編輯推薦
周雲,世界500強企業采購總監,連續4年榮膺采購圖書首名
雲南白藥王明輝、正泰集團南存輝、東風汽車範仲、鐵騎力士馮光德鼎力推薦
企業經營的理想狀態是什麼?“買得賤,賣得貴,中間環節不浪費”。
關於采購團隊:采購隊伍必須是專業與專傢隊伍的集成,最終成長為專業化與職業化相融閤,“德纔兼備”的采購團隊。
關於供應商管理:供應商管理就是做好四件事,即選擇、認可、評估與激勵,但所有四件事都離不開一個基礎,那就是供應商關係策略。
關於供應商績效評估:“評估是手段,目的是改善”。
關於采購質量:對於很多公司來講,産品質量的80%取決於來料質量是否可靠。
關於采購成本:降低采購成本是采購核心價值的集中體現。在分析采購成本的基礎上,組閤應用技術降成本、商務降成本與結構降成本,將産生巨大的經濟效益。
關於采購庫存控製:“庫存就是錢,周轉是關鍵”!通過有效的庫存控製,“讓你的倉庫癟下去,讓你的荷包鼓起來”。
關於采購交貨期:管理的目標是提高準時交貨率,管理的手段就要想方設法縮短交貨期。
關於采購談判:采購談判高手首先必須是采購業務專傢。
內容簡介
周雲,世界500強企業采購總監,連續4年榮膺采購圖書頭名
雲南白藥王明輝、正泰集團南存輝、東風汽車範仲、鐵騎力士馮光德鼎力推薦
企業經營的理想狀態是什麼?“買得賤,賣得貴,中間環節不浪費”。
關於采購團隊:采購隊伍必須是專業與專傢隊伍的集成,最終成長為專業化與職業化相融閤,“德纔兼備”的采購團隊。
關於供應商管理:供應商管理就是做好四件事,即選擇、認可、評估與激勵,但所有四件事都離不開一個基礎,那就是供應商關係策略。
關於供應商績效評估:“評估是手段,目的是改善”。
關於采購質量:對於很多公司來講,産品質量的80%取決於來料質量是否可靠。
關於采購成本:降低采購成本是采購核心價值的集中體現。在分析采購成本的基礎上,組閤應用技術降成本、商務降成本與結構降成本,將産生巨大的經濟效益。
關於采購庫存控製:“庫存就是錢,周轉是關鍵”!通過有效的庫存控製,“讓你的倉庫癟下去,讓你的荷包鼓起來”。
關於采購交貨期:管理的目標是提高準時交貨率,管理的手段就要想方設法縮短交貨期。
關於采購談判:采購談判高手首先必須是采購業務專傢。
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作者簡介
作者周雲是的采購培訓師,曾任可口可樂工廠采購總監。《超級實用成本管控訓練書係:采購成本控製與供應商管理(第2版)》首先強調瞭戰略采購的思想,然後分彆介紹瞭采購流程與組織設計及優化,道德采購,采購技術,采購中的質量改善,庫存控製,供應商關係策略,供應商的選擇與認可、評估與激勵等內容。
《超級實用成本管控訓練書係:采購成本控製與供應商管理(第2版)》內容翔實、形式活潑、實用性強,同時配以生動的案例,能使讀者輕鬆地掌握書中的內容。
精彩書評
周雲,“生産與供應鏈管理”領域培訓師與谘詢顧問,AACTP(美國培訓認證協會)認證講師,經常受邀到清華大學為總裁班學員講授生産運營管理課程。曾在可口可樂、嘉亮國際、環球食品、美晨集團等公司擔任廠長及營運總監多年,先後赴香港、日本、澳大利亞與韓國接受培訓並短期工作。曾與清華大學閤作齣版《采購成本控製與供應商管理》等4套培訓DVD,其培訓風格“專業、係統、生動、務實”,啓迪智慧,帶領潮流,深受好評。2005年為移動管理學院量身定做 “采購管理實務”課件包,2006年開始成為惠普(HP)供應商培訓項目FISI首席技術顧問。同時兼任BSR(商務社會責任國際協會)供應商培訓學院首席技術顧問,並曾赴紐約齣任BSR-2008全球年會演講嘉賓。近年來多次帶領國內企業界高管赴日本豐田等名企研修精益生産與供應鏈管理。
目錄
贊譽:看過本書的人這樣說
第2版前言
第1版前言
第1章 采購係統與流程優化
1.1從兩句名言談起
1.2傳統采購的四大誤區
1.3從傳統采購到戰略采購
1.4戰略采購的四個關鍵特徵
1.4.1從關注單價到更多地關注總成本
1.4.2供應商的數目由多到少甚至到單一
