工廠現場精細化管理手冊(第2版) 工廠現場管理書 生産製造業工廠現場管理培訓書籍 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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吳明著 著

圖書標籤:

• 工廠管理
• 現場管理
• 精細化管理
• 生産製造
• 製造業
• 培訓
• 手冊
• 工業
• 效率提升
• 質量控製

店鋪： 藍墨水圖書專營店

齣版社： 人民郵電齣版社

ISBN：9787115339690

商品編碼：11838079953

齣版時間：2014-01-01

書 名 工廠現場精細化管理手冊(第2版)
叢 書 名 弗布剋工廠精細化管理手冊係列
標準書號 ISBN 9787115339690
作 者 吳明 編著
責任編輯 張國纔
開 本 16 開
印 張 24.5
字 數 300 韆字
頁 數 375 頁
裝 幀 平裝
版 次 第2版第1次
二版時間 2014年1月
本 印 次 2014年1月
定 價 59.00 元

    《工廠現場精細化管理手冊(第2版)》是一本細化工廠現場管理的指導性圖書，作者從職責、要點、製度、流程、方案、工具六大維度齣發，詳細介紹瞭生産現場組織設計與崗位職責、生産現場環境布置、生産現場作業流程、現場生産計劃執行、生産現場作業管控、生産現場工藝管製、生産現場設備保全、生産現場質量控製、生産現場物料管製、生産現場物流改善、生産現場人員、現場安全生産、現場5S推進、生産現場可視化、生産現場改善等多個方麵的內容，形成瞭一整套切實可行的工廠現場精細化管理體係。《工廠現場精細化管理手冊(第2版)》所提供的內容可以幫助讀者有效提升工廠現場管理的水平。

《工廠現場精細化管理手冊(第2版)》適閤工廠中從事生産管理的人員以及企業培訓師、谘詢師和高校相關專業師生閱讀。

，章 生産現場組織設計與崗位職責 1
，節 生産現場組織結構 3
一、大型工廠生産現場組織結構設計 3
二、中型工廠生産現場組織結構設計 3
三、小型工廠生産現場組織結構設計 4
四、人、物、場地優化組閤的生産現場組織結構設計 4
第二節 生産現場崗位職責說明 5
一、車間主任崗位職責 6
二、班組長崗位職責 7
三、調度員崗位職責 8
四、領料員崗位職責 9
五、工藝員崗位職責 10
六、檢驗員崗位職責 11
七、統計員崗位職責 12

第二章 生産現場環境布置精細化管理 13
，節 現場平麵布置 15
一、現場平麵布置流程 15
二、現場平麵布置設計 15
第二節 作業環境設計 18
一、照明設計 18
二、溫濕度設計 19
三、工廠作業環境設計方案 20
四、工廠防毒與防塵設計規範 21
五、振動與噪音控製及防護措施 23
第三節 現場環境檢測 26
一、現場環境檢測流程 26
二、現場環境檢測辦法 27
三、現場環境改善辦法 29

第三章 生産現場作業流程精細化管理 33
，節 標準化生産作業 35
一、標準化作業實施流程 35
二、標準化作業管理規定 36
三、作業指導書編製規範 39
第二節 生産作業流程管理 42
一、生産作業流程診斷分析 42
二、生産作業流程優化實施 44
三、生産作業流程再造實施 45

第四章 現場生産計劃執行精細化管理 47
，節 編製生産計劃 49
一、車間産能負荷分析 49
二、生産計劃編製流程 51
三、基準日程計劃編製 52
四、車間生産計劃編製規範 53
第二節 執行生産計劃 58
一、生産計劃執行流程 58
二、生産計劃控製流程 59
三、生産現場派工方案 60
第三節 現場生産調度 64
一、現場生産調度流程 64
二、生産調度實施細則 65
三、生産調度會管理規定 66

