精益製造051：豐田失敗學 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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[日] OJT解決方案股份有限公司 著

圖書標籤:

• 精益製造
• 豐田
• 失敗案例
• 生産管理
• 質量管理
• 持續改進
• 案例分析
• 企業管理
• 日本製造
• 豐田生産方式

齣版社： 東方齣版社

ISBN：9787520700191

版次：1

商品編碼：12311094

包裝：平裝

叢書名： 精益製造

開本：32開

齣版時間：2018-01-01

用紙：純質紙

頁數：208

編輯推薦

適讀人群 ：製造業經營者，中高級管理者，一綫管理人員

【編輯推薦】

1、東方齣版社在成功運作瞭郎鹹平“財經郎眼”、稻盛和夫《活法》等係列齣版策劃後，意識到在中國需要有更精細的管理之道和方法，中國製造纔有可能真正崛起，為此，東方齣版社製定瞭“雙百工程”戰略，日本精益製造大係就是其中之一。本係列專門為中國製造業産業升級提供思想武器。截至2016年5月27日，已齣版瞭41本圖書，分彆為《現場改善》《5S推進法》《生産管理》《不良品防止對策》《標準時間管理》《生産計劃》《采購管理》《庫存管理》《豐田現場的人纔培育》《TPM推進法》《BOM物料管理》《成本管理》《物流管理》《新工程管理》《工廠管理機製》《知識設計企業》《本田的造型設計哲學》《佳能單元式生産係統》《豐田可視化管理方式》《豐田現場管理方式》《零浪費豐田生産方式》《暢銷品包裝設計》《豐田細胞式生産》《經營者色彩基礎》《TOC工廠管理》《工廠心理管理》《工匠精神》《現場管理》《第四次工業革命》《TQM全麵品質管理》《豐田現場完全手冊》《工廠經營》《現場安全管理》《工業4.0之3D打印》《SCM供應鏈管理係統》《成本減半》《工業4.0之機器人與智能生産》《生産管理係統構建》《工廠長的生産現場改革》《工廠改善的101個要點》，深受製造業一綫員工和管理者喜愛，並可作為高職高專教材和參考用書。現已結成套裝發售。

2、《精益製造051：豐田失敗學》通過原豐田在職40年以上的監督管理人員所提供的證詞或軼聞，為世人揭開瞭豐田不斷改善工作的方法:豐田人是如何對待失敗的？如何發現隱藏的問題？如何防止問題的再度發生？如何提高工作的質量與速度？如何減少難以察覺的浪費？

內容簡介

【內容簡介】

“失敗是件壞事”這是世人的慣性思維。所以，大傢都抱著“不要失敗”的想法在工作，即便失敗瞭，也希望將其隱瞞。但豐田認為，隻要有“必須避免失敗”的觀念，同樣的失敗就會再度齣現。迴顧豐田曆史，可以發現它的發展並非一帆風順。豐田盡管不斷地齣現通常被認為是“失敗”的狀況，但至今為止卻仍在不斷發展。這是為什麼呢？ 揭開這個謎團的鑰匙就藏於豐田的現場中。 豐田不會將質量問題或操作失誤置之不理，而是會將其視為改善的機會；即使齣現瞭産品質量問題，豐田也不會將失敗的責任歸結到一個人身上，而是會發動現場的成員一起探究失敗的真正原因，積極采取對策，並將這樣的對策推廣、運用於其他類似的流水綫中……無論在何種企業，何種工作崗位上都會有失敗，這是無法避免的。 無論是什麼工作，人們都麵臨著“如何從失敗中吸取經驗教訓並完成後續工作”的這個問題。作為本書書名的“豐田失敗學”可以被應用於各個行業與公司，是具有普遍性的原理。它不僅對工廠從業人員有著深刻的學習價值，對辦公室一族而言也意義非凡。

本書通過原豐田監督管理人員所提供的證詞或軼聞，為世人揭開瞭豐田現場發現問題、解決問題的工作及管理方法，能夠幫助現場工作人員將失敗的教訓運用到今後的工作中，在減少浪費的同時，提高産品品質與工作效率，不斷改善工作。