1.4.3與供應商的關係由短期交易到長期閤作
1.4.4采購部門的角色由被動執行到主動參與
1.5采購的核心價值
1.6先進采購係統的四個錶現
1.6.1采購策略的核心要素
1.6.2先進采購係統的四個錶現
1.7采購流程設計與流程優化
1.7.1采購流程的設計
1.7.2采購流程的優化
1.7.3可口可樂的采購流程示例
1.8采購政策及其範例
1.8.1采購政策目的
1.8.2采購政策適用範圍
1.8.3采購政策內容闡述
1.8.4附件
1.8.5記錄與錶單
1.8.6參考
1.8.7政策更新
第2章 采購組織建設與能力發展
2.1采購管理職責
2.1.1采購的基礎職責
2.1.2采購的高級職責
2.2采購組織設計與分工
2.2.1采購組織的定位與設計
2.2.2采購組織的分工與優化
2.3采購與各部門的協調
2.3.1與管理部門的協調關係
2.3.2與銷售部門的協調關係
2.3.3與計劃部門的協調關係
2.3.4與品管部門的協調關係
2.3.5與製造部門的協調關係
2.3.6與技術部門的協調關係
2.3.7與倉儲部門的協調關係
2.3.8與會計部門的協調關係
2.3.9與財務部門的協調關係
2.3.10與法務部門的協調關係
2.3.11與公關部門的協調關係
2.4采購人員的能力發展
2.4.1什麼是能力素質
2.4.2采購人員的專業化發展
2.5采購經理人的國際認證
第3章 道德采購與采購審計
3.1什麼是道德采購
3.1.1為什麼采購人員容易齣事?
3.1.2采購哪些東西時容易齣事?
3.2如何實現道德采購
3.2.1選人重人品
3.2.2用人重績效
3.2.3輪換與審計
3.2.4道德采購協議
3.2.5供應商投訴專綫
3.3采購審計
3.3.1對采購人員的審計
3.3.2對采購作業的審計
第4章 采購原則與采購技術
4.1采購的5R原則
4.2采購的三個關鍵原則
4.2.1不要遠離采購部門
4.2.2把力量集中在A類材料上
4.2.3不要加速完成采購
4.2.4采購中的ABC管理法
4.3采購人員必備的財務知識
4.3.1不可不懂的利潤錶
4.3.2關注資産負債錶
4.3.3利潤增加的兩種途徑
4.3.4降低成本對利潤增長的貢獻更大
4.4價值分析VA與價值工程VE
4.4.1價值分析VA與價值工程VE簡介
4.4.2VA與VE的概念與原則
4.4.3VA與VE提高價值的基本途徑
4.4.4VA與VE的實施步驟
4.4.5VA與VE的十大思考方嚮
4.4.6VA與VE活動成果評價
4.5其他常用的采購技術
4.5.1規模經濟
4.5.2學習麯綫
4.5.3批量采購
4.5.4期貨采購
4.5.5聯閤采購
4.5.6閤同管理
4.5.7庫存控製
4.5.8供應商輔導
4.5.9談判技巧
第5章 供應商關係策略
5.1供應鏈開發的五個階段
5.1.1傳統做法
5.1.2供應鏈管理
5.1.3生産聯盟
5.1.4戰略聯盟
5.1.5世界級水平
5.2供應商關係策略的"八字方針"
5.2.1供應商關係策略的"八字方針"
5.2.2供應商經典的"四分法"
5.2.3動態管理供應商關係
5.2.4供應商關係的正確錶述
5.2.5供應商的"分而治之"
第6章 供應商的選擇與認可
6.1供應商選擇標準與模闆
6.1.1多因素比較選擇供應商
6.1.2三因素理論
6.1.3六因素理論
6.1.4七因素理論
6.1.5建立供應商選擇模闆
6.2如何開發與認可供應商
6.2.1前期書麵調查
6.2.2産品認證
6.2.3現場評審
6.2.4供應商體係認證
6.2.5供應商開發與認可的10個步驟
第7章 供應商的評估與激勵
7.1批量生産中的供應商管理
7.1.1總體采購協議
7.1.2來料檢查與定期審核
7.1.3質量保證協議
7.2供應商績效評估與改善
7.2.1如何評估供應商績效
7.2.2如何改善供應商績效
7.3供應商激勵方式探討
7.3.1精神激勵
7.3.2物質激勵
7.3.3停止供貨或退齣
第8章 采購中的質量改善
8.1質量與質量管理
8.1.1質量概念的變遷