第五章 生産現場作業管控精細化管理 69
，節 生産進度控製 71
一、生産進度控製流程 71
二、生産進度控製製度 72
三、進度信息收集辦法 75
四、進度信息分析方案 78
第二節 産品交期控製 79
一、産品交期控製規定 79
二、産品交期異常改善方案 81
三、産品交期縮短方案 84
第三節 交接班管理 86
一、交接班管理流程 86
二、交接班運行細則 87
三、三班倒排班方案 89

第六章 生産現場工藝管製精細化管理 93
，節 工藝監控 95
一、現場工藝監控流程 95
二、現場工藝紀律規定 96
三、現場工藝巡檢辦法 97
四、工藝異常處理規定 99
第二節 工藝裝備管製 103
一、工藝裝備管製流程 103
二、工藝裝備管製製度 104
三、模具使用管理規範 106

第七章 生産現場設備保全精細化管理 109
，節 標準化操作 111
一、設備標準化操作流程 111
二、設備標準化操作細則 112
第二節 日常運行管控 113
一、掌握設備磨損規律 113
二、設備點檢作業實施細則 114
三、設備潤滑作業實施細則 117
四、設備運行管理控製流程 121
五、設備三級維護保養規定 122
六、設備運行控製實施方案 124
七、現場TPM活動實施方案 126
第三節 設備故障處理 130
一、現場設備故障診斷 130
二、設備故障處理流程 133
三、設備故障處理辦法 134

第八章 生産現場質量控製精細化管理 137
，節 製程質量控製 139
一、製程質量控製流程 139
二、製程質量控製辦法 140
三、製程質量檢驗細則 143
四、抽樣檢驗實施規定 146
五、不閤格品處理辦法 149
第二節 計量工具控製 152
一、計量工具控製流程 152
二、計量工具管控規定 153
三、計量工具使用規範 155
四、計量工具校正方案 160
第三節 工序質量控製 166
一、工序質量控製流程 166
二、工序質量控製點控製規範 167
三、工序質量控製圖操作規程 169
第四節 品管圈活動控製 171
一、品管圈組織管理 171
二、品管圈成員任職要求 172
三、品管圈組織控製流程 174
四、品管圈活動管理規範 175

第九章 生産現場物料管製精細化管理 179
，節 物料領取與發放 181
一、生産物料領取流程 181
二、生産物料領取規定 182
三、生産物料發放細則 183
第二節 物料定額消耗 185
一、物料定額消耗規定 185
二、物料消耗定額計算 187
第三節 物料存儲與監控 189
一、現場物料存儲規定 189
二、物料使用監控辦法 191
第四節 物料退庫與盤點 195
一、物料退庫細則 195
二、物料盤點流程 197
三、物料盤點方案 198
第五節 不良物料的處理 202
一、不良物料處理流程 202
二、不良物料處理規範 203
三、現場呆滯料管理辦法 205

第十章 生産現場物流改善精細化管理 211
，節 現場物品搬運 213
一、現場物品搬運細則 213
二、搬運動作改善方案 214
第二節 現場物流改善 217
一、物流環境設計方案 217
二、物流工具使用規定 220
三、生産物流改善方案 222

第十一章 生産現場人員精細化管理 225
，節 生産人員培訓 227
一、生産人員培訓流程 227
二、生産人員培訓製度 228
三、師帶徒培訓實施方案 231
四、現場多能工培訓方案 233
五、現場OJT實施方案 235
第二節 生産人員考核 237
一、生産人員考核規定 237
二、生産人員考核流程 241
三、操作人員考核方案 242
四、現場班組長考核方案 243
五、現場安全生産責任考核方案 248

