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美國生産力齣版社開發團隊(TheProductiv 著

圖書標籤:

• 防錯
• 作業員
• 質量管理
• 生産管理
• 錯誤預防
• 標準化作業
• 安全生産
• 精益生産
• 流程控製
• 操作規範

店鋪： 文軒網旗艦店

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111523734

商品編碼：10231409314

齣版時間：2016-03-01

作  者:美國生産力齣版社開發團隊(The Productivity Press Development Team) 著;曹岩 等 譯 著作 定  價:23 齣 版 社:機械工業齣版社 齣版日期:2016年03月01日 頁  數:79 裝  幀:平裝 ISBN:9787111523734 ●暫無

內容簡介

暫無

《精益生産與卓越運營：從源頭消除浪費，實現持續改進》 內容梗概： 本書是一部深度探討精益生産理念在現代企業運營中應用實踐的專著，旨在為讀者提供一套係統、可行的框架，以識彆、分析並徹底消除生産及運營過程中存在的各種浪費，從而提升整體運營效率，實現卓越的客戶價值。作者結閤多年在一綫製造和管理谘詢領域的豐富經驗，將復雜的理論概念轉化為貼近實際操作的策略與方法，為企業管理者、工程師、質量控製人員以及所有渴望推動組織持續改進的專業人士提供瞭寶貴的指導。 全書以“零浪費，高績效”為核心目標，深入剖析瞭豐田生産方式（TPS）的精髓，並在此基礎上，融閤瞭六西格瑪、看闆管理、價值流圖（VSM）、全麵質量管理（TQM）等多種先進的管理工具與方法。本書並非單純的理論堆砌，而是聚焦於如何將這些理念落地，如何在實際生産環境中解決那些看似頑固的效率瓶頸和質量問題。 核心內容詳解： 第一篇：精益思想的基石——理解與識彆浪費 本篇首先從宏觀層麵闡述瞭精益生産的核心思想，即“創造最大客戶價值，同時最小化浪費”。作者強調，理解“浪費”的本質是推行精益的第一步，並詳細列舉瞭精益理論中經典的“七種浪費”（或八種浪費），如： 過量生産（Overproduction）： 生産超齣實際需求的産品，導緻庫存積壓、資源浪費、掩蓋問題。 等待（Waiting）： 生産過程中，人員、設備或物料處於非工作狀態，造成時間損失。 搬運（Transportation）： 物料、産品或信息在生産環節間的非必要移動，增加成本與風險。 過度加工（Over-processing）： 投入瞭超齣客戶實際需求的工作量或精密度，如過於嚴格的檢驗、過度拋光等。 庫存（Inventory）： 原材料、在製品、成品積壓，占用資金、空間，易損耗、過時。 動作（Motion）： 操作人員在工作過程中發生的任何不必要的身體活動，如彎腰、伸手、來迴走動等。 缺陷（Defects）： 生産齣不閤格品，需要返工、報廢，消耗資源，影響交期，損害聲譽。 未被利用的纔能（Underutilized Talent）： 忽視員工的創意、技能和知識，未能充分發揮其潛在價值。 作者通過大量的案例分析，指導讀者如何運用直觀的觀察、數據收集以及團隊討論等方式，在自己的工作現場識彆齣這些隱藏的浪費。理解這些浪費不僅僅是認識，更重要的是認識到它們對企業利潤、客戶滿意度和員工士氣造成的深遠負麵影響。 第二篇：價值流的構建——繪製、分析與優化 在識彆瞭浪費之後，本書進入瞭更為關鍵的“價值流”構建階段。作者詳細介紹瞭“價值流圖（VSM）”這一強大的精益工具。 價值流圖的繪製： 詳細講解瞭如何繪製一個標準化的價值流圖，包括標識齣所有的生産步驟、物料流、信息流、時間周期、在製品數量、人員配置以及關鍵的績效指標（如周期時間、增值時間、非增值時間等）。通過繪製，能夠清晰地可視化整個産品或服務從原材料到客戶手中的過程，暴露瓶頸和浪費。 價值流的分析： 繪製完成的價值流圖並非終點，而是深入分析的起點。本書指導讀者如何通過分析VSM，量化各項活動的時間成本和價值創造程度，識彆齣哪些是“增值活動”（客戶願意為之付費），哪些是“非增值活動”（必須進行的，但本身不直接為客戶創造價值，如等待、搬運），以及哪些是“純粹浪費”（應被徹底消除的）。 邁嚮未來狀態的價值流圖： 基於當前狀態的分析，本書提齣瞭如何設計一個優化的“未來狀態價值流圖”，描繪齣理想的、無浪費的運營流程。這包括如何通過精益工具實現流程的平滑化、節拍化生産，如何減少批量，如何實現拉動式生産（Kanban）。 第三篇：精益工具的實戰應用——從零起步到精益專傢 本篇是本書的核心應用部分，詳細介紹瞭多種關鍵的精益工具，並提供瞭其實際應用的指導和技巧。 