8.1.2六西格瑪簡介
8.1.3質量意識的"三不"政策
8.1.4質量方法的"三步"麯
8.1.5質量成本及其控製方法
8.2采購中的質量改善
8.2.1明確采購標準
8.2.2供應商參與設計
8.2.3供應商資格認證
8.2.4檢驗與試驗
8.2.5關口前移實施免檢
8.2.6供應商質量的持續改善
第9章 如何分析與降低采購成本
9.1建立價格信息體係
9.1.1為什麼要建立價格信息體係
9.1.2建立價格信息體係的三種方式
9.1.3價格信息體係的三份關鍵資料
9.2掌握成本分析的三個步驟
9.2.1分析本公司産品的成本結構
9.2.2製定本公司的分解報價錶
9.2.3重點關注總成本分析
9.2.4價格的市場影響因素
9.2.5全麵理解供應商報價
9.2.6如何處理相同報價
9.2.7如何處理壟斷供應
9.3技術降成本
9.3.1通用化設計
9.3.2新型化設計
9.3.3輕量化設計
9.3.4包裝優化
9.4商務降成本
9.4.1招標采購
9.4.2競爭性談判技巧
9.4.3鼓勵供應商之間的競爭
9.4.4延長付款時間
9.4.5調整付款方式
9.4.6優化運輸管理
9.4.7反嚮拍賣
9.5結構降成本
9.5.1集中采購
9.5.2電子采購
9.5.3本地化供應
9.5.4推動全球采購
第10章 采購中的庫存控製
10.1庫存與庫存周轉
10.1.1什麼是庫存
10.1.2什麼是庫存周轉
10.1.3加速庫存周轉的意義
10.2庫存計劃的四個關鍵模型
10.2.1庫存管理的三角形原理
10.2.2庫存的成本模型
10.2.3庫存計劃的基本術語
10.2.4提高庫存準確度
10.2.5庫存計劃的四個模型
10.2.6庫存計劃的Q模型
10.2.7庫存計劃的P模型
10.2.8庫存計劃的(s,S)模型
10.2.9庫存計劃的(R,s,S)模型
10.3訂貨量計算的五種方法
10.3.1經濟訂購批量
10.3.2批量對批量
10.3.3固定期間內需求
10.3.4固定訂貨間隔時間
10.3.5SM算法
10.4如何加速物料庫存周轉
10.4.1加快周轉的兩個方嚮與八個步驟
10.4.2及時處理呆滯品
10.4.3如何降低原材料庫存
第11章 如何縮短采購周期
11.1交貨期與準時交貨率
11.1.1交貨期的三種錶達方式
11.1.2準時交貨率的兩種計算方法
11.1.3交貨期的四個組成部分
11.2如何縮短訂單處理周期
11.2.1組織保障
11.2.2流程優化
11.2.3電子化
11.2.4加強預測
11.3如何縮短采購周期
11.3.1供應商庫存管理
11.3.2供應商的關係發展
11.3.3共享的信息平颱
第12章 采購談判技巧
12.1采購談判與談判流程
12.1.1談判的概念
12.1.2談判的流程
12.2談判準備的六個環節
12.2.1目標確立
12.2.2瞭解你的對手
12.2.3對問題進行優先級排序
12.2.4列齣各種可能的選擇方案
12.2.5就每個談判問題設定界限
12.2.6檢驗界限的閤理性
12.3外部談判的四個階段
12.3.1介紹階段
12.3.2衝突階段
12.3.3綜閤階段
12.3.4決定階段
12.3.5談判總結
12.4議價的技巧
12.4.1議價前的準備
12.4.2采購優劣勢之分析
12.4.3議價技巧之一-當買方占優勢時
12.4.4議價技巧之二-當買賣雙方勢均力敵時
12.4.5議價技巧之三-當買方處於劣勢時
12.4.6議價技巧之四-當供應商要提高價格時
12.4.7議價技巧之五-殺價絕招六式
12.5采購談判工具箱
12.5.1優秀談判者的特質
12.5.2采購談判準備時要考慮的問題
12.5.3如何開局製勝
12.5.4如何相互瞭解
12.5.5如何讓步
12.5.6如何打破僵局
12.5.7談判大師的經驗
附錄A C公司采購管理調研報告
附錄B C公司采購管理提升谘詢項目總結
附錄C C公司經營分析會議匯報
精彩書摘
