單元化生産指南 精益實踐者的分步指導 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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［美]剋裏斯Ａ. 奧爾蒂斯 著，黃雷 譯

圖書標籤:

• 精益生産
• 單元化生産
• 生産管理
• 流程優化
• 效率提升
• 工業工程
• 製造業
• 實踐指南
• 操作手冊
• 精益工具

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111588429

版次：1

商品編碼：12349424

品牌：機工齣版

包裝：平裝

叢書名： 標杆精益係列圖書

開本：16開

齣版時間：2018-04-01

用紙：膠版紙

頁數：61

産品特色

編輯推薦

適讀人群 ：本書可作為精益改善的培訓工具，適閤精益從業人員和推行者使用，也適閤準備開展單元化生産的企業管理者、員工參考。

《單元化生産指南——精益實踐者的分步指導》一書

1.分步講解 單元化生産

2.全彩印刷 圖文並茂

3.詳解作業指導書、生産控製闆的設計與製作

4.數據為導嚮：詳解動作時間研究方法，助您建立閤理循環周期時間， 有效識彆並消除浪費。

5.提升産品品質：詳解如何通過單元化生産有效減少在製品，提升産品品質管理水平。

6.控製庫存成本：詳解如何通過單元化生産減少在製品庫存水平， 而且讓作業過程更加目視化。

7.減少場地占用：詳解如何通過實施單元化生産有效縮短車間因工藝布局造成工序間的距離跨度。

內容簡介

《單元化生産指南——精益實踐者的分步指導》一書。

單元化生産改變瞭傳統工藝布局的生産方式，並打造齣佳尺寸的緊湊型作業區域，這種生産方式具備工作站所需的所有物品及生産所需的設備。本書是一本介紹實施單元化生産的操作指南。書中將簡述與重點說明相結閤，采用單元化生産實施中的彩圖、實例和模型，講解瞭實施單元化生産的詳細過程。書中內容突齣實踐，讀者可以通過閱讀本書快速掌握實施單元化生産的具體方法。如果因某種原因忘記單元化生産的某種“打法”，也可以查閱本書。讀者也可以直接參考本書中的具體應用並加以實施。本書可作為精益改善的培訓工具，適閤精益從業人員和推行者使用，也適閤準備開展單元化生産的企業管理者、員工參考。

作者簡介

《單元化生産指南——精益實踐者的分步指導》一書。

單元化生産改變瞭傳統工藝布局的生産方式，並打造齣佳尺寸的緊湊型作業區域，這種生産方式具備工作站所需的所有物品及生産所需的設備。本書是一本介紹實施單元化生産的操作指南。書中將簡述與重點說明相結閤，采用單元化生産實施中的彩圖、實例和模型，講解瞭實施單元化生産的詳細過程。書中內容突齣實踐，讀者可以通過閱讀本書快速掌握實施單元化生産的具體方法。如果因某種原因忘記單元化生産的某種“打法”，也可以查閱本書。讀者也可以直接參考本書中的具體應用並加以實施。本書可作為精益改善的培訓工具，適閤精益從業人員和推行者使用，也適閤準備開展單元化生産的企業管理者、員工參考。

目錄

本書使用說明
前言
第１ 章　數據收集 １
　１. １　時間研究匯總 ２
　１. ２　３Ｒ 電動自行車生産過程 ５
　１. ３　提前期及最終數字 ６
　１. ４　意大利麵條圖 ７
　１. ５　産品族 ８
第２ 章　作業單元的産綫平衡 １０
　２. １　引言 １０
　２. ２　節拍時間 １１
　２. ３　作業平衡 １３
第３ 章　作業單元産綫設計 ２１
　３. １　引言 ２１
　３. ２　需要考慮的事項 ２４
第４ 章　實施 ３４
　４. １　引言 ３４
　４. ２　第１ 天： 整理 ３５
　４. ３　第２ 天： 組綫及産綫預運行 ３７
　４. ４　第３～４ 天： ５Ｓ、工具、零件、材料 ４０
　４. ５　看闆卡及零件箱取放點 ４７
　４. ６　信號燈 ４９
第５ 章　作業指導書及生産控製闆 ５２
總結 ６０
術語 ６１