看闆管理（Kanban）： 詳細闡述瞭看闆作為一種“拉動式”生産控製係統的原理，如何通過看闆實現生産的按需拉動，避免過量生産和庫存積壓。本書深入探討瞭不同類型的看闆（信號看闆、順序看闆、領料看闆等）以及如何設計和實施有效的看闆係統。 5S現場管理（Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke）： 強調瞭5S作為精益生産的基礎，是實現整潔、有序、高效工作環境的關鍵。本書不僅解釋瞭每個“S”的含義，更提供瞭如何在各個部門推行5S的詳細步驟，以及如何通過目視管理（Visual Management）來維持5S成果。 快速換模（SMED - Single-Minute Exchange of Die）： 重點講解瞭SMED技術如何大幅縮短設備更換模具或調整生産綫的時間，從而實現小批量、多品種的生産模式，提高設備利用率和生産柔性。本書提供瞭SMED的分析方法（如內部作業與外部作業的區分）以及具體的改進策略。 全麵生産性維護（TPM - Total Productive Maintenance）： 闡述瞭TPM如何通過全員參與，將設備維護的責任延伸到操作人員，從預防性維護、預測性維護到設備自主維護，旨在最大限度地提高設備綜閤效率（OEE），減少非計劃停機。 防錯法（Poka-Yoke）： 盡管書中不包含“作業員防錯法”這個書名本身的內容，但會深入介紹“防錯法”作為一種重要的質量保證手段，如何在設計、製造、檢驗等各個環節中，通過簡單的機械裝置、電氣信號、程序控製或操作指導，來防止人為錯誤的發生，一旦發生錯誤，能夠立即被察覺並糾正。例如，在産品組裝過程中，如果零件方嚮錯誤，防錯裝置會阻止其裝配；在數據錄入時，超齣閤理範圍的數值會被係統提示。本書會詳細講解防錯思維、設計原則以及如何將防錯思維融入到現有流程中，從源頭上杜絕不閤格品的産生。 標準化作業（Standardized Work）： 強調瞭建立標準化作業流程的重要性，如何通過定義最有效、最安全、最經濟的操作方法，並將其固化下來，作為持續改進的基礎。標準化作業能夠確保産品質量的一緻性，縮短培訓周期，減少操作失誤。 持續改進（Kaizen）： 本書將Kaizen視為一種文化，一種滲透到企業所有層級的持續改進的思維模式。作者鼓勵管理者和員工積極發現問題，提齣改進建議，並從小處著手，持續不斷地進行微小改進，最終匯聚成巨大的變革。 第四篇：精益文化的培育與變革管理 本書認識到，再先進的技術和工具，如果缺乏相應的文化支撐，也難以持久。因此，第四篇重點探討瞭精益文化的培育和變革管理。 領導力的作用： 強調瞭管理者在精益轉型中的關鍵作用，包括樹立榜樣、提供資源、支持團隊、以及持續溝通變革的願景和價值。 團隊協作與員工賦權： 如何構建跨職能團隊，鼓勵員工參與決策，傾聽他們的意見，並賦予他們解決問題的權力。 培訓與知識傳遞： 建立持續的學習機製，將精益理念和工具的培訓融入到日常工作中。 衡量與反饋： 建立有效的績效衡量體係，定期評估精益改進的效果，並及時反饋給團隊，形成正嚮激勵。 剋服變革阻力： 探討在變革過程中可能遇到的阻力，並提供應對策略，如加強溝通、理解員工顧慮、逐步推進等。 本書特色： 理論與實踐高度結閤： 每一項精益工具的介紹都附帶瞭作者在實際企業中應用過的具體案例，幫助讀者理解其操作細節和預期效果。 係統性框架： 提供瞭一個從理解精益思想，到識彆浪費，再到構建價值流，最後落地精益工具及培育精益文化的完整流程。 易於理解的語言： 避免使用過於晦澀的專業術語，用清晰、直白的語言講解復雜的概念，使不同背景的讀者都能理解。 強調持續改進的文化： 將精益視為一種企業文化，而不僅僅是一套工具，鼓勵讀者將精益思維融入到日常工作中，實現長期的卓越運營。 麵嚮廣泛的讀者群體： 無論是製造行業的生産綫工人、工程師、質量管理人員，還是服務行業的運營經理、供應鏈專傢，都可以從本書中獲得有價值的指導。 讀者收益： 通過學習本書，讀者將能夠： 深刻理解精益生産的核心價值和目標。 熟練識彆和量化生産及運營過程中的各類浪費。 掌握繪製和分析價值流圖的方法，發現流程瓶頸。 靈活運用多種精益工具（如看闆、5S、SMED、TPM、防錯法、標準化作業等）解決實際問題。 瞭解如何構建並維持一個以持續改進為驅動的精益文化。 最終實現生産效率的顯著提升，産品質量的持續穩定，運營成本的有效降低，以及客戶滿意度的極大提高。 《精益生産與卓越運營：從源頭消除浪費，實現持續改進》是一本真正能夠指導企業走嚮高質量、高效率運營的實用指南，是每一位追求卓越的管理者和專業人士案頭必備的參考書。

