / 附录 / 附录A 班组长现场作业管理篇 / 【实用工具1】技术能力分析表 / 【实用工具2】人力需求计算表 / 【实用工具3】设备负荷不足或剩余问题分析 / 【实用工具4】生产日报表 / 【实用工具5】生产进度跟踪表 / 【实用工具6】班组生产作业管理检查表 / 【实用工具7】作业标准时间测定表 / 【实用工具8】生产异常报告单 /附录B 班组长现场物料管理篇 / 【实用工具9】物料领用申请单 / 【实用工具10】 补料单 / 【实用工具11】废弃申请单 / 【实用工具12】领料、退／补料管理检查表 / 【实用工具13】辅料新领申请单 / 【实用工具14】合理搬运检查表 / 【实用工具15】物料盘点记录单 / 【实用工具16】物料盘点管理表 / 附录C 班组长现场质量管理篇 / 【实用工具17】首件检验记录表 / 【实用工具18】质量巡检纪录表 / 【实用工具19】成品检验报告表 / 【实用工具20】班组质量过程管理检查表 / 【实用工具21】产品质量异常通知单 / 附录D 班组长现场设备管理篇 / 【实用工具22】班组设备使用管理检查表 / 【实用工具23】一级保养卡 / 【实用工具24】 二级保养卡 / 【实用工具25】 设备点检指导书表 / 【实用工具26】 数控机床日常点检表 / 【实用工具27】 设备巡检内容表 / 【实用工具28】 设备故障记录表 / 附录E 班组长现场成本管理篇 / 【实用工具29】班组成本费用控制表 / 【实用工具30】浪费测试评价表 / 附录F 班组长现场安全管理篇 / 【实用工具31】 三级安全教育卡 / 【实用工具32】 班前安全活动记录表 / 【实用工具33】 安全自检自查表 / 【实用工具34】 动火申请表 / 【实用工具35】 安全生产检查记录表 / 【实用工具36】作业现场潜在的危险因素及其采取安全防范措施表 /
内容提要
班组长不合格，失效的不只是一个基层管理岗位，而是整个生产现场！。作者结合20多年在制造企业的实践经验，解答班组长现场管理工作中的种种困惑。针对班组长现场管理的工作特点，从现场作业管理、现场物料管理、现场质量管理、现场设备管理、现场成本管理、现场安全管理等入手，通过实例、工具、方法等让班组长高效地掌握各项现场管理实用技能，并快速运用到实际工作中。
用户评价
近期阅读的一本安全生产管理书籍，对我关于工作场所风险的认知产生了颠覆性的改变。这本书不仅仅是列举各种事故案例，更重要的是深入剖析了导致安全事故发生的根本原因，并提供了一套全面的风险管理体系。书中关于“风险辨识”的章节，详细介绍了各种工具和方法，如HAZOP分析、FMEA分析等，并教会读者如何系统地识别潜在的危险源。对于“风险评估”的部分，作者强调了定性与定量相结合的评估方式，以及如何根据风险等级制定相应的控制措施。让我印象深刻的是关于“安全文化建设”的内容，书中指出，安全不仅仅是规章制度的约束，更是一种深植于每个人心中的意识和责任感。作者分享了许多成功构建安全文化的案例，以及如何通过培训、沟通、激励等方式，将安全理念融入到企业的日常管理和员工的行为习惯中。此外，书中对“应急预案”的制定和演练也做了详尽的指导，包括如何针对不同类型的事故制定响应计划，如何进行有效的现场指挥和人员疏散。总而言之，这本书让我深刻理解到，安全生产是企业生存和发展的基石，而有效的安全管理体系则是实现这一目标的保障。
