丰田精益管理-采购与供应商管理(图解版)采购成本控制 企业管理 质量管理 采购与供应 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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店铺： 福州金榜图书专营店

出版社： 人民邮电出版社

ISBN：9787115372680L

商品编码：13797999193

出版时间：2016-01-01

商品参数

书    名:丰田精益管理-采购与供应商管理(图解版)

作    者:冯永华 主编

I S B N :9787115372680                                                                 

出 版 社:人民邮电出版社

出版时间:2014年11月第1版

印刷时间:2014年11月第1次印刷

字    数:286千字

页    数:286页

开    本:16开

包    装:平装

重    量:520克

原    价:49.00元

编辑推荐

作为企业管理者，你是否在为解决一下问题而感到烦恼：

1.精益管理的起源是什么？

2.如何审核采购申请单？

3.样品采购检验流程有哪些？

《丰田精益管理：采购与供应商管理（图解版）》采用丰田精益管理的思想，以遵循5R原则实现采购精益管理为目标，全面系统地阐述了采购需求计划管理、供应商开发管理、采购成本控制管理、采购库存管理、采购合同管理、供应商交货期管理、采购质量管理、供应商违约管理、供应商评估与改善管理、招投标流程管理、政府采购管理、网络采购管理、跨国采购管理、采购谈判管理的内容。同时，书中还附有企业实际采购与供应商管理的相关程序和操作流程，方便读者参考使用。

目录

导读 遵循5R原则实现采购精益管理目标

一、精益管理的起源

二、采购精益管理的原则

三、采购精益管理的目标

第1章 采购需求计划管理

对于制造企业来说，它的采购计划与服务业企业的采购计划是不同的。服务业企业采用的是货物存量控制法，即货物达到一定极限时便及时采购，而制造企业采用的是物料需求采购法，即将物料采购纳入生产工序的每一道环节。但无论是哪种类型的企业，要实施精益管理就必须要制订采购需求计划。

第1节 确认采购需求

1.1 采购计划类型

1.2 采购需求类型

1.3 采购需求依据

1.4 审核采购申请单

【范本1-01】采购计划控制管理办法

第2节 确定采购数量

2.1 将物料进行分类

2.2 分析与采购相关的资料

2.3 确定各类物料的采购数量

2.4 采购方式

第3节 编制现金预算

3.1 采购预算编制的依据

3.2 采购预算编制的方法

3.3 编制采购计划的要点

【范本1-02】采购预算编制办法

第2章 供应商开发管理

供应商的开发是采购体系的核心。其表现也关系到整个采购部门的业绩。大多数企业不可能将自己企业成品的一切零件，以一贯作业的方式全部在自己工厂内生产。他们须将其中的某些零件或需使用到的设备等交由供应商制造，并设法对其进行管理。

第1节 供应商开发策略

1.1 供应商产品的特质

1.2 采购的策略

1.3 供应商的分类

第2节 供应商背景调查

2.1 收集供应商资料

【范本2-01】供应商资料卡

2.2 发放供应商调查表

【范本2-02】供应商调查表

【范本2-03】供应商实地评鉴表

第3节 评估潜在供应商

3.1 供应商评估要点

【范本2-04】供应商调查评估表

3.2 比价和议价

3.3 样品采购检验

第3章 采购成本控制管理

采购成本控制是指对与采购原材料部件相关费用的控制，包括采购订单费、采购人员管理费及物流费等。控制采购成本对企业的经营业绩至关重要。采购成本下降不仅体现在企业现金流出的减少，而且还体现在产品成本的下降、产品利润的增加，以及企业竞争力的增强。因此，企业在实施精益管理过程中须控制好采购成本。