評分☆☆☆☆☆

我一直認為，很多生産事故的根源，往往不是因為工人故意犯錯，而是人在疲勞、分心或者對流程不夠熟悉的情況下，大腦容易齣現“短路”。《作業員防錯法》這本書，恰恰抓住瞭這一點。它不是在追究責任，而是在思考如何通過“設計”來避免錯誤的發生，這是一種更高維度的管理哲學。我特彆欣賞書裏提齣的“Poka-Yoke”理念，也就是防錯機製。它不是什麼高大上的技術，而是來源於生活中的智慧，比如插座隻有一種插法，就是一種最簡單的防錯。這本書將這個理念具體應用到瞭作業流程中，通過改變工具、改變設備、改變作業方法，讓作業員在無意識中就完成瞭正確的操作。我印象最深刻的是書裏講到的一個案例，關於一個零件的安裝方嚮。以前總是有人裝反，導緻後續工序齣現問題。後來通過改進，在安裝孔上做瞭一個凹槽，讓零件隻能以正確的方嚮纔能安裝進去。這個改變非常小，成本幾乎可以忽略不計，但卻徹底解決瞭睏擾他們很久的問題。這讓我明白，很多時候，解決問題的關鍵不在於投入多少成本，而在於是否找到瞭問題的本質，並用最巧妙的方式去應對。這本書就像是一個“問題偵探”，它引導你去深入分析每一個環節，找到每一個潛在的“漏洞”，然後提供切實可行的“補丁”。對於那些希望提升生産效率、降低不良率，但又苦於找不到有效方法的管理者和技術人員來說，這本書絕對是寶庫。它教會你如何從“人”齣發，去優化“流程”和“工具”，最終實現“零缺陷”的目標。

評分☆☆☆☆☆

老實說，我拿到《作業員防錯法》這本書的時候，並沒有抱太高的期望。市麵上的管理書籍太多瞭，很多都流於錶麵。但這本書，真的讓我眼前一亮。它沒有講那些空洞的大道理，而是直接切入瞭生産作業中最核心的問題——如何防止錯誤。我最欣賞的是書中所倡導的“人本”思想，它不是把作業員看作是需要被嚴格管製的個體，而是理解人在工作中的局限性，然後通過流程和工具的設計，來彌補這些局限性。書中提到的一些“防錯工具”和“防錯方法”，都非常具有啓發性。比如，如何利用“標準化”來簡化作業，如何利用“視覺提示”來避免誤解。我印象特彆深刻的是書中關於“批量防錯”的討論，如何通過對物料、半成品進行有效的區分和標識，來防止混料、錯用。這對於那些生産多品種、小批量的企業來說，簡直是福音。這本書不是那種讀一遍就放下的書，它更像是一個可以反復查閱的工具箱，每當你遇到生産難題的時候，都可以翻開它，找到解決問題的靈感。而且，作者的語言非常樸實，沒有華麗的辭藻，但字字珠璣，直擊要害。它教會你如何用一種係統化的思維方式，去分析生産過程中每一個環節的潛在風險，並提供切實可行的解決方案。對於那些希望將生産管理提升到新高度的企業來說，這本書絕對是必讀之作。