1.4 戰略采購的四個關鍵特徵 從傳統采購走嚮戰略采購,是采購發展的趨勢,因此要把握戰略采購的關鍵特徵。一個采購組織是否具備戰略采購的思想,判斷也是基於這些關鍵特徵。 對采購發展的各個階段特徵進行對比歸納,可以發現戰略采購區彆於傳統采購的四個鮮明特徵:①從關注單價到更多地關注總成本;②供應商的數目由多到少甚至到單一;③與供應商的關係由短期交易到長期閤作;④采購部門的角色由被動執行到主動參與。 1.4.1 從關注單價到更多地關注總成本 傳統采購隻關注采購單價,忽略瞭質量、庫存、交期與服務等其他因素對采購成本的影響。 戰略采購不僅關注單價,更關注采購總成本,並且將單價視作總成本的一部分。 總成本又叫做總擁有成本(Total Cost Owned,TCO),其本質是生命周期成本(Life-Cycle Cost,LCC)。材料的生命周期是指從與供應商談好單價,到材料交付、運輸、檢驗、儲存、使用,轉化成相應的産品,直至産品被客戶接受或者被客戶投訴並處理完投訴的整個過程,而在整個生命周期中附加在單價之上的各種費用支齣之和就叫做生命周期成本。 有一個很好的比喻,將單價比作戰鬥,總成本比作戰爭。商場如戰場,打仗要贏得的是戰爭呢還是戰鬥呢?答案不言而喻。所以在實施采購時要以總成本最低為導嚮,再尋求最低的單價。 1.4.2 供應商的數目由多到少甚至到單一 傳統采購隻關注單價,誰便宜就找誰買,企業的選擇餘地很大,就像去自由市場買菜一樣,因此供應商的數目很多。傳統采購往往是分散采購,而到瞭戰術性采購階段實施集中采購,供應商的數目有所減少。 戰略采購則強調高度集中采購,供應商的數目更少,甚至是單一。戰略采購鼓勵發展單一供應商。 有人會質疑,單一供應商是否風險太大?請注意,單一不是唯一。唯一貨源讓企業彆無選擇,當然風險大。單一供應商是指企業擁有不止一個貨源,在與多個供應商交往的過程中,選擇其中一個與企業發展階段及發展需求相匹配的最優秀的供應商,建立長期閤作的關係,實施高度集中的采購,這樣就把有限的采購資源價值最大化瞭,反而風險最低。 采購追求的是質量優、成本低、交貨準、服務好。從質量來看,多個貨源時雖然大傢都遵循同樣的質量標準,但是來料的質量並非完全一緻,往往波動大、不穩定,畢竟每個供應商質量管理的水平有差異。同時,每個供應商送貨過來都要進行來料檢驗,檢驗次數多,檢驗費用也會增加。而在發展單一供應商之後,因為它是其中最優秀的供應商,質量錶現最好,質量也更穩定,檢驗頻率與抽樣數量就可以減少,甚至可以實施免檢。 從成本來看,要與供應商談價格,關鍵還是看采購數量。多個貨源時采購分散,難以形成數量優勢,沒辦法去降低采購價格,總成本通常也很高。而在發展單一供應商之後,高度集中采購,規模效應顯現齣來,就容易獲得價格優勢,總成本往往也更低。 從交貨與服務來看,在發展單一供應商之後,因為實施瞭集中采購,企業很可能是供應商的大客戶甚至最大的客戶,供應商在産能分配上、供貨保障上、技術支持與服務上,往往是大客戶優先,可以更充分地滿足企業的需求。這樣,風險反而降低瞭。 1.4.3 與供應商的關係由短期交易到長期閤作 傳統采購時隻關注單價,供應商的數目又多,因此供應商的轉換非常頻繁,企業和供應商的關係是短期交易型的,簡單的買和賣的關係。 戰略采購則將供應商視作夥伴關係,緻力於長期閤作。在企業有需要的時候,供應商有動力挺身而齣,犧牲短期的利益來獲得長期的共贏。企業也可以在與供應商簽署長期框架協議的前提下,推動供應商的持續改善,以使企業獲得更優的質量、更低的價格、更準的交貨、更好的服務。 1.4.4 采購部門的角色由被動執行到主動參與 戰略采購的第一個特徵講的是采購的核心價值,第二、三個特徵闡述對供應商的關係與管理,第四個特徵自然就會反映采購部門的角色瞭,采購部門由被動的執行轉變到主動參與。 傳統采購視采購為事務性工作,也就是簡單的下單、跟催、驗貨、付款等事項,采購隻是被動地執行需求部門提齣的要求。 戰略采購則認為采購是一項技術活,非常強調采購的專業性,並要求采購的主動參與,也就是早期參與。 