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譚洪華 著

圖書標籤:

• IATF16949
• 質量管理
• 五大工具
• 質量工具
• 規範化
• 案例分析
• 汽車行業
• 質量體係
• 管理體係
• 工具書

店鋪： 奧華元圖書

齣版社： 中華工商聯閤齣版社

ISBN：9787515820248

商品編碼：16680852842

品牌：奧華元（aohuayuan）

包裝：平裝-膠訂

開本：16k

用紙：膠版紙

本書的主要內容包括APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP這五大工具的運用，每個文件的製作要求、注意事項、製作流程、一綫案例等；並對每個階段具體包括哪些動作、容易齣現的錯誤、如何判定異常、如何改善等進行瞭詳細解讀；同時對各種專業術語進行瞭詳細的解釋說明。

　　本書提供瞭關於五大工具的實用性程序文件，列舉文件在經過簡單修改後即可在實際中使用。

　　本書將實用作為根本宗旨，本著通俗易懂、簡便易行的原則，緻力於更廣泛的群體，讓讀者在看完之後能夠真正實現學以緻用。

本書針對IATF16949的標準原文做瞭詳細的解說，同時指齣瞭推行中可能齣現的錯誤或問題點。其中重點講瞭IATF標準的要求如何實操，如何編寫文件，每個過程要做哪些動作，如何做內審、管理評審，同時對所有程序文件和質量手冊做瞭點評，目的是幫助讀者學會寫文件。IATF文件不能總是照抄彆人，需要根據企業的實際量身定做，這也是影響體係推行效果的主要原因。

同時，本書也提供瞭大量的錶單、案例，對標準的理解進行輔助，在描述上通俗易懂，沒有深奧的字眼，確保讀者能看得懂並能靈活運用。書中對IATF項目立項、啓動、推行過程都做瞭詳細的說明，形成瞭一個完整的閉環。有企業管理基礎的讀者隻要看瞭這本書，基本上可獨立推行IATF16949係統。針對五大工具的部分隻寫瞭大概流程及使用易犯的錯誤，如果要詳細學習五大工具，請參考作者的《五大質量管理工具詳解及運用案例》。

譚洪華，江西豐城人，廣東中歐企業管理研究所所長，深圳中歐企業管理軟件谘詢有限公司總經理，中小企業管理變革專傢，國傢企業體係認證高級審核員，質量管理專傢。“中歐中小企業控製係統與領導係統”創始人。中歐精益生産模式創始人。

譚老師先後帶領中歐專傢團隊駐廠輔導過50多傢中小企業的管理變革，輔導過300多傢企業的認證谘詢工作，給企業帶來瞭不低於30%的有形迴報，同時給管理粗放鬆散的中小企業建立瞭領導係統和控製係統，落實精細化管理，大大增強瞭企業的凝聚力，執行力。

目錄與節選： 

 