作者簡介

【作者簡介】

日本OJT解決方案股份有限公司：2002 年4月由豐田汽車和Recruit Group 共同創立的谘詢公司。 豐田在職40年以上的技術老手成為其中的“培訓師”，他們能夠靈活運用在豐田積纍的豐富的現場經驗， 通過OJT (On the Job Training，在職培訓) 協助培養現場的核心人纔，創造適應性強的現場， 構造能盈利的公司。
總部位於愛知縣名古屋市， 擁有60名以上的“培訓師”，為製造業、食品業、醫藥品業、金融業、自治團體等各行各業的客戶提供服務。
主要著作有暢銷20萬冊的《豐田的整理》，以及《豐田工作的基本大全》、《豐田的問題解決》、《豐田的培養方式》、《圖解豐田的整理》、《豐田的程序》、《豐田的口頭禪》（文庫版）、《豐田的上司》 (全部由KADOKAWA齣版) 等係列， 纍計銷售量超過70萬冊。

目錄

【目錄】

前　言// ００１

本書豐田用語的說明// ００７

第1章 豐田的改善從“失敗”開始

０１ 失敗是改善的種子// ００３

０２ 直搗“真正原因” // ００６

０３ 首先問“發生什麼事瞭?” // ０１１

０４ 不是追究責任? 而是采取對策// ０１６

０５ 構築誰都不會失敗的“架構” // ０２１

第2章 讓失敗可視化

０１ 失敗是隱蔽的// ０２９

０２ “置之不理” 是壞事// ０３４

０３ “沒有問題” 纔是大問題// ０３９

０４ 通過“停止” 而非“停滯” 來發現問題// ０４４

０５ 擁有“停止的勇氣” // ０４９

０６ “自己設法解決” 會讓問題隱藏起來// ０５３

０７ 有“標準” 就能發現問題// ０５７

０８ 通過“現場、實物” 讓問題顯現// ０６２

第3章 變失敗為“成功”的技巧

０１ 通過“標準” 讓失敗銳減// ０６７

０２ 安全與品質要靠“規定” 來維持// ０７２

０３ “定點觀測” 防患於未然// ０７８

０４ “看不到的工作” 纔更需要真誠// ０８１

０５ “應該能做到” “一知半解”

會導緻失敗// ０８４

０６ 以“課堂＋實踐” 的方式防止一知半解// ０９０

０７ 將他人的失敗想成“自己的失敗” // ０９３

０８ 通過思考“那麼， 之後該怎麼辦?”

來預防失敗// ０９８

０９ 工作節奏不佳時容易失敗// １０１

１０ 擴展自己能掌握的領域// １０４

第4章 失敗孕育創造

０１ 把後工序的人當成客戶// １１１

０２ 不告訴下屬“答案” // １１６

０３ 把失敗記錄下來// １１９

０４ 傳授工作的“意義” // １２４

０５ 和難以應付的對象打交道// １２９

０６ 領導錶現齣的“糟糕” 會招緻失敗// １３２

０７ 營造能夠輕鬆討論問題的環境// １３５

０８ 以“對方視角” 來分配工作// １３８

０９ 要當心不能培養人纔的“好人” // １４１

１０ 聽聽“藉口” // １４４

第5章 失敗孕育創造

０１ 失敗是成功之母// １５１

０２ 為“過程” 打上聚光燈// １５４

０３ 在新工作上失敗是很正常的// １５７

０４ “迴到原點” 的話就思考行不通的理由// １６０

０５ 從“巧遲拙速” 嚮一百分邁進// １６３

０６ 製造“可以挽迴的餘地” // １６６

０７ “永不言棄” 方能創造奇跡// １７０

結語// １７３

精彩書摘

【精彩文摘】

第3章 變失敗為“成功”的技巧

04“看不到的工作”纔更需要真誠

對於周圍人難以檢查的工作， 自己更需要采取可以保證産品品質的措施。

越是依賴個人裁奪的工作， 人們越是容易對它的做法與內容秘而不宣， 經常有直到齣現瞭問題與失誤後， 大傢纔知道“工序漏瞭一道” “作業檢查沒有嚴格執行” 的情況。

越是難以從外部檢查的工作， 自己越有必要認真地做好。

在焊接部門任職過的培訓師高木新治說， 在豐田工作的時候， 他曾將“焊接纔更需要真誠” 這句話作為口號使用。

焊接的工作隻流於錶麵的話， 那麼就算是在生産過程中偷工減料齣現質量問題， 也很難被發現。 不用像磁共振成像設備(ＭＲＩ) 那樣的裝置進行檢查的話， 其他人根本無法判斷工作是否到位。

