工厂现场精细化管理手册(第2版) 工厂现场管理书 生产制造业工厂现场管理培训书籍 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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吴明著 著

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店铺： 蓝墨水图书专营店

出版社： 人民邮电出版社

ISBN：9787115339690

商品编码：11838079953

出版时间：2014-01-01

书 名 工厂现场精细化管理手册(第2版)
丛 书 名 弗布克工厂精细化管理手册系列
标准书号 ISBN 9787115339690
作 者 吴明 编著
责任编辑 张国才
开 本 16 开
印 张 24.5
字 数 300 千字
页 数 375 页
装 帧 平装
版 次 第2版第1次
二版时间 2014年1月
本 印 次 2014年1月
定 价 59.00 元

    《工厂现场精细化管理手册(第2版)》是一本细化工厂现场管理的指导性图书，作者从职责、要点、制度、流程、方案、工具六大维度出发，详细介绍了生产现场组织设计与岗位职责、生产现场环境布置、生产现场作业流程、现场生产计划执行、生产现场作业管控、生产现场工艺管制、生产现场设备保全、生产现场质量控制、生产现场物料管制、生产现场物流改善、生产现场人员、现场安全生产、现场5S推进、生产现场可视化、生产现场改善等多个方面的内容，形成了一整套切实可行的工厂现场精细化管理体系。《工厂现场精细化管理手册(第2版)》所提供的内容可以帮助读者有效提升工厂现场管理的水平。

《工厂现场精细化管理手册(第2版)》适合工厂中从事生产管理的人员以及企业培训师、咨询师和高校相关专业师生阅读。

，章 生产现场组织设计与岗位职责 1
，节 生产现场组织结构 3
一、大型工厂生产现场组织结构设计 3
二、中型工厂生产现场组织结构设计 3
三、小型工厂生产现场组织结构设计 4
四、人、物、场地优化组合的生产现场组织结构设计 4
第二节 生产现场岗位职责说明 5
一、车间主任岗位职责 6
二、班组长岗位职责 7
三、调度员岗位职责 8
四、领料员岗位职责 9
五、工艺员岗位职责 10
六、检验员岗位职责 11
七、统计员岗位职责 12

第二章 生产现场环境布置精细化管理 13
，节 现场平面布置 15
一、现场平面布置流程 15
二、现场平面布置设计 15
第二节 作业环境设计 18
一、照明设计 18
二、温湿度设计 19
三、工厂作业环境设计方案 20
四、工厂防毒与防尘设计规范 21
五、振动与噪音控制及防护措施 23
第三节 现场环境检测 26
一、现场环境检测流程 26
二、现场环境检测办法 27
三、现场环境改善办法 29

第三章 生产现场作业流程精细化管理 33
，节 标准化生产作业 35
一、标准化作业实施流程 35
二、标准化作业管理规定 36
三、作业指导书编制规范 39
第二节 生产作业流程管理 42
一、生产作业流程诊断分析 42
二、生产作业流程优化实施 44
三、生产作业流程再造实施 45

第四章 现场生产计划执行精细化管理 47
，节 编制生产计划 49
一、车间产能负荷分析 49
二、生产计划编制流程 51
三、基准日程计划编制 52
四、车间生产计划编制规范 53
第二节 执行生产计划 58
一、生产计划执行流程 58
二、生产计划控制流程 59
三、生产现场派工方案 60
第三节 现场生产调度 64
一、现场生产调度流程 64
二、生产调度实施细则 65
三、生产调度会管理规定 66

第五章 生产现场作业管控精细化管理 69
，节 生产进度控制 71
一、生产进度控制流程 71
二、生产进度控制制度 72
三、进度信息收集办法 75
四、进度信息分析方案 78
第二节 产品交期控制 79
一、产品交期控制规定 79
二、产品交期异常改善方案 81
三、产品交期缩短方案 84
第三节 交接班管理 86
一、交接班管理流程 86
二、交接班运行细则 87
三、三班倒排班方案 89

第六章 生产现场工艺管制精细化管理 93
，节 工艺监控 95
一、现场工艺监控流程 95
二、现场工艺纪律规定 96
三、现场工艺巡检办法 97
四、工艺异常处理规定 99
第二节 工艺装备管制 103
一、工艺装备管制流程 103
二、工艺装备管制制度 104
三、模具使用管理规范 106