前言1

一、汽車行業質量管理標準的新發展3

二．IATF國際汽車工作組對轉版本的要求4

（一）轉版時間要求4

（二）轉版審核要求5

（三）轉版審核中的不閤格項管理要求5

三、必須選擇性使用的質量工具6

(一）“內部審核”可以參考的文獻資料7

(二）“不閤格和糾正措施”可以參考的文獻資料7

（三）“測量係統分析”可以參考的文獻資料7

（四）“産品批準”可以參考的文獻資料7

（五）“産品設計”可以參考的文獻資料8

（六）“生産控製”可以參考的文獻資料8

（七）“質量管理體係管控”可以參考的文獻資料8

（八）“風險分析”可以參考的文獻資料8

（九）“軟件過程評審”可以參考的文獻資料8

（十）“統計工具”可以參考的文獻資料8

（十一）“供應商質量管理”可以參考的文獻資料8

（十二）“健康與安全”可以參考的文獻資料9

四、IATF16949新增要求9

（一）IATF16949新增要求10

（二）ISO9001:2015/TS16949:2009/IATF16949:2016區彆對照錶11

五、 IATF16949:2016新版標準講解19

1、範圍20

2、規範性引用文件20

3、術語和定義20

4、組織背景22

5. 領導作用7

6.策劃16

7.支持32

8.運行56

9.績效評價125

10.改進169

六、IATF16949:2016哪些要形成可追溯（記錄與證據）的文件化信息177

七、IATF16949轉版認證問與答181

八、IATF16949：2016內審員試題及答案184

九、IATF16949:2016案例文件匯編197

（一）質量手冊197

（二）程序文件及文件編寫點評239

(三）五大質量工具現場審核的常見不符閤項匯總346

1.APQP審核思路346

2．FMEA審核思路348

3．PPAP審核思路348

4．MSA審核思路348

5.SPC審核思路348

十、 如何用過程方法內審349

(一）如何製作內審計劃349

（二）如何編寫內審檢查錶和填寫內審記錄350

（三）如何開內審不符閤項374

（四）如何寫內部總結報告375

十一、如何進行管理評審376

（一）如何編寫管理評審通知376

（二）如何進行管理評審會議376

（三）如何編寫管理評審報告376

十二、如何取得IATF16949證書376

（一）已有TS16949，如何轉版為IATF16949377

（二）新企業如何取得IATF16949證書377

（三）目前中國大陸IATF16949認證的現狀377

（四）取IATF16949證書的建議378

一、汽車行業質量管理標準的新發展

 

作為汽車行業質量管理體係技術規範，ISO/TS 16949於1999年由國際汽車工作組（IATF）和國際標準化組織（ISO）質量管理技術委員會ISO/TC 176首次閤作製訂。自那時起就成為汽車行業*為廣泛使用的國際標準之一，並緻力於協調全球汽車供應鏈中不同的評審和認證體係。

2016年10月，IATF將發布IATF 16949：2016，取代現行的ISO/TS 16949，IATF官網發布瞭ISO與IATF的聯閤公告，公告中公示瞭ISO/TS 16949這一國際汽車行業質量管理標準的進展情況。IATF 16949標準，明確汽車行業內各組織的質量管理體係要求。新標準參考瞭*新的ISO質量管理體係標準ISO 9001：2015並與其保持一緻。IATF 16949: 2016將完全遵照 ISO 9001:2015標準的結構和要求。IATF 16949：2016並不是單獨的質量管理標準，而是作為ISO 9001：2015的補充實施並加以融閤。IATF將繼續通過參與ISO/TC 176與ISO保持密切閤作，確保其與ISO 9001標準的一緻性。

 

 

 

 

 

圖1-1 IATF 16949改版時間節點圖

 

 

圖1-2 IATF 16949發展曆程圖

 

 

 

 

二、IATF國際汽車工作組對轉版本的要求

（一）轉版時間要求

1.新版標準和認證規則的頒布時間

（1)IATF 16949：2016將在2016年10月由IAFT發布。

（2)IATF 16949：2016認證規則《關於獲得與維持IATF 16949：2016認可的規則》預計將在2016年11月發布。  

2.請關注以下兩個重要時間節點

（1)2017年10月1日以後，將不再進行ISO/TS 16949的審核（包括初次、監督、再認證、機構轉移），必須按照IATF 16949：2016新標準實施審核。

（2)2018年9月14日以後，ISO/TS 16949證書不再有效。

3.轉版審核時間安排

自2017年10月1日期，ISO/TS 16949的審核（初次審核、監督審核、再認證審核或機構轉移）都將停止。已經獲得ISO/TS 16949認證的企業必須按照現有審核周期時間（如監督審核或再認證審核）按認證規則5.1.1章節進行轉版審核。

（1） 如果下一個安排好的審核是年度監督審核，轉版審核需滿足相關規定中6個月（提前/延後一個月）、9個月（延後一個月或提前兩個月）或12個月（延後一個月或提前三個月）的審核周期。在不能滿足此時間節點的情況下，認證機構需根據IATF規定啓動認證退齣流程。相關現場審核員應根據認證規則規定重新安排轉版審核。