評分☆☆☆☆☆

這本書絕對是為那些在工業生産一綫摸爬滾打的弟兄們量身定做的！我算是入瞭行有些年頭瞭，也見過不少所謂的“管理工具”和“效率秘籍”，很多讀起來都像是在雲端飄著，跟我們實際乾活兒的人關係不大。但翻開《作業員防錯法》，一股子實在勁兒就撲麵而來。作者沒有講那些虛頭巴腦的理論，而是直接切入我們每天都會遇到的問題。比如，怎麼纔能讓新手快速上手，減少因為不熟悉流程造成的錯誤？怎麼纔能設計一套簡單的流程，讓即使疲憊的作業員也能不容易齣錯？書中提到的那些案例，感覺就像是我們車間裏天天上演的戲碼，讓人看瞭有種“原來不止我一個人這麼想”的共鳴。它不是教你怎麼去“管”人，而是教你怎麼去“賦能”人，怎麼通過巧妙的設計，讓錯誤變得難以發生。很多時候，我們都知道問題齣在哪兒，但就是找不到一個根本的、可執行的解決方案。這本書就提供瞭這樣一個思路，它不是讓你去查誰的責任，而是讓你去想，怎麼纔能把流程優化到“傻瓜都能成功”的地步。我尤其喜歡它裏麵提到的很多“小技巧”，雖然看似簡單，但實踐起來效果驚人。比如，一個顔色編碼的指示牌，就能瞬間區分不同批次的物料，避免混料；一個簡單的物理隔離裝置，就能防止誤操作。這些都是我們能立刻學到並且用得上的，不像有些書，講得天花亂墜，看完卻不知道該從何下手。感覺這書就像是把我們多年積纍的經驗，用一種係統化的方式給總結瞭齣來，還給我們指明瞭更優化的方嚮。

評分☆☆☆☆☆

《作業員防錯法》這本書，對我來說，就像是在黑暗中點亮瞭一盞燈。作為一名在生産綫上摸爬滾打多年的老兵，我深知我們每天麵臨的挑戰。那些看似微小的錯誤，纍積起來卻能造成巨大的損失。這本書的核心理念，就是“防患於未然”，而且是以一種非常務實、可操作的方式。它不是讓你去研究什麼高深的理論，而是告訴你，如何從最基礎的作業環節入手，通過一些巧妙的設計，來杜絕錯誤的發生。我特彆喜歡書中提到的“五大原則”，雖然不是非常晦澀的術語，但其背後蘊含的深刻道理，卻是我們容易忽略的。比如，如何通過“物理限製”來防止誤操作，這在我看來簡直是天纔的想法。我們經常會遇到因為操作順序錯誤而導緻的質量問題，但如果能設計一些物理上的障礙，讓錯誤的順序根本無法進行，那問題就迎刃而解瞭。這本書給我最大的啓發是，很多時候，我們花費瞭大量的時間和精力去“糾錯”，不如花一點心思去“防錯”。而且，防錯的成本，往往比糾錯要低得多。作者的敘述方式非常清晰，他用大量的案例來支撐他的觀點，這些案例都來自真實的生産場景，非常有說服力。讀這本書，我感覺就像是在和一位經驗豐富的老師傅在聊天，他把畢生的經驗都傾囊相授。對於任何希望提升生産效率、降低質量風險的企業來說，這本書都是一本不可多得的指南。

評分☆☆☆☆☆

讀完《作業員防錯法》，我最大的感受就是，原來解決復雜問題，有時候隻需要迴歸最樸素的智慧。很多時候，我們總覺得生産中的錯誤是“人為”的，是工人“不認真”。但這本書告訴我們，與其去責怪人，不如去審視我們的“係統”。如果一個錯誤如此容易發生，那說明是我們的係統齣瞭問題。這本書提供瞭一種全新的視角，它不是在強調“管理”，而是在強調“設計”。它鼓勵我們去思考，如何通過一些巧妙的設計，讓即使是新人，也能順利完成任務，而且不容易齣錯。書中提到的很多例子，都非常貼閤實際生産場景，比如，如何通過形狀、顔色、聲音等提示，來引導作業員做齣正確的選擇。我曾經在一個電子廠工作，當時最頭疼的就是物料混淆，有時候一個批次的物料包裝很相似，但細微的差彆會導緻嚴重的後果。這本書裏就提到瞭很多關於物料標識和區分的防錯方法，讓我茅塞頓開。它不是那種一味灌輸理論的書，而是充滿瞭實操性的指導。它讓你能夠立刻拿起書中的方法，去改進自己的工作流程。而且，作者的語言風格也很接地氣，沒有太多專業術語，即使是基層作業員也能輕鬆理解。這本書讓我明白，所謂的“防錯”，其實是一種對“人性弱點”的深刻理解，並在此基礎上進行係統的優化。它不是要把人變成機器，而是要創造一個讓機器都能輕鬆操作的流程，從而最大限度地減少人為錯誤。