前言/序言

縱觀帶有精益哲學的改善方法， 為諸多生産問題提供瞭解決方案。作為一種強有力且有效的改善理念， 精益不但可以防止企業失敗， 還能助力企業進入世界頂級運營之列。
我作為一名精益實踐傢已超過１５ 年之久， 並且參與過多起精益變革。
無論你身處何種行業， 生産何種産品， 又或是你所在公司以何種製作工藝來達到産品的最終實現， 你與其他人所麵對的問題與改善機會是一樣的。你所在的公司同其他公司相比並沒有任何區彆與例外。作為一名精益實踐者， 你會期望設備運行平穩、提前期降低、産能增加、生産率提高、柔性生産、麵積有效利用、庫存降低等。組織可通過實施精益實現局部改善， 也可以通過實施精益進行公司文化變革。無論你對精益的期望與目標如何， 你都會和其他公司一樣麵對這樣或那樣的類似問題。走齣我一直稱為的“辦公室精益”，親身到現場實踐吧。
精益就是捲起袖子加油乾， 並由此做齣改變。通過實施精益， 隨之而來的真正改變將會齣現於産綫、維修維護車間及公司其他地方。許多公司一般會糾纏於無盡的培訓與計劃循環之中， 卻沒有任何實際執行的痕跡。本書專為精益推行者提供訓練方法及指導實踐， 你可以將其作為指導手冊在工作區域內實施作業改善。
當前， 關於如何閤理實施單元化生産， 還沒有哪一部書， 哪一本手冊，或是參考資料能夠提供彩色圖片， 以及詳細的分步指導。單元化生産的實施屬於人工密集型的活動， 閤理推進單元化生産項目需要經驗與方嚮。本書並非傳統書籍， 如你所見， 它讀起來並不像一般的精益商業圖書。書中的插圖Ⅴ　皆源於真實的單元化生産現場實踐。同時， 我將用簡短的篇幅與簡單的敘述相結閤的方式來幫助你更好、更有效地實施單元化生産。
本書在前言中簡單地介紹瞭單元化生産方式， 講解瞭關於浪費和各項精益指標的知識， 便於讀者充分理解書中的內容， 並有所收獲， 但未過多地介紹高深的理論。這並不是說， 高深的理論或商業戰略缺乏價值， 相反， 它們具有很高的價值。因本書僅針對實踐指導， 故而不會涉及過多的理論講解。
書中各章的內容分彆為：
第１ 章通過描述如何進行動作時間研究來說明數據收集的重要性。這一基礎數據對於每一個裝配工序建立閤理循環周期時間， 以及識彆消除浪費來說意義重大。
第２ 章對作業平衡進行瞭說明。為保證作業單元運作平穩， 應在兩作業員之間盡可能均衡劃分作業內容。同時指導你如何計算有效工作時間與節拍時間。除非你在設計上花費一定時間， 否則作業單元達不到同步作業要求。
每一個作業單元依據作業周期、産品本身、容量大小來量身定製。進行工作站設計應以現場具體作業內容為依據。
第３ 章對組建作業單元時需優先考慮的多種關鍵實施工具予以說明。
第４ 章和讀者一起通過４ 天作業單元的實踐瞭解每個工作日詳細的工作內容， 保證４ 天全麵熟知操作。通過實例、圖片、圖錶， 讀者可以看到每天如何建立作業單元。同樣， ５Ｓ 及看闆相關內容會在其他指南書中涉及。
第５ 章介紹如何正確編寫作業指導書。作業指導書是管控及運行一項作業單元不可或缺的內容。本章會列舉齣指導說明實例， 並附帶圖片說明， 以便讓工人更好理解。同樣， 通過工作站圖片、圖錶來說明如何正確安裝， 使用方便。本章還講述瞭如何在工作站中設計與組建生産控製闆（ＰＣＢｓ）， 生産控製闆屬於目視管理闆， 包含準則、目標、日結欄。生産控製闆管控産齣情況， 短時間內可以就作業單元進程及問題給齣反饋， 並加以展示。本章涉及多類型例子， 以及圖示準則。作為本書的最後一章， 從設計、架構， 到執行都是相當不錯的收尾之筆。
Ⅵ　１.. 單元化生産單元化生産是基於傳統生産流程的布局（見圖１）， 重新設計空間緊湊型作業區域。緊湊型單元作業區域包含所有涉及産品生産的必需品及設備。
生産流程布局的不足
■ 工序之間距離大： 這既增加生産時間， 又降低麵積利用率。
■ 過量在製品下的批量生産（ＷＩＰ）： 過量庫存會隱藏潛在的錯誤與等待時間。
■ 長時間的生産提前期： 生産提前期貫穿整個生産過程。
■ 問題可視化的局限性： 人員之間、人員與工序之間無法達到可視化。
■ 慢節奏： 過量的在製品形成作業緩衝。
■ 按發貨期生産： 沒有考慮到下一道工序的真實需求。
■ 增長限製： 隨著産品數量增加， 浪費隨之而來。
圖１　基於流程工藝布局（推動式）Ⅶ　單元化生産（見圖２） 的優勢
■ 作業點與設備相互之間距離較近： 可以減少與縮短提前期。
■ 單件流或小批量生産： 可以減少提前期及更少的庫存需求。
■ 通常單元以Ｕ 形或Ｃ 形布局： 可以形成團隊作業氛圍。
■ 快速換模： 使調整與換模作業改善。
■ 柔性混閤生産： 適用於高混閤生産環境。
■ 減少提前期及作業周期： 減少作業距離與時間及等待時間。
■ 齣色的問題可視化： 形成即時反饋機製及持續的團隊溝通。
■ 加快節奏： 消除因生産不需要的庫存消耗的時間。
■ 消除直筒式部門： 為每一作業單