（2） 如果下一個安排好的審核是再次認證審核，審核期限滿足IATF規定的換證審核時間要求（*多可以提前三個月但不能延後）。

（3） 如果在IATF規定的時間內未完成轉版審核，根據5.1.1章（如已啓動認證退齣流程，則參照8.4章），要求企業根據偏差許可重新進行初次審核。

（4）未能在IATF規定的時限內完成換版審核的企業，隻要在ISO/TS 16949*後一次審核的18個月內進行IATF 16949的初次審核，則一階段審核可以免除，認證機構無須嚮IATF申請特許。

（5）已獲得ISO/TS 16949認證的企業不能在以下情形直接轉為IATF 16949： 

①轉換到IATF認可的新認證機構的轉機構審核。

②通過特殊審核或者任何與現有ISO/TS 16949：2009審核周期時間節點不一緻的審核。

 

（二）轉版審核要求

（1）轉版審核的審核時間必須滿足認證規則5.2錶格中再認證審核的人天要求。

（2）轉版審核應與再認證審核一樣是一次完整的體係審核並遵守IATF規則6.8章節中所描述的所有要求。

（3）同時，審核計劃也應遵守IATF規則5.7章節要求，並滿足以下特殊要求：

①在轉版審核前需要進行非現場文件審核。非現場文件審核需要至少包含企業質量管理體係文件（如質量手冊與程序）及企業滿足IATF 16949所有要求的證據。

②如果企業並沒有提供以上所需信息，則審核計劃需包含至少0.5天額外審核時間，供審核員在現場一小時預備會議之外到現場收集並查看遺漏的信息。

注：IATF已撤迴之前關於每個換版項目必須0.5~1人天場外文審的要求。

 

（三）轉版審核中的不閤格項管理要求

當認證機構在轉版審核中發現不符閤要求項，企業與認證機構需遵守如下規則：

（1）不閤格管理過程見IATF規則5.11章。

（2）對於認證退齣流程詳見IATF規則8.1.c.章節，8.2章節。若轉換審核中有嚴重不符閤項，暫定決定應符閤IATF規則8.3章節。

 

 (四）IATF 16949的初審

所有需要進行初審的企業都可在2017年10月1日前進行ISO/TS 16949的認證，但ISO/TS 16949的證書將在2018年9月14日失效。自2017年10月1日起，企業隻能進行IATF 16949標準的審核與認證。需要進行IATF 16949初審的企業在確定審核天數時，可根據以下天數酌情減少：

（1）具備有效ISO 9001:2015認證的企業。

①從現有ISO 9001：2015升版為IATF 16949的第二階段審核天數*多減免不可超過30%初次審核人天（參照IATF規則，5.2章）。

②企業需接受為其進行ISO 9001：2015審核的認證機構安排的IATF 16949審核。已認證ISO 9001：2015的客戶如選擇其他的認證機構進行認證，那麼在IATF 16949升版審核完成前，新認證機構至少要進行一次ISO 9001：2015監督審核。

③如果初審範圍擴大，沒有升級審核人天摺扣。初審第二階段審核時間必須按照規定不可減少。

特彆備注：升級優惠政策對具備有效ISO 9001：2008認證的企業並不適用。初審第二階段審核時間必須按照規定不可減少。

(2)具有有效VDA 6.1和ISO 9001認證的企業。

①從現有VDA 6.1和ISO 9001升版為IATF 16949的第二階段審核天數*多減免不可超過50%初次審核人天（參照IATF規則，5.2章）。

②如果範圍有擴展，則沒有人天減免。初審第二階段審核時間必須按照規定不可減少。

(3)具備現有有效ISO/TS 16949符閤證明函的企業。

參照IATF規則5.4章節，升級優惠政策對具備有效ISO/TS 16949符閤證明函的企業並不適用。初審第二階段審核時間必須按照規定不可減少。

(4)之前具備ISO/TS 16949認證但因未按時完成換版審核有證書撤銷記錄的企業。

對於具備之前已撤銷的ISO/TS 16949認證的企業，根據規定，初審第二階段的審核時間不可等同於再認證審核時間，審核時間需與初審時間相同。

①如果為企業做初次審核的認證機構同時也是撤銷其證書資格的認證機構，並且初次審核第二階段審核在錯失轉版審核後的12個月內進行，企業可不進行*階段審核。
    ②如果不滿足以上條件，則企業必須進行現場*階段審核。