但是， 也不能因為從外觀上無法判斷工作是否有異常， 就偷工減料。 如果這樣做的話， 之後就可能會成為産品損壞或破損的原因， 為産品的質量濛上陰影。

正因如此， 高木纔打齣包含自我約束之意的口號， “焊接纔更需要真誠” 吧。

越是難以從外部檢查的工作，我們越要頻繁地進行自我檢查， 下一番苦功夫。

“完成本人工序” 確保品質

在豐田， 當自己的工作完成的時候要評估工作的質量，如果質量不佳， 就要立即停止工作做齣處理， 避免讓有質量問題的産品流到下一道工序。

這就是“完成本人工序”。

“品質由工序保障” 這句話在豐田的使用頻率很高， 為的是要讓員工在自己的工序上確保産品品質， 不讓産品質量齣現問題。

在豐田， 工廠負責人或管理監督人員， 要貫徹落實完成本人工序， 以使工序確保品質。

完成本人工序的思考方式非常重要， 它也適用於辦公室的工作中。

例如， 業務員有隻要完成工作定額， 就不被過問過程的時候， 但是， 如果過程馬虎的話， 就有可能無法達成工作定額。

鑒於此， 針對“一周之內打３０ 個預約電話” “１ 個月拜訪２０個新顧客” 這些情況， 有計劃地管理進程就顯得十分重要瞭。

同樣， 進程交由個人拿捏的企劃等職位， 也有必要像“某月某日之前分析問捲調查” “某月某日之前完成企劃書” 一樣，自己思考一些檢查要點， 有計劃地推進工作。

如果進程管理鬆懈， 就無法依照原定計劃推進工作， 導緻趕在期限到來前纔慌慌張張地完成工作。 這樣漫無計劃的工作，必然會造成産品質量的下降， 失敗的風險也會大大增加。

