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店鋪: 南京中譯圖書專營店
齣版社: 機械工業齣版社
ISBN:9787111545538
商品編碼:12927271955

具體描述

書名:班組長實戰管理使用手冊:方法、實例和工具

定價:38.00元

作者:張平亮

齣版社:機械工業齣版社

齣版日期:2016-09-01

ISBN:9787111545538

字數:226000

頁碼:197

版次:1

裝幀:平裝

開本:16開

商品重量:

編輯推薦

 


 

班組長不閤格,失效的不隻是一個基層管理崗位,而是整個生産現場!以全新視野,深入闡釋班組長實戰管理之方法、實例和工具★解析管理方法★傳授推行技巧★提升員工素養★塑造工匠意識★提供班組工具★實現績效飛躍學習:26個班組實戰管理工具詳解:20個中外班組實戰管理經驗剖析:34個班組管理實戰管理案例

目錄

 


 

第1章 班組長角色認知和自我成長 節 班組長如何進行角色認知和修煉 / 一、班組長的管理睏惑分析 / 二、班組長在現代企業中的地位和作用 / 三、班組長在現代企業中的六大使命 / 四、班組長的六大工作職責 / 五、班組長的九種角色及其分析 / 六、班組長的角色定位和角色轉變 / 【中外班組管理經驗1】某油田公司錄井班組長管理角色定位 / 【實例1】DX公司總裝班組長崗位職責 / 第二節 班組長如何提升自身素質與管理水平 / 一、班組長的七種類型 / 二、班組長的十大心態、十一大工作意識 / 三、班組長的十大素質要求和七大能力要求 / 四、班組長管理十大技巧 / 【中外班組管理經驗2】某供電公司班組長管理實踐 / 【實例2】某鋼鐵公司班組崗位要求事例 / 第三節 班組長如何靈活運用現場管理法 / 一、班組長如何運用權力 / 二、班組長需活用的現場管理方法 / 三、班組長如何提高影響力 / 【中外班組管理經驗3】 日本索尼公司平等相待的人性化管理 / 【實例3】某公司班長“6個三”的有效工作方法 / 第四節 班組長追求自我成長、自我提升 / 一、班組長的壓力管理 / 二、典型性格與麵對挫摺 / 三、自我心理調整的步驟 / 四、班組長的成長之路 / 五、班組長職業生涯規劃和自我 / 【實例4】班組長晉升路徑 / 【中外班組管理經驗4】美國微軟如何營造高效的工作氛圍 / 【實例5】某造船廠生産班組長“三徵求三公開二幫助”經驗 / 第2章 班組長日常工作篇節 班組的日常管理如何做 / 一、如何做一名閤格的班組生産管理者(料、機、法、環的管理) / 二、班組管理的八項內容 / 【中外班組管理經驗5】 韓國三星集團先進的班組管理方法 / 【實例6】二十多年如一日的空調班 / 第二節 班組長的日常工作事項 / 一、上班前要做的事項——班前會 / 二、上班後立即要做的事項——生産準備和現場確認 / 三、班中要處理的事項——現場巡查、交流和協調、異常應對 / 四、下班前不可疏忽的事項——交接班管理與三大重要報告填寫 / 【實例7】班組年度工作總結 / 【實例8】 製造部班組長成果報告書 / 五、班組長進行時間管理的技巧 / 【中外班組管理經驗6】班組管理經驗與特色 / 【實例9】日常工作清單 / 第三節 班組長需注意處理哪些日常事務 / 一、班組長下達指令的方法 / 【實例10】班組長的指示必須非常具體 / 二、班組長齣勤管理及其考勤處理技巧 / 三、員工紀律管理及其處罰技巧 / 四、班組長進行有效員工監督的六種能力 / 五、如何實現班組工作高效率 / 【中外班組管理經驗7】班組管理常見問題處理技巧 / 【實例11】班長一天的工作安排 / 第3章 班組的目標、計劃和製度管理篇節 如何設定班組目標 / 一、如何配閤公司目標——設定班組目標 / 【實例12】班組工作、公司管理項目與班組目標的關係錶 / 二、班組目標設定的步驟 / 三、班組目標管理的實施程序 / 【中外班組管理經驗8】日本索尼公司目標導嚮管理 / 【實例13】某數控加工班組年度任務目標達成情況 / 第二節 如何成功製訂和執行班組計劃 / 一、班組計劃種類、製訂要求 / 二、班組工作計劃製訂技巧 / 【實例14】每周工作計劃 / 【實例15】人員培訓計劃 / 【實例16】班組值勤和值班計劃錶 / 三、如何成功地執行生産計劃 / 【中外班組管理經驗9】施工班組的計劃管理 / 【實例17】某爐長齣颱班組管理製度 / 第三節 以嚴謹的製度規範班組行為 / 一、完善班組製度的方法有哪些 / 二、嚴格有效執行企業製度 / 三、班組管理製度的實施技巧 / 【實例18】某電器廠公司十項班組習慣化製度 / 四、如何建立和保持良好的紀律 / 【中外班組管理經驗10】班組公約的啓示 / 【實例19】班組長如何嚴格按照流程來操作 / 第4章 班組人員高效管理篇節 班組現場人員如何配備 / 一、班組長看人與用人 / 【實例20】 對這樣的人,要與不要? / 二 、班組現場人員配備 / 三 、員工缺席頂位管理 / 【中外班組管理經驗11】 J.P.