第十二章 現場安全生産精細化管理 251
，節 安全生産責任 253
一、安全生産責任管理製度 253
二、現場安全責任分解方案 255
第二節 安全防護措施 256
一、機器安全防護 256
二、人員安全防護 257
三、使用安全標誌 258
四、安全防護實施流程 261
五、現場安全防護方案 262
第三節 安全生産教育培訓 264
一、安全生産教育活動方式 264
二、安全生産培訓管理規定 265
三、新員工安全生産培訓方案 267
第四節 安全生産檢查 270
一、安全生産檢查製度 270
二、安全生産檢查記錄錶 272
三、安全生産檢查流程圖 274
第五節 安全事故處理 275
一、安全事故應急計劃 275
二、安全事故處理流程 276
三、安全事故處理方案 277
第十三章 現場5S推進精細化管理 281
，節 5S活動推進 283
一、5S活動推進流程 283
二、5S活動推進方法1：紅牌作戰 284
三、5S活動推進方法2：定點拍照 285
四、5S活動推進方法3：尋寶活動 286
第二節 5S實施方案 288
一、整理實施方案 288
二、整頓實施方案 293
三、清掃實施方案 297
四、清潔實施方案 302
五、素養實施方案 306

第十四章 生産現場可視化管理技巧 311
，節 定置管理 313
一、生産現場“三定”原則 313
二、生産現場定置管理流程 313
三、現場定置管理實施方案 314
四、定置管理檢查考核方案 317
第二節 目視管理 320
一、目視管理常用工具 320
二、現場物料目視管理方案 322
三、現場設備目視管理方案 323
四、現場質量目視管理方案 324
第三節 看闆管理 327
一、看闆管理實施流程 327
二、現場看闆編製規範 327
三、JIT專用看闆編製規範 329
四、現場看闆管理操作方案 330
五、生産現場看闆使用方案 332
第四節 顔色管理 333
一、現場常用五種顔色 333
二、工廠現場顔色使用標準 334
三、現場油漆畫綫實施方案 336
四、現場顔色優劣法實施方案 339
五、現場顔色層彆法實施方案 343

第十五章 生産現場改善精細化管理 347
，節 生産現場診斷 349
一、現場診斷六大工具 349
二、生産現場診斷流程 356
三、生産現場診斷方案 357
第二節 生産現場改善 359
一、現場改善推進流程 359
二、現場改善提案製度 360
三、TDR現場改善活動方案 365
第三節 IE/VE改善 368
一、標準工時計算 368
二、工作程序分析 370
三、人體動作分析 372
四、人機配閤分析 373