“隻要有成果怎樣都行” 的想法是招緻失敗的一大原因。

前言/序言

精益製造051：豐田失敗學 引言 在波瀾壯闊的製造業史詩中，豐田汽車始終如同一座巍峨的燈塔，其精益生産模式不僅重塑瞭汽車行業，更對全球工業産生瞭深遠影響。然而，任何偉大的成就背後，都隱藏著不為人知的探索、試錯與反思。本書《精益製造051：豐田失敗學》並非聚焦於那些被奉為圭臬的成功經驗，而是將目光投嚮瞭那些鮮為人知，甚至在內部都被刻意迴避的“失誤時刻”。它揭示瞭一個重要但常被忽視的真相：真正的卓越，往往是在一次次跌倒後的爬起中，在對失敗的深刻剖析中淬煉而成。 本書並非一本簡單的“故事集”，它是一次對豐田在追求極緻過程中所遭遇的挑戰、挫摺以及由此催生的深刻洞察的係統性梳理。我們不會在這裏復述那些耳熟能詳的豐田生産方式（TPS）的經典案例，不會去講解“看闆”、“準時化生産”、“持續改善”這些已經成為教科書內容的詞匯。相反，我們將深入探討那些未能完全按預期發展的項目、那些在市場競爭中齣現的預判失誤、那些在內部管理中遇到的瓶頸，以及那些在應對突發危機時暴露齣的脆弱性。 第一篇：理論的迷霧與實踐的泥濘 在精益理念的推廣與實踐過程中，豐田並非一帆風順。即使是被稱為“聖經”的TPS，在最初的構建和傳播過程中，也經曆過大量的摸索和調整。本書將深入剖析那些在早期階段，由於對理論的理解偏差、對實施環境的誤判，或是由於組織慣性而導緻的“水土不服”的案例。 從“理論化”走嚮“情境化”的艱難轉變： 許多企業在引進精益時，往往會陷入教條式的理解，將TPS的工具和原則僵化應用。豐田內部也並非沒有經曆過這樣的階段。我們會探討，在將抽象的精益原則轉化為具體生産綫上的操作時，由於缺乏對現場實際情況的深入理解，以及對員工能力的評估不足，曾經齣現過哪些“好心辦壞事”的局麵。例如，過度追求標準化而忽略瞭個體差異，或者過於強調流程而忽視瞭人的主動性，這些都可能成為精益推進的絆腳石。 “標準化”的另一麵：僵化與創新乏力： TPS的精髓在於標準化，它能確保質量的穩定和效率的提升。然而，過度依賴標準化，或者在非關鍵環節過度標準化，也可能扼殺創新和靈活性。本書將剖析豐田在某些時期，是否因為過度的標準化，導緻在麵對快速變化的市場需求或技術革新時，反應不夠敏銳。我們將迴顧那些因為標準流程過於 rigid（僵化），以至於難以適應特殊情況，或者抑製瞭員工基於經驗的創新性建議的例子。 “持續改善”背後的阻力與瓶頸： “Kaizen”（改善）是TPS的核心理念之一，但“持續”二字並非易事。在組織內部，總會存在著各種各樣的阻力：對變化的恐懼、對現有流程的依賴、部門間的壁壘，甚至是“多一事不如少一事”的心態。本書將聚焦於豐田在推動某些大規模的“持續改善”項目時，所遇到的來自不同層級的反對聲音、執行層麵的懈怠，以及在跨部門協作中齣現的溝通不暢。我們會探討，是什麼樣的機製，使得這些阻力最終被剋服，或者在某些情況下，成為瞭項目進展緩慢的根源。 第二篇：市場巨變與戰略的失焦 世界經濟環境瞬息萬變，市場需求、技術浪潮、競爭格局無時無刻不在重塑行業版圖。即使是豐田這樣具有強大適應能力的組織，也曾在應對這些外部衝擊時，經曆過彷徨與失策。 對新技術的“遲疑”與“錯失”： 汽車行業正經曆著百年未有之大變局，電動化、智能化、網聯化是不可逆轉的趨勢。迴望過去，豐田作為傳統燃油車的巨頭，其在擁抱新能源技術方麵的策略，並非總是走在最前列。本書將探討，在早期電動化浪潮興起時，豐田是否因為對既有優勢的自信，或者對新技術成熟度的顧慮，而齣現過猶豫不決，導緻在某些細分市場錯失瞭先機。我們將分析，這種“遲疑”背後的決策邏輯，以及其在競爭態勢變化下的戰略性代價。 全球化擴張中的“水土不服”： 隨著豐田業務的全球擴張，不同國傢和地區的文化、法規、消費者偏好差異巨大。在將TPS模式推廣到全球各個工廠的過程中，並非所有海外工廠都能像日本本土工廠那樣，完美地復製成功。本書將剖析，在豐田進入某些新興市場或文化差異較大的地區時，曾經遭遇過哪些因文化融閤不當、管理理念衝突、或者本地化策略失誤而導緻的生産睏境或市場接受度不高的問題。 市場預測的“盲點”與産品規劃的“失誤”： 任何一傢企業都無法做到百分之百準確的市場預測。豐田也曾在産品研發和市場定位上，有過與消費者需求“擦肩而過”的經曆。我們將深入探討，在某些車型推齣後，市場反應不如預期，或者未能抓住新興的消費趨勢，其背後是否存在市場調研的疏漏、産品定義的不清晰，抑或是對競爭對手策略的低估？本書將嘗試還原這些“失誤”背後的思考過程，以及它們對後續産品開發策略的啓示。 第三篇：危機中的“脆弱”與“反思” 豐田並非“無懈可擊”的完人，在麵對突如其來的危機時，也曾暴露過其運營體係中的脆弱環節，並從中汲取瞭深刻的教訓。 供應鏈的“斷點”與“抗壓性”的考驗： 2011年的日本大地震及海嘯，以及近年來全球性的供應鏈危機，都對全球汽車製造業造成瞭巨大衝擊。豐田引以為傲的精益供應鏈，在極端情況下也麵臨著嚴峻的考驗。本書將剖析，在這些供應鏈中斷事件中，豐田曾經遭遇過哪些“斷點”？其“準時化生産”模式在麵對突發、大範圍的零部件短缺時，是否顯得過於脆弱？我們將探討，豐田是如何在這種危機中，對自身的供應鏈韌性進行反思和調整的。 質量問題的“暴露”與“信任的修復”： 盡管豐田以高品質著稱，但曆史上也曾發生過因質量問題而引發的大規模召迴事件。這些事件不僅給企業帶來瞭巨大的經濟損失，更嚴重損害瞭消費者對其品牌的信任。本書將深入剖析，在這些質量危機中，豐田的質量管理體係暴露齣瞭哪些深層問題？其“質量第一”的承諾在當時是否受到瞭嚴峻的挑戰？我們將探討，豐田是如何在巨大的壓力下，進行深刻的反思，並采取一係列措施來重新贏迴信任的。 管理層決策的“慣性”與“革新”的艱難： 任何一個龐大而成熟的組織，都可能麵臨著管理層決策的慣性。當外部環境發生劇烈變化時，固守過去的成功經驗，可能會阻礙必要的革新。本書將探討，在豐田發展的不同時期，是否齣現過管理層因為對既有模式的過度依賴，而錯失瞭某些重要的變革機會？或者在推動某些激進的創新項目時，遭遇瞭來自內部的阻力？我們將分析，豐田是如何在保持其核心優勢的同時，實現管理上的革新的。 結論：失敗，是通往更深層卓越的階梯 《精益製造051：豐田失敗學》並非意在“唱衰”豐田，恰恰相反，它是一部關於“如何在不完美中追求完美”的史書。本書通過對豐田在實踐中遭遇的各種“失敗”的深入剖析，意在揭示一個普遍真理：卓越並非一蹴而就，更非完美無瑕。 那些被掩蓋的挫摺、被忽視的失誤、被迴避的難題，恰恰是豐田得以不斷進化、不斷超越自我的重要催化劑。 本書提供的寶貴洞察，並非僅僅局限於豐田或汽車行業。它為所有追求精益、追求卓越的組織和個人提供瞭一個獨特的視角：擁抱失敗，從失敗中學習，並在反思中成長。 那些最深刻的教訓，往往隱藏在最不被期望的地方。通過直麵並解析這些“失敗”，我們可以更深刻地理解精益的本質，更有效地規避前進道路上的陷阱，並最終，在通往更高層次的卓越之路上，邁齣更堅實、更明智的步伐。 本書提供的是一種“反嚮的精益思維”——不隻關注成功的經驗，更關注從失敗中提煉齣的智慧。它鼓勵我們跳齣“完美主義”的迷思，以一種更開放、更務實的態度，去審視企業發展過程中的點點滴滴，從而在每一次“失誤”中，都尋找到通往更深層理解與更持久成功的契機。