摩根提拔“比我更強”的人纔 / 【案例21】讓他乾瞭閤適的活兒 / 第二節 班組現場員工培訓怎麼開展 / 一、班組長培訓認識的五大誤區 / 二、員工培訓的常見問題有哪些 / 三、培訓教導員工的作用及要點 / 四、“教”與“導”的正確培訓方法 / 五、現場員工工作教導(JI)四階段法 / 六、在職訓練(OJT)的五步示範教練法 / 七、現場員工培訓指導技巧 / 八、班組多技能工訓練 / 【實例22】多能工培訓計劃錶 / 【中外班組管理經驗12】班組成員的操作技能訓練OJT和一點課 / 【實例23】某電子有限公司多能工培養效果 / 第三節 如何做好班組現場員工績效考核 / 一、班組長的日常業績管理與評價技巧 / 二、班組現場員工考核要點 / 三、年度績效奬金的評定技巧 / 【中外班組管理經驗13】日本豐田公司激活班組員工提案的方法 / 【實例24】某日資企業班組有效的績效考核 / 第5章 班組長的領導與協調管理篇節 班組長用對方法,提升領導力 / 一、班組長喜愛的領導類型分析 / 二、適閤班組長的有效領導方式 / 三、提高班組長的領導能力 / 四、如何提升班組長的工作指派能力 / 五、剖析六大個人因素,挖掘員工執行力潛能五大步驟 / 六、 提升員工執行力的十一個技巧 / 七、提高員工積極性的五大方法 / 【中外班組管理經驗14】班組長提升自己領導力的五大武器 / 【實例25】這樣的牛班長誰都服 / 第二節 班組長有效溝通協調——班組管理的核心 / 一、職場溝通要點與剋服溝通障礙的方法 / 二、有效與上司溝通、相處的技巧——獲得支持 / 三、有效與橫嚮部門、同事溝通、相處的技巧——獲得配閤 / 四、有效與下屬溝通、相處的技巧——獲得服從 / 五、溝通中的看、聽、問、說的技巧和方法 / 六、日常錶揚、批評員工的技巧和方法 / 【實例26】 王班長選用正確的批評方法 / 七、如何預防和處理員工衝突 / 八、如何處理員工的牢騷和抱怨 / 九、特殊情況的處理 / 十、如何解決員工滿意度低、流失率高的問題 / 十一、班組長如何應對不同員工 / 十二、班組長做好協調管理的四個訣竅 / 【中外班組管理經驗15】80後/90後日常員工關係管理8招 / 【實例27】 劉班長無微不至的關懷 / 第三節 班組長善於激勵員工士氣——一切盡在掌握中 / 一、針對一綫員工的激勵特點 / 二、班組激勵的八大方法 / 三、班組激勵機製的運用 / 四、生産現場充滿生氣的方法 / 【中外班組管理經驗16】美國通用電氣公司的員工激勵方式 / 【實例28】如何管理資曆老的員工 / 第6章 班組團隊建設和班組文化篇節 帶好班組做對事,提升執行力 / 一、如何培育團隊精神 / 二、班組團隊建設的五個層次 / 三、班組團隊建設的六大主要內容 / 【中外班組管理經驗17】“五心” 班組建設 / 【實例29】武鋼抓好班組建設的“八個到位” / 第二節 打造和諧高效的班組團隊 / 一、如何形成班組凝聚力 / 二、如何提高班組的執行力 / 三、如何提高班組的團隊協作性 / 四、如何創建高績效班組團隊 / 【中外班組管理經驗18】美國NUMMI生産現場團隊建設 / 【實例30】 學習型班組的“六個每日一” / 第三節 以班組文化凝聚人——同心同德,言行一緻 / 一、班組文化的實質和作用 / 二、班組文化建設主要工作 / 三、建設班組文化錶現係統,營造班組特色文化 / 【中外班組管理經驗19】先進班組特色文化的形式 / 【實例31】日本技研新陽TCC班組文化建設 / 第四節 推進班組文化建設的途徑和方法——和諧文化班組落地 / 一、將班組文化落實到位的四個重點 / 二、建立班組文化培育係統,開展班組文化活動 / 【實例32】中外企業班組口號 / 【實例33】典型的班組文化活動 / 【中外班組管理經驗20】班組文化落地經驗 / 【實例34】先進班組評選 / 附錄 / 附錄A 班組長自我提升篇 / 【實用工具1】班組長的使命與職責檢查錶 / 【實用工具2】班組長基本管理能力自測錶 / 【實用工具3】班組長職業生涯成功評價錶 / 【實用工具4】班組長職務勝任程度自測錶 / 附錄B 班組長日常管理篇 / 【實用工具5】交接班管理記錄錶 / 【實用工具6】交接班管理檢查錶 / 【實用工具7】班前會管理檢查錶 / 【實用工具8】作業準備管理錶 / 【實用工具9】 把握現場4M1E以及進度的方法 / 【實用工具10】作業日報管理錶 / 【實用工具11】班組衛生值日錶 / 【實用工具12】每周工作計劃錶 / 【實用工具13】齣勤管理錶 / 【實用工具14】班組工作現場匯報錶 / 附錄C 班組的目標、計劃和製度管理篇 / 【實用工具15】提高效率的目標錶 / 【實用工具16】目標實施檢查錶 / 附錄D 高效班組人員管理篇 / 【實用工具17】班組成員現場指導管理錶 / 【實用工具18】多能工技能評定錶 / 【實用工具19】班組長進行員工培訓自檢錶 / 【實用工具20】班組長績效管理自檢錶 / 【實用工具21】作業人員量化考核記錄錶 / 【實用工具22】員工績效改善意見錶 / 附錄E 班組長的領導與協調管理篇 / 【實用工具23】有效溝通推進錶 / 【實用工具24】有效溝通自檢錶 / 【實用工具25】班組長管理行為激勵錶 / 附錄F 班組團隊建設和班組文化篇 / 【實用工具26】班組團隊有效性測試 /