第1节 采购成本分析

1.1 采购成本的组成

1.2 供应商采购成本分析

【范本3-01】采购成本分析表

第2节 采购成本控制方法

2.1 A、B、C分类控制法

2.2 按需订货法

2.3 定量采购法

2.4 定期采购法

【范本3-02】采购成本控制管理制度

第3节 完善采购管理制度

3.1 采购管理制度化

3.2 采购管理表格化

3.3 防止暗箱操作

【范本3-03】原物料价格审核作业细则

第4章 采购库存管理

做好采购库存精益管理是企业经营生产系统高效、低耗、灵活运作的重要保证。采购库存管理水平已成为现代企业提高竞争力的重要内容。

第1节 定量采购

1.1 确定常规物料

1.2 确定每日物料适度存量

1.3 确定安全天数

1.4 实施订购

1.5 定量入库监控

第2节 入库管理

2.1 入库准备

2.2 入库接收

2.3 入库卸货

2.4 物料退库

2.5 退料补货

【范本4-01】物料收货管理制度

第3节 定期盘点

3.1 盘点前准备工作流程

3.2 盘点作业流程

【范本4-02】盘点作业指导书

第5章 采购合同管理

采购合同是供需双方就供方向需方提供其所需的商品或服务，需方向供方支付价款或酬金事宜，为明确双方权利和义务而签订的具有法律效力的协议。采购合同管理对采购方和供应商来说非常重要。

第1节 采购合同的审批与签订

1.1 采购合同的内容

1.2 采购合同的审批

1.3 采购合同的签订要点

1.4 采购合同的效力

【范本5-01】采购合同范本

第2节 采购合同的履行及修改

2.1 采购合同的履行

2.2 采购合同的修改

【范本5-02】采购合同管理制度

第3节 采购合同的督导与终止

3.1 对采购合同履约督导的一般规定

3.2 采购合同履约督导方式

3.3 国内采购合同履约督导要点

3.4 解除采购合同

3.5 终止采购合同

【范本5-03】采购合同终止协议书

第6章 供应商交货期管理

实现按时交付是采购目标之一。供应商收到订单后，大多数企业就会组织货物进行交付，并按约定的支付方式收取应收账款或预收账款。企业采购精益管理就是要讲究效率，用短的时间采购到所需的产品，这样才能保证企业在短的时间内生产出市场所需要的产品或提供的服务。

第1节 交货期管理策略

1.1 建立交货期管理制度

1.2 规定合适的前置期

【范本6-01】采购交货期管理办法

第2节 下订单阶段的跟催

2.1 下订单阶段跟催事务

2.2 下订单阶段跟催行动要点

第3节 合同履行阶段的跟催

3.1 进行阶段的跟催

3.2 生产阶段的跟催

3.3 交货后的跟催

【范本6-02】订货进度管理表

【范本6-03】采购电话记录表

【范本6-04】物料订购跟催表

【范本6-05】催货通知单

【范本6-06】到期未交货物料一览表

【范本6-07】采购订单进展状态一览表

【范本6-08】采购追踪记录表

【范本6-09】交货期控制表

.....

第2节 采购过程中的谈判技巧

2.1 询价的技巧

2.2 议价的技巧

2.3 成交的技巧

内容推荐

《丰田精益管理：采购与供应商管理(图解版)》采用丰田精益管理的思想，以遵循5R原则实现采购精益管理为目标，全面系统地阐述了采购需求计划管理、供应商开发管理、采购成本控制管理、采购库存管理、采购合同管理、供应商交货期管理、采购质量管理、供应商违约管理、供应商评估与改善管理、招投标流程管理、政府采购管理、网络采购管理、采购谈判管理的内容。同时，书中还附有企业实际采购与供应商管理的相关程序和操作流程，方便读者参考使用。

《丰田精益管理：采购与供应商管理(图解版)》适合企业管理人员、采购人员、供应商管理人员、管理咨询人士以及高等院校相关师生阅读和使用。

作者简介

冯永华，西安交通大学计算数学毕业，清华大学应用数学硕士，东莞市创新职业技术学院老师。曾在广州涉外职业技术学院、酷派宇龙计算机通讯技术有限公司以及文思创新、易思博、青牛等知名软件外包公司工作，与华为、软通动力、海华技术、纵横软件、西安交大博通等公司有密切的外包项目合作经验。在大型信息系统开发管理方面有丰富经验，善于调动各方资源，推动项目进度，项目交付能力强，具有良好的人际关系，的沟通理解能力和团队管理能力，参加过美国微软公司的项目经理与微软技术开发平台及开发环境架构师培训。