評分☆☆☆☆☆

我是一名在小型創業公司工作的工程師，我們每天都在跟時間和成本賽跑，時不時地也會踩到一些“坑”。所以，當我偶然看到《精益製造051：豐田失敗學》這本書時，我被它的副標題深深吸引瞭。我們公司雖然比不上豐田那樣的大企業，但我們同樣麵臨著無數的挑戰和可能的“失敗”。我迫切地想知道，那些被譽為“精益製造”典範的豐田，是如何看待和處理失敗的。我的理解中，精益製造的核心是追求極緻的效率和質量，但往往在追求的過程中，會遇到各種意想不到的問題。這本書會不會揭示，豐田是如何將這些問題，這些“失敗”的苗頭，轉化為改進的機會？我希望它不僅僅是理論上的闡述，而是能提供一些操作性的指導，例如，在項目遇到瓶頸時，我們應該如何分析失敗的原因？是團隊的失誤，技術的局限，還是市場需求的誤判？更重要的是，在明確瞭失敗的原因後，如何纔能有效地防止同類錯誤再次發生？我期待這本書能提供一些思維框架，幫助我們這些在基層打拼的工程師，能夠更理性地看待和應對工作中遇到的挫摺，並且能夠從中學習，不斷迭代和進步。這本書的封麵設計，雖然簡潔，卻透著一股沉穩的力量，這讓我對它充滿信心。

評分☆☆☆☆☆

作為一名對管理學和企業文化有著濃厚興趣的讀者，我一直非常關注那些能夠基業長青的企業。豐田無疑是其中的佼佼者，他們的精益製造體係更是被無數企業奉為圭臬。然而，我總覺得，一個企業的成功，尤其是像豐田這樣長久的成功，不可能僅僅依靠順風順水。它必然會經曆波摺，會有犯錯的時刻。因此，《精益製造051：豐田失敗學》這個書名，猶如一道閃電，瞬間擊中瞭我的好奇心。我深信，任何偉大的成就背後，都一定有其不為人知的“學習過程”，而這個過程，往往就蘊含在對失敗的深刻反思之中。我期望這本書能夠剝開豐田光鮮亮麗的成功外衣，深入到那些不那麼光彩，但卻至關重要的“失敗時刻”。我想瞭解，豐田是如何構建一個鼓勵“試錯”而不是“懲罰錯誤”的企業文化的？在麵對重大失誤時，他們是如何進行內部溝通和責任界定的？是否存在一套係統性的流程，能夠將每一次失敗的教訓，高效地轉化為組織學習的養分，並最終內化為企業DNA的一部分？我對這本書的期待，遠不止於瞭解豐田的製造工藝，更在於探究一種能夠讓組織在逆境中持續成長的智慧。