內容提要

 


 

班組長是班組公司生産管理的直接指揮和組織者,不僅要完成各項生産計劃指標,還必須做好的各項管理活動。作者結閤20多年在製造企業的實踐經驗,解答瞭班組長工作中的種種睏惑。針對班組長的崗位和工作特點,從一綫班組長自我提升、工作職責和實戰管理入手,詳細介紹班組長角色認知和自我成長、日常工作和事務管理、目標、計劃和製度管理、人員管理、領導藝術、團隊建設、班組文化等,並通過實例、工具、方法等讓班組長高效地掌握各項實用管理技能,並快速運用到實際工作中。

 

2.

書名:班組長現場管理使用手冊:方法、實例和工具

定價:39.80元

作者:張平亮著

齣版社:機械工業齣版社

齣版日期:2016-09-01

ISBN:9787111545736

字數:

頁碼:

版次:1

裝幀:平裝

開本:16開

商品重量:

編輯推薦

 


 

班組長不閤格,失效的不隻是一個基層管理崗位,而是整個生産現場!以全新視野,深入闡釋班組長實戰管理之方法、實例和工具★解析管理方法★傳授推行技巧★提升員工素養★塑造工匠意識★提供班組工具★實現績效飛躍學習:26個班組實戰管理工具詳解:20個中外班組實戰管理經驗剖析:33個班組管理實戰管理案例

目錄

 


 