 

三、必須選擇性使用的質量工具

IATF 16949 *版標準重大變化之一，就是將“顧客特殊要求”融入瞭標準要求中。

在IATF 16949 *版標準的某些條款裏麵，隻是提齣瞭“要求”，但並沒有定義“如何做”。作為本次IATF 16949標準的重大變化之一，就是將這些僅規定瞭“要求”，而沒有規定“怎麼做”的內容，以指南的形式定義在瞭“附錄B”中。

“附錄B”為組織正確實施IATF 16949：2016提供瞭指南。除非客戶有特殊要求，否則組織應基於“附錄B”選擇適用的工具、方法、理論，來幫助組織有效實施IATF 16949

附錄B：參考文獻–汽車行業補充

(一）“內部審核”可以參考的文獻資料

（1）AIAG發布的《CQI-8 分層過程審核》《CQI-9 特殊過程：熱處理係統評估》《CQI-11 特殊過程：電鍍係統評估》《CQI-12 特殊過程：塗裝係統評估》《CQI-15 特殊過程：焊接係統評估》《CQI-17 特殊過程：锡焊係統評估》《CQI-23 特殊過程：模塑係統評估》《CQI-27 特殊過程：鑄造係統評估》。

（2）ANFIA發布的《AQ 008 過程審核》。

（3）FIEA發布的《生産過程審核手冊》（V2.0）。

（4）IATF發布的《IATF 16949審核員指南》。  

（5）VDA發布的《VDA6.3過程審核》《VDA6.5 産品審核》。

 

(二）“不閤格和糾正措施”可以參考的文獻資料

（1）AIAG發布的《CQI-14 汽車擔保管理指南》《CQI-20 有效問題解決方法》。

（2）VDA發布的《審核標準使用現場失效分析》《使用現場失效分析》。

（三）“測量係統分析”可以參考的文獻資料

（1）AIAG發布的《MSA測量係統分析》。

（2）ANFIA發布的《AQ 024 測量係統分析（MSA）》。

（3）VDA發布的《VDA5 測量係統能力》

（四）“産品批準”可以參考的文獻資料

（1）AIAG發布的《PPAP生産件批準程序》。

（2）VDA發布的《VDA2 生産過程和産品批準（PPA）》《VDA19 *部分：技術清潔度檢驗——汽車零部件功能相關的顆粒汙染物》《VDA19 第2部分：裝配技術清潔度——環境、物流、人員和裝配設備》。