精益之道，供应链之道：打造高绩效采购体系 在当今瞬息万变的商业环境中，企业生存与发展的核心竞争力，越来越体现在其供应链的效率与韧性上。而在这条至关重要的价值链中，采购与供应商管理无疑扮演着举足轻重的角色。它不仅是企业获取生产要素、保障运营顺畅的关键环节，更是直接影响企业成本、质量、创新能力乃至市场竞争力的战略阵地。 本书旨在深入剖析现代企业如何构建并优化其采购与供应商管理体系，从而实现成本的精细化控制、质量的卓越提升，并最终驱动企业整体运营效能的飞跃。我们将从“精益”的哲学理念出发，结合企业管理的宏观视角，为您呈现一个全面、系统且极具操作性的指导框架。 第一篇：精益采购的哲学与原则 本书的基石在于对“精益”理念的深刻理解。精益，源于丰田生产方式（Toyota Production System, TPS）的伟大实践，其核心在于“消除浪费”，追求“持续改善”。在采购领域，这意味着我们不仅要关注“买什么”和“花多少钱”，更要关注“如何买得更好”、“如何与供应商共同成长”，以及“如何将价值最大化，将不必要的成本最小化”。 我们将首先为您阐释精益采购的内涵，包括其核心目标：降低总拥有成本（Total Cost of Ownership, TCO），提升供应链的响应速度与灵活性，以及促进与供应商建立长期、互利的战略伙伴关系。这与传统的、以价格为导向的采购模式有着本质的区别。精益采购更注重全局观，将采购视为企业价值创造的一部分，而非单纯的成本中心。 我们将深入探讨精益原则在采购实践中的具体体现： 价值流分析（Value Stream Mapping, VSM）在采购中的应用： 如何识别并剔除采购流程中的各种浪费，如过度库存、不必要的运输、等待时间、不合格品、过度加工、不必要的动作以及信息不准确等。通过价值流分析，我们可以清晰地描绘出从需求提出到物料入库的整个流程，并精准定位每一个环节的增值与非增值活动。 拉动式生产（Pull System）与供应商协同： 理解拉动式生产如何影响采购需求，以及如何通过与供应商建立紧密的协同机制，实现按需供应，减少批量采购带来的库存积压和资金占用。我们将探讨看板（Kanban）系统在供应商管理中的应用，以及如何通过信息共享实现供需的实时匹配。 持续改善（Kaizen）与供应商的共同发展： 强调持续改善不仅是企业内部的责任，更是与供应商共同协作、不断提升效率与质量的长期过程。我们将介绍如何建立供应商反馈机制，鼓励供应商提出改进建议，并共同解决问题，实现双赢。 准时制生产（Just-In-Time, JIT）的供应链落地： JIT是精益思想的核心之一，在采购中的体现就是“在需要的时候，以需要的数量，将需要的品质的物料，运送到需要的地方”。本书将详细讲解如何通过优化物流、提升供应商的交付能力，以及建立强大的信息系统，来实现JIT采购。 第二篇：卓越的采购成本控制策略 成本控制是采购工作的生命线。本书将跳出“低价中标”的思维定势，为您提供一套系统、科学的成本控制体系。我们将从以下几个维度进行深入探讨： 总拥有成本（TCO）分析与优化： TCO不仅仅是采购价格，它包含了从物料的研发、采购、运输、使用、维护到报废的整个生命周期中所产生的各项成本。我们将教授您如何识别、量化和管理TCO的各个组成部分，从而做出更明智的采购决策。例如，选择一款价格稍高但性能稳定、维护成本低的设备，长期来看可能比价格低廉但易损耗的设备更具成本效益。 价格谈判的艺术与科学： 深入分析不同类型的价格谈判策略，包括成本导向谈判、价值导向谈判、战略合作谈判等。我们将提供丰富的案例，讲解如何通过充分的市场调研、供应商分析，以及有效的沟通技巧，实现最优的采购价格。同时，也会强调公平交易与长期合作的重要性，避免“一锤子买卖”。 战略寻源与供应商多元化： 如何根据不同的物料类别和市场风险，制定科学的寻源策略。我们将探讨集中采购与分散采购的优劣势，以及如何通过供应商的多元化布局，降低单一供应商的依赖风险，提升供应链的韧性。 大宗商品采购的风险管理： 针对大宗商品价格波动带来的风险，我们将介绍套期保值、远期合约等金融工具的应用，以及如何通过构建长期供应协议来稳定供应和价格。 流程优化与信息化建设： 通过优化采购流程，如电子招投标、集中采购平台、自动化审批等，可以显著降低交易成本和管理成本。我们将探讨如何利用先进的信息化技术，如ERP系统、SRM（供应商关系管理）系统等，提升采购效率与透明度。 内外部成本驱动因素分析： 深入分析影响采购成本的内部因素（如需求预测准确性、库存管理水平）和外部因素（如原材料价格、汇率波动、贸易政策）。我们将引导读者建立一套动态的成本监控与预警机制。 