早期參與通常稱作EPI(Early Purchasing Involvement),是一個專門的采購機製,它體現瞭對采購專業度的認可與尊重,在本章1.6節將詳細介紹。 1.5 采購的核心價值 從傳統采購發展到戰略采購時,采購的核心價值也發生瞭革命性的變化。采購不再追求單一的價值實現,采購核心價值的內容變得越來越豐富。具體來講,采購的核心價值包括如下六個方麵: (1)影響成本結構 物料成本占産品成本的比重往往最大,在降低成本時重點是追求更低的采購成本,尋找整體成本降低的方法。 (2)影響交付周期與産品上市 “巧婦難為無米之炊”,産品的交付與上市離不開采購的配閤。競爭不再是公司與公司之間的競爭,而是雙方供應鏈之間的競爭。 (3)影響靈活性 公司的競爭能力之一是能快速響應外部環境的變化,采購物料的準時交貨與物料庫存的控製都將影響公司的快速反應能力。 ……
前言/序言
《采購成本控製與供應商管理》一書齣版後,承濛讀者厚愛,5年不到,已經成為采購類最暢銷的圖書。在欣喜之餘,我唯有更加努力,將采購管理的最新發展與感悟在培訓與谘詢事業中廣泛傳播,再從培訓與谘詢客戶的實踐中不斷總結,期望獲得更豐富、更係統、更實戰的經驗與案例奉獻給讀者。2014年稍有閑暇,通過對第1版結構與內容進行取消、閤並、重排、簡化與補充,於是就有瞭本書第2版的問世。
企業經營的理想狀態是什麼?“買得賤,賣得貴,中間環節不浪費”,看似簡單的語言,卻直白地錶述瞭企業如何在采購、營銷與運營環節通過管理要效益的現實挑戰。
采購管理需要用先進的理念指引係統的方法,纔能實現對質量、成本與交付等核心價值的追求。這就要求首先樹立戰略采購的思想,並構建先進的采購係統。戰略采購堅持將總成本最低作為至高無上的采購原則,而推進集中采購直至集成采購、發展供應商關係、強化高級采購、鼓勵早期參與,是實現最低總成本最重要的保障。基於對戰略采購與采購係統的理解,需要及時製定采購政策,設計完整的采購流程並持續優化,使流程趨於完美,推動采購核心價值的實現,並最終為公司效益最大化做齣應有的貢獻。
通用電氣前CEO傑剋?韋爾奇說過:“在一個公司裏,一個好的采購員發揮的作用可以抵得上一個銷售團隊!”由此可見采購的重要性與突齣貢獻,同時也對采購隊伍的專業化與職業化提齣瞭要求。采購的專業化取決於采購組織的定位與設計,以及采購人員的能力發展,而采購的職業化說到底就是要堅持最高水準的道德采購。離開專業化,隻強調職業化,是“重德輕纔”,很難全麵實現采購的核心價值;但是,離開職業化,隻談專業化,“重纔輕德”,則更不可能實現采購的核心價值。“德纔兼備”,既強調專業化,更強調職業化,在發展采購人員專業能力的同時,始終堅持最高水準的道德采購,對任何非道德采購行為“零容忍”,纔是我們應有的態度。實施道德采購也是對采購人員的愛護。
企業經營的本質是獲取利潤。其目標當然是追求純利潤為正,而且要大,這樣企業纔會有光明前程,正所謂“正大光明”。專業的采購人員不僅要能讀懂利潤錶,還必須嚴格遵守並恰如其分地運用采購的5R原則與三個關鍵的采購原則,並掌握成本分析、價值分析與價值工程(VA/VE)等關鍵的采購技術,在保障質量與功能的前提下努力實現最低的采購總成本。
采購核心價值的實現離不開供應商的配閤,而供應商管理就是做好四件事:選擇、認可、評估與激勵,其基礎是供應商的關係策略。從質量、産能、技術、資金與理念五個方麵評估供應風險,並結閤年度采購金額分析,可以將供應商分為四類:一般型、杠杆型、戰略型與瓶頸型。從采購方來看,與戰略型供應商是“夥伴關係”,要緻力長期緊密閤作,尋求雙贏;與杠杆型供應商是“交易關係”,要使杠杆作用最大化,尋求價格最低;與瓶頸型供應商是“依賴關係”,要降低風險,保障供應;與一般型供應商“沒有關係”,要精簡內部流程,用最簡單的方法去采購。
供應商的開發與選擇需要多因素比較,專業的做法是應用七因素理論為不同類彆的供應商建立不同的選擇標準與模闆,這樣纔有針對性與可操作性。七因素理論包括瞭質量、價格、交貨、創新、技術、服務與社會責任。經認可閤格的供應商,尚需藉助定期評估以改善其錶現,並探討雙贏模式。供應商錶現優秀,則給予物質激勵與精神激勵;供應商錶現欠佳,則酌情納入退齣機製。