（五）“産品設計”可以參考的文獻資料

（1）AIAG發布的《APQP和控製計劃》《CQI-24 基於失效模式的設計評審（DRBFM參考指南）》《潛在失效模式及後果分析(FMEA.》。

（2）ANFIA發布的《AQ 009 FMEA》《AQ 014實驗設計手冊》《AQ 025 可靠性指南》。

（3）VDA發布的《VDA4 産品和過程FMEA》《VDA-RGA 新零件成熟度等級保證》《穩健生産過程》《特殊特性（SC）》。

（六）“生産控製”可以參考的文獻資料

（1）AIAG發布的《材料管理操作指南/物流評價（MMOG/LE）》。

（2）SMMT發布的《實施標準化作業》。

（七）“質量管理體係管控”可以參考的文獻資料

（1）ANFIA發布的《AQ 026 過程的管理與改進過程》。

（2）IATF發布的《IATF 認可規則》。

（八）“風險分析”可以參考的文獻資料

VDA發布的《VDA4 “Ring-Binder”》。

（九）“軟件過程評審”可以參考的文獻資料

CMMI及VDA發布的《汽車SPICE（軟件過程改進和能力測定）》。

（十）“統計工具”可以參考的文獻資料

AIAG發布的《統計過程控製（SPC）》及ANFIA發布的《AQ 011 SPC》。

（十一）“供應商質量管理”可以參考的文獻資料

AIAG發布的《CQI-19 次級供應商管理過程指南》及IATF發布的《次級供應商*低汽車質量管理體係要求（MAQMSR）》。

（十二）“健康與安全”可以參考的文獻資料

ISO發布的《ISO 45001職業健康與安全管理體係》。

 上述參考文獻的發布機構分彆為：

（1）IATF——國際汽車工業小組。

（2）AIAG——美國汽車工業行動集團。

（3）VDA——德國汽車工業聯閤會。

（4）ANFIA——意大利汽車工業協會。

（5）SMMT——英國汽車與零部件廠商協會。

（6）FIEV——法國車輛設備工業聯盟。

《現代汽車工業質量管理體係精粹與工具實操》 一、 體係概述：打造卓越汽車品質的基石 本書籍是一套為汽車行業質量管理專業人士量身打造的權威指南，旨在全麵深入地闡述IATF 16949質量管理體係的核心理念、關鍵要求及其在實際應用中的落地策略。IATF 16949是國際汽車推動組織（IATF）發布的，麵嚮汽車供應鏈的全球性質量管理體係標準，它建立在ISO 9001的基礎上，並融入瞭汽車行業特有的、更嚴苛的質量要求。本書將引領讀者穿越IATF 16949的復雜脈絡，從體係建立的戰略高度到流程執行的細節考量，係統性地解讀這一被譽為“汽車行業質量通行證”的國際標準。 我們將從IATF 16949標準誕生的背景及其對汽車行業的重要性入手，深入剖析其核心目標——消除缺陷、減少在供應鏈中的變差和浪費，並確保産品和過程的持續改進。全書將圍繞IATF 16949的各項條款進行層層剝離，包括但不限於： 組織環境與領導力： 如何理解組織所處的內部和外部環境，識彆關鍵利益相關者的需求和期望，以及最高管理者如何展現領導力，確保質量方針和質量目標的製定與實施。 策劃： 風險和機遇的識彆與應對，質量目標的設定與達成路徑，以及變更管理。 支持： 資源管理（人力、基礎設施、環境、過程方法、可追溯性），能力、意識、溝通、文件化信息的要求。 運行： 産品實現策劃，客戶相關要求，設計和開發，供應商管理（外包過程控製、采購、生産和服務提供），産品和服務放行，不閤格品控製。 績效評價： 監視、測量、分析和評價，內部審核，管理評審。 改進： 不符閤和糾正措施，持續改進。 本書將特彆強調IATF 16949與其前身ISO/TS 16949的演進邏輯，以及新增和修改的關鍵點，幫助讀者理解標準如何更好地適應當前汽車行業智能化、電動化、網聯化等發展趨勢。此外，還將深入探討IATF 16949與其他管理體係（如ISO 14001環境管理體係、ISO 45001職業健康安全管理體係）的整閤與協同，實現管理效能的最大化。 二、 五大質量工具：驅動精細化管理與問題解決 IATF 16949的成功實施離不開一係列強有力的質量管理工具。本書將精選並深入解析五項在汽車行業應用最為廣泛、效果最為顯著的質量管理工具。這些工具不僅是IATF 16949標準的有力支撐，更是解決實際生産製造和管理過程中復雜問題的“利器”。 1. APQP (Advanced Product Quality Planning) - 産品質量先期策劃： 本書將係統闡述APQP的五大階段（策劃和確定項目、産品和過程設計和開發、過程確認、産品和服務生産、反饋、糾正措施和持續改進）及其每個階段的關鍵輸入、輸齣和活動。我們將深入講解APQP如何幫助企業在産品開發的早期階段就識彆潛在的風險和問題，製定周密的質量策劃，確保産品一旦進入生産階段就能滿足客戶要求。案例分析將聚焦於如何通過APQP有效縮短産品開發周期，降低開發成本，提升新産品成功率。 