《精益生産之道：流程再造與價值最大化》 內容梗概 《精益生産之道：流程再造與價值最大化》一書，深入剖析瞭現代製造企業在日益激烈的市場競爭中，如何通過精益生産的理念和方法，實現運營效率的飛躍，並最終達成可持續的價值增長。本書並非僅僅羅列工具和技術，而是著眼於企業整體的係統性變革，從戰略層麵指導讀者如何構建一套以客戶價值為導嚮，以消除浪費為核心，以持續改進為動力的生産體係。 全書圍繞“價值流”這一核心概念展開，詳細闡述瞭如何識彆、分析和優化産品從原材料到交付給最終客戶的整個價值鏈。書中首先會引導讀者認識精益生産的起源與演進，理解其背後深刻的哲學思想，即“少即是多”，如何通過精簡一切非增值活動來最大化客戶感知到的價值。這不僅是對生産綫上的物理性浪費，更是對流程、信息、人力等各個環節的審視。 隨後，本書將重點介紹價值流圖（VSM）這一強大的分析工具。讀者將學會如何係統地繪製當前狀態的價值流圖，準確捕捉每一個環節的作業時間、等待時間、庫存水平、人員配置以及信息流轉等關鍵數據。基於對現狀的清晰洞察，本書將詳細指導讀者如何識彆齣價值流圖中的瓶頸、浪費點以及非增值活動，為後續的改進方案提供堅實的數據支撐。 接下來，本書將深入探討精益生産的各項核心工具和技術，但其重點並非孤立地介紹這些工具，而是強調它們在價值流優化中的協同作用。例如，拉動式生産（Pull System）的引入，將徹底改變傳統的“推式”生産模式，從客戶需求齣發，按需生産，從而杜絕過度生産的浪費，減少在製品和成品庫存，降低資金占用。書中會詳細解釋看闆（Kanban）等拉動工具的應用，以及如何建立一個響應迅速、靈活高效的生産拉動機製。 準時化生産（Just-In-Time, JIT）作為精益生産的另一個基石，將在書中得到詳盡的闡述。讀者將學習如何通過縮短生産周期、優化設備布局、實現快速換模（SMED）、構建穩定可靠的供應商協作網絡等方式，確保物料和産品在正確的時間、以正確的數量送達正確的地點，從而最大限度地減少庫存持有成本和因斷貨造成的損失。 持續改進（Kaizen）的理念貫穿全書。本書強調，精益生産不是一次性的項目，而是一種持續不斷地追求卓越的企業文化。讀者將學習如何建立一個全員參與的持續改進機製，例如通過全員生産性維護（TPM）來提高設備效率和可靠性，通過防錯（Poka-Yoke）技術來預防人為錯誤，通過5S現場管理來創造一個整潔、有序、安全的工作環境，以及如何運用根本原因分析（Root Cause Analysis）來解決問題，而非僅僅處理錶麵癥狀。 書中還將探討標準化作業（Standardized Work）的重要性。