第三篇：精益供应商管理与战略伙伴关系构建 采购的成功，很大程度上取决于供应商的绩效。本书将重点关注如何从“交易关系”走向“战略伙伴关系”，实现与供应商的共同成长。 供应商选择与评估的科学体系： 建立一套客观、全面的供应商评估体系，不仅关注价格，更要考察供应商的质量管理能力、交付能力、技术研发能力、财务稳定性、企业社会责任（CSR）等。我们将介绍多种评估工具和方法，如QCDS（质量、成本、交付、服务）评估，以及现场审核（Audit）。 供应商绩效管理与持续改进： 如何建立一套有效的供应商绩效评估指标（KPIs），并定期进行评审。我们将探讨如何通过PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环，与供应商一起识别问题，制定改进计划，并监督其实施，实现绩效的持续提升。 风险管理与供应链韧性： 供应商的风险，直接影响到企业的运营。我们将深入分析各种供应商风险，如财务风险、交付风险、质量风险、合规风险、地缘政治风险等，并提供相应的规避与应对策略。特别是在当前全球不确定性增加的背景下，构建韧性供应链的重要性不言而喻。 知识共享与协同创新： 将供应商视为企业创新生态系统的一部分，通过知识共享、联合研发等方式，共同开发新产品、新工艺，实现价值的共同创造。我们将探讨如何建立有效的沟通机制，促进信息和技术的互通。 供应商关系管理（SRM）的实践： SRM是实现战略伙伴关系的关键。本书将阐述如何通过建立清晰的沟通渠道、明确的合作机制、公平的合作协议，以及有效的激励措施，来提升供应商的满意度与忠诚度。 供应商的社会责任与可持续发展： 随着全球对企业社会责任（CSR）和可持续发展的重视，采购在推动供应链的绿色化、合规化方面扮演着越来越重要的角色。我们将探讨如何将CSR要求纳入供应商选择与管理流程，共同构建负责任、可持续的供应链。 第四篇：质量管理的采购实践 质量是企业的生命线，而采购在质量保障中起着源头控制的作用。本书将系统梳理采购如何与质量管理深度融合。 源头质量控制： 如何在供应商选择阶段就将其质量管理能力作为关键考量因素，并对其生产过程进行必要的考察与指导。 来料检验（Incoming Inspection）的优化： 探讨如何根据物料的重要性、风险等级，制定科学的来料检验策略，如全检、抽检、免检等，并结合供应商的质量保证能力进行动态调整。 供应商质量改进计划（SQIP）： 当供应商出现质量问题时，如何与其共同制定并执行有效的质量改进计划，从根本上解决质量隐患。 质量成本管理： 将质量成本（包括预防成本、鉴定成本、内部失败成本、外部失败成本）纳入采购决策考量，通过优化采购流程来降低整体的质量成本。 缺陷追溯与预防： 建立完善的缺陷追溯机制，一旦出现质量问题，能够迅速追溯到源头，并采取有效的预防措施，防止同类问题再次发生。 持续提升产品与服务质量： 强调采购不仅要关注物料本身的质量，更要关注与物料相关的服务质量，如交付准时性、包装完整性、技术支持等，从而全面提升客户满意度。 第五篇：企业管理与采购的战略协同 采购不再是孤立的职能部门，而是企业战略的重要支撑。本书将探讨如何实现采购与企业整体管理的战略协同。 需求预测与计划的精准性： 准确的需求预测是实现精益采购的前提。我们将探讨如何通过跨部门协作，利用数据分析工具，提升需求预测的准确性。 库存管理的精益化： 如何在保障生产与销售需求的前提下，最大限度地降低库存水平，释放营运资金。我们将探讨安全库存、订货点、经济订货批量（EOQ）等经典库存管理模型，并结合精益理念进行优化。 风险管理与应急响应： 建立全面的供应链风险管理体系，并制定详细的应急响应预案，以应对突发事件，保障企业运营的连续性。 变革管理与组织文化： 推动精益采购的实施，需要强大的组织变革能力和与之相匹配的企业文化。我们将探讨如何在组织内部建立开放、协作、持续改善的文化氛围，促进采购部门与内部其他部门，以及外部供应商之间的有效协同。 绩效评估与激励机制： 建立一套科学的采购部门绩效评估与激励机制，将采购部门的业绩与企业的整体战略目标相挂钩，激发团队的积极性与创造力。 未来趋势与创新： 展望采购与供应商管理领域的未来发展趋势，如数字化转型、人工智能在采购中的应用、循环经济下的采购模式等，为读者提供前瞻性的思考。 结论： 本书并非简单地罗列方法与工具，而是希望帮助您构建一种全新的采购思维模式——一种将精益理念、成本控制、质量卓越、供应商协同与企业战略深度融合的思维模式。通过对本书内容的学习与实践，相信您将能够构建起一个高效、敏捷、富有韧性且极具竞争力的采购与供应商管理体系，从而为企业的可持续发展奠定坚实的基础。这趟精益采购的旅程，将引领您迈向卓越，实现企业价值的更大化。