评分这本关于现场管理的书籍，就像一位经验丰富的老工匠，手把手地教你如何打磨和优化生产现场的每一个细节。这本书的语言风格非常直接，没有太多华丽的辞藻，而是聚焦于“实操性”。它详细讲解了如何进行现场的目视化管理，比如通过颜色区分、标识清晰的工具摆放、统一的工装服等，来提升现场的可读性和安全性。对于“物料管理”的阐述也非常到位，包括如何进行有效的库存控制，如何减少在制品积压，以及如何优化物料搬运路径，这些都是直接影响生产效率的关键因素。书中还重点强调了“设备管理”的重要性，提出了预防性维护、点检定修等概念，并通过案例说明了如何通过精细化的设备管理来降低故障率，延长设备使用寿命。让我受益匪浅的是关于“异常处理”的部分，书中提供了一套系统性的方法论，从快速响应、原因分析到纠正措施的制定和验证，为现场突发状况的处理提供了清晰的指引。这本书让我意识到，好的现场管理并非一蹴而就，而是需要持续的关注和不懈的努力，从每一个微小的细节入手，才能实现整体的卓越。
评分最近有幸读到一本关于生产管理的好书，虽然书名听起来有点“硬核”，但内容却是实实在在的干货。这本书让我对整个生产流程的把控有了更深的理解。书中详细阐述了从原材料采购、仓储管理到生产计划的制定、执行以及最终产品出库的每一个环节。特别是在生产计划方面，作者用大量的图表和实际案例，深入浅出地讲解了如何进行有效的排产，如何平衡产能与订单需求，以及在面对突发情况时如何快速调整计划以降低影响。我印象最深刻的是关于“瓶颈管理”的部分，书中提出了几种识别和消除生产瓶颈的实用方法，比如通过观察设备运行状态、统计在制品数量、甚至与一线操作工交流等，这些方法都非常接地气，是我以前工作中常常忽略却又至关重要的环节。此外，对于精益生产的理念，这本书也做了详尽的解读，包括价值流分析、看板管理、5S现场管理等，这些理论在书中得到了非常清晰的展示，并且提供了许多可借鉴的实施步骤和注意事项。读完这本书，我感觉自己对生产管理的全局观有了显著提升，不再局限于某个孤立的环节，而是能够从整体上去思考和优化生产流程。
评分我最近入手了一本关于车间管理的书籍，读完后感觉耳目一新，尤其对那些在生产一线摸爬滚打多年的管理者来说，这本书无疑是一份宝贵的参考。它不仅仅是理论的堆砌，更多的是结合了大量实际案例，深入剖析了车间管理中的痛点和难点。例如，书中关于“人员管理”的部分，详细探讨了如何建立有效的激励机制，如何提升团队士气，如何处理劳资纠纷，以及如何培养基层管理者的领导能力。作者还分享了许多关于“沟通技巧”的宝贵经验，包括如何与不同层级的员工进行有效沟通，如何倾听他们的意见，以及如何在冲突中找到共赢的解决方案。对于“现场改善”这一块，书中也给出了很多实用的工具和方法，比如如何通过数据分析发现问题，如何运用PDCA循环持续改进，以及如何激发一线员工的创新潜力。我尤其赞同书中关于“标准化作业”的理念，强调通过建立清晰的操作规程和检查标准，来保证产品质量的稳定性，减少人为失误。这本书最大的亮点在于，它能够将抽象的管理理论转化为具体的行动指南，让管理者知道“做什么”以及“怎么做”。
评分这本关于班组长实战管理和现场管理的手册，简直是为基层管理者量身定做的“宝典”。它不像那些高屋建瓴的管理理论，而是直击班组长在日常工作中遇到的各种实际问题。书中关于“目标管理”的内容，讲解得非常清晰，如何设定SMART目标，如何将公司目标层层分解到班组和个人，以及如何进行目标达成情况的跟踪和反馈，都提供了切实可行的方法。我特别喜欢关于“时间管理”的章节，作者列举了许多班组长容易陷入的时间陷阱，并提供了诸如“四象限法则”、“番茄工作法”等实用的时间管理技巧，帮助我们更有效地分配和利用时间。对于“沟通协作”的部分，书中给出了很多与下属、同事、上级沟通的模板和技巧，比如如何布置任务、如何给予反馈、如何处理抱怨等，都非常实用，能够立即应用到工作中。书中还详细讲解了如何进行“现场问题诊断”和“持续改进”，通过简单的工具和流程，帮助班组长快速发现现场的薄弱环节，并带领团队进行改进。这本书最大的价值在于，它能够让普通班组长迅速提升管理技能，成为一名真正能够带领团队创造价值的优秀管理者。
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