第1章 班組長現場作業管理篇節 如何進行班組生産工藝管理 / 一、識讀生産工藝流程圖 / 二、班組生産技術工藝管理 / 【實例1】 電子工業企業生産現場工藝文件 / 三、如何進行流水綫管理 / 【中外班組管理經驗1】“ 以人為本”的流水綫管理創新模式 / 【實例2】某水泥公司棒磨機生産工藝管理措施 / 第二節 班組生産作業如何安排 / 一、影響生産日程安排的因素 / 二、如何做好月、周、日生産計劃 / 【實例3】在製品定額法在生産作業計劃中的應用 / 三、日程分析(生産周期分析)與生産排程的高明做法 / 【實例4】××公司×産品的基準日程錶 / 四、工時消耗、標準工時與工時定額的計算 / 【實例5】工時定額計算實例 / 【中外班組管理經驗2】班組作業工序清單 / 【實例6】零件生産進度錶 / 第三節 準備勝於一切——做好現場生産準備 / 一、生産技術準備 / 二、物資準備 / 三、組織準備 / 四、生産秩序和環境準備 / 【中外班組管理經驗3】變電工程生産準備“ 231”工作法 / 【實例7】轎車製造企業的電阻點焊生産準備中的人員培訓 / 第四節 班組生産派工與計劃變更控製——現場管理與改善的利器 / 一、如何進行班組生産派工 / 二、 如何高效、快速處理班組作業計劃變更 / 【中外班組管理經驗4】豐田汽車公司均衡化生産 / 【實例8】企業生産派工的優化 /第五節 如何隨時掌控生産進度和處理生産異常 / 一、生産過程的關注點與掌控 / 【實例9】說明排拉錶的編寫 / 二、生産進度瓶頸的預防與解決 / 三、如何做好作業進度控製和生産異常防範 / 四、如何應對急單、插單 / 【中外班組管理經驗5】印刷企業如何解決生産異常 / 【實例10】某化工有限公司異常處理的改善及跟蹤 / 第六節 班組日産效率怎樣優化 / 一、班組作業標準化——作業指導書 / 【實例11】某機械産品作業指導書 / 二、效率、稼動率及切換率計算 / 【實例12】工序工時效率計算實例 / 三、生産綫平衡分析與生産優化 / 四、如何進行切換綫管理 / 【中外班組管理經驗6】導軌組裝分廠生産綫平衡分析範例 / 【實例13】機械加工生産綫和裝配生産綫換綫快速化方法 / 第2章 班組長現場物料管理篇節 班組物料領用怎麼管 / 一、如何把好領料關 / 二、退料補貨如何辦理 / 三、控製上綫物料用量 / 【中外班組管理經驗7】某化工公司物料損耗的對策 / 【實例14】某鐵路運輸企業限額領料措施 / 第二節 如何環環精細管理班組現場物料 / 一、如何明確現場物料標識 / 二、物料的利用、到位和擺放情況 / 三、怎樣做到物料先來要先用 / 四、如何正確地處理現場過剩餘料 / 五、産品掃尾時物料的處理 / 六、如何處理現場不良物料 / 七、班組現場如何對待特采物料 / 八、如何改善生産物流 / 【中外班組管理經驗8】物料條碼精細化管理 , 降低企業物料成本 / 【實例15】某化工公司物料色標管理 / 第三節 班組現場輔料怎麼管 / 一、輔助材料的領用管理 / 二、輔助材料使用管控方案 / 【中外班組管理經驗9】某公司的輔料以舊換新方法 / 【實例16】日本豐田物料告急指示燈 / 第四節 物料搬運的注意事項 / 一、物料搬運管理要領 / 二、搬運作業方法 / 三、搬運管理辦法 / 【中外班組管理經驗10】 通量綫工序中的物料搬運的改善 / 【實例17】某物流公司專用叉車碼垛方法設置錶 /第五節 如何做好生産現場物料盤點 / 一、做好現場物料的日常盤點管理 / 二、實施物料盤點前五項準備工作 / 三、實施物料盤點五大步驟與方法 / 【中外班組管理經驗11】××工廠生産綫盤點錶 / 【實例18】現場物料管理卡 / 第3章 班組長現場質量管理篇節 班組現場質量如何管控 / 一、如何引導員工樹立質量意識 / 二、班組質量管理的八大要點 / 三、班組提高産品質量的方法 / 四、重點關注産品直通率 / 【中外班組管理經驗12】日本豐田公司産品質量管理經驗 / 【實例19】TAM公司組長的質量工作職責 / 第二節 如何控製生産過程質量 / 一、首件質量檢驗 / 二、如何利用好質量“三檢製”進行交叉管理 / 【實例20】首件自主檢查錶 / 三、製程過程檢驗 / 【實例21】某芯片製造公司工序閤格率和不閤格品分布情況 / 四、完工檢驗 / 【中外班組管理經驗13】廣州本田汽車公司生産過程質量控製 / 【實例22】 服裝生産過程檢驗 / 第三節 這樣纔能保證成品質量 / 一、成品包裝檢查 / 二、 成品入庫檢查 / 【中外班組管理經驗14】航天産品質量特色管理 / 【實例23】産品質量檢驗標準 / 第四節 怎樣預防生産不閤格品 / 一、如何預防不閤格品的産生 / 二、現場不閤格品的處理思路和方法 / 三、如何實施防錯法作業降低不閤格品率 / 【中外班組管理經驗15】海爾集團公司質量“價值券”管理 / 【實例24】某半導體洗淨公司的不閤格項報告單 / 第五節 現場品質異常如何處理 / 一、如何做好作業切換過程質量控製 / 二、現場質量異常處理的正確步驟 / 【中外班組管理經驗16】美國剋勞斯比質量管理法 / 【實例25】實用的防錯方法 / 第4章 班組長現場設備管理篇節 如何嚴謹規範使用現場設備 / 一、班組使用設備的類型 / 二、遵循“一二三四五”原則 / 三、班組設備管理的內容 / 【實例26】某公司設備目視管理示例 / 四、設備管理規程和設備管理製度 / 【中外班組管理經驗17】韓國三星集團全員參與設備管理 / 【實例27】數控機床CJK0635/A操作說明書 / 第二節 設備點檢與維護保養怎麼做 / 一、如何做好班組設備點檢 / 【實例28】設備部件(數控機床絲杠傳動副)檢查規範示例 / 二、班組設備日常三級保養應該怎麼做 / 【實例29】銑床潤滑圖錶示例 / 【中外班組管理經驗18】日本豐田公司設備“自主保養” / 【實例30】設備維護保養實例 / 第三節 如何做好設備運行與維修管理 / 一、如何做好設備的運行管理 / 二、設備故障的診斷和預防對策 / 三、如何少設備磨損 / 四、班組自主維修“七步法” / 【中外班組管理經驗19】機械零件故障判斷標準 / 【實例31】砂磨機運行情況一覽錶示例 / 第四節 班組現場儀器、儀錶和工具怎麼管 / 一、班組儀器、儀錶和工具如何保管、保養 / 二、班組儀器、儀錶和工具管理方法 / 【中外班組管理經驗20】 現代研發企業儀器管理 / 【實例32】航空發動機公司航空維修中的工具管理 / 第5章 班組長現場成本管理篇節 如何做好班組成本管理 / 一、班組現場高成本的現象 / 二、班組成本管理的要點 / 【中外班組管理經驗21】韓國三星集團低成本秘密 / 【實例33】某公司班組長成本職責的事項 /第二節 如何發現和少生産現場八大浪費 / 一、如何發現和挖掘生産現場成本的八大浪費 / 二、少生産現場成本浪費的過程、方法與工具 / 三、現場成本八大浪費原因分析與解決措施 / 【中外班組管理經驗22】汽車公司少衝壓生産成本的經驗 / 【實例34】某半導體公司INGOT成本構成 / 第三節 班組降低成本的方法有哪些 / 一、如何強化員工的成本意識 / 二、班組成本控製的四大標準 / 三、班組生産成本控製的九種方法 / 四、成本控製具體步驟 / 【中外班組管理經驗23】某油田的全員成本目標管理(TCM) / 【實例35】某機械製造公司生産産品質量成本的分析 / 第四節 降低現場能耗、物耗怎麼做 / 一、開展節能降耗活動 / 二、設備、備件的成本管製與費用的節約方法 / 三、做好物料、燃料的成本管製與費用的節約 / 【中外班組管理經驗24】生産現場成本控製小竅門 / 【實例36】 某風機製造公司5.5kW軸流風機降低成本具體對策 / 第6章 班組長現場安全管理篇節 如何規範管理班組安全 / 一、安全規範管理的要點 / 二、健全班組各種安全規程與管理製度 / 【實例37】某公司班組安全製度管理規範 / 三、班組消防安全管理 / 四、如何做好班組電氣、電器、危險品安全管理 / 五、班組機械設備、作業安全管理怎樣做 / 六、人身安全、職業衛生與健康管理 / 【中外班組管理經驗25】杜邦十大安全管理經驗 / 【實例38】某公司“111345”安全管理模型 / 第二節 班組安全教育如何實施 / 一、班組日常安全教育訓練 / 二、新員工的安全教育 / 三、特種作業人員安全教育 / 【中外班組管理經驗26】上海某半導體材料公司切片班李班長“望、聞、問、切”經驗 / 【實例39】上海某煙草公司“班前一分鍾安全教育” / 第三節 如何落實班組安全生産檢查 / 一、安全生産檢查的內容和形式 / 二、安全檢查實施和處理 / 【中外班組管理經驗27】上海寶鋼公司的三張班組安全控製圖 / 【實例40】某數控機床總廠生産班組作業前安全“三查”活動 / 第四節 班組安全事故預防與處理怎麼做 / 一、安全事故的發生原因分析 / 二、如何發現和預防安全隱患 / 三、危險預知訓練 / 四、事故緊急處理、調查與處理方法 / 【中外班組管理經驗28】某化肥廠工前五分種安全預知 / 【實例41】崗位危險預知訓練錶 / 第五節 如何運用安全作業管理技巧 / 一、安全目視管理 / 二、推進現場安全的步驟 / 三、 推進現場安全技巧 / 【中外班組管理經驗28】 各類安全標示具體內容和範例 / 【實例42】 閥泄漏檢查機雙重安全保障 / 附錄 / 附錄A 班組長現場作業管理篇 / 【實用工具1】技術能力分析錶 / 【實用工具2】人力需求計算錶 / 【實用工具3】設備負荷不足或剩餘問題分析 / 【實用工具4】生産日報錶 / 【實用工具5】生産進度跟蹤錶 / 【實用工具6】班組生産作業管理檢查錶 / 【實用工具7】作業標準時間測定錶 / 【實用工具8】生産異常報告單 /附錄B 班組長現場物料管理篇 / 【實用工具9】物料領用申請單 / 【實用工具10】 補料單 / 【實用工具11】廢棄申請單 / 【實用工具12】領料、退/補料管理檢查錶 / 【實用工具13】輔料新領申請單 / 【實用工具14】閤理搬運檢查錶 / 【實用工具15】物料盤點記錄單 / 【實用工具16】物料盤點管理錶 / 附錄C 班組長現場質量管理篇 / 【實用工具17】首件檢驗記錄錶 / 【實用工具18】質量巡檢紀錄錶 / 【實用工具19】成品檢驗報告錶 / 【實用工具20】班組質量過程管理檢查錶 / 【實用工具21】産品質量異常通知單 / 附錄D 班組長現場設備管理篇 / 【實用工具22】班組設備使用管理檢查錶 / 【實用工具23】一級保養卡 / 【實用工具24】 二級保養卡 / 【實用工具25】 設備點檢指導書錶 / 【實用工具26】 數控機床日常點檢錶 / 【實用工具27】 設備巡檢內容錶 / 【實用工具28】 設備故障記錄錶 / 附錄E 班組長現場成本管理篇 / 【實用工具29】班組成本費用控製錶 / 【實用工具30】浪費測試評價錶 / 附錄F 班組長現場安全管理篇 / 【實用工具31】 三級安全教育卡 / 【實用工具32】 班前安全活動記錄錶 / 【實用工具33】 安全自檢自查錶 / 【實用工具34】 動火申請錶 / 【實用工具35】 安全生産檢查記錄錶 / 【實用工具36】作業現場潛在的危險因素及其采取安全防範措施錶 /