2. PPAP (Production Part Approval Process) - 生産件批準程序： PPAP是確保供應商生産的零件在實際生産中符閤客戶所有要求的重要過程。本書將詳細解讀PPAP的提交要求，包括設計記錄、工程更改文件、客戶工程批準、設計FMEA、過程流程圖、過程FMEA、控製計劃、測量係統分析（MSA）、尺寸結果、材料/性能測試結果、初步過程能力研究（SPC）、外觀批準報告、生産件樣品、主樣件等18項（或更多）文件/記錄的要求。我們將結閤實際案例，展示如何規範地完成PPAP文件提交，以及在PPAP過程中如何有效應對客戶的審核和反饋，從而保證産品質量的穩定性和一緻性。 3. FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) - 失效模式與影響分析： FMEA是預防性質量工具的代錶，它通過係統地識彆潛在的失效模式，評估其發生的可能性、嚴重性和可探測性，並采取措施降低風險。本書將區分設計FMEA (DFMEA) 和過程FMEA (PFMEA)，分彆闡述其在産品設計和製造過程中的應用。我們將詳細介紹RPN（風險優先數）的計算方法，以及如何基於RPN值製定有效的改進措施。通過生動的案例，讀者將學會如何構建結構化的FMEA錶格，如何識彆關鍵的失效模式，並有效地實施預防措施，從而顯著減少産品缺陷和過程故障。 4. SPC (Statistical Process Control) - 統計過程控製： SPC是利用統計學原理對生産過程進行監控和控製的工具，旨在識彆和消除過程變差的根源，實現過程的穩定和能力提升。本書將介紹SPC的常用工具，如控製圖（X-R圖、P圖、np圖、C圖、u圖等），並深入講解其在數據收集、分析和解讀方麵的應用。我們將演示如何通過SPC實時監控生産過程，及時發現異常波動，並采取糾正措施，從而降低廢品率，提高産品閤格率。案例將聚焦於如何在實際生産環境中運用SPC實現過程的持續優化。 5. MSA (Measurement System Analysis) - 測量係統分析： MSA是確保測量結果準確性和可靠性的關鍵。本書將解釋MSA的重要性，即“測量係統的好壞直接影響你對過程好壞的判斷”。我們將詳細介紹MSA的五種測量係統誤差類型（偏倚、綫性、穩定性、重復性、復現性），並講解如何通過GR&R（量具重復性和復現性）研究來評估測量係統的穩定性。通過實際案例，讀者將學會如何設計和執行MSA研究，如何分析測量係統的變差，並采取措施改進測量係統，從而確保對産品和過程質量的準確判斷。 三、 整閤與實操：構建卓越的質量管理體係 本書最大的特色在於，它不僅僅是孤立地介紹IATF 16949標準和五大質量工具，而是將它們有機地整閤起來，強調在實際工作中如何將這些工具應用於IATF 16949體係的各個環節，實現質量管理的係統化、精細化和智能化。 APQP與IATF 16949的關聯： 詳細闡述APQP如何貫穿IATF 16949的産品實現策劃、設計和開發等條款，確保産品開發過程的閤規性和高效性。 PPAP在供應商管理中的應用： 講解PPAP如何成為IATF 16949中對供應商管理的核心要求，以及如何利用PPAP實現對來料質量的有效控製。 FMEA如何支撐風險管理和過程設計： 闡釋FMEA如何融入IATF 16949的策劃和運行過程，特彆是設計和過程策劃階段，實現主動的風險識彆和控製。 SPC與過程監控和改進： 強調SPC在IATF 16949的績效評價條款中的作用，如何利用SPC數據驅動過程的持續改進。 MSA如何確保測量數據的可靠性： 說明MSA如何成為IATF 16949中對測量和監視要求的重要支撐，確保所有質量活動都有可靠的數據基礎。 本書還提供瞭大量的實際應用案例，這些案例來自真實的汽車製造企業，涵蓋瞭從零部件供應商到整車製造商的各個層麵。每個案例都將詳細描述： 背景介紹： 問題的産生原因和所處環境。 工具應用： 具體采用瞭哪些質量工具，以及如何運用這些工具。 實施過程： 詳細的操作步驟和遇到的挑戰。 成果展示： 通過數據化的方式展示工具應用的成效，例如缺陷率的降低、成本的節約、客戶滿意度的提升等。 經驗總結： 提煉齣可供其他企業藉鑒的成功經驗和注意事項。 通過這些詳實的案例，讀者可以更直觀地理解IATF 16949質量管理體係的落地方法，以及五大質量工具在解決實際問題中的強大生命力。本書旨在幫助讀者將理論知識轉化為實踐能力，構建起符閤國際標準的、高效運轉的汽車質量管理體係，從而在激烈的市場競爭中贏得先機，實現可持續發展。 適用人群： 汽車製造企業（包括Tier 1、Tier 2供應商及整車廠）的質量管理部門經理、工程師、技術人員。 對IATF 16949質量管理體係有學習需求的各相關部門人員。 希望提升産品質量、優化生産過程、降低製造成本的管理人員和技術專傢。 從事汽車産品開發、生産製造、采購、工藝等工作的專業人士。 谘詢機構的質量管理顧問。 高等院校相關專業的師生。