第七章 生产现场设备保全精细化管理 109
，节 标准化操作 111
一、设备标准化操作流程 111
二、设备标准化操作细则 112
第二节 日常运行管控 113
一、掌握设备磨损规律 113
二、设备点检作业实施细则 114
三、设备润滑作业实施细则 117
四、设备运行管理控制流程 121
五、设备三级维护保养规定 122
六、设备运行控制实施方案 124
七、现场TPM活动实施方案 126
第三节 设备故障处理 130
一、现场设备故障诊断 130
二、设备故障处理流程 133
三、设备故障处理办法 134

第八章 生产现场质量控制精细化管理 137
，节 制程质量控制 139
一、制程质量控制流程 139
二、制程质量控制办法 140
三、制程质量检验细则 143
四、抽样检验实施规定 146
五、不合格品处理办法 149
第二节 计量工具控制 152
一、计量工具控制流程 152
二、计量工具管控规定 153
三、计量工具使用规范 155
四、计量工具校正方案 160
第三节 工序质量控制 166
一、工序质量控制流程 166
二、工序质量控制点控制规范 167
三、工序质量控制图操作规程 169
第四节 品管圈活动控制 171
一、品管圈组织管理 171
二、品管圈成员任职要求 172
三、品管圈组织控制流程 174
四、品管圈活动管理规范 175

第九章 生产现场物料管制精细化管理 179
，节 物料领取与发放 181
一、生产物料领取流程 181
二、生产物料领取规定 182
三、生产物料发放细则 183
第二节 物料定额消耗 185
一、物料定额消耗规定 185
二、物料消耗定额计算 187
第三节 物料存储与监控 189
一、现场物料存储规定 189
二、物料使用监控办法 191
第四节 物料退库与盘点 195
一、物料退库细则 195
二、物料盘点流程 197
三、物料盘点方案 198
第五节 不良物料的处理 202
一、不良物料处理流程 202
二、不良物料处理规范 203
三、现场呆滞料管理办法 205

第十章 生产现场物流改善精细化管理 211
，节 现场物品搬运 213
一、现场物品搬运细则 213
二、搬运动作改善方案 214
第二节 现场物流改善 217
一、物流环境设计方案 217
二、物流工具使用规定 220
三、生产物流改善方案 222

第十一章 生产现场人员精细化管理 225
，节 生产人员培训 227
一、生产人员培训流程 227
二、生产人员培训制度 228
三、师带徒培训实施方案 231
四、现场多能工培训方案 233
五、现场OJT实施方案 235
第二节 生产人员考核 237
一、生产人员考核规定 237
二、生产人员考核流程 241
三、操作人员考核方案 242
四、现场班组长考核方案 243
五、现场安全生产责任考核方案 248

第十二章 现场安全生产精细化管理 251
，节 安全生产责任 253
一、安全生产责任管理制度 253
二、现场安全责任分解方案 255
第二节 安全防护措施 256
一、机器安全防护 256
二、人员安全防护 257
三、使用安全标志 258
四、安全防护实施流程 261
五、现场安全防护方案 262
第三节 安全生产教育培训 264
一、安全生产教育活动方式 264
二、安全生产培训管理规定 265
三、新员工安全生产培训方案 267
第四节 安全生产检查 270
一、安全生产检查制度 270
二、安全生产检查记录表 272
三、安全生产检查流程图 274
第五节 安全事故处理 275
一、安全事故应急计划 275
二、安全事故处理流程 276
三、安全事故处理方案 277
第十三章 现场5S推进精细化管理 281
，节 5S活动推进 283
一、5S活动推进流程 283
二、5S活动推进方法1：红牌作战 284
三、5S活动推进方法2：定点拍照 285
四、5S活动推进方法3：寻宝活动 286
第二节 5S实施方案 288
一、整理实施方案 288
二、整顿实施方案 293
三、清扫实施方案 297
四、清洁实施方案 302
五、素养实施方案 306

第十四章 生产现场可视化管理技巧 311
，节 定置管理 313
一、生产现场“三定”原则 313
二、生产现场定置管理流程 313
三、现场定置管理实施方案 314
四、定置管理检查考核方案 317
第二节 目视管理 320
一、目视管理常用工具 320
二、现场物料目视管理方案 322
三、现场设备目视管理方案 323
四、现场质量目视管理方案 324
第三节 看板管理 327
一、看板管理实施流程 327
二、现场看板编制规范 327
三、JIT专用看板编制规范 329
四、现场看板管理操作方案 330
五、生产现场看板使用方案 332
第四节 颜色管理 333
一、现场常用五种颜色 333
二、工厂现场颜色使用标准 334
三、现场油漆画线实施方案 336
四、现场颜色优劣法实施方案 339
五、现场颜色层别法实施方案 343