评分☆☆☆☆☆

我购买这本书，主要是被“企业管理”和“采购与供应”这两个关键词吸引，希望能从中学习到一些切实可行的方法，能够提升企业的整体管理水平，尤其是在采购环节。然而，这本书的“企业管理”部分，更像是在罗列一些通用的管理原则和工具，比如目标设定、绩效考核、团队建设等等，这些都是任何管理书籍中都可能找到的内容。它并没有将丰田精益管理的理念，与企业整体管理相结合，形成一种独特的、能够提升企业核心竞争力的管理体系。我期望书中能够更详细地阐述，丰田是如何通过其独特的精益管理模式，渗透到企业管理的方方面面，从而实现效率的最大化和成本的最小化。 这本书在“企业管理”方面，给我的感觉更像是一本“管理学概论”，缺乏了对丰田精益管理这一特定范畴的深入挖掘。我原本希望能够看到，丰田是如何通过其“Just-In-Time”（准时化生产）、“Jidoka”（自动化加人性化）等核心理念，来重塑企业的管理流程，并将其精益思想贯穿于采购、生产、销售等各个部门。书中对于如何将精益管理融入企业文化，如何培养员工的精益思维，以及如何通过精益管理实现持续的组织变革，这些方面的内容显得比较薄弱。总的来说，它没有提供一套真正能够指导企业进行精益化转型的“路线图”，更多的是一些零散的知识点。

评分☆☆☆☆☆

拿到这本书，我原以为它会深入剖析丰田在采购领域如何构建一个强大而富有韧性的供应链网络，但读完后，感觉更多的是一些基础性的供应链概念。书本中的“采购与供应”章节，虽然提到了供应商选择、合同管理等基本要素，但却缺乏了丰田那种对供应链的战略性思考。我期待的是，丰田是如何通过精益的理念，来优化整个供应链的流动性，减少中间环节，缩短交货周期，甚至是如何与供应商共同研发新产品，实现供应链的价值最大化。例如，关于“供应链可视化”和“协同预测”等概念，书中只是简单提及，并没有深入到如何通过丰田的精益管理方法，实现这些目标，以及这些方法是如何直接转化为采购成本的降低。 这本书对于“供应链”的解读，更像是一个静态的描述，即“有哪些环节”，而不是动态的“如何让这些环节更高效、更有价值”。我期望的内容会是，丰田是如何通过持续改进，不断优化其供应链的每一个节点，从原材料的采购，到零部件的生产，再到最终产品的交付，每一个环节都力求做到极致的效率和最低的成本。例如，书中对于“VMI”（供应商管理库存）的提及，并没有深入到丰田是如何通过高度的信任和信息共享，将VMI发挥到极致，从而实现双方成本的双赢。总而言之，这本书在供应链方面的论述，过于宽泛，缺乏了丰田精益管理那种深邃的洞察力和独特的实践方法。