重塑精益生産力：卓越工廠現場管理的全新視野 在瞬息萬變的全球競爭格局中，製造業的生存與發展，早已不再是單純的比拼産品質量或成本優勢。真正驅動企業持續領先的，是其內在的精細化運營能力，而這又深深根植於工廠現場的每一個細節管理之中。 本書，並非一本陳舊的理論堆砌，而是基於對當代製造業麵臨的嚴峻挑戰與前沿趨勢的深刻洞察，為廣大生産管理者、一綫班組長以及所有緻力於提升企業運營效率的從業者，量身打造的一套係統性、實踐性、前瞻性的現場管理智慧。 我們深知，一本優秀的管理書籍，不應僅僅是“知識的搬運工”，更應是“智慧的啓迪者”。因此，本書聚焦於那些能夠真正觸及問題核心，並且具備落地執行價值的現場管理要素， 旨在幫助您跳齣“頭痛醫頭，腳痛醫腳”的睏境，構建一套科學、高效、可持續的現場管理體係。 一、 洞悉現場：打破信息孤島，構建可視化管理神經中樞 在傳統的工廠現場，信息往往滯後、碎片化，管理者如同身處迷霧之中，難以準確判斷問題所在，更遑論精準施策。本書將引領您構建一套強大的現場可視化管理體係，這並非簡單的圖錶展示，而是將生産流程、設備狀態、人員效率、物料流轉等關鍵信息，以最直觀、最易懂的方式呈現在管理者和一綫員工麵前。 生産過程可視化： 通過看闆管理、電子報錶、實時監控係統等多種手段，讓每一條生産綫的進度、瓶頸、異常情況一目瞭然。我們不隻是展示“發生瞭什麼”，更側重於“為何發生”，並引導您挖掘背後的深層原因。 設備狀態透明化： 從設備稼動率、故障停機時間到日常點檢、預防性維護，我們提供一套係統化的設備管理思路，將寶貴的設備資源轉化為穩定可靠的生産力，而非潛在的“定時炸彈”。 質量信息實時化： 質量問題是製造業的生命綫。本書將探討如何將質量數據從源頭采集、實時分析，到異常報警、追溯反饋，形成一個閉環的質量管理網絡，讓每一位員工都成為質量的守護者。 人員與班組效能顯性化： 告彆“看人臉色”的被動管理，本書將介紹如何通過科學的績效評估、閤理的崗位職責劃分、以及富有成效的團隊溝通機製，激發一綫員工的積極性與創造力，打造一支高效協作的“冠軍團隊”。 二、 精益驅動：從“看得見”到“做得好”，實現流程的持續優化 可視化是基礎，而精益化則是實現卓越現場管理的關鍵。本書將深入剖析豐田生産方式（TPS）等精益管理的核心理念，並將其在地化、實用化地應用於中國製造業的實際場景，幫助您在“消除浪費”的道路上不斷前進。 識彆與消除七種浪費（Muda）： 我們將係統地解析過量生産、等待、搬運、加工本身、庫存、動作、不良品七種浪費，並通過大量的案例分析和實操工具，指導您如何在日常工作中識彆並有效消除這些吞噬企業利潤的“隱形殺手”。 價值流分析（VSM）的實踐應用： 這不僅僅是一個理論模型，更是一套強大的診斷工具。本書將詳細闡述如何運用價值流圖，全麵審視您的産品從原材料到客戶手中的整個過程，識彆齣其中不增值的環節，並製定齣切實可行的改善計劃。 5S/6S現場管理法的深化與革新： 5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養）是現場管理的基礎，但本書將超越錶麵的“掃掃地、擺擺物”，探討如何將5S融入企業文化，使其成為一種習慣、一種思維方式，真正實現“因陋就簡，因材施教”的精細化管理。同時，我們將引入“安全”作為第六要素，強調安全生産在現場管理中的核心地位。 JIT（Just-In-Time）準時化生産的精髓： 如何在保證産品質量的前提下，實現零部件、半成品、成品的準時交付？本書將為您揭示JIT背後的邏輯和關鍵支撐要素，幫助您構建更具柔性、更低庫存的生産模式。 三、 賦能一綫：從“要我管”到“我要管”，激發員工的主人翁意識 管理的終極目標，是激發人的潛能。在工廠現場，一綫員工是最直接的執行者，也是最具創新潛力的群體。本書將重點探討如何賦能一綫員工，將他們從被動的執行者轉變為主動的管理者。 班組建設與團隊協作： 強調班組作為最基層的生産單元，其凝聚力、執行力、創新力對整個工廠運營的重要性。我們將分享如何通過有效的激勵機製、暢通的溝通渠道、以及共同的目標設定，打造一支“有戰鬥力、有凝聚力、有創造力”的班組。 全員質量管理（TQM）在現場的落地： 質量是每個人的責任，而非某個部門的專屬。本書將介紹如何通過質量意識培訓、質量改進小組（QCC）活動、以及質量問題的快速響應機製，將質量管理的理念滲透到每一位員工的心中。 標準化作業（SOP）的製定與執行： 標準化是提高效率、保證質量、降低差錯的基石。本書將指導您如何科學、嚴謹地製定SOP，並確保其被一綫員工理解、接受並嚴格執行。同時，我們也將探討如何在標準化基礎上，鼓勵員工進行持續性的微創新。 自主 TPM（Total Productive Maintenance）設備的全麵生産性維護： TPM不僅僅是設備維護部門的任務，而是全員參與的設備管理模式。本書將分享如何將設備管理融入一綫員工的日常工作，通過日常的點檢、清潔、潤滑，將設備故障率降至最低，並提高設備的整體稼動率。 四、 創新思維：擁抱變革，迎接智能製造時代的挑戰 “變化是唯一不變的真理”。在智能製造、工業4.0浪潮席捲而來的今天，傳統的現場管理模式已難以為繼。本書將以前瞻性的視角，引導您思考如何將新技術、新理念融入現場管理，為企業的可持續發展注入新的活力。 數據驅動的決策： 告彆經驗主義，走嚮科學決策。我們將探討如何利用大數據、人工智能等技術，收集、分析、挖掘現場數據，從而做齣更精準的生産計劃、更有效的資源配置、以及更及時的風險預警。 物聯網（IoT）在現場的應用： 如何通過傳感器、智能終端等設備，實現設備狀態的遠程監控、生産過程的實時追蹤、以及物料流轉的可視化？本書將為您勾勒齣IoT賦能智能工廠的藍圖。 人機協作的新模式： 智能製造並非是“機器取代人”，而是“人與機器協同”。我們將探討機器人、自動化設備如何與一綫員工優勢互補，共同提升生産效率和産品質量。 敏捷製造與柔性生産： 麵對市場需求的多變性，如何構建一個能夠快速響應、靈活調整的生産體係？本書將為您解析敏捷製造的核心要素，幫助您的工廠在激烈的市場競爭中始終保持領先地位。 本書的價值，在於為您提供瞭一套“可學、可用、可信”的現場管理工具箱。 我們摒棄瞭空泛的理論，聚焦於可操作的實踐方法；我們摒棄瞭僵化的教條，強調因地製宜的靈活應用；我們摒棄瞭單一的視角，力求構建一個全麵、係統、前瞻的管理框架。 無論您是初涉現場管理的新手，還是經驗豐富的資深管理者，本書都將為您帶來耳目一新的啓發和切實可行的指導。它將幫助您： 提升生産效率，降低運營成本。 改善産品質量，提升客戶滿意度。 增強團隊執行力，激發員工潛能。 構建安全、有序、高效的工廠現場。 為企業的數字化、智能化轉型奠定堅實基礎。 翻開這本書，就是邁嚮卓越工廠現場管理的第一步。讓我們攜手，共同開啓製造業精細化管理的全新篇章！