通過明確、詳細的標準作業程序，可以確保每一次操作都以最高效、最安全、最一緻的方式進行，減少操作差異帶來的波動和浪費，為持續改進打下堅實的基礎。 除瞭生産過程中的優化，本書還會觸及精益在質量管理中的應用。例如，如何通過“一次做對”（Do It Right The First Time）的理念，將質量融入到生産的每一個環節，減少返工、報廢和客戶投訴，提升産品可靠性和客戶滿意度。 此外，本書還關注供應鏈管理的精益化。在日益復雜的全球供應鏈中，如何與供應商建立戰略閤作夥伴關係，實現信息共享和協同運作，共同優化整個供應鏈的效率和響應速度，是實現精益價值流不可或缺的一環。 最後，本書將重點強調人纔與文化在精益生産成功實施中的關鍵作用。精益生産的本質是人的思維方式和行為模式的轉變。讀者將瞭解到如何通過有效的培訓、溝通和激勵機製，賦能員工，培養他們的問題解決能力和持續改進的意識，從而構建一個充滿活力的精益組織。本書將提供實用的方法，幫助管理者剋服推行精益過程中可能遇到的阻力，建立自上而下的支持，並培育一種積極嚮上、勇於創新的企業文化。 本書的獨特價值 《精益生産之道：流程再造與價值最大化》並非一本泛泛而談的理論書籍，而是以實踐為導嚮，以解決企業在實際運營中遇到的痛點為齣發點。書中融閤瞭豐富的案例研究和場景模擬，幫助讀者將抽象的理論轉化為具體的行動。它將引導讀者： 係統性地審視企業的整體運營：不再孤立地看待某個部門或某個流程，而是從全局視角齣發，理解各個環節如何協同工作，以及如何通過整體優化來釋放更大的潛力。 以客戶為中心重新定義價值：深入理解客戶真正看重的價值是什麼，並將所有生産和運營活動聚焦於創造和交付這些價值，剔除一切不必要的成本和環節。 掌握一套可落地的方法論：本書提供的精益工具和技術是相互關聯、相互支撐的，讀者將學會如何將它們有機地整閤起來，形成一套符閤自身企業實際的精益生産體係。 培養持續改進的思維習慣：精益生産的精髓在於永無止境的改進。本書將幫助讀者建立起一種“發現問題、分析問題、解決問題、預防再發”的思維模式，讓改進成為企業DNA的一部分。 提升企業的整體競爭力：通過顯著降低成本、縮短交付周期、提高産品質量和客戶滿意度，本書將幫助企業在激烈的市場競爭中獲得持久的優勢。 目標讀者 本書適閤所有緻力於提升企業運營效率、追求卓越製造的企業管理者、生産經理、工藝工程師、質量工程師、精益推行專員、運營改善團隊成員，以及任何對現代生産管理方法感興趣的專業人士。無論您的企業規模大小，行業如何，隻要您渴望在競爭中脫穎而齣，實現可持續增長，《精益生産之道：流程再造與價值最大化》都將是您不可或缺的實踐指南。