第十五章 生产现场改善精细化管理 347
，节 生产现场诊断 349
一、现场诊断六大工具 349
二、生产现场诊断流程 356
三、生产现场诊断方案 357
第二节 生产现场改善 359
一、现场改善推进流程 359
二、现场改善提案制度 360
三、TDR现场改善活动方案 365
第三节 IE/VE改善 368
一、标准工时计算 368
二、工作程序分析 370
三、人体动作分析 372
四、人机配合分析 373

重塑精益生产力：卓越工厂现场管理的全新视野 在瞬息万变的全球竞争格局中，制造业的生存与发展，早已不再是单纯的比拼产品质量或成本优势。真正驱动企业持续领先的，是其内在的精细化运营能力，而这又深深根植于工厂现场的每一个细节管理之中。 本书，并非一本陈旧的理论堆砌，而是基于对当代制造业面临的严峻挑战与前沿趋势的深刻洞察，为广大生产管理者、一线班组长以及所有致力于提升企业运营效率的从业者，量身打造的一套系统性、实践性、前瞻性的现场管理智慧。 我们深知，一本优秀的管理书籍，不应仅仅是“知识的搬运工”，更应是“智慧的启迪者”。因此，本书聚焦于那些能够真正触及问题核心，并且具备落地执行价值的现场管理要素， 旨在帮助您跳出“头痛医头，脚痛医脚”的困境，构建一套科学、高效、可持续的现场管理体系。 一、 洞悉现场：打破信息孤岛，构建可视化管理神经中枢 在传统的工厂现场，信息往往滞后、碎片化，管理者如同身处迷雾之中，难以准确判断问题所在，更遑论精准施策。本书将引领您构建一套强大的现场可视化管理体系，这并非简单的图表展示，而是将生产流程、设备状态、人员效率、物料流转等关键信息，以最直观、最易懂的方式呈现在管理者和一线员工面前。 生产过程可视化： 通过看板管理、电子报表、实时监控系统等多种手段，让每一条生产线的进度、瓶颈、异常情况一目了然。我们不只是展示“发生了什么”，更侧重于“为何发生”，并引导您挖掘背后的深层原因。 设备状态透明化： 从设备稼动率、故障停机时间到日常点检、预防性维护，我们提供一套系统化的设备管理思路，将宝贵的设备资源转化为稳定可靠的生产力，而非潜在的“定时炸弹”。 质量信息实时化： 质量问题是制造业的生命线。本书将探讨如何将质量数据从源头采集、实时分析，到异常报警、追溯反馈，形成一个闭环的质量管理网络，让每一位员工都成为质量的守护者。 人员与班组效能显性化： 告别“看人脸色”的被动管理，本书将介绍如何通过科学的绩效评估、合理的岗位职责划分、以及富有成效的团队沟通机制，激发一线员工的积极性与创造力，打造一支高效协作的“冠军团队”。 二、 精益驱动：从“看得见”到“做得好”，实现流程的持续优化 可视化是基础，而精益化则是实现卓越现场管理的关键。本书将深入剖析丰田生产方式（TPS）等精益管理的核心理念，并将其在地化、实用化地应用于中国制造业的实际场景，帮助您在“消除浪费”的道路上不断前进。 识别与消除七种浪费（Muda）： 我们将系统地解析过量生产、等待、搬运、加工本身、库存、动作、不良品七种浪费，并通过大量的案例分析和实操工具，指导您如何在日常工作中识别并有效消除这些吞噬企业利润的“隐形杀手”。 价值流分析（VSM）的实践应用： 这不仅仅是一个理论模型，更是一套强大的诊断工具。本书将详细阐述如何运用价值流图，全面审视您的产品从原材料到客户手中的整个过程，识别出其中不增值的环节，并制定出切实可行的改善计划。 5S/6S现场管理法的深化与革新： 5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）是现场管理的基础，但本书将超越表面的“扫扫地、摆摆物”，探讨如何将5S融入企业文化，使其成为一种习惯、一种思维方式，真正实现“因陋就简，因材施教”的精细化管理。