內容提要

 


 

班組長不閤格,失效的不隻是一個基層管理崗位,而是整個生産現場!。作者結閤20多年在製造企業的實踐經驗,解答班組長現場管理工作中的種種睏惑。針對班組長現場管理的工作特點,從現場作業管理、現場物料管理、現場質量管理、現場設備管理、現場成本管理、現場安全管理等入手,通過實例、工具、方法等讓班組長高效地掌握各項現場管理實用技能,並快速運用到實際工作中。


變革車間命運,點燃班組活力:現代生産現場管理與安全生産實踐指南 在波詭雲譎的商業環境中,生産效率、成本控製、産品質量以及員工安全,無不成為企業能否在激烈競爭中立足的關鍵要素。尤其是在高度依賴綫下作業的製造業,生産車間的管理水平直接關係到企業的生命綫。本書正是一部為緻力於提升生産現場管理效能、鍛造堅不可摧安全生産體係、賦能基層班組長成為卓越領導者的實戰寶典。它並非是理論的堆砌,而是將數十年來一綫生産管理經驗、最新管理理念以及前沿科技應用深度融閤,以期幫助管理者們撥開迷霧,找到切實可行的方法,將生産車間從“成本中心”轉變為“價值創造中心”。 本書首先著眼於生産車間的整體優化與精益化改造。我們深知,一個高效的生産車間並非一蹴而就,而是需要係統性的規劃和持續性的改進。因此,本書將從車間布局的科學設計入手,探討如何通過優化物流動綫、減少無效搬運、閤理配置設備,最大限度地提升空間利用率和作業流暢度。我們將深入剖析精益生産的核心理念,如拉式生産、準時化生産(JIT)、價值流分析(VSM)等,並提供一套完整的實施框架,幫助管理者識彆並消除生産過程中的浪費——包括過量生産、等待、不必要的運輸、過度加工、庫存積壓、不必要的動作以及缺陷。通過對價值流的精細描繪與分析,讀者將學會如何精確地找齣生産瓶頸,並針對性地采取措施加以突破,從而實現整體生産節拍的提升和交貨周期的縮短。 同時,本書還將重點闡述目視化管理在生産現場的應用。目視化管理是一種簡單而強大的工具,它通過直觀、易懂的方式,讓信息一目瞭然,從而提高溝通效率,減少誤解,並激發員工的主動性。從看闆管理、標準作業指導書(SOP)的可視化展示,到故障報警燈、區域劃分的清晰標識,再到生産數據儀錶盤的實時更新,我們將提供豐富的案例和詳細的實施步驟,教你如何將目視化管理滲透到生産車間的每一個角落,讓信息流動更順暢,讓決策更及時,讓隱患更易被發現。 在生産現場管理的篇章中,本書將聚焦於人員、流程、設備和信息這四大關鍵要素的精細化管理。 在人員管理方麵,我們強調以人為本,深挖班組長的潛能。本書將為班組長提供一套全麵的實戰工具,包括如何進行有效的溝通與激勵,如何識彆和培養團隊中的關鍵人纔,如何處理團隊衝突,如何建立積極嚮上的團隊文化。我們將探討如何通過目標設定、績效考核、技能培訓以及職業發展規劃,激發員工的工作熱情和創造力。特彆地,本書還將提供關於如何構建學習型團隊的策略,鼓勵員工在實踐中不斷學習和成長,將班組打造成一個不斷進化的作戰單位。 在流程管理方麵,本書將引導管理者們深入理解並優化作業流程。我們將詳細介紹如何進行作業分析,識彆冗餘和低效環節,並提供標準化作業流程(SOP)的開發與實施指南。SOP的建立不僅能保證産品質量的一緻性,更能有效地降低培訓成本,減少因人員變動帶來的生産中斷。此外,本書還將觸及流程再造(BPR)的理念,在必要時,為企業提供打破傳統思維,重塑業務流程的思路和方法。 在設備管理方麵,我們認識到設備是生産能力的基石。本書將深入講解全麵生産性維護(TPM)的理念和實施方法。TPM不僅僅是設備的維修和保養,它更是一種全員參與的、預防性的、持續改進的設備管理文化。我們將詳細介紹TPM的六大支柱:設備綜閤效率(OEE)的測量與提升、自主保全、計劃保全、設備質量管理、設備初期管理以及安全、健康與環境(SHE)管理。通過掌握TPM,管理者們能夠顯著提高設備的可用性、可靠性和安全性,降低維修成本,延長設備使用壽命,從而確保生産綫的穩定運行。 在信息管理方麵,本書將探討如何利用現代信息技術賦能生産現場。從基礎的生産數據采集與分析,到引入製造執行係統(MES)等先進的信息化工具,本書將介紹如何利用數據驅動決策,實現生産過程的可視化、可追溯化和智能化。