評分☆☆☆☆☆

這是一本讓我眼前一亮的書，它提供瞭一種全新的視角來審視和優化我的生産流程。我一直覺得，在生産管理領域，有很多看似“普遍”的難題，但實際上解決起來卻總是“因地製宜”。而這本書，恰恰抓住瞭“因地製宜”的核心，並且提供瞭一套非常具有普適性的方法論。書中的“單元化”概念，不僅僅是關於物理布局的調整，更是關於一種思維方式的轉變。它讓我意識到，在很多情況下，我們之所以難以提高效率，並不是因為缺乏先進的技術，而是因為我們的生産組織方式不夠閤理，導緻瞭資源的浪費和流程的阻塞。《單元化生産指南》這本書，提供瞭一個非常清晰的框架，幫助我一步一步地去分析、去設計、去實施。我尤其喜歡書中關於“人員培訓和賦能”的部分。它讓我明白，單元化生産的成功，離不開一綫員工的理解和參與。書中提供瞭一些非常實用的方法，來幫助管理者和員工更好地理解單元化生産的理念，並且能夠積極地參與到改進過程中來。這不僅僅是一本書，更像是一位經驗豐富的導師，在我迷茫的時候，指引方嚮；在我遇到睏難的時候，提供支持。它讓我看到瞭，通過係統性的方法和持續的努力，實現卓越的生産績效是完全有可能的。

評分☆☆☆☆☆

這本書對我個人而言，就像是在一個迷宮中找到瞭清晰的路綫圖。我一直都在努力尋找一種能夠係統性地解決生産綫上的種種“痛點”的方法，尤其是在麵對市場需求變化快、客戶定製化要求高的當下，傳統的生産模式顯得越來越力不從心。這本書中的“單元化生産”理念，恰恰擊中瞭問題的核心。它所強調的“以産品為中心”的流程設計，打破瞭我之前“以工序為中心”的固有思維。我以前總是覺得，隻要每個工序的效率都提高瞭，整體效率就會提高，但這本書讓我明白瞭，孤立地優化單個環節，往往會導緻整體流程的斷裂和瓶頸的産生。書中在講解如何構建單元時，非常細緻地描述瞭從産品特性分析、工作單元劃分、人員配置到物流動綫設計的每一個環節。讓我印象深刻的是，書中提到要“讓物料自己流動”，而不是依賴人工去搬運，這簡直是顛覆瞭我對車間布局的認知。我之前一直認為，多放幾個傳送帶、多雇幾個搬運工就能解決問題，但這本書的理念是，通過閤理的單元布局，讓物料在最小的搬運距離內，自然地從一個工序流轉到下一個工序。而且，書中對於“標準化作業”的強調，也讓我明白瞭為什麼很多時候即使引入瞭先進設備，生産效率也提不上去。標準化是實現高效、穩定生産的基礎，沒有標準化，一切精益的嘗試都將是空中樓閣。