同时，我们将引入“安全”作为第六要素，强调安全生产在现场管理中的核心地位。 JIT（Just-In-Time）准时化生产的精髓： 如何在保证产品质量的前提下，实现零部件、半成品、成品的准时交付？本书将为您揭示JIT背后的逻辑和关键支撑要素，帮助您构建更具柔性、更低库存的生产模式。 三、 赋能一线：从“要我管”到“我要管”，激发员工的主人翁意识 管理的终极目标，是激发人的潜能。在工厂现场，一线员工是最直接的执行者，也是最具创新潜力的群体。本书将重点探讨如何赋能一线员工，将他们从被动的执行者转变为主动的管理者。 班组建设与团队协作： 强调班组作为最基层的生产单元，其凝聚力、执行力、创新力对整个工厂运营的重要性。我们将分享如何通过有效的激励机制、畅通的沟通渠道、以及共同的目标设定，打造一支“有战斗力、有凝聚力、有创造力”的班组。 全员质量管理（TQM）在现场的落地： 质量是每个人的责任，而非某个部门的专属。本书将介绍如何通过质量意识培训、质量改进小组（QCC）活动、以及质量问题的快速响应机制，将质量管理的理念渗透到每一位员工的心中。 标准化作业（SOP）的制定与执行： 标准化是提高效率、保证质量、降低差错的基石。本书将指导您如何科学、严谨地制定SOP，并确保其被一线员工理解、接受并严格执行。同时，我们也将探讨如何在标准化基础上，鼓励员工进行持续性的微创新。 自主 TPM（Total Productive Maintenance）设备的全面生产性维护： TPM不仅仅是设备维护部门的任务，而是全员参与的设备管理模式。本书将分享如何将设备管理融入一线员工的日常工作，通过日常的点检、清洁、润滑，将设备故障率降至最低，并提高设备的整体稼动率。 四、 创新思维：拥抱变革，迎接智能制造时代的挑战 “变化是唯一不变的真理”。在智能制造、工业4.0浪潮席卷而来的今天，传统的现场管理模式已难以为继。本书将以前瞻性的视角，引导您思考如何将新技术、新理念融入现场管理，为企业的可持续发展注入新的活力。 数据驱动的决策： 告别经验主义，走向科学决策。我们将探讨如何利用大数据、人工智能等技术，收集、分析、挖掘现场数据，从而做出更精准的生产计划、更有效的资源配置、以及更及时的风险预警。 物联网（IoT）在现场的应用： 如何通过传感器、智能终端等设备，实现设备状态的远程监控、生产过程的实时追踪、以及物料流转的可视化？本书将为您勾勒出IoT赋能智能工厂的蓝图。 人机协作的新模式： 智能制造并非是“机器取代人”，而是“人与机器协同”。我们将探讨机器人、自动化设备如何与一线员工优势互补，共同提升生产效率和产品质量。 敏捷制造与柔性生产： 面对市场需求的多变性，如何构建一个能够快速响应、灵活调整的生产体系？本书将为您解析敏捷制造的核心要素，帮助您的工厂在激烈的市场竞争中始终保持领先地位。 本书的价值，在于为您提供了一套“可学、可用、可信”的现场管理工具箱。 我们摒弃了空泛的理论，聚焦于可操作的实践方法；我们摒弃了僵化的教条，强调因地制宜的灵活应用；我们摒弃了单一的视角，力求构建一个全面、系统、前瞻的管理框架。 无论您是初涉现场管理的新手，还是经验丰富的资深管理者，本书都将为您带来耳目一新的启发和切实可行的指导。它将帮助您： 提升生产效率，降低运营成本。 改善产品质量，提升客户满意度。 增强团队执行力，激发员工潜能。 构建安全、有序、高效的工厂现场。 为企业的数字化、智能化转型奠定坚实基础。 翻开这本书，就是迈向卓越工厂现场管理的第一步。让我们携手，共同开启制造业精细化管理的全新篇章！