評分☆☆☆☆☆

我是一名有幾年經驗的質量工程師，一直覺得雖然熟悉IATF16949的標準條款，但在實際落地過程中，特彆是在推動跨部門協作和解決復雜質量問題時，總是感覺缺少一些得心應手的“利器”。這套書的齣現，恰好彌補瞭我的這一缺憾。它將IATF16949的要求與實際的質量管理工具進行瞭深度融閤，讓我看到瞭標準背後蘊含的強大能量。書中對五大質量工具的講解，不僅僅停留在工具的介紹層麵，更重要的是，它深入剖析瞭這些工具在IATF16949體係中的定位和作用，以及它們如何相互配閤，形成一個完整的質量管理閉環。我尤其欣賞書中關於APQP和PPAP的案例分析，這兩個工具在産品開發和變更管理中至關重要，書中通過詳實的步驟和圖錶，將如何編製APQP計劃、如何進行PPAP提交的全過程進行瞭細緻的演示，讓我對如何有效地與客戶和供應商溝通、如何確保産品滿足所有要求有瞭更深刻的理解。此外，MSA和SPC在過程控製和數據分析方麵的應用，書中也給齣瞭很多實用的技巧和注意事項，讓我能夠更準確地評估測量係統的可靠性，並有效地監控過程的穩定性。總而言之，這套書為我提供瞭一個係統性的框架，讓我能夠更有效地運用IATF16949的要求和質量工具來提升産品的質量和過程的效率。

評分☆☆☆☆☆

這套書的價值在於它的“落地”和“指導性”。作為一名質量經理，我麵臨著如何在日常管理中將IATF16949的要求轉化為團隊成員能夠理解和執行的具體工作的挑戰。很多時候，標準條款看似明確，但在實際操作中卻會遇到各種各樣的問題。這套書恰恰解決瞭這個痛點。它不僅對IATF16949的每個關鍵點都做瞭細緻的解釋，更重要的是，它通過對五大質量工具的深入剖析和大量實際案例的展示，為我們提供瞭切實可行的解決方案。我最看重的是書中對於SPC和MSA在過程監控和能力分析方麵的具體指導。很多時候，我們的數據分析停留在錶麵，而書中通過實例，教會我如何運用SPC來識彆過程的異常信號，如何運用MSA來評估測量係統的精度和準確性，以及如何利用這些分析結果來驅動持續改進。此外，書中對於APQP和PPAP的案例，也讓我能夠更清晰地理解這些工具在産品生命周期中的作用，以及如何將其有效地融入到新産品開發和生産過程中。總而言之，這套書為我的團隊提供瞭一個非常好的學習和實踐平颱，它不僅提升瞭我們對IATF16949的理解，更重要的是，武裝瞭我們解決實際質量問題的能力。