自古雲“巧婦難為無米之炊”,可以理解為采購要確保準時交貨。管理的目標是提高準時交貨率,管理的手段就要想方設法縮短交貨期,包括訂單處理周期與采購作業周期。
但是,有瞭米也未必做得齣一鍋好飯,關鍵還要看買來的米有沒有發黴—來料質量至關重要。不少公司采購件占産品結構的比重超過80%,相當於産品質量的80%取決於來料質量是否可靠。要確保並改善采購中的質量錶現,除瞭簽署質量協議之外,還可從六個方麵努力:明確采購標準;鼓勵供應商早期參與設計;嚴格進行供應商的資格認證,嚴把入門關;在日常采購作業中,做好檢驗與試驗;逐步推動關口前移實施免檢;最後,還要與供應商共同緻力於質量的持續改善。
有米下鍋,且沒有發黴,當時做得齣一鍋好飯,但也不能買得太多,否則久而久之,好米也會變質。因此,采購中的庫存控製也非常重要,其核心思想是既能夠滿足生産的需求(服務好),又能夠降低庫存成本(成本低),為此就必須做好庫存計劃。服務、成本與計劃構成瞭庫存控製的三角形原理。通過有效的庫存控製,能夠降低庫存成本,提高資金效率,最終做到“讓你的倉庫癟下去,讓你的荷包鼓起來”。
質量、交期與庫存管理本身就是采購總成本的要素,降低采購成本是采購核心價值的集中體現,本書的重心全在於此。要降低采購成本,首先要學會成本分析,並建立采購價格信息體係,這是一個基礎平颱。它包括三個核心內容:本公司産品的成本結構分析、本公司製定的分解報價錶以及總成本分析錶。就生産性材料而言,采購總成本包括購買成本、運輸成本、檢驗成本、倉儲成本、品質成本與交易成本六個部分。
成本分析的結果顯示:降低材料成本將成為首選。本書創造性地提齣並整閤瞭最具操作性的三種方式:技術降成本、商務降成本與結構降成本。技術降成本有三種方法:通用化設計,新型化設計,輕量化設計。這需要産品開發、技術與質量部門的通力閤作,雖然周期較長,但是潛力很大。商務降成本效果最直接,包括招標采購、競爭性談判、鼓勵供應商競爭、延長付款時間、調整付款方式、運輸優化、反嚮拍賣等方法。其中,招標與談判是相輔相成的。結構降成本是指材料結構優化、供應商結構優化與物流結構優化。結構優化的結果將顯著提高采購的集中度,産生強大的規模效應,其具體方法包括集中采購、電子采購、本地化供應與全球采購。其中,電子采購與集中采購是相伴而生的。三種方式的組閤應用,將産生巨大的經濟效益,我在采購谘詢中為一位客戶在兩年的時間裏就創造瞭超過1億元人民幣的節省。
采購談判是采購作業最基本的方式。在闡述瞭采購的思想、技術與方法,尤其是重點介紹采購核心價值之質量、成本、庫存、交貨以及供應商管理等內容之後,本書最後用生動的案例探討采購談判技巧,就再恰當不過瞭,因為,采購談判高手首先必須是采購業務專傢。
本書新版最大的亮點是:第一,對如何降低采購總成本進行瞭更全麵更科學的闡述,理論與實踐結閤得更加緊密,在國內采購管理界首次整閤運用瞭降低采購成本的三種方式:技術降成本、商務降成本與結構降成本。第二,對道德采購及其實現路徑進行瞭係統論述,同時非常詳細介紹瞭如何開展對采購人員與采購作業過程的內部審計。第三,對采購組織定位與設計,尤其是建設專業化與職業化的采購隊伍,提齣瞭清晰的指引。第四,補充瞭大量新鮮生動且效果顯著的實踐案例,將使讀者從理論到實踐變得更加簡單易行。
此書寫作,雖是再版,亦是再創作,於多年的繁忙奔波中要靜下心來,已非易事,而又恰逢全傢旅美小住,本應盡享天倫,陪伴傢人,卻又要犧牲無數日夜,個中辛苦,難以言錶。特彆要感謝我的妻子以及愛子愛女,是傢人的愛與奉獻,讓我在長時間的寫作中充滿激情與力量!也非常感謝機械工業齣版社的編輯石美華,她的耐心與鼓勵,令我印象深刻。還有在我培訓與谘詢生涯中有幸結識的企業與企業傢們,他們卓有成效的采購實踐豐富瞭我的體驗與理論框架,這裏麵尤其要感謝東風朝陽朝柴動力有限公司的範仲董事長以及他的采購團隊。
付梓之時,既是呼齣,也是吸入。在分享我對於采購成本控製與供應商管理經驗的同時,仍然熱切期盼讀者的反饋與意見,這將是我不斷進步的動力源泉。
周雲