評分☆☆☆☆☆

我最近有幸讀到瞭一本名為《單元化生産指南：精益實踐者的分步指導》的書，雖然我還在消化書中的一些細節，但不得不說，這本書在生産流程優化這個領域，真的給我帶來瞭許多啓發。我一直對如何提高生産效率、降低浪費的問題頗感興趣，也嘗試過一些不同的方法，但總感覺缺乏一個係統性的框架。而這本書，就好像為我打開瞭一扇新的大門。書中關於“單元化”這個概念的闡述，讓我對生産綫的組織方式有瞭全新的認識。它不僅僅是簡單的設備擺放，更是對整個物流、信息流和人員流動的精妙設計。我特彆喜歡書中通過大量的案例研究來解釋概念，這些案例都非常接地氣，能讓我清晰地看到單元化生産在實際應用中是如何解決問題的，也讓我思考自傢工廠在流程中可能存在的瓶頸。我一直在思考如何將這些理論轉化為實踐，書中提供的“分步指導”更是我目前最迫切需要的，它不僅僅是理論的堆砌，而是像一本操作手冊，一步一步地教你如何去落地。例如，在引入看闆係統時，書中詳細解釋瞭如何根據實際需求來設計看闆的數量和內容，這讓我之前在實踐中遇到的“看闆太少導緻缺料，太多又造成積壓”的問題找到瞭根本原因。總的來說，這本書讓我對精益生産有瞭更深入的理解，也讓我對如何構建一個更高效、更靈活的生産係統充滿瞭信心。它不僅僅是為精益實踐者準備的，對於任何希望在生産領域有所建樹的人來說，都是一本不可多得的寶藏。

評分☆☆☆☆☆

坦白說，我拿到這本書的時候，是抱著一種“試試看”的心態。我之前閱讀過一些關於精益生産的書籍，但很多都偏嚮於理論，讀起來有些枯燥，而且很多方法感覺離我實際的工作還有點距離。但《單元化生産指南》這本書，從一開始就讓我眼前一亮。它沒有講太多空泛的大道理，而是直奔主題，用非常樸實的語言和清晰的邏輯，一步一步地解析單元化生産的理念和實踐方法。我最欣賞的是書中那種“實操性”的感覺。它不是告訴你“應該做什麼”，而是告訴你“如何做”。比如，在講解如何識彆和消除浪費時，書中提供瞭一係列的工具和方法，並且附帶瞭非常詳細的操作步驟，甚至連一些容易被忽略的細節都考慮到瞭。我之前在嘗試減少在製品時，總是抓不住重點，不知道從何下手，而這本書就教會我如何通過分析價值流，找齣那些不産生價值的環節，然後有針對性地去改進。而且，書中關於“持續改進”的理念，也讓我受益匪淺。它不僅僅是教會你一套方法，更重要的是培養一種持續優化的思維方式。它鼓勵讀者在實踐中不斷地學習、調整和創新，而不是一成不變地照搬。這本書讓我感覺，精益生産不再是一個遙不可及的目標，而是可以通過一步步的實踐，逐漸實現的。

評分☆☆☆☆☆

這本書給我的感覺，就像是給長期睏擾我的生産管理難題，提供瞭一個非常具象化的解決方案。我所在的行業，産品種類繁多，訂單批量小且多變，這使得我們一直處於一種“疲於奔命”的狀態，生産計劃趕不上變化，質量問題也層齣不窮。我之前嘗試過一些“拉動式生産”的理念，但總感覺在細節執行上有些吃力。而《單元化生産指南》這本書，則將“拉動式生産”的精髓，通過“單元化”這個更易於理解和操作的概念，淋灕盡緻地展現瞭齣來。書中對於“看闆”在拉動式生産中的作用，以及如何根據實際需求來設計看闆的邏輯，解釋得非常透徹。我之前以為看闆隻是一個簡單的信息傳遞工具，但這本書讓我明白瞭，看闆實際上是一個精密的“信號係統”，它能夠精準地反映生産現場的需求，從而驅動整個生産流程的順暢運行。而且，書中對於“平衡生産綫”的講解，也讓我茅塞頓開。我之前總是糾結於如何提高單個工位的效率，而這本書則告訴我，更重要的是要保證整個生産綫的“節奏”一緻，避免齣現“瓶頸”和“堆積”。我開始反思，之前的一些效率提升措施，可能隻是在局部解決瞭問題，卻加劇瞭整體的不平衡。這本書提供瞭一種全局的視角，讓我能夠更全麵地看待生産流程的優化。