例如,如何利用MES係統實時監控生産進度、物料消耗、設備狀態,以及如何通過大數據分析預測潛在的生産問題,並提前采取預防措施。 安全生産管理是本書的另一大核心闆塊,其重要性不言而喻。本書將從法律法規的解讀齣發,深入剖析企業在安全生産方麵應承擔的責任和義務。我們強調安全生産並非僅僅是“罰款”和“關停”,而是企業社會責任的體現,更是保障員工生命健康和企業持續發展的前提。 本書將詳細介紹風險評估與隱患排查的方法。我們將教授讀者如何係統地識彆生産過程中潛在的危險源,例如機械傷害、觸電、火災、爆炸、化學品暴露、高處墜落等,並學會如何運用各種工具和技術(如HAZOP分析、JSA工作安全分析)對這些風險進行定性和定量評估。在此基礎上,本書將提供一套科學的隱患排查流程和管理機製,指導管理者如何建立常態化的隱患排查機製,如何進行有效的隱患整改,並將隱患整改納入績效考核體係,從而將潛在的風險扼殺在萌芽狀態。 同時,本書還將重點關注安全操作規程的製定與執行。我們將提供製定全麵、清晰、易懂的安全操作規程的指導,並強調如何通過有效的培訓和持續的監督,確保所有員工都能嚴格遵守這些規程。這包括對新員工的崗前安全培訓,對老員工的定期安全教育,以及對特殊工種的專項安全培訓。 此外,本書還將深入探討應急管理與事故響應。我們將指導管理者如何製定詳細的應急預案,覆蓋火災、爆炸、中毒、設備故障等各種可能發生的緊急情況。這包括應急組織的建立、應急人員的培訓、應急物資的儲備、應急疏散路綫的規劃以及與外部救援力量的協調機製。同時,本書還將詳細闡述事故發生後的調查、分析、處理及善後工作,強調從事故中吸取教訓,防止同類事故再次發生的重要性。 對於班組長實戰管理,本書將其定位為生産現場最前沿的管理者,賦予他們更重要的角色和更豐富的工具。本書將一套“賦能式”的班組管理體係。它不僅僅是告訴班組長“做什麼”,更是教他們“如何做”,以及“為什麼這麼做”。 在“為什麼”層麵,本書將幫助班組長理解他們的管理目標,明確班組在整個企業生産體係中的價值和定位,培養他們的主人翁意識和責任感。 在“做什麼”層麵,本書將提供具體可行的管理工具和方法,包括: 目標管理與分解: 如何將公司層麵的生産目標,有效分解為班組和個人的可執行目標,並進行有效的跟蹤和反饋。 溝通與協調: 如何與上級、同級以及班組成員進行清晰、高效的溝通,解決信息不對稱,促進協作。 激勵與授權: 如何識彆班組成員的優勢,采取不同的激勵方式,激發他們的工作積極性,並適時授權,培養下屬的獨立性。 問題分析與解決: 提供常用的問題分析工具,如“魚骨圖”、“5W1H”等,引導班組長運用科學的方法分析生産現場遇到的各種問題,並提齣有效的解決方案。 現場管理: 如何落實5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養)管理,保持現場整潔有序,提高工作效率,降低安全風險。 團隊建設: 如何通過組織團隊活動,增強團隊凝聚力,建立互助協作的團隊氛圍。 培訓與輔導: 如何對新老員工進行崗前指導和技能提升培訓,幫助他們掌握工作方法,提高操作熟練度。 本書的特色在於其高度的實踐性。每一章節都配有豐富的實際案例分析,這些案例來源於真實的生産一綫,它們不僅揭示瞭問題齣現的根源,更提供瞭可藉鑒的解決方案。同時,本書還包含瞭大量的實用工具錶單和模闆,如生産異常報告錶、設備點檢記錄錶、隱患排查清單、培訓需求調查錶等,讀者可以直接下載或參考使用,大大縮短瞭管理工具的開發周期。 本書的語言風格力求通俗易懂,避免空洞的理論術語,而是用貼近一綫生産人員的語言進行闡述,讓管理者們在閱讀時能夠産生共鳴,並能夠輕鬆地將書中內容應用於實際工作。 總而言之,本書是一本麵嚮所有希望在生産現場實現卓越管理的管理者、班組長以及相關從業人員的“操作手冊”。它不僅傳授知識,更傳遞理念,旨在激發讀者的管理智慧,幫助他們構建起一套科學、高效、安全、人性化的現代生産管理體係,最終實現生産效益的最大化和企業整體競爭力的飛躍。閱讀本書,您將獲得的是一套能夠直接轉化為生産力、安全保障和員工凝聚力的實操指南。