評分☆☆☆☆☆

這本書的封麵設計給我一種沉靜而力量感的感覺，深邃的藍色背景搭配銀灰色的字體，仿佛預示著一種深度的探索。我一直對“精益製造”這個概念很感興趣，但總覺得它離我有點遙遠，或者說，我對它停留在一些比較錶麵的理解上。這本書的書名，尤其是“豐田失敗學”這幾個字，立刻勾起瞭我的好奇心。豐田，這個在汽車製造領域近乎神話的名字，他們的成功我們耳熟能詳，但“失敗學”？這聽起來就像是打開瞭一扇通往另一個維度的門。我會期待在這本書中看到，那些被光環籠罩下的企業，是如何從跌倒中汲取教訓，如何將每一次的挫摺轉化為前進的動力。我希望能瞭解，他們究竟是怎樣一種思維模式，讓他們能夠坦然麵對失敗，甚至主動去研究失敗。是某種體製機製，還是一種文化氛圍，亦或是領導者的遠見卓識？我期待作者能夠提供一些具體的案例，一些不為人知的細節，讓我能夠真正觸摸到“失敗學”的肌理。它不僅僅是關於製造業的知識，更像是一種關於生存與發展的智慧，一種在不確定性中尋找確定性的方法論。這本書的裝幀也顯得相當考究，紙張的質感很好，拿在手裏有分量，這讓我覺得，它不僅僅是一本書，更像是一件值得珍藏的物品。

評分☆☆☆☆☆

這本書的封麵設計簡潔而有力量，厚重的質感和沉穩的色彩搭配，讓我覺得它不是一本浮光掠影的書。我一直對“精益”這個概念很著迷，但總覺得它帶有一種完美的、一絲不苟的色彩。而“豐田失敗學”這個副標題，卻給我一種截然不同的感覺——真實、深刻，甚至帶著一絲坦誠。我腦海裏立刻浮現齣無數的疑問：那些我們熟知的豐田模式，是不是也經曆過無數次的“試錯”和“修正”？他們是如何看待“失敗”的？是一種需要掩蓋的恥辱，還是一種寶貴的學習機會？我期待這本書能夠提供一些真實的案例，一些在豐田發展曆程中，不那麼光彩，但卻至關重要的“失敗經驗”。我希望它能夠深入剖析，豐田是如何將這些“失敗”轉化為“經驗”，進而優化他們的生産流程、管理體係，甚至企業文化。這本書的內容，我想會比單純的成功案例更具啓發性，因為它觸及到瞭企業成長過程中最真實的痛點和轉摺點。我希望通過閱讀這本書，能夠理解到，真正的精益，或許恰恰是在對不完美的坦然接受和持續改進中實現的。

評分☆☆☆☆☆

我是一個普通的上班族，平時也閱讀一些關於經濟和管理的書籍，但大部分內容都偏嚮於成功學或者理論框架。這次看到《精益製造051：豐田失敗學》這本書，我感覺它提供瞭一個非常獨特的視角。我們都知道豐田是精益製造的代錶，但“失敗學”這個詞，讓我覺得它非常接地氣。我好奇的是，這本書會不會講述一些關於豐田在發展過程中，犯過的那些不為人知的錯誤？比如，是不是有某個産品因為設計失誤而銷量慘淡，或者某個生産綫因為引入新技術而齣現瞭嚴重的質量問題？這些失敗，最後是如何被處理的？我希望它能給我一些啓示，讓我們在自己的工作和生活中，也能更勇敢地去麵對和接受失敗。畢竟，人不可能不犯錯。如果能從一本關於“豐田失敗學”的書裏學到如何從失敗中站起來，如何從中吸取教訓，那將是非常寶貴的收獲。我不太喜歡那些空泛的道理，我更喜歡讀一些有具體事例、有故事的書。這本書的裝訂和封麵設計都顯得很有質感，讓我覺得內容應該不會讓我失望。

評分☆☆☆☆☆

學習中，好好學習！

評分☆☆☆☆☆

很適閤生産管理學習

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比新華書店便宜。好

評分☆☆☆☆☆

很適閤生産管理學習

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比新華書店便宜。好

評分☆☆☆☆☆

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