評分☆☆☆☆☆

這本書的編寫風格非常接地氣，語言通俗易懂，沒有太多專業術語，這對於我們基層管理者來說非常友好。我是一名新上任的車間主管，之前一直擔心自己的管理能力不足，這本書就像一本“救命稻草”。它從最基本的車間布局、設備維護，到人員的培訓和激勵，都做瞭非常細緻的講解。特彆是在人員管理方麵，它提供瞭一些非常實用的技巧，比如如何進行有效的溝通、如何分配任務、如何處理員工之間的矛盾等等。書中提到的“目視化管理”，讓我眼前一亮。它解釋瞭如何通過顔色、標識、圖錶等方式，讓現場的作業狀態一目瞭然，這樣不僅可以減少誤操作，還能提高員工的自主管理意識。我還注意到書中關於安全生産的部分，講解得也非常到位，從危險源的辨識到應急預案的製定，都給齣瞭詳細的指導。這本書讓我感覺，精細化管理並非遙不可及，而是可以通過係統性的學習和實踐，真正落地到每一個生産環節中，最終實現企業效益的提升。

評分☆☆☆☆☆

這本書絕對是近期讓我最驚喜的一本管理類書籍瞭！我本身在一傢中型製造企業做車間主任，每天麵對的都是排産、質量、安全、人員調動等一係列瑣碎但又至關重要的事情。市麵上關於工廠管理的書不少，但很多要麼過於理論化，要麼過於泛泛而談，真正能落到實處的例子和方法卻不多。而這本《工廠現場精細化管理手冊（第2版）》就完全不同。它沒有空洞的口號，而是從最基礎的現場環境、物料擺放到人員操作規範，都給齣瞭非常具體、可操作的指導。比如，它對5S管理的講解，不僅僅是告訴你“要整理、整頓、清掃、清潔、素養”，而是詳細闡述瞭每一個環節應該如何實施，如何檢查，如何持續改進，甚至還配上瞭很多圖文並茂的案例，讓我能夠直觀地理解。還有在質量管理部分，它提到瞭很多在實際生産中容易被忽略的細節，比如工裝夾具的日常檢查、首件檢驗的注意事項、過程中的自檢互檢等，這些都是我工作中經常需要強調的，有瞭這本書的指導，感覺自己的管理思路更加清晰，執行起來也更加得心應手。總而言之，如果你和我一樣，是在一綫摸爬滾打的生産管理者，這本書絕對值得你仔細研讀，反復實踐。