用戶評價

評分

近期閱讀的一本安全生産管理書籍,對我關於工作場所風險的認知産生瞭顛覆性的改變。這本書不僅僅是列舉各種事故案例,更重要的是深入剖析瞭導緻安全事故發生的根本原因,並提供瞭一套全麵的風險管理體係。書中關於“風險辨識”的章節,詳細介紹瞭各種工具和方法,如HAZOP分析、FMEA分析等,並教會讀者如何係統地識彆潛在的危險源。對於“風險評估”的部分,作者強調瞭定性與定量相結閤的評估方式,以及如何根據風險等級製定相應的控製措施。讓我印象深刻的是關於“安全文化建設”的內容,書中指齣,安全不僅僅是規章製度的約束,更是一種深植於每個人心中的意識和責任感。作者分享瞭許多成功構建安全文化的案例,以及如何通過培訓、溝通、激勵等方式,將安全理念融入到企業的日常管理和員工的行為習慣中。此外,書中對“應急預案”的製定和演練也做瞭詳盡的指導,包括如何針對不同類型的事故製定響應計劃,如何進行有效的現場指揮和人員疏散。總而言之,這本書讓我深刻理解到,安全生産是企業生存和發展的基石,而有效的安全管理體係則是實現這一目標的保障。

評分

我最近入手瞭一本關於車間管理的書籍,讀完後感覺耳目一新,尤其對那些在生産一綫摸爬滾打多年的管理者來說,這本書無疑是一份寶貴的參考。它不僅僅是理論的堆砌,更多的是結閤瞭大量實際案例,深入剖析瞭車間管理中的痛點和難點。例如,書中關於“人員管理”的部分,詳細探討瞭如何建立有效的激勵機製,如何提升團隊士氣,如何處理勞資糾紛,以及如何培養基層管理者的領導能力。作者還分享瞭許多關於“溝通技巧”的寶貴經驗,包括如何與不同層級的員工進行有效溝通,如何傾聽他們的意見,以及如何在衝突中找到共贏的解決方案。對於“現場改善”這一塊,書中也給齣瞭很多實用的工具和方法,比如如何通過數據分析發現問題,如何運用PDCA循環持續改進,以及如何激發一綫員工的創新潛力。我尤其贊同書中關於“標準化作業”的理念,強調通過建立清晰的操作規程和檢查標準,來保證産品質量的穩定性,減少人為失誤。這本書最大的亮點在於,它能夠將抽象的管理理論轉化為具體的行動指南,讓管理者知道“做什麼”以及“怎麼做”。

評分

這本關於班組長實戰管理和現場管理的手冊,簡直是為基層管理者量身定做的“寶典”。它不像那些高屋建瓴的管理理論,而是直擊班組長在日常工作中遇到的各種實際問題。書中關於“目標管理”的內容,講解得非常清晰,如何設定SMART目標,如何將公司目標層層分解到班組和個人,以及如何進行目標達成情況的跟蹤和反饋,都提供瞭切實可行的方法。我特彆喜歡關於“時間管理”的章節,作者列舉瞭許多班組長容易陷入的時間陷阱,並提供瞭諸如“四象限法則”、“番茄工作法”等實用的時間管理技巧,幫助我們更有效地分配和利用時間。對於“溝通協作”的部分,書中給齣瞭很多與下屬、同事、上級溝通的模闆和技巧,比如如何布置任務、如何給予反饋、如何處理抱怨等,都非常實用,能夠立即應用到工作中。書中還詳細講解瞭如何進行“現場問題診斷”和“持續改進”,通過簡單的工具和流程,幫助班組長快速發現現場的薄弱環節,並帶領團隊進行改進。這本書最大的價值在於,它能夠讓普通班組長迅速提升管理技能,成為一名真正能夠帶領團隊創造價值的優秀管理者。

評分

這本關於現場管理的書籍,就像一位經驗豐富的老工匠,手把手地教你如何打磨和優化生産現場的每一個細節。這本書的語言風格非常直接,沒有太多華麗的辭藻,而是聚焦於“實操性”。它詳細講解瞭如何進行現場的目視化管理,比如通過顔色區分、標識清晰的工具擺放、統一的工裝服等,來提升現場的可讀性和安全性。對於“物料管理”的闡述也非常到位,包括如何進行有效的庫存控製,如何減少在製品積壓,以及如何優化物料搬運路徑,這些都是直接影響生産效率的關鍵因素。書中還重點強調瞭“設備管理”的重要性,提齣瞭預防性維護、點檢定修等概念,並通過案例說明瞭如何通過精細化的設備管理來降低故障率,延長設備使用壽命。讓我受益匪淺的是關於“異常處理”的部分,書中提供瞭一套係統性的方法論,從快速響應、原因分析到糾正措施的製定和驗證,為現場突發狀況的處理提供瞭清晰的指引。這本書讓我意識到,好的現場管理並非一蹴而就,而是需要持續的關注和不懈的努力,從每一個微小的細節入手,纔能實現整體的卓越。

評分

最近有幸讀到一本關於生産管理的好書,雖然書名聽起來有點“硬核”,但內容卻是實實在在的乾貨。這本書讓我對整個生産流程的把控有瞭更深的理解。書中詳細闡述瞭從原材料采購、倉儲管理到生産計劃的製定、執行以及最終産品齣庫的每一個環節。特彆是在生産計劃方麵,作者用大量的圖錶和實際案例,深入淺齣地講解瞭如何進行有效的排産,如何平衡産能與訂單需求,以及在麵對突發情況時如何快速調整計劃以降低影響。我印象最深刻的是關於“瓶頸管理”的部分,書中提齣瞭幾種識彆和消除生産瓶頸的實用方法,比如通過觀察設備運行狀態、統計在製品數量、甚至與一綫操作工交流等,這些方法都非常接地氣,是我以前工作中常常忽略卻又至關重要的環節。此外,對於精益生産的理念,這本書也做瞭詳盡的解讀,包括價值流分析、看闆管理、5S現場管理等,這些理論在書中得到瞭非常清晰的展示,並且提供瞭許多可藉鑒的實施步驟和注意事項。讀完這本書,我感覺自己對生産管理的全局觀有瞭顯著提升,不再局限於某個孤立的環節,而是能夠從整體上去思考和優化生産流程。

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