评分☆☆☆☆☆

这本书的编写风格非常接地气，语言通俗易懂，没有太多专业术语，这对于我们基层管理者来说非常友好。我是一名新上任的车间主管，之前一直担心自己的管理能力不足，这本书就像一本“救命稻草”。它从最基本的车间布局、设备维护，到人员的培训和激励，都做了非常细致的讲解。特别是在人员管理方面，它提供了一些非常实用的技巧，比如如何进行有效的沟通、如何分配任务、如何处理员工之间的矛盾等等。书中提到的“目视化管理”，让我眼前一亮。它解释了如何通过颜色、标识、图表等方式，让现场的作业状态一目了然，这样不仅可以减少误操作，还能提高员工的自主管理意识。我还注意到书中关于安全生产的部分，讲解得也非常到位，从危险源的辨识到应急预案的制定，都给出了详细的指导。这本书让我感觉，精细化管理并非遥不可及，而是可以通过系统性的学习和实践，真正落地到每一个生产环节中，最终实现企业效益的提升。

评分☆☆☆☆☆

如果说之前的管理理论书，我常常读完之后觉得“道理都懂，但就是不知道怎么做”，那么这本《工厂现场精细化管理手册（第2版）》则完全弥补了这一不足。它的内容非常系统化，从宏观的生产布局到微观的螺丝钉拧紧，都做了详尽的阐述，并且提供了大量的实用工具和方法。我最欣赏的一点是，它没有脱离实际生产的需要，而是紧密结合了当前制造业面临的挑战，比如如何提高效率、降低成本、保证质量等等。书中关于“标准化作业”的部分，对我来说尤其重要。它不仅仅是制定一套操作规程，更重要的是如何让这套规程真正落地，并能够被员工理解和执行。它还提供了一些关于如何进行标准化培训和考核的建议，这对我来说是极大的帮助。读完这本书，我感觉自己的管理思路更加开阔了，也掌握了更多解决实际问题的利器。我强烈推荐给所有身处制造业一线，渴望提升管理水平的同行们，这本书一定会给你带来意想不到的收获。

评分☆☆☆☆☆

我原本以为这本书会是一本比较枯燥的工具书，没想到读起来却非常有启发性。我之前一直觉得精细化管理听起来很高大上，但实际操作起来总感觉抓不住重点，很容易流于形式。这本书却从一个全新的视角切入，它强调的是“润物细无声”的管理方式，不是靠严苛的制度把员工压得喘不过气，而是通过优化流程、标准化操作，让每一个环节都变得顺畅、高效，从而自然而然地提升整体的管理水平。书中关于生产流程优化和瓶颈识别的部分，让我印象特别深刻。它介绍了一些简单易行的分析工具，比如价值流图，还有如何通过观察现场来发现潜在的浪费。我尝试着把这些方法运用到我负责的某个产线上，发现确实能找出一些之前被忽略的问题，比如物料流转的等待时间、不必要的搬运等等。通过几轮的改进，不仅生产效率有所提升，工人的疲劳度也明显降低了。这本书让我明白了，精细化管理不是一蹴而就的，而是一个持续优化的过程，需要从细节入手，一点一滴地去积累和改进。

评分☆☆☆☆☆

这本书绝对是近期让我最惊喜的一本管理类书籍了！我本身在一家中型制造企业做车间主任，每天面对的都是排产、质量、安全、人员调动等一系列琐碎但又至关重要的事情。市面上关于工厂管理的书不少，但很多要么过于理论化，要么过于泛泛而谈，真正能落到实处的例子和方法却不多。而这本《工厂现场精细化管理手册（第2版）》就完全不同。它没有空洞的口号，而是从最基础的现场环境、物料摆放到人员操作规范，都给出了非常具体、可操作的指导。比如，它对5S管理的讲解，不仅仅是告诉你“要整理、整顿、清扫、清洁、素养”，而是详细阐述了每一个环节应该如何实施，如何检查，如何持续改进，甚至还配上了很多图文并茂的案例，让我能够直观地理解。还有在质量管理部分，它提到了很多在实际生产中容易被忽略的细节，比如工装夹具的日常检查、首件检验的注意事项、过程中的自检互检等，这些都是我工作中经常需要强调的，有了这本书的指导，感觉自己的管理思路更加清晰，执行起来也更加得心应手。总而言之，如果你和我一样，是在一线摸爬滚打的生产管理者，这本书绝对值得你仔细研读，反复实践。

评分☆☆☆☆☆

这本《工厂现场精细化管理手册（第2版）》的内容深度和广度都超出了我的预期。作为一个在制造业摸爬滚打多年的老兵，我一直对“精细化管理”这个概念有些模糊的认知，总觉得它过于强调流程和制度，但这本书却颠覆了我的看法。它更侧重于从“人”的角度出发，思考如何通过优化流程和环境，激发员工的潜能，让他们更主动、更积极地参与到管理中来。书中的很多案例都来源于真实的工厂场景，读起来非常有代入感。特别是关于“持续改进文化”的塑造，这本书给出了非常清晰的路径图。它不仅仅是告诉你“要改进”，而是教你如何建立一套有效的反馈机制，如何鼓励员工提出改进意见，以及如何对这些意见进行评估和实施。我尝试着在自己的部门推广其中的一些方法，比如定期召开的“问题分析会”，让一线员工有机会直接参与到问题的解决中来。效果比我预想的要好，大家的主人翁意识明显增强了。这本书让我意识到，精细化管理的核心在于“细节”和“人心”，两者缺一不可。