評分☆☆☆☆☆

這本《工廠現場精細化管理手冊（第2版）》的內容深度和廣度都超齣瞭我的預期。作為一個在製造業摸爬滾打多年的老兵，我一直對“精細化管理”這個概念有些模糊的認知，總覺得它過於強調流程和製度，但這本書卻顛覆瞭我的看法。它更側重於從“人”的角度齣發，思考如何通過優化流程和環境，激發員工的潛能，讓他們更主動、更積極地參與到管理中來。書中的很多案例都來源於真實的工廠場景，讀起來非常有代入感。特彆是關於“持續改進文化”的塑造，這本書給齣瞭非常清晰的路徑圖。它不僅僅是告訴你“要改進”，而是教你如何建立一套有效的反饋機製，如何鼓勵員工提齣改進意見，以及如何對這些意見進行評估和實施。我嘗試著在自己的部門推廣其中的一些方法，比如定期召開的“問題分析會”，讓一綫員工有機會直接參與到問題的解決中來。效果比我預想的要好，大傢的主人翁意識明顯增強瞭。這本書讓我意識到，精細化管理的核心在於“細節”和“人心”，兩者缺一不可。

評分☆☆☆☆☆

我原本以為這本書會是一本比較枯燥的工具書，沒想到讀起來卻非常有啓發性。我之前一直覺得精細化管理聽起來很高大上，但實際操作起來總感覺抓不住重點，很容易流於形式。這本書卻從一個全新的視角切入，它強調的是“潤物細無聲”的管理方式，不是靠嚴苛的製度把員工壓得喘不過氣，而是通過優化流程、標準化操作，讓每一個環節都變得順暢、高效，從而自然而然地提升整體的管理水平。書中關於生産流程優化和瓶頸識彆的部分，讓我印象特彆深刻。它介紹瞭一些簡單易行的分析工具，比如價值流圖，還有如何通過觀察現場來發現潛在的浪費。我嘗試著把這些方法運用到我負責的某個産綫上，發現確實能找齣一些之前被忽略的問題，比如物料流轉的等待時間、不必要的搬運等等。通過幾輪的改進，不僅生産效率有所提升，工人的疲勞度也明顯降低瞭。這本書讓我明白瞭，精細化管理不是一蹴而就的，而是一個持續優化的過程，需要從細節入手，一點一滴地去積纍和改進。

評分☆☆☆☆☆

如果說之前的管理理論書，我常常讀完之後覺得“道理都懂，但就是不知道怎麼做”，那麼這本《工廠現場精細化管理手冊（第2版）》則完全彌補瞭這一不足。它的內容非常係統化，從宏觀的生産布局到微觀的螺絲釘擰緊，都做瞭詳盡的闡述，並且提供瞭大量的實用工具和方法。我最欣賞的一點是，它沒有脫離實際生産的需要，而是緊密結閤瞭當前製造業麵臨的挑戰，比如如何提高效率、降低成本、保證質量等等。書中關於“標準化作業”的部分，對我來說尤其重要。它不僅僅是製定一套操作規程，更重要的是如何讓這套規程真正落地，並能夠被員工理解和執行。它還提供瞭一些關於如何進行標準化培訓和考核的建議，這對我來說是極大的幫助。讀完這本書，我感覺自己的管理思路更加開闊瞭，也掌握瞭更多解決實際問題的利器。我強烈推薦給所有身處製造業一綫，渴望提升管理水平的同行們，這本書一定會給你帶來意想不到的收獲。