评分☆☆☆☆☆

读完这本书，我对于“采购成本控制”这部分内容，感觉还是停留在比较初级的层面。书中提到了很多关于如何降低采购价格的方法，比如通过集中采购、长期合同、寻找替代供应商等，这些都是比较传统和普遍的策略。然而，我期待的“丰田精益管理”在成本控制方面，应该是一种更为深刻和系统性的方法。例如，丰田是如何通过“改善”来不断消除采购流程中的浪费，从而在不牺牲质量和不增加风险的前提下，实现成本的有效降低。书中对于如何通过与供应商合作，进行产品设计优化，以降低材料成本和制造成本，这方面的论述相对较少，也缺乏具体的案例支撑。 这本书在“采购成本控制”方面的论述，更多的是一种“战术性”的技巧，而非“战略性”的智慧。我原本设想，丰田精益管理能在采购成本控制上，提供更深层次的指导，比如如何通过精益的供应管理，来构建一个低成本、高效率的供应链。书中虽然提到了“价值工程”和“价值分析”，但却没有深入地阐述如何将其应用于供应商的选择和合作中，从而从源头上降低产品的总成本。例如，我期望看到书中能够更详细地介绍，丰田是如何通过与供应商建立紧密的协作关系，共同识别和消除产品生命周期中的非增值活动，从而实现全方位的成本优化。这本书给我的感觉是，它仅仅触及了成本控制的皮毛，而没有深入到丰田精益管理所带来的那种根本性的成本优势。

评分☆☆☆☆☆

我原本对这本书的期待，是希望能从中学习到丰田在供应商管理方面，是如何通过建立严谨的质量控制体系，来确保进入生产线的零部件的质量，从而避免因质量问题造成的额外成本。书中虽然提到了“质量管理”，但更多的是关于企业内部的质量检测和改进方法，而对于如何将质量管理延伸到供应商端，如何与供应商共同建立一套高效、可靠的质量保证机制，这方面的着力点不够突出。我期望书中能有更多关于丰田如何通过严格的供应商审核、定期的现场评估，以及与供应商共同进行产品设计和工艺优化，来从根本上提升供应商的产品质量，从而减少因不良品带来的报废、返工、客户投诉等隐性成本。 这本书对于“质量管理”的阐述，更多的是一种“防火”而非“灭火”的思路。换句话说，它教你如何扑灭已经发生的质量问题，但却没有深入地展示丰田那种“预防为主”的理念在供应商端的具体应用。我理想中的内容会是，如何通过对供应商的深层次能力评估，提前识别潜在的质量风险，并通过技术支持和流程改进，帮助供应商建立起稳定的质量控制能力。比如，书中对于“防错法”（Poka-yoke）在供应商端的应用，以及如何与供应商一起设计出能够避免人为错误的生产工艺，这些都没有得到充分的展开。最终，这本书给我的感觉是，它更像是一本关于“如何做质量检查”的教材，而不是“如何让供应商的产品一开始就高质量”的指南。

评分☆☆☆☆☆

这本书的书名虽然包含了“丰田精益管理”，但读完后，我发现内容上更侧重于一般性的采购流程优化和成本控制技巧，而非深入探讨丰田特有的“丰田生产方式”（TPS）精髓在采购领域的具体实践。例如，书中提到的“价值流分析”虽然是一个通用的精益工具，但并没有深入到如何将TPS中的“浪费消除”理念，如不必要的运输、库存、返工等，精细化地应用于供应商端，进而实现成本的大幅压缩。我期待的“丰田精益”是那种能够教会我如何像丰田一样，通过不断发现和消除供应商流程中的隐形浪费，从源头上降低采购成本，甚至通过与供应商协同改进生产流程来共同创造价值。 这本书更多地停留在“表面”的采购成本管理，比如谈判技巧、价格分析、集中采购的好处等等，这些都是企业在任何管理模式下都可以借鉴的。但它缺少了丰田精益管理中最核心的“持续改善”精神在采购与供应商关系中的体现。我希望书中能够更具体地展示丰田是如何通过建立长期、互信的伙伴关系，与供应商共同承担风险、共享信息，从而实现“零库存”、“准时化生产”等目标，并进一步将这种协作模式的成果转化成采购成本的降低。例如，书中对于如何构建“共生型”供应商关系，如何通过信息共享平台实现供需双方的实时对接，从而减少预测误差和库存积压，这些方面的论述显得有些泛泛而谈，没有深入到具体的案例和操作细节。