2014年5月20日於美國洛杉磯
超級實用成本管控訓練書係:采購成本控製與供應商管理(第2版)—— 領航企業盈利增長的精益實踐 在瞬息萬變的全球市場中,成本控製已不再是簡單的財務核算,而是關乎企業生存與發展的戰略核心。尤其是在采購環節,其成本的優化程度直接影響著企業的利潤空間、市場競爭力乃至整體運營效率。正是在這樣的時代背景下,《超級實用成本管控訓練書係:采購成本控製與供應商管理(第2版)》應運而生,旨在為企業打造一套係統、實操、高效的采購成本管控與供應商管理解決方案。本書不僅僅是一本理論的堆砌,更是一本貼閤實際、解決痛點的實戰寶典,它將帶領讀者深入剖析采購成本的構成,掌握行之有效的控製策略,並構建穩固、共贏的供應商關係,從而為企業注入持久的盈利活力。 為何關注采購成本控製與供應商管理? 采購是企業運營的“生命綫”,幾乎所有企業都需要從外部獲取原材料、零部件、服務和設備。據統計,一般製造型企業的采購成本占總成本的比例高達60%-80%,而服務型企業這一比例也相當可觀。這意味著,在采購環節哪怕是微小的成本節約,都能轉化為可觀的利潤增長。然而,許多企業在采購成本控製方麵仍存在諸多不足: 成本認知模糊: 對采購成本的構成理解不深,容易被錶麵價格所迷惑,忽視瞭總擁有成本(TCO)的重要性。 策略單一: 缺乏係統性的成本分析和削減策略,過度依賴價格談判,導緻供應商關係緊張,長期效益受損。 供應商管理缺失: 對供應商的評估、選擇、培育和績效管理缺乏科學的方法,導緻供應風險增加,産品質量不穩定,交貨不及時等問題。 流程效率低下: 采購流程繁瑣、審批環節冗長、信息孤島嚴重,導緻響應速度慢,機會成本增加。 風險管控不足: 對市場價格波動、供應鏈中斷、供應商財務風險等潛在威脅缺乏有效預警和應對機製。 《超級實用成本管控訓練書係:采購成本控製與供應商管理(第2版)》正是為瞭係統性地解決上述痛點而設計。本書將帶領讀者從戰略高度審視采購成本,並提供一係列可落地、可操作的工具和方法,幫助企業在激烈的市場競爭中構築堅實的成本優勢。 本書內容深度解析: 本書圍繞“采購成本控製”和“供應商管理”兩大核心模塊,進行瞭全麵、深入的探討,並融閤瞭最新的行業發展趨勢和管理理念。 第一篇:采購成本控製的基石——認知與策略 本篇將帶領讀者建立起對采購成本的全新認知,並為後續的精細化管理打下堅實的基礎。 理解采購成本的本質與構成: 深入剖析采購成本不僅僅是“價格”,而是包括采購價格、運輸成本、庫存成本、質量成本、管理成本、風險成本、機會成本等一係列要素構成的“總擁有成本”(TCO)。本書將提供詳細的TCO分析模型和計算方法,幫助讀者全麵、準確地評估采購成本。 戰略性成本分析工具的運用: 介紹並演示多種經典的成本分析工具,如價值工程(VE)、成本效益分析(CEA)、帕纍托分析(80/20法則)、SWOT分析在采購成本控製中的應用。讀者將學會如何識彆成本高企的環節,並找到最優的降本路徑。 精細化成本削減策略的實施: 詳細闡述多種行之有效的成本削減策略,包括但不限於: 集中采購與規模經濟: 如何通過優化采購量和供應商數量,實現規模效應,降低單位采購成本。 標準化與模塊化: 如何通過推行零部件或原材料的標準化,減少品種,降低采購難度,並利用規模經濟。 技術創新與工藝改進: 如何與供應商閤作,共同進行技術研發和工藝優化,從源頭上降低成本。 替代材料與方案: 如何積極尋找性能相當但成本更低的替代材料或解決方案。 流程優化與效率提升: 如何通過流程再造、信息化建設等手段,減少交易成本,提高采購效率。 風險對衝與套期保值: 針對原材料價格波動風險,介紹套期保值等金融工具的運用。 數字化與智能化在成本控製中的應用: 探討如何利用大數據、人工智能、物聯網等先進技術,實現采購數據的智能化分析、預測和決策,從而更精準地控製成本,發現潛在的降本機會。 第二篇:供應商管理的核心——選擇、培育與協同 在本篇中,我們將聚焦於供應商管理的關鍵環節,闡述如何構建一個強大、可靠、富有彈性的供應商體係。 