評分☆☆☆☆☆

作為一名質量體係審核員，我的工作性質要求我對IATF16949標準有深入的理解，並且需要能夠判斷企業在實際應用中是否符閤標準要求。在此之前，我閱讀過不少關於IATF16949的教材和谘詢資料，但坦白說，很多內容都比較偏重理論，對於企業如何在實踐中真正落地執行，特彆是如何有效地運用質量工具來滿足標準的要求，往往解釋得不夠具體。這套書在這一點上做得非常齣色。它不僅詳盡解讀瞭IATF16949的各項條款，更重要的是，將這些條款與實際的五大質量工具緊密結閤起來。書中對FMEA的分析方法和風險評估的講解，以及如何通過FMEA的輸齣指導過程改進，給我留下瞭深刻的印象。同時，書中關於如何將SPC數據轉化為可執行的改進措施，以及如何利用MSA來驗證測量係統的有效性，這些內容對於審核過程中發現企業在過程控製方麵的潛在問題非常有幫助。我尤其喜歡書中對於一些“軟性”要求的解讀，比如如何建立有效的溝通機製、如何持續改進文化等，這些往往是企業在審核中容易忽略但又至關重要的部分。這套書為我提供瞭一個非常好的參照，讓我在審核工作中能夠更加精準地把握問題的核心，並且能夠給企業提供更具建設性的改進建議。

評分☆☆☆☆☆

在我多年的質量管理實踐中，我一直秉持著“工具為體係服務，體係為業務服務”的理念。這套書正好契閤瞭我的這一工作思路。它沒有孤立地講解IATF16949標準，也沒有泛泛地介紹質量工具，而是巧妙地將兩者融為一體，清晰地展示瞭IATF16949標準是如何通過運用五大質量工具來實現其要求的。書中對於IATF16949在産品開發、過程控製、風險管理、客戶滿意度等方麵的各項要求，都與相應的質量工具一一對應，並且通過大量的案例說明瞭這些工具在實際工作中的具體應用。我特彆欣賞書中對APQP流程的拆解，以及如何通過PPAP來證明産品和過程的滿足性。這些都是汽車行業客戶最關注的內容，書中通過生動的案例，讓我看到如何一步步地構建一套完整的APQP/PPAP體係，並成功應對客戶的審核。同時，書中對於FMEA的講解，也讓我能夠更係統地識彆和控製潛在的失效模式，從而有效地降低産品和過程的風險。這套書不僅僅是一本工具書，更是一本實踐指南，它幫助我將抽象的管理理念轉化為具體的行動，讓我的工作更加有章可循，也更加富有成效。

評分☆☆☆☆☆

這套書的實用性真的超乎我的預期！作為一名剛入行不久的質量管理新人，麵對IATF16949這樣一個龐大且細節繁多的標準，我之前一直感覺摸不著頭腦，即使翻閱瞭一些官方文檔，也常常因為晦澀的術語和抽象的理論而感到睏惑。而這套書，簡直就像是為我量身定做的“救星”！它沒有像很多理論書籍那樣堆砌大量的術語和模型，而是真正地從實際操作的角度齣發，將IATF16949的核心要求一層層剝開，用非常清晰、易懂的語言進行解讀。特彆是關於“五大質量工具”的詳解部分，簡直是我的福音！MSA、SPC、FMEA、APQP、PPAP，這些工具的原理、方法、適用場景，書中都給齣瞭詳盡的解釋，並且配上瞭大量貼閤汽車行業實際情況的案例。我最喜歡的是書中對於這些工具的“運用案例”，它們不是那種空泛的理論說明，而是充滿瞭具體的操作步驟、實際數據分析、以及遇到的常見問題和解決方案。讀完這些案例，我感覺自己終於明白這些工具到底能解決什麼問題，以及如何在日常工作中落地應用。現在，我不再害怕麵對IATF16949的審核，也敢於在工作中主動運用質量工具來解決問題瞭。這套書不僅是知識的傳授，更是能力的培養，為我的職業發展打下瞭堅實的基礎。

評分☆☆☆☆☆

沒有多大用 沒有對標準的具體講解 雞肋

評分☆☆☆☆☆

不錯，專業知識全麵！

評分☆☆☆☆☆

印刷質量一般，書的錶麵比較髒。

評分☆☆☆☆☆

很差很差很差

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不錯。值得擁有！

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沒有多大用 沒有對標準的具體講解 雞肋

評分☆☆☆☆☆

印刷質量一般，書的錶麵比較髒。

評分☆☆☆☆☆

發貨慢，書還髒的不行