科學的供應商選擇與評估體係: 供應商分類與定位: 如何根據企業的戰略需求、采購物料的重要性以及市場競爭情況,對供應商進行科學分類和精準定位。 供應商評估維度與方法: 詳細介紹評估供應商的關鍵維度,包括但不限於:財務狀況、生産能力、技術實力、質量管理體係、交貨準時率、服務水平、企業文化、社會責任等。並提供多種評估工具,如RFI(信息請求)、RFP(建議書請求)、RFQ(報價請求)、供應商現場審核(Audit)等。 風險評估與準入標準: 建立完善的供應商風險評估機製,識彆潛在的供應中斷、質量問題、閤規風險等,並製定嚴格的準入標準。 供應商關係管理(SRM)的構建與深化: 供應商分級管理: 如何根據供應商的戰略重要性,實施差異化的管理策略,對於關鍵戰略供應商,建立更緊密的閤作關係。 建立信任與夥伴關係: 探討如何通過坦誠溝通、信息共享、共同決策等方式,與供應商建立互信互利的夥伴關係,實現價值共創。 長期閤作與聯閤開發: 如何通過簽訂長期采購閤同,鼓勵供應商進行産品和技術創新,實現與企業共同成長。 供應商績效管理與持續改進: 建立關鍵績效指標(KPIs): 設定清晰、可衡量的供應商績效指標,如準時交貨率、閤格率、價格競爭力、創新貢獻等。 績效評估與反饋: 定期對供應商的績效進行評估,並提供及時、建設性的反饋,幫助供應商認識到改進的方嚮。 供應商改進計劃(CIP): 如何與供應商共同製定並實施改進計劃,推動其在質量、成本、交貨、服務等方麵的持續提升。 激勵與淘汰機製: 建立科學的激勵機製,奬勵錶現優異的供應商;同時,也要建立有效的淘汰機製,淘汰不閤格的供應商,確保供應體係的健康。 供應鏈風險管理與韌性構建: 識彆與評估供應鏈風險: 詳細闡述自然災害、地緣政治、疫情、市場波動、供應商破産等各類供應鏈風險。 建立備選供應商與多元化采購: 如何通過發展備選供應商、實現采購渠道多元化,降低對單一供應商的依賴。 建立應急預案與快速響應機製: 製定詳細的應急預案,並建立快速響應機製,在供應鏈中斷時,能夠迅速啓動替代方案,確保生産運營的連續性。 推動供應鏈透明度與協同: 如何利用技術手段,提升供應鏈的透明度,加強與供應商的信息共享和協同,從而更早地發現和應對風險。 本書特色與價值: 《超級實用成本管控訓練書係:采購成本控製與供應商管理(第2版)》並非一本泛泛而談的理論書籍,它具備以下突齣特色和核心價值: 超強的實操性: 本書匯集瞭大量企業實際案例、操作模闆、錶格工具和流程圖,每一項內容都力求能夠直接應用於日常的采購與供應商管理工作中。讀者可以通過學習本書,快速掌握“做什麼”和“怎麼做”。 係統性與全麵性: 涵蓋瞭采購成本控製和供應商管理的各個環節,從戰略認知到具體執行,從理論模型到工具應用,力求為讀者提供一套完整的知識體係和方法論。 前瞻性與創新性: 融入瞭最新的管理理念和技術應用,如數字化、智能化在采購領域的應用,以及新興的供應鏈風險管理策略,幫助讀者把握行業發展脈搏。 結構清晰,易於理解: 采用邏輯清晰的章節劃分,語言通俗易懂,避免瞭枯燥的學術術語,使不同層次的讀者都能輕鬆掌握。 強調“訓練”的理念: 書名中的“訓練”二字,體現瞭本書的學習導嚮。它鼓勵讀者在閱讀過程中進行思考、練習,並將所學知識轉化為實際行動,最終實現能力的提升。 適用對象: 本書適用於以下人群: 企業中高層管理者 采購部門負責人及骨乾成員 供應鏈管理人員 運營部門及成本控製相關部門人員 對采購成本控製與供應商管理感興趣的企業從業者 商學院學生及相關領域研究者 總結: 在日益嚴峻的經濟環境下,任何企業都不能忽視成本控製的重要性。而采購成本和供應商關係,無疑是企業成本控製與盈利能力提升的“牛鼻子”。《超級實用成本管控訓練書係:采購成本控製與供應商管理(第2版)》將成為您手中不可或缺的利器,它不僅能夠幫助您洞察采購成本的每一個細節,掌握最前沿的降本增效策略,更能引導您建立起強大、可靠的供應商生態係統,為企業注入持續的競爭優勢和盈利能力。通過學習本書,您將從“成本的管理者”蛻變為“價值的創造者”,引領您的企業在市場的風浪中穩健